CN113290677B - 一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法,属于混凝土砌块养护架领域,一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法,本方案中,在滑动槽内设置了密封胶垫和防水纤维簇两道防线,以避免大量的蒸汽通过滑动槽进入电磁滑块内,不易对电磁滑块和电磁滑轨内的涉电装置造成侵蚀。密封胶垫内弹性空腔、弹性椭球等结构的设置一方面大幅增加了密封胶垫整体的弹性,减小连接柱在滑动槽内运动的阻力,另一方面,在连接柱移动经过过后,拥有高弹性的密封胶垫会在自身内壁的弹性椭球作用下快速恢复原行,重新进行密封,减小水蒸气渗入的可能,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,降低混凝土砌块的养护成本。

Description

一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法
技术领域
本发明涉及混凝土砌块养护架领域,更具体地说,涉及一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法。
背景技术
混凝土砌块是指以混凝土砂石为原料制备的块状建筑材料,用于替代传统的烧结红砖,混凝土砌块在成型的过程中不需要进行烧制,对能源需求交底,同时不会产生大量的烧制废气,同时混凝土砌块的强度远高于红砖的强度,处于环保和材料自身需求的原因,混凝土砌块在建筑领域逐渐替代传统的烧结红砖。
混凝土砌块的养护方法与一般的混凝土注件一样,对硬化的混凝土砌块需要进行保湿处理,最常见的混凝土铸件养护方法便是蒸汽养护,在蒸汽养护室内利用过量蒸汽对混凝土砌块进行保湿和加速硬化,可以大幅缩短混凝土注件的养护时间,降低混凝土注件的次品率。
现有的混凝土砌块养护架通常为框架结构,在框架内设置多层放置架用于放置混凝土砌块,这些混凝土砌块养护架虽然一般具有拆卸安装方便的特点,但是将放置了混凝土砌块的放置架抬放到养护架较高的位置需要工作人员使出较大的力量,甚至诱发安全事故,虽然可以利用电动装置解决上述问题,但是在蒸汽养护室工作过程中产生的过量蒸汽会对电动装置造成侵蚀,严重影响电动装置的使用寿命,增加混凝土砌块的养护成本。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法,可以实现通过电动装置实现混凝土砌块的叠层养护架的上料,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,不易影响电动装置的使用寿命,降低混凝土砌块的养护成本。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种混凝土砌块的叠层养护架及其使用方法,包括四个支柱和放置架,所述放置架位于四个支柱所组成的四边形的中间,所述放置架包括放置框,所述放置框内镶嵌安装有放置网,多个所述支柱靠近放置架的一侧均开凿电磁滑轨和滑动槽,所述滑动槽连通电磁滑轨与外界,所述放置架靠近支柱的一端固定连接有与滑动槽相匹配的连接柱,所述连接柱远离放置架的一端固定连接有与电磁滑轨相匹配的电磁滑块,所述滑动槽的两个侧壁上均固定连接有密封胶垫,两个所述密封胶垫相互接触,所述密封胶垫包括胶囊外套,所述胶囊外套内开凿有弹性空腔,所述弹性空腔填充有多个弹性椭球,多个所述弹性椭球在弹性空腔内呈鱼鳞状单层分布,所述弹性椭球的外壁上固定连接有防水纤维簇,所述防水纤维簇远离弹性椭球的一端贯穿胶囊外套并延伸至密封胶垫的外侧,所述防水纤维簇包括多个三维螺旋纤维,所述三维螺旋纤维呈三维螺旋状,相邻所述三维螺旋纤维远离密封胶垫的一端相互纠缠;
