CN113281182B - 一种多手段集成的压裂缝定量评价方法 - Google Patents
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Abstract
一种多手段集成的压裂缝定量评价方法，所述方法包括步骤：利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样；对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验；获取所述圆柱体试样的压裂缝信息；获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息；对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试；获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征；利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样；对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试；获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据；进行压裂缝面综合定量评价。本申请可用于对不同埋藏深度的致密储层岩体在不同地应力特征、压裂工艺参数下定量评价压裂缝的复杂度及渗透率特征。
Description
技术领域
本发明属于非常规致密储层改造技术领域，具体涉及一种多手段集成的压裂缝定量评价方法。
背景技术
非常规油气资源具有储层孔隙度低、渗透率低等特征。为了实现非常规油气资源的高效开采，必须对其通过压裂改造产生人工裂缝网络才能形成商业开发。目前针对致密油气储层往往采用水平井分段压裂的方式，采用大型压裂泵车组将不同类型、不同排量的压裂液泵入到致密储层中，达到储层的临界破裂压力后，形成一簇或多簇在空间展布的压裂裂缝。
目前对压裂施工中压裂缝扩展规模评价的技术手段主要有现场微地震监测、压裂液中添加示踪迹、广域电测法及测斜仪等方法，但上述技术方法难以真实地观察到已形成的压裂缝特征及规模，而均为间接解释得到的压裂改造评价结果，其可靠性需要进一步验证。
目前常用的室内水力压裂物理模拟试验是唯一可以真实得到裂缝形态，并对裂缝面特征信息进行观测的技术方法，但仅仅使用此方法对裂缝特征进行评价不够丰富，难以定量化，且较为单一。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种多手段集成的压裂缝定量评价方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种多手段集成的压裂缝定量评价方法，所述方法包括步骤：
利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样；
对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验；
获取所述圆柱体试样的压裂缝信息；
获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息；
对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试；
获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征；
利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样；
对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试；
获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据；
进行压裂缝面综合定量评价。
优选地，所述利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样包括步骤：
获取所述非常规致密储层井下全直径岩心；
将所述非常规致密储层井下全直径岩心制备成预设规格的圆柱体试样；
在所述圆柱体试样的圆形端面设置预设深度的模拟井筒；
在所述模拟井筒内的第一端填充预设高度的食盐段；
在所述食盐段上部紧密设置橡皮泥层；
从所述模拟井筒的第二端***模拟套管；
在所述模拟套管和所述模拟井筒内壁之间设置密封环氧树脂；
使用注射器穿过所述环氧树脂和所述橡皮泥层向所述食盐段中注入蒸馏水；
待所述食盐段完全溶解后使用所述注射器抽走混合溶液。
优选地，所述对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验包括步骤：
准备三轴试验机；
将所述圆柱体试样放置于所述三轴试验机的上压头和下压头之间；
包装所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入所述三轴试验机的三轴室内；
启动所述三轴试验机；
按照预设应力向所述圆柱体试样施加围压与轴压；
保持所述围压与所述轴压不变并启动所述三轴试验机的伺服泵压控制***；
按照预设排量向所述三轴室内泵入模拟压裂液；
在泵压曲线达到预设转折点处时停止所述伺服泵压控制***；
获取所述圆柱体试样的压裂复杂缝。
优选地，所述获取所述圆柱体试样的压裂缝信息包括步骤：
在所述圆柱体试样周围布置声发射数据采集***；
在所述室内水力压裂物理模拟试验开始时同步开启所述声发射数据采集***；
通过所述声发射数据采集***实时采集所述模拟压裂液注入过程中所述圆柱体试样的裂缝起裂及扩展信息；
根据所述裂缝起裂及所述扩展信息定位得到所述圆柱体试样的压裂缝三维空间展布特征；
量化所述声发射数据采集***采集的数据得到所述圆柱体试样的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝的出现时机及占比。
优选地，所述获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息包括步骤：
