CN1132767C - 竹壳环保容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种竹壳环保容器及其制造方法，其特征是该容器的壁是由至少一片或多片竹壳材料制成，其方法步骤主要包括：备料——整形成平面--涂布粘胶，并压合成厚竹壳片——加水湿软竹壳表面——热压成型——出模喷漆干燥。本发明之竹壳容器一次性用完可燃烧处理，或填埋后在自然环境中容易分解，腐烂，不产生环境污染问题，且可废物利用。不仅产品强度高韧性佳，容器表面的自然纤维纹路产生外观美感花纹让人感觉良好，产品具有高级感，可制成高档的餐盆盘子快餐盒食品盒等。

Description

竹壳环保容器及其制造方法
(一)技术领域
本发明涉及一种包装容器(如餐桌上用的碗盘饭盒等容器)制造技术，特别是一种具有环保意义的可一次性使用的竹(笋)壳容器及其制造方法。
(二)背景技术
现有的一次性使用的容器，如有合成树脂和发泡塑料制成的饭盒或其他包装容器，一次性用完后即丢弃，因所用材料大都无法在自然环境状态中自动化解，从而造成不利环境保护的白色污染。为了减轻环境污染，目前已提出以纸质容器或可分解塑料餐具取而代之，其不足之处是成本较高，投资过大，且容器的外观色彩单调，没有自然纹理图案，产品档次低，目前还难以形成规模生产。此外，有的发明人已提出用竹薄片或泡桐薄片为材料制成一次性环保型包装容器(如餐盘饭盒等)，这种产品韧性较佳，外观也有自然好看的纤维纹路，且可充分利用生长期短的竹资源，取材不影响环境生态平衡，可焚烧或分解，完全符合环保要求。其唯一缺点是加工时要先将竹节(或泡桐木头)切削(绕削)剥离成连续竹薄片(或泡桐薄片)，工艺步骤较为复杂一些，切削剥离质量要求较高。另外，目前还未发现有人利用竹林里大量脱落的竹壳(或称竹笋壳)为材料生产一次性包装容器的相关文献报道。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种以竹壳(或称竹笋壳)为主材料制成的一次性环保容器及其制造方法，它可有效解决环保问题，且做到了物尽其用，不仅产品牢固韧性佳，外表也有极佳的自然纤维纹路，给人以高档产品的感觉。
本发明是以如下技术方案实现的，该环保容器的壁是由至少一片或多片竹壳材料制成(注：这里的竹壳是指竹子成长过程中包裹在竹节(或竹笋)的外表面自然脱落的一层包裹壳)，当容器的壁是由两片或两片以上的竹壳材料热压成型时，每相邻两片竹壳的纤维纹路走向是彼此交错开排列或垂直排放叠合胶合而成。这样可以在强度上互为补充，增加韧性强度，不易破裂。
在具体设计制造时，为了提高容器的强度，本发明在加工时可在相邻二片竹壳间加入一层合成树脂或纸板纸浆、粘着剂等组成的补强材料。
此外，还可在容器壁面即竹壳表面喷涂上一层起补强效果的喷漆料，以进一步提高强度。
本发明使用至少一片或多片竹壳材料制造一次性环保容器时，其生产的工艺步骤主要包括如下：备料——整形成平面(平整)——涂布粘胶，并将多片竹壳压合形成厚竹壳片——加水湿软(用刷子擦湿或喷淋湿)竹壳表面(形成一层水薄膜)——热压成型——从热压机取出容器(出膜)喷漆干燥后即成品。
本发明在进行加水湿软竹壳表面(或称水薄膜形成)工序步骤时，在竹壳表面可加入适量杀菌剂和防腐剂，这样可有效防止细菌侵入，并可长期保持防腐防菌性能。
本发明还可根据不同的盛装对象，当只需单片竹壳成型的容器时，其工艺步骤主要包括：备料——整形成平面(平整)——加水湿软竹壳表面——热压成型——出模喷漆干燥后得成品。
本发明可在热压成型工序步骤之前或之后在竹壳的其中一面粘接有合成树脂、纸(板)或喷漆等补强材料，使多片竹壳粘着叠合成一片强度更高的厚竹壳。
本发明之竹壳容器一次性用完可燃烧处理，或填埋后在自然环境中也容易分解腐烂，不产生环境污染问题，且可做到废物利用。此外不仅产品强度高、韧性佳，容器竹壳表面的自然纤维纹路产生外观美感花纹让人感觉良好，产品具有高级感，可制成高档的餐盆盘子、快餐盒食品盒等。
以下结合生产实例对本发明的竹壳容器及其制造方法作进一步说明。
(四)、附图说明
图1是本发明采用三片竹壳进行加工制造的工序步骤流程示意图。
其中：1～竹(笋)壳，2～压合轮(压辊)，3～喷淋水(水中混合有杀菌剂或防腐剂)，4～热压机成型模具，5～容器(盘、盒等)，6～厚竹壳片。
(五)具体实施方式
参照附图，本发明具体的制造方法步骤如下：
备料，取不发霉不蛀虫的上好竹壳，经手工展开成平整形状备用，每次取出三片竹壳裁切成所需形状，在三片竹壳粘接面涂布上粘着剂(粘胶)，为了加大强度，应将竹壳纤维纹路相互错开叠合，并根据产品需要还可加上纸板或合成树脂等补强材料，送入压辊机压合成多层夹板状的厚竹壳备用，用水对厚竹壳表面喷淋(或刷子擦湿)形成一层水薄膜软湿竹壳有利热压成型(即在热压时易顺着模型成形，且可不易开裂形成废品)，在喷淋水中可加入杀菌剂(如酒精)或防腐剂，可起杀菌防腐效果，使容器长时间不变质。热压成型，将加厚的竹壳置于成型模具上经热压机热压(温度控制在180～230℃之间)成型。出模，将竹壳容器取出，还可作表面喷漆(可用食品漆)处理以增加强度和外观美感，最后经干燥后(日光晒或烘干房烘干)即得成品。

Claims (7)

1、一种竹壳环保容器，其特征是该容器的壁是由至少一片或多片竹壳材料制成。当容器的壁由两片以上的竹壳材料热压成型时，每相邻两片竹壳的纤维纹路走向是彼此交错开排列或垂直排放叠合胶合而成。
2、根据权利要求1所述的环保容器，其特征是可在相邻二片竹壳间加入合成树脂或纸板纸桨及粘着剂组成的补强材料。
3、根据权利要求1所述的环保容器，其特征是可在容器壁面即竹壳表面喷涂上一层起补强效果的喷漆料。
4、一种如权利要求1所述竹壳环保容器的制造方法，其特征是该容器的壁是由至少一片或多片竹壳材料经热压制成，其工艺步骤主要包括：备料、整形成平面、涂布粘胶，并将多片竹壳压合形成厚竹壳片、加水湿软竹壳表面、热压成型、出模喷漆干燥后即得成品。
5、根据权利要求4所述的制造方法，其特征是在进行加水湿软竹壳表面工序步骤时，在竹壳表面可加入适量杀菌剂和防腐剂。
6、根据权利要求4所述的制造方法，其特征是当容器只需单片竹壳成型时，其工艺步骤主要包括：备料、整形成平面、加水湿软竹壳表面、热压成型、出模喷漆干燥后得成品。
7、根据权利要求4或6所述的制造方法，其特征是可在热压成型工序步骤之前或之后在竹壳的其中一面粘接有合成树脂、纸板或喷漆作为补强材料。
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