CN113275682A - 一种模具生产加工用电火花线切割机导线器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模具生产加工设备领域，且公开了一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，包括上位限定框、下位限定框和电极丝，所述上位限定框设于下位限定框的正上方，所述上位限定框、下位限定框的内部分别设有可旋转的定位转轮、限位转轮。该模具生产加工用电火花线切割机导线器，通过电极丝通过缠绕上位限定框、下位限定框内的两个定位转轮上，利用上位限定框、下位限定框内的定位转轮、限位转轮对电极丝进行限位，配合定位转轮整体与电极丝的接触作为进电点，从而电极丝在走丝通电进行切割模具进行加工工作时，有效的避免了电极丝在进电点出现跳动，导致进电点接触不稳定，影响加工效率的问题。

Description

一种模具生产加工用电火花线切割机导线器
技术领域
本发明涉及模具生产加工设备领域，具体为一种模具生产加工用电火花线切割机导线器。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在生产加工时，依次通过机械加工-热处理-线切割-模具组装，其中，电火花线切割机是一种常用于模具的线切割加工设备，现有的电火花线切割机主要通过电极丝通电，利用电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而对金属模具进行切割加工。
现有的电火花线切割机中的电极丝需要用到导线器进行限位，以确保电极丝稳定的进行通电走丝切割工作，然而，现有的导线器直接与电极丝接触，这使得电极丝经过长时间工作走丝后，使得电极丝与导线器的接触部位出现磨损，从而影响后续限位效果，进而影响后续电极丝走丝切割工作的效果，并且，现有的电极丝进电的接触点为点接触，这使得电极丝进电点的接触面积过小，则此点接触电阻将更高，在加工过程中发热更加严重，导致电极丝损伤几率提高。
发明内容
本发明提供了一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，具备不易磨损和电极丝的损伤几率低的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，包括上位限定框、下位限定框和电极丝，所述上位限定框设于下位限定框的正上方，所述上位限定框、下位限定框的内部分别设有可旋转的定位转轮、限位转轮，且定位转轮、限位转轮分别活动套装在限定轴上，所述限位转轮固定安装在上位限定框、下位限定框的内部，所述上位限定框、下位限定框上的两个定位转轮之间均电连接有导电线，且两个导电线分别与电源的正负极电连接，且上位限定框、下位限定框内的定位转轮、限位转轮的中心均位于同一平面上，所述上位限定框、下位限定框内的定位转轮和限位转轮的外沿分别贴合，且定位转轮的材质为导体材质，所述电极丝的依次缠绕过上位限定框内的定位转轮和下位限定框内的定位转轮，且电极丝从上位限定框底部的伸出处位于电极丝从下位限定框顶部伸出处的正上方，所述定位转轮和限位转轮外沿的螺纹槽均匀电极丝相适配。
可选的，所述上位限定框的顶部和下位限定框的底部分别设有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动套装有导丝轮，所述电极丝与上位限定框顶部和下位限定框底部的导丝轮活动套接。
可选的，所述下位限定框的底部开设有排液槽，所述排液槽位于电极丝从下位限定框顶部伸出处的正下方。
可选的，所述定位转轮的内部固定套装有绝缘套，且绝缘套的内侧与限定轴的外侧轴承套接。
可选的，所述限位转轮的材质为绝缘体，且限位转轮的形状和大小与定位转轮的形状和大小均相同，且限位转轮和定位转轮以两者外沿的接触线轴心对称。
可选的，所述限定轴上活动套装有位于定位转轮一侧的限定套板，所述限定套板侧面的顶部和底部均固定连接有电刷，且两个电刷之间通过导线电连接，所述限定套板的另一侧设有与电刷电连接的接线端子，且接线端子与导电线的一端电连接，所述限定轴上还设有位于限定套板的另一侧限压装置。
可选的，所述限压装置包括固定套装在限定轴上的定位套板，所述定位套板与限定套板之间设有活动套装在限定轴外部的弹簧，所述定位套板的外沿设有水平的限位条，且限定轴的外沿和限位条均与限定套板的内侧活动套接。
本发明提供了一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，具备以下有益效果：
1、该模具生产加工用电火花线切割机导线器，通过电极丝通过缠绕上位限定框、下位限定框内的两个定位转轮上，利用上位限定框、下位限定框内的定位转轮、限位转轮对电极丝进行限位，配合定位转轮整体与电极丝的接触作为进电点，从而电极丝在走丝通电进行切割模具进行加工工作时，有效的避免了电极丝在进电点出现跳动，导致进电点接触不稳定，影响加工效率的问题。