在所述圆柱体试样的周面布置径向应变传感器；
在所述圆柱体试样的轴向布置轴向应变传感器；
在压裂过程中通过所述径向应变传感器获取所述圆柱体试样的径向应变数据；
在压裂过程中通过所述径向应变传感器获取所述圆柱体试样的轴向应变数据。
优选地，所述对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试包括步骤：
获取所述圆柱体试样在第一压裂过程中的第一围压；
待所述第一压裂过程完成后提高所述第一围压至第二围压；
保持第二压裂过程中的所述第二围压稳定；
按照预设排量向三轴试验机的三轴室内泵入模拟压裂液；
测定所述第二压裂过程完成后所述圆柱体试样的渗流应力敏感性数据。
优选地，所述获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征包括步骤：
获取完成压裂试验的所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入大型岩心加持器中；
设置所述大型岩心加持器的温度参数和压力参数；
按照所述温度参数对所述圆柱体试样模拟储层温度；
按照所述压力参数对所述圆柱体试样模拟储层压力环境；
成像扫描所述圆柱体试样内部的水空间分布特征；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的三维空间信息；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的大小规模特征。
优选地，所述利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样包括步骤：
获取所述圆柱体试样上的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝；
对所有所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝进行分类；
在所述圆柱体试样上定位包含所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝的轴线；
沿所述轴线对所述圆柱体试样进行线切割并制得预设规格的所述标准圆柱体试样。
优选地，所述对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试包括步骤：
将所述标准圆柱体试样的外周面用透明环氧树脂密封；
准备MTS岩石力学试验测试***；
设置所述MTS岩石力学试验测试***的围压参数、轴向预应力参数和孔隙压力参数；
按照各参数使用所述MTS岩石力学试验测试***测定所述标准圆柱体试样的渗流应力敏感性；
获取所述标准圆柱体试样的应力敏感性参数。
优选地，所述获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据包括步骤：
切割所述标准圆柱体试样周面的环氧树脂；
沿原裂缝面打开所述标准圆柱体试样；
采用高精度形貌扫描仪采集所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据。
本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请提供的一种多手段集成的压裂缝定量评价方法可用于对不同埋藏深度的致密储层岩体在不同地应力特征、压裂工艺参数下定量评价压裂缝的复杂度及渗透率特征，为压裂优化设计参数的优选提供了一种技术手段，对推动非常规储层复杂缝形成机制与技术都具有一定的实际意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例提供的一种多手段集成的压裂缝定量评价方法的流程示意图。
具体实施方式
下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本发明，本发明的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本发明，而非限制本发明。
在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
如图1，在本申请实施例中，本发明提供了一种多手段集成的压裂缝定量评价方法，所述方法包括步骤：
S1：利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样；
在本申请实施例中，步骤S1中的利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样包括步骤：
获取所述非常规致密储层井下全直径岩心；
将所述非常规致密储层井下全直径岩心制备成预设规格的圆柱体试样；
在所述圆柱体试样的圆形端面设置预设深度的模拟井筒；
在所述模拟井筒内的第一端填充预设高度的食盐段；
在所述食盐段上部紧密设置橡皮泥层；
从所述模拟井筒的第二端***模拟套管；
在所述模拟套管和所述模拟井筒内壁之间设置密封环氧树脂；
使用注射器穿过所述环氧树脂和所述橡皮泥层向所述食盐段中注入蒸馏水；
待所述食盐段完全溶解后使用所述注射器抽走混合溶液。
在本申请实施例中，当利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样时，具体地，首先采集页岩气非常规致密储层井下全直径岩心，得到直径为100mm圆柱体，然后采用卧式钻床将页岩气非常规致密储层井下全直径岩心加工成直径为100mm、高度为200mm的圆柱体试样，保证两端面的平行度；然后采用直金刚石钻头在圆柱体试样的一个圆形端面钻直径为8mm、深度为130mm的中心孔作为模拟井筒；在模拟井筒内填充长度为60mm的食盐段，在充填食盐段的上部紧密放置一层橡皮泥，防止采用环氧树脂密封上部模拟套管与模拟井筒环空时环氧树脂进入到食盐段而堵塞预留压裂通道；接着在上部模拟井筒居中位置放置模拟套管，模拟套管与模拟井筒内壁环空采用环氧树脂密封，静置48小时，令环氧树脂达到最高强度；采用医用针筒注射器通过模拟套管端部向充填食盐段注入蒸馏水，待食盐完全溶解后抽出混合溶液。