一种混凝土砌块的叠层养护架的使用方法,在养护架处于待命状态时,请多个用于放置混凝土砌块的放置架层叠在一起,此时工作人员可以将混凝土砌块堆放到最上侧的放置架上,在堆放的混凝土砌块达到额定的载量时,控制电磁滑块和电磁滑轨将放置架上移并固定,再向此时位于最上侧的叠放放置架上堆放混凝土砌块,并在堆放量达到额定载量时,重复上述上移和固定操作,直到养护架呈多层分开的状态,可以实现通过电动装置实现混凝土砌块的叠层养护架的上料,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,不易影响电动装置的使用寿命,降低混凝土砌块的养护成本。
进一步的,一层所述放置架上堆放的混凝土砌块不易超过三层,防止混凝土砌块侧覆翻落并摔碎。
进一步的,所述放置架上堆放的混凝土砌块与上侧的放置架之间的距离应不小于混凝土切块的高度,在相邻放置架之间预留足够的空间,不易影响混凝土砌块蒸汽养护的效果。
进一步的,多个所述连接柱靠近放置架的一端上开凿有引水道,所述引水道与滑动槽相连通,部分蒸汽在遇到防水纤维簇后会冷凝成液体,并在自身重力作用下沿引水道排出,不易在滑动槽内残余过多的液态水,不易浸润到电磁滑块内,不易造成电磁滑块和电磁滑轨内用电器损坏。
进一步的,所述支柱的下端套设有蓄水盆,所述蓄水盆包覆在引水道的外侧,可以用于收集液态水,减小对混凝土砌块养护环境的影响。
进一步的,所述蓄水盆选用高密度的材料制成,所述蓄水盆的下端开凿有磨砂面,增加蓄水盆的质量可以有效增加自身的稳定性,使得养护架整体不易侧覆倾倒,不易造成安全事故,而蓄水盆下端开凿的磨砂面可以增加蓄水盆与地面之间的摩擦力,使得养护架整体不易位移。
进一步的,所述胶囊外套内埋设有与弹性空腔相匹配的强化网,所述强化网位于弹性空腔的外侧,增加密封胶垫整体的强度,使得密封胶垫不易出现破裂损坏。
进一步的,所述强化网选用多个弹性纤维编织绞合而成,大幅增加强化网的弹性和强度,增加强化网的保护效果坏。
进一步的,所述三维螺旋纤维为中空结构,且与弹性椭球内部相连通,所述三维螺旋纤维远离弹性椭球的一端为封闭端,所述弹性椭球内填充有标准大气的空气,连接柱所在的位置会对密封胶垫造成挤压,使得弹性椭球内填充的空气会涌入三维螺旋纤维内,在三维螺旋纤维内富集高于标准大气压的空气,增加三维螺旋纤维的强度,增加三维螺旋纤维组成的框架结构的强度,增加连接柱所在位置的防水纤维簇的防护效果。
进一步的,所述三维螺旋纤维位于胶囊外套内的部分交错分布形成网状结构,进一步增加密封胶垫的结构强度,使得密封胶垫不易在外力作用下损坏破裂。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案中,在滑动槽内设置了密封胶垫和防水纤维簇两道防线,以避免大量的蒸汽通过滑动槽进入电磁滑块内,不易对电磁滑块和电磁滑轨内的涉电装置造成侵蚀。密封胶垫内弹性空腔、弹性椭球等结构的设置一方面大幅增加了密封胶垫整体的弹性,减小连接柱在滑动槽内运动的阻力,另一方面,在连接柱移动经过过后,拥有高弹性的密封胶垫会在自身内壁的弹性椭球作用下快速恢复原行,重新进行密封,减小水蒸气渗入的可能。
弹性椭球在弹性空腔内部的单层设置则可以避免因为弹性椭球在自身重力作用下发生在胶囊外套下半部堆积,不易造成密封胶垫整体结构崩溃,不易影响密封胶垫的密封效果
而位于密封胶垫外侧的三维螺旋纤维则相互纠缠搭接形成多个相对密闭的隔间,由于三维螺旋纤维自身的三维螺旋结构,即使连接柱在运动过程中破坏了上述纠缠搭接所形成的密闭隔间,三维螺旋纤维也可以在连接柱移开后快速回复状态,而多个相对密闭的隔间可以有效隔离水蒸气,在密封胶垫的外侧形成多一层的保护,