2、该模具生产加工用电火花线切割机导线器，通过利用电极丝走丝时，定位转轮和限位转轮的旋转限位，保障电极丝稳定切割模具的同时，还使得电极丝在走丝时，带动定位转轮、限位转轮一起旋转，从而有效的避免了电极丝与导丝器之间的摩擦损耗，进而提高了电极丝和导线器的整体寿命。
3、该模具生产加工用电火花线切割机导线器，通过定位转轮整体与电极丝接触，使得电极丝进电的接触面积提高，进而降低接触部位的电阻，降低了电能损失，从而有效的避免电极丝的进电点接触电阻将教高，在加工过程中发热更加严重，大大提升电极丝在进电点的损伤几率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构上位限定框的俯视图；
图3为本发明图1结构上位限定框的剖切示意图。
图中：1、上位限定框；101、支撑板；102、导丝轮；2、下位限定框；201、排液槽；3、电极丝；4、定位转轮；5、限位转轮；6、限定轴；601、限定套板；602、电刷；603、接线端子；604、导电线；7、限压装置；701、定位套板；702、弹簧；703、限位条；8、绝缘套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，包括上位限定框1、下位限定框2和电极丝3，上位限定框1设于下位限定框2的正上方，上位限定框1、下位限定框2的内部分别设有可旋转的定位转轮4、限位转轮5，且定位转轮4、限位转轮5分别活动套装在限定轴6上，限位转轮5固定安装在上位限定框1、下位限定框2的内部，上位限定框1、下位限定框2上的两个定位转轮4之间均电连接有导电线604，且两个导电线604分别与电源的正负极电连接，且上位限定框1、下位限定框2内的定位转轮4、限位转轮5的中心均位于同一平面上，上位限定框1、下位限定框2内的定位转轮4和限位转轮5的外沿分别贴合，且定位转轮4的材质为导体材质，电极丝3的依次缠绕过上位限定框1内的定位转轮4和下位限定框2内的定位转轮4，且电极丝3从上位限定框1底部的伸出处位于电极丝3从下位限定框2顶部伸出处的正上方，定位转轮4和限位转轮5外沿的螺纹槽均匀电极丝3相适配，在使用时，电极丝3通过缠绕上位限定框1、下位限定框2内的两个定位转轮4上，利用上位限定框1、下位限定框2内的定位转轮4、限位转轮5对电极丝3进行限位，配合定位转轮4整体与电极丝3的接触作为进电点，从而电极丝3在走丝通电进行切割模具进行加工工作时，有效的避免了电极丝3在进电点出现跳动，导致进电点接触不稳定，影响加工效率的问题，并且，利用电极丝3走丝时，定位转轮4和限位转轮5的旋转限位，保障电极丝3稳定切割模具的同时，还使得电极丝3在走丝时，带动定位转轮4、限位转轮5一起旋转，从而有效的避免了电极丝3与导丝器之间的摩擦损耗，进而提高了电极丝3和导线器的整体寿命，同时，通过定位转轮4整体与电极丝3接触，使得电极丝3进电的接触面积提高，进而降低接触部位的电阻，降低了电能损失，从而有效的避免电极丝3的进电点接触电阻将教高，在加工过程中发热更加严重，大大提升电极丝3在进电点的损伤几率的问题。
其中，上位限定框1的顶部和下位限定框2的底部分别设有两个支撑板101，两个支撑板101之间活动套装有导丝轮102，电极丝3与上位限定框1顶部和下位限定框2底部的导丝轮102活动套接，通过导丝轮102进行导线，以便电极丝3在工作时的稳定走丝。
其中，下位限定框2的底部开设有排液槽201，排液槽201位于电极丝3从下位限定框2顶部伸出处的正下方，以便在电极丝3进电切割模具进行冷却时，以便冷却液经过排液槽201排出。
其中，定位转轮4的内部固定套装有绝缘套8，且绝缘套8的内侧与限定轴6的外侧轴承套接，通过绝缘套8的绝缘，使得定位转轮4整体与电极丝3进行接触导电的同时，不影响定位转轮4与限定轴6接触部位受通电影响。
其中，限位转轮5的材质为绝缘体，且限位转轮5的形状和大小与定位转轮4的形状和大小均相同，且限位转轮5和定位转轮4以两者外沿的接触线轴心对称，以便定位转轮4和限位转轮5对缠绕在定位转轮4上的电极丝3进行限位，从而稳定的导丝，还利用电极丝3走丝时带动定位转轮4旋转，降低电极丝3和导丝器的磨损，提高了导丝器的使用寿命。
其中，限定轴6上活动套装有位于定位转轮4一侧的限定套板601，限定套板601侧面的顶部和底部均固定连接有电刷602，且两个电刷602之间通过导线电连接，限定套板601的另一侧设有与电刷602电连接的接线端子603，且接线端子603与导电线604的一端电连接，限定轴6上还设有位于限定套板601的另一侧限压装置7，通过电源的正负极分别与上位限定框1、下位限定框2上的导电线604电连接，并且通过导电线604经接线端子603、电刷602与定位转轮4电连接，利用电刷602保持接触定位转轮4的状态，从而在电极丝3走丝带动定位转轮4旋转时，仍能使得上位限定框1、下位限定框2之间的定位转轮4保持通电的状态，从而确保电极丝3通电切割模具工作的正常进行。