S2：对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验；
在本申请实施例中，步骤S2中的对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验包括步骤：
准备三轴试验机；
将所述圆柱体试样放置于所述三轴试验机的上压头和下压头之间；
包装所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入所述三轴试验机的三轴室内；
启动所述三轴试验机；
按照预设应力向所述圆柱体试样施加围压与轴压；
保持所述围压与所述轴压不变并启动所述三轴试验机的伺服泵压控制***；
按照预设排量向所述三轴室内泵入模拟压裂液；
在泵压曲线达到预设转折点处时停止所述伺服泵压控制***；
获取所述圆柱体试样的压裂复杂缝。
在本申请实施例中，当对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验时，具体地，首先将制备好的圆柱体试样放置在预先准备好的三轴试验机的三轴室的上压头和下压头之间，且模拟套管上部端口与上压头内置凹槽紧密连接，凹槽内置耐压密封圈，保证密封性；而后采用聚氟乙烯热缩管将三者依靠热缩管的收缩而紧密接触，防止三轴室内的围压油进入到试样内部，将包装好的试样放入三轴室内；启动三轴试验机，按照设定的应力条件向圆柱体试样施加围压与轴压后保持围压与轴压不变，并启动伺服泵压控制***，按照设定好的排量参数向三轴室内泵入模拟压裂液，随着泵入压裂液的增加，泵压快速增加，到泵压曲线出现明显的由上升到快速跌落点时停止伺服泵压控制***，获得非常规储层试样压裂复杂缝。
S3：获取所述圆柱体试样的压裂缝信息；
在本申请实施例中，步骤S3中的获取所述圆柱体试样的压裂缝信息包括步骤：
在所述圆柱体试样周围布置声发射数据采集***；
在所述室内水力压裂物理模拟试验开始时同步开启所述声发射数据采集***；
通过所述声发射数据采集***实时采集所述模拟压裂液注入过程中所述圆柱体试样的裂缝起裂及扩展信息；
根据所述裂缝起裂及所述扩展信息定位得到所述圆柱体试样的压裂缝三维空间展布特征；
量化所述声发射数据采集***采集的数据得到所述圆柱体试样的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝的出现时机及占比。
在本申请实施例中，当获取所述圆柱体试样的压裂缝信息时，具体地，首先在直径100mm、高度200mm的试样的周面分两层采用弹性刚圈放置8个耐高温高压声发射探头，声发射探头引线与三轴室底座相连接，在三轴室外连接前置放大器后与D i sp声发射数据采集***连接，在试验前检查设备的信号通道的有效性。压裂试验过程中同步开启声发射数据采集***，实时采集压裂液注入过程中试样的裂缝起裂及扩展信息，并根据裂缝起裂及扩展信息定位得到压裂缝三维空间展布特征；待压裂试验结束后，采用矩张量分析技术将声发射数据采集***采集的有效数据深入挖掘，量化得到张拉型、剪切型及张-剪复合型裂缝的出现时机及占比。
S4：获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息；
在本申请实施例中，步骤S4中的获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息包括步骤：
在所述圆柱体试样的周面布置径向应变传感器；
在所述圆柱体试样的轴向布置轴向应变传感器；
在压裂过程中通过所述径向应变传感器获取所述圆柱体试样的径向应变数据；
在压裂过程中通过所述径向应变传感器获取所述圆柱体试样的轴向应变数据。
在本申请实施例中，当获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息时，具体地，在直径100mm、高度200mm的试样的周面放置径向应变传感器，轴向采用LVDT传感器，在压裂前检查传感器连接线是否畅通，然后在压裂过程中通过径向应变传感器和LVDT传感器实时采集试样的应变数据，对应每次压裂缝的产生应变传感器会对应出现明显的应变跳跃点，由此可以解释得到每条压裂缝对应的最大裂缝几何信息，用于定量评价裂缝的长度、宽度等数据参数。
S5：对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试；
在本申请实施例中，步骤S5中的对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试包括步骤：
获取所述圆柱体试样在第一压裂过程中的第一围压；
待所述第一压裂过程完成后提高所述第一围压至第二围压；
保持第二压裂过程中的所述第二围压稳定；
按照预设排量向三轴试验机的三轴室内泵入模拟压裂液；
测定所述第二压裂过程完成后所述圆柱体试样的渗流应力敏感性数据。
在本申请实施例中，当对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试时，具体地，待圆柱体试样压裂完成后暂不卸除围压，并将围压提高到比压裂试验围压高的压力下，然后保持围压不变，并采用原压裂液注入管线作为孔隙压力注入端，设定孔隙压力为5MPa，接着采用压力衰减法测定整个压裂后试样的渗流应力敏感性；重复上述过程，得到定量化的压裂试样的整体应力敏感性参数。
S6：获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征；
在本申请实施例中，步骤S6中的获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征包括步骤：
获取完成压裂试验的所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入大型岩心加持器中；
设置所述大型岩心加持器的温度参数和压力参数；
按照所述温度参数对所述圆柱体试样模拟储层温度；
按照所述压力参数对所述圆柱体试样模拟储层压力环境；
成像扫描所述圆柱体试样内部的水空间分布特征；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的三维空间信息；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的大小规模特征。