连接柱所在的位置会对密封胶垫造成挤压,使得弹性椭球内填充的空气会涌入三维螺旋纤维内,增加三维螺旋纤维组成的框架结构的强度,增加连接柱所在位置的防水纤维簇的防护效果,
可以实现通过电动装置实现混凝土砌块的叠层养护架的上料,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,不易影响电动装置的使用寿命,降低混凝土砌块的养护成本。
附图说明
图1为本发明的混凝土砌块叠层养护架的结构示意图;
图2为本发明的混凝土砌块叠层养护架的放置架分离时的结构示意图;
图3为本发明的混凝土砌块叠层养护架支柱和放置架之间连接处的局部剖面结构示意图;
图4为图中A处的结构示意图;
图5为本发明的混凝土砌块叠层养护架支柱和放置架之间连接处的局部正视图;
图6为本发明的三维螺旋纤维的结构示意图。
图中标号说明:
1支柱、2放置框、3放置网、4连接柱、5电磁滑块、6电磁滑轨、7滑动槽、8密封胶垫、801胶囊外套、802弹性空腔、803弹性椭球、804强化网、9防水纤维簇、901三维螺旋纤维、10引水道、11蓄水盆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和3-6,一种混凝土砌块的叠层养护架,包括四个支柱1和放置架,放置架位于四个支柱1所组成的四边形的中间,放置架包括放置框2,放置框2内镶嵌安装有放置网3,多个支柱1靠近放置架的一侧均开凿电磁滑轨6和滑动槽7,滑动槽7连通电磁滑轨6与外界,放置架靠近支柱1的一端固定连接有与滑动槽7相匹配的连接柱4,连接柱4远离放置架的一端固定连接有与电磁滑轨6相匹配的电磁滑块5,滑动槽7的两个侧壁上均固定连接有密封胶垫8,两个密封胶垫8相互接触并密封滑动槽7,密封胶垫8包括胶囊外套801,胶囊外套801内开凿有弹性空腔802,弹性空腔802填充有多个弹性椭球803,多个弹性椭球803在弹性空腔802内呈鱼鳞状单层分布,弹性椭球803的外壁上固定连接有防水纤维簇9,防水纤维簇9远离弹性椭球803的一端贯穿胶囊外套801并延伸至密封胶垫8的外侧,防水纤维簇9包括多个三维螺旋纤维901,三维螺旋纤维901呈三维螺旋状,相邻三维螺旋纤维901远离密封胶垫8的一端相互纠缠。
本方案中,用于移动放置架的电动结构为电磁滑块5和电磁滑轨6两部,其与外界的通道为滑动槽7,即养护用的蒸汽会通过滑动槽7进入电磁滑块5和电磁滑轨6内并对电磁滑块5和电磁滑轨6造成侵蚀,至于电磁滑块5和电磁滑轨6的具体安装、供电和控制方法均为本领域技术人员的公知技术,故未在本申请中详细公开,本领域技术人员可以根据现有技术对电磁滑块5和电磁滑轨6的具体安装、供电和控制方法进行合理设计。
一种混凝土砌块的叠层养护架的使用方法,在养护架处于待命状态时,请参阅图1,此时多个用于放置混凝土砌块的放置架层叠在一起,此时工作人员可以将混凝土砌块堆放到最上侧的放置架上,在堆放的混凝土砌块达到额定的载量时,控制电磁滑块5和电磁滑轨6将放置架上移并固定,再向此时位于最上侧的叠放放置架上堆放混凝土砌块,并在堆放量达到额定载量时,重复上述上移和固定操作,直到养护架呈图2所示的多层分开的状态,特别的,一层放置架上堆放的混凝土砌块不易超过三层,防止混凝土砌块侧覆翻落并摔碎,且放置架上堆放的混凝土砌块与上侧的放置架之间的距离应不小于混凝土切块的高度,在相邻放置架之间预留足够的空间,不易影响混凝土砌块蒸汽养护的效果,