其中，限压装置7包括固定套装在限定轴6上的定位套板701，定位套板701与限定套板601之间设有活动套装在限定轴6外部的弹簧702，定位套板701的外沿设有水平的限位条703，且限定轴6的外沿和限位条703均与限定套板601的内侧活动套接，通过弹簧702的弹力作用，使得限定套板601一侧的电刷602始终保持贴合定位转轮4的状态，从而在长时间工作后，电刷602与定位转轮4接触部位磨损消耗时，电刷602仍能保持与定位转轮4稳定接触的状态。
使用时，将电极丝3缠绕过上位限定框1、下位限定框2内的两个定位转轮4上，在对模具进行切割加工时，通过电源通电，使得上位限定框1、下位限定框2之间的电极丝3处于通电的状态，承认对模具进行切割，并且通过电极丝3的走丝，带动定位转轮4和限位转轮5旋转，利用定位转轮4和限位转轮5进行限位，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，包括上位限定框(1)、下位限定框(2)和电极丝(3)，其特征在于：所述上位限定框(1)设于下位限定框(2)的正上方，所述上位限定框(1)、下位限定框(2)的内部分别设有可旋转的定位转轮(4)、限位转轮(5)，且定位转轮(4)、限位转轮(5)分别活动套装在限定轴(6)上，所述限位转轮(5)固定安装在上位限定框(1)、下位限定框(2)的内部，所述上位限定框(1)、下位限定框(2)上的两个定位转轮(4)之间均电连接有导电线(604)，且两个导电线(604)分别与电源的正负极电连接，且上位限定框(1)、下位限定框(2)内的定位转轮(4)、限位转轮(5)的中心均位于同一平面上，所述上位限定框(1)、下位限定框(2)内的定位转轮(4)和限位转轮(5)的外沿分别贴合，且定位转轮(4)的材质为导体材质，所述电极丝(3)的依次缠绕过上位限定框(1)内的定位转轮(4)和下位限定框(2)内的定位转轮(4)，且电极丝(3)从上位限定框(1)底部的伸出处位于电极丝(3)从下位限定框(2)顶部伸出处的正上方，所述定位转轮(4)和限位转轮(5)外沿的螺纹槽均匀电极丝(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述上位限定框(1)的顶部和下位限定框(2)的底部分别设有两个支撑板(101)，两个所述支撑板(101)之间活动套装有导丝轮(102)，所述电极丝(3)与上位限定框(1)顶部和下位限定框(2)底部的导丝轮(102)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述下位限定框(2)的底部开设有排液槽(201)，所述排液槽(201)位于电极丝(3)从下位限定框(2)顶部伸出处的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述定位转轮(4)的内部固定套装有绝缘套(8)，且绝缘套(8)的内侧与限定轴(6)的外侧轴承套接。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述限位转轮(5)的材质为绝缘体，且限位转轮(5)的形状和大小与定位转轮(4)的形状和大小均相同，且限位转轮(5)和定位转轮(4)以两者外沿的接触线轴心对称。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述限定轴(6)上活动套装有位于定位转轮(4)一侧的限定套板(601)，所述限定套板(601)侧面的顶部和底部均固定连接有电刷(602)，且两个电刷(602)之间通过导线电连接，所述限定套板(601)的另一侧设有与电刷(602)电连接的接线端子(603)，且接线端子(603)与导电线(604)的一端电连接，所述限定轴(6)上还设有位于限定套板(601)的另一侧限压装置(7)。
7.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用电火花线切割机导线器，其特征在于：所述限压装置(7)包括固定套装在限定轴(6)上的定位套板(701)，所述定位套板(701)与限定套板(601)之间设有活动套装在限定轴(6)外部的弹簧(702)，所述定位套板(701)的外沿设有水平的限位条(703)，且限定轴(6)的外沿和限位条(703)均与限定套板(601)的内侧活动套接。
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