在本申请实施例中，当获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征时，可以使用变温核磁共振分析与成像***测定裂缝空间特征。具体地，将完成压裂试验的试样放入大型岩心加持器中，设置大型岩心加持器的温度参数和压力参数用于模拟储层温度(100℃)和围压70MPa，然后可以得到温度100℃、围压70MPa的渗透率参数；接着利用核磁共振成像扫描压裂后岩心内部水空间分布特征，并根据岩心内部水的分布比例定量化分析压裂缝的三维空间信息及压裂缝大小规模特征。
S7：利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样；
在本申请实施例中，步骤S7中的利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样包括步骤：
获取所述圆柱体试样上的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝；
对所有所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝进行分类；
在所述圆柱体试样上定位包含所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝的轴线；
沿所述轴线对所述圆柱体试样进行线切割并制得预设规格的所述标准圆柱体试样。
在本申请实施例中，当利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样时，具体地，首先将声发射矩张量分析得到的裂缝(张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝)分类，采用线切割技术对圆柱体试样进行加工并得到含不同裂缝类型(张拉型、剪切型及张-剪复合型)且直径为25mm、长度为50mm的标准圆柱体试样，同时保证裂缝面(张拉型裂缝、剪切型裂缝及复合型裂缝)基本位于标准圆柱体试样的轴线，主要用于后续开展含不同类型裂缝面特征铺设支撑剂后的单一裂缝渗透率测试试验研究。
S8：对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试；
在本申请实施例中，步骤S8中的对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试包括步骤：
将所述标准圆柱体试样的外周面用透明环氧树脂密封；
准备MTS岩石力学试验测试***；
设置所述MTS岩石力学试验测试***的围压参数、轴向预应力参数和孔隙压力参数；
按照各参数使用所述MTS岩石力学试验测试***测定所述标准圆柱体试样的渗流应力敏感性；
获取所述标准圆柱体试样的应力敏感性参数。
在本申请实施例中，当对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试时，具体地，首先将线切割的含不同类型裂缝面特征的试样外周面用透明的环氧树脂密封，用于防止孔隙水从试样周面溢流，影响实验结果的精确性；接着采用MTS岩石力学试验测试***开展线切割得到的含不同类型裂缝面特征的圆柱体试样渗透率应力敏感性试验研究，依次设定MTS岩石力学试验测试***的围压为10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa，轴向预应力为2MPa，设定孔隙压力进液端为5MPa，然后采用压力衰减法测定试样的渗流应力敏感性；不同围压重复上述过程，得到定量化的压裂试样的整理应力敏感性参数。
S9：获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据；
在本申请实施例中，步骤S9中的获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据包括步骤：
切割所述标准圆柱体试样周面的环氧树脂；
沿原裂缝面打开所述标准圆柱体试样；
采用高精度形貌扫描仪采集所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据。
在本申请实施例中，当获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据时，具体地，将完成渗透率应力敏感性试验的圆柱体试样沿初始的压裂缝面打开，采用高精度三维形貌扫描仪将不同类型的裂缝面起伏程度精细化拾取，通过软件后处理，可以得到不同裂缝类型对应的量化参数。
S10：进行压裂缝面综合定量评价。
在本申请实施例中，当进行压裂缝面综合定量评价时，具体地，综合分析由步骤S1-S9分别得到的不同的压裂缝面的破裂模式(张拉型、剪切型及张剪复合型)、压裂缝长度、裂缝宽度、压裂后试样的整体渗透率以及不同压裂缝类型单一渗透率变化规律等参数定量化，然后综合评价井下岩心压后裂缝复杂程度、及不同类型裂缝占比及在储层条件下的渗透特征。
本申请提供的一种多手段集成的压裂缝定量评价方法可用于对不同埋藏深度的致密储层岩体在不同地应力特征、压裂工艺参数下定量评价压裂缝的复杂度及渗透率特征，为压裂优化设计参数的优选提供了一种技术手段，对推动非常规储层复杂缝形成机制与技术都具有一定的实际意义。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
总之，以上所述仅为本发明技术方案的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样；
对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验；
获取所述圆柱体试样的压裂缝信息；
获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息；
对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试；