本方案中,在滑动槽7内设置了密封胶垫8和防水纤维簇9两道防线,以避免大量的蒸汽通过滑动槽7进入电磁滑块5内,不易对电磁滑块5和电磁滑轨6内的涉电装置造成侵蚀。其中连接柱4会随着放置架沿支柱1轴心方向上下运动,故需要在滑动槽7内预留足够多的空间供连接柱4移动,密封胶垫8内弹性空腔802、弹性椭球803等结构的设置一方面大幅增加了密封胶垫8整体的弹性,减小连接柱4在滑动槽7内运动的阻力,另一方面,在连接柱4移动经过过后,拥有高弹性的密封胶垫8会在自身内壁的弹性椭球803作用下快速恢复原行,重新进行密封,减小水蒸气渗入的可能,而弹性椭球803在弹性空腔802内部的单层设置则可以避免因为弹性椭球803在自身重力作用下发生在胶囊外套801下半部堆积,不易造成密封胶垫8整体结构崩溃,不易影响密封胶垫8的密封效果,而位于密封胶垫8外侧的三维螺旋纤维901则相互纠缠搭接形成多个相对密闭的隔间,由于三维螺旋纤维901自身的三维螺旋结构,即使连接柱4在运动过程中破坏了上述纠缠搭接所形成的密闭隔间,三维螺旋纤维901也可以在连接柱4移开后快速回复状态,而多个相对密闭的隔间可以有效隔离水蒸气,在密封胶垫8的外侧形成多一层的保护。
可以实现通过电动装置实现混凝土砌块的叠层养护架的上料,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,不易影响电动装置的使用寿命,降低混凝土砌块的养护成本。
请参阅图1和图5,多个连接柱4靠近放置架的一端上开凿有引水道10,引水道10与滑动槽7相连通,部分蒸汽在遇到防水纤维簇9后会冷凝成液体,并在自身重力作用下沿引水道10排出,不易在滑动槽7内残余过多的液态水,不易浸润到电磁滑块5内,不易造成电磁滑块5和电磁滑轨6内用电器损坏,支柱1的下端套设有蓄水盆11,蓄水盆11包覆在引水道10的外侧,可以用于收集液态水,减小对混凝土砌块养护环境的影响,蓄水盆11选用高密度的材料制成,蓄水盆11的下端开凿有磨砂面,增加蓄水盆11的质量可以有效增加自身的稳定性,使得养护架整体不易侧覆倾倒,不易造成安全事故,而蓄水盆11下端开凿的磨砂面可以增加蓄水盆11与地面之间的摩擦力,使得养护架整体不易位移。
胶囊外套801内埋设有与弹性空腔802相匹配的强化网804,强化网804位于弹性空腔802的外侧,增加密封胶垫8整体的强度,使得密封胶垫8不易出现破裂损坏,强化网804选用多个弹性纤维编织绞合而成,大幅增加强化网804的弹性和强度,增加强化网804的保护效果,三维螺旋纤维901为中空结构,且与弹性椭球803内部相连通,三维螺旋纤维901远离弹性椭球803的一端为封闭端,弹性椭球803内填充有标准大气的空气,连接柱4所在的位置会对密封胶垫8造成挤压,使得弹性椭球803内填充的空气会涌入三维螺旋纤维901内,在三维螺旋纤维901内富集高于标准大气压的空气,增加三维螺旋纤维901的强度,增加三维螺旋纤维901组成的框架结构的强度,增加连接柱4所在位置的防水纤维簇9的防护效果,三维螺旋纤维901位于胶囊外套801内的部分交错分布形成网状结构,进一步增加密封胶垫8的结构强度,使得密封胶垫8不易在外力作用下损坏破裂。
本方案中,在滑动槽7内设置了密封胶垫8和防水纤维簇9两道防线,以避免大量的蒸汽通过滑动槽7进入电磁滑块5内,不易对电磁滑块5和电磁滑轨6内的涉电装置造成侵蚀。密封胶垫8内弹性空腔802、弹性椭球803等结构的设置一方面大幅增加了密封胶垫8整体的弹性,减小连接柱4在滑动槽7内运动的阻力,另一方面,在连接柱4移动经过过后,拥有高弹性的密封胶垫8会在自身内壁的弹性椭球803作用下快速恢复原行,重新进行密封,减小水蒸气渗入的可能,而弹性椭球803在弹性空腔802内部的单层设置则可以避免因为弹性椭球803在自身重力作用下发生在胶囊外套801下半部堆积,不易造成密封胶垫8整体结构崩溃,不易影响密封胶垫8的密封效果,而位于密封胶垫8外侧的三维螺旋纤维901则相互纠缠搭接形成多个相对密闭的隔间,由于三维螺旋纤维901自身的三维螺旋结构,即使连接柱4在运动过程中破坏了上述纠缠搭接所形成的密闭隔间,三维螺旋纤维901也可以在连接柱4移开后快速回复状态,而多个相对密闭的隔间可以有效隔离水蒸气,在密封胶垫8的外侧形成多一层的保护,同时连接柱4所在的位置会对密封胶垫8造成挤压,使得弹性椭球803内填充的空气会涌入三维螺旋纤维901内,增加三维螺旋纤维901组成的框架结构的强度,增加连接柱4所在位置的防水纤维簇9的防护效果,可以实现通过电动装置实现混凝土砌块的叠层养护架的上料,降低蒸汽养护室内过量蒸汽对混凝土砌块养护架的侵蚀,不易影响电动装置的使用寿命,降低混凝土砌块的养护成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种混凝土砌块的叠层养护架,包括四个支柱(1)和放置架,所述放置架位于四个支柱(1)所组成的四边形的中间,其特征在于:所述放置架包括放置框(2),所述放置框(2)内镶嵌安装有放置网(3),多个所述支柱(1)靠近放置架的一侧均开凿电磁滑轨(6)和滑动槽(7),所述滑动槽(7)连通电磁滑轨(6)与外界,所述放置架靠近支柱(1)的一端固定连接有与滑动槽(7)相匹配的连接柱(4),所述连接柱(4)远离放置架的一端固定连接有与电磁滑轨(6)相匹配的电磁滑块(5),所述滑动槽(7)的两个侧壁上均固定连接有密封胶垫(8),两个所述密封胶垫(8)相互接触,所述密封胶垫(8)包括胶囊外套(801),所述胶囊外套(801)内开凿有弹性空腔(802),所述弹性空腔(802)填充有多个弹性椭球(803),多个所述弹性椭球(803)在弹性空腔(802)内呈鱼鳞状单层分布,所述弹性椭球(803)的外壁上固定连接有防水纤维簇(9),所述防水纤维簇(9)远离弹性椭球(803)的一端贯穿胶囊外套(801)并延伸至密封胶垫(8)的外侧,所述防水纤维簇(9)包括多个三维螺旋纤维(901),所述三维螺旋纤维(901)呈三维螺旋状,相邻所述三维螺旋纤维(901)远离密封胶垫(8)的一端相互纠缠;
一种混凝土砌块的叠层养护架的使用方法,在养护架处于待命状态时,请多个用于放置混凝土砌块的放置架层叠在一起,此时工作人员可以将混凝土砌块堆放到最上侧的放置架上,在堆放的混凝土砌块达到额定的载量时,控制电磁滑块(5)和电磁滑轨(6)将放置架上移并固定,再向此时位于最上侧的叠放放置架上堆放混凝土砌块,并在堆放量达到额定载量时,重复上述上移和固定操作,直到养护架呈多层分开的状态;
一层所述放置架上堆放的混凝土砌块不易超过三层;
所述放置架上堆放的混凝土砌块与上侧的放置架之间的距离应不小于混凝土切块的高度;
多个所述连接柱(4)靠近放置架的一端上开凿有引水道(10),所述引水道(10)与滑动槽(7)相连通;
所述支柱(1)的下端套设有蓄水盆(11),所述蓄水盆(11)包覆在引水道(10)的外侧;
所述蓄水盆(11)选用高密度的材料制成,所述蓄水盆(11)的下端开凿有磨砂面;
所述胶囊外套(801)内埋设有与弹性空腔(802)相匹配的强化网(804),所述强化网(804)位于弹性空腔(802)的外侧;
所述强化网(804)选用多个弹性纤维编织绞合而成;
所述三维螺旋纤维(901)为中空结构,且与弹性椭球(803)内部相连通,所述三维螺旋纤维(901)远离弹性椭球(803)的一端为封闭端,所述弹性椭球(803)内填充有标准大气的空气。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块的叠层养护架,其特征在于:所述三维螺旋纤维(901)位于胶囊外套(801)内的部分交错分布形成网状结构。
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