获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征；
利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样；
对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试；
获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据；
进行压裂缝面综合定量评价，其中，综合分析不同的压裂缝面的破裂模式、压裂缝长度、裂缝宽度、压裂后试样的整体渗透率以及不同压裂缝类型单一渗透率变化规律的参数定量化，后综合评价井下岩心压后裂缝复杂程度、及不同类型裂缝占比及在储层条件下的渗透特征；
所述利用所述圆柱体试样制备标准圆柱体试样包括步骤：
获取所述圆柱体试样上的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝；
对所有所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝进行分类；
在所述圆柱体试样上定位包含所述张拉型裂缝、所述剪切型裂缝及所述张-剪复合型裂缝的轴线；
沿所述轴线对所述圆柱体试样进行线切割并制得预设规格的所述标准圆柱体试样。
2.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述利用非常规致密储层井下全直径岩心制备圆柱体试样包括步骤：
获取所述非常规致密储层井下全直径岩心；
将所述非常规致密储层井下全直径岩心制备成预设规格的圆柱体试样；
在所述圆柱体试样的圆形端面设置预设深度的模拟井筒；
在所述模拟井筒内的第一端填充预设高度的食盐段；
在所述食盐段上部紧密设置橡皮泥层；
从所述模拟井筒的第二端***模拟套管；
在所述模拟套管和所述模拟井筒内壁之间设置密封环氧树脂；
使用注射器穿过所述环氧树脂和所述橡皮泥层向所述食盐段中注入蒸馏水；
待所述食盐段完全溶解后使用所述注射器抽走混合溶液。
3.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述对所述圆柱体试样进行室内水力压裂物理模拟试验包括步骤：
准备三轴试验机；
将所述圆柱体试样放置于所述三轴试验机的上压头和下压头之间；
包装所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入所述三轴试验机的三轴室内；
启动所述三轴试验机；
按照预设应力向所述圆柱体试样施加围压与轴压；
保持所述围压与所述轴压不变并启动所述三轴试验机的伺服泵压控制***；
按照预设排量向所述三轴室内泵入模拟压裂液；
在泵压曲线达到预设转折点处时停止所述伺服泵压控制***；
获取所述圆柱体试样的压裂复杂缝。
4.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述获取所述圆柱体试样的压裂缝信息包括步骤：
在所述圆柱体试样周围布置声发射数据采集***；
在所述室内水力压裂物理模拟试验开始时同步开启所述声发射数据采集***；
通过所述声发射数据采集***实时采集模拟压裂液注入过程中所述圆柱体试样的裂缝起裂及扩展信息；
根据所述裂缝起裂及所述扩展信息定位得到所述圆柱体试样的压裂缝三维空间展布特征；
量化所述声发射数据采集***采集的数据得到所述圆柱体试样的张拉型裂缝、剪切型裂缝及张-剪复合型裂缝的出现时机及占比。
5.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述获取所述圆柱体试样在压裂过程中的应变信息包括步骤：
在所述圆柱体试样的周面布置径向应变传感器；
在所述圆柱体试样的轴向布置轴向应变传感器；
在压裂过程中通过所述径向应变传感器获取所述圆柱体试样的径向应变数据；
在压裂过程中通过所述轴向应变传感器获取所述圆柱体试样的轴向应变数据。
6.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述对所述圆柱体试样进行裂缝面应力敏感性测试包括步骤：
获取所述圆柱体试样在第一压裂过程中的第一围压；
待所述第一压裂过程完成后提高所述第一围压至第二围压；
保持第二压裂过程中的所述第二围压稳定；
按照预设排量向三轴试验机的三轴室内泵入模拟压裂液；
测定所述第二压裂过程完成后所述圆柱体试样的渗流应力敏感性数据。
7.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述获取所述圆柱体试样的裂缝空间特征包括步骤：
获取完成压裂试验的所述圆柱体试样；
将所述圆柱体试样放入大型岩心加持器中；
设置所述大型岩心加持器的温度参数和压力参数；
按照所述温度参数对所述圆柱体试样模拟储层温度；
按照所述压力参数对所述圆柱体试样模拟储层压力环境；
成像扫描所述圆柱体试样内部的水空间分布特征；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的三维空间信息；
定量化分析所述圆柱体试样的压裂缝的大小规模特征。
8.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述对所述标准圆柱体试样进行渗透应力敏感性试验测试包括步骤：
将所述标准圆柱体试样的外周面用透明环氧树脂密封；
准备MTS岩石力学试验测试***；
设置所述MTS岩石力学试验测试***的围压参数、轴向预应力参数和孔隙压力参数；
按照各参数使用所述MTS岩石力学试验测试***测定所述标准圆柱体试样的渗流应力敏感性；
获取所述标准圆柱体试样的应力敏感性参数。
9.根据权利要求1所述的多手段集成的压裂缝定量评价方法，其特征在于，所述获取所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据包括步骤：
切割所述标准圆柱体试样周面的环氧树脂；
沿原裂缝面打开所述标准圆柱体试样；
采用高精度形貌扫描仪采集所述标准圆柱体试样的裂缝面定量化数据。
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