CN113275155B - 一种喷嘴长度调整装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷嘴长度调整装置及方法,涉及调节技术领域。其通过设置调整台、端部对准单元、固定架、调整单元和标尺,实现对喷嘴长度的调整,使得能够制作出长度一致的喷嘴,便于能够安装于设备上直接使用,无需安装后再进行长度的校准调整,具有精度高、操作方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及喷嘴调节技术领域,尤其涉及一种喷嘴长度调整装置及方法。
背景技术
喷嘴(InkNozzle)在使用时,对其安装长度要求较高的精度,以使其喷头与待喷墨点处保持相同的距离。目前,喷嘴的长度调整工序通常位于将喷嘴装配在设备上后进行,即,先将喷嘴安装在设备上后,再通过人工调整喷嘴的长度,使其喷头与待喷墨点处的距离符合需求,此过程调整不够精确,易损坏较细的喷头,且耗时长。
因此,亟需一种新的长度调整装置,以用于实现喷嘴长度的精准调整,简化喷嘴的长度调整工序。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种喷嘴长度调整装置及方法,能够方便地调整喷嘴长度,使得喷嘴的喷头一端至固定件的长度保持一致,以便于能够将其长度调整一致后再安装于设备上使用。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种喷嘴长度调整装置,包括
调整台,所述调整台上设有对准点;
端部对准单元,所述端部对准单元用于监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点;
固定架,所述固定架用于夹持喷嘴,所述固定架通过移动平台安装于所述调整台上;
调整单元,所述调整单元设有卡接部,所述卡接部用于卡接所述喷嘴的固定件并与所述固定件联动,所述调整单元通过移动平台安装于所述调整台上;和
标尺,所述标尺用于标识所述对准点到所述卡接部的长度。
可选地,所述端部对准单元包括校准板和校准装置,所述校准板固定安装于所述调整台上,所述对准点位于所述校准板的中心;所述校准装置安装于所述校准板的上方,所述校准装置用于监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点。通过校准板和校准装置可以使得更精确地监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点。
可选地,所述校准板上设有相互垂直的XY轴坐标,所述对准点为XY轴交点。可以方便地确定喷嘴的喷头一端距离对准点的距离,方便调节。
可选地,所述校准装置为相机,所述相机通过拍照监测所述喷嘴的喷头一端位于所述校准板上的位置。通过相机可以方便地监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点,并实时记录。
可选地,所述相机为CCD相机。CCD相机具有应用广泛、成本低廉的优点。
可选地,还包括显示终端,所述显示终端与所述校准装置信号连接,以接收所述校准装置的监测信号,实时显示所述喷嘴的喷头一端位于所述校准板上的位置。便于对监测过程进行放大显示,并记录,以方便调整对准。
可选地,所述端部对准单元和固定架均通过XY移动平台安装于所述调整台上。可以方便地移动端部对准单元和固定架,以便于调整对准。
可选地,所述调整单元通过直线移动平台或XY移动平台安装于所述调整台上;可以方便地调整固定件在喷管上的位置,并测量长度。
其中,所述直线移动平台的移动方向与所述标尺的长度方向平行;所述XY移动平台中的X方向或Y方向与所述标尺的长度方向平行。可以方便调整测量。
可选地,所述XY移动平台包括移动平台本体、X轴向移动卡尺和Y轴向移动卡尺,所述X轴向移动卡尺用于标识所述XY移动平台沿X轴向移动距离,所述Y轴向移动卡尺用于标识所述XY移动平台沿Y轴向移动距离。通过具有移动卡尺的移动平台,可以方便地知道移动平台在X轴和Y轴上的移动距离,方便调整。
本发明还提供了一种喷嘴长度调整方法,采用如前所述的喷嘴长度调整装置,以调节喷嘴的喷头一端至固定件的长度,制作出长度一致的喷嘴;其包括步骤:
校准端部对准单元的位置,使得端部对准单元朝向对准点;
将喷嘴固定安装于固定架上;
通过调节所述固定架的位置使得喷嘴的喷头一端位于所述对准点;
通过卡接部与固定件卡接固定,根据喷嘴所需的长度,将调整单元调节至标尺标识位置;
将固定件锁紧固定。
本发明提供的一种喷嘴长度调整装置及其调整方法,能够调整并测量喷嘴的喷头一端至固定件的长度,使得固定件紧固定位后制作出喷嘴的该长度保持一致,以便于喷嘴可以在安装在设备上后直接使用,无需安装后再进行长度的校准调整,具有精度高、操作方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种喷嘴的结构示意图;
图2是本发明提供的一种喷嘴长度调整装置的结构示意图;
图3是根据图2所示的一种喷嘴长度调整装置的俯视结构示意图;
图4是根据图2所示的一种喷嘴长度调整装置的侧视结构示意图;
图5是根据图2所示的一种喷嘴长度调整装置的XY移动平台的结构示意图;
图6是通过显示终端对喷头一端位于校准板上位置的显示示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的一种喷嘴100,其包括喷头101、喷管102和固定件103。喷头101***喷管102的一端,固定件103套设于喷管102上,固定件103用于在喷管102上移动并紧固定位。其中,固定件103包括套环和锁紧机构。套环可移动地套设于喷管102上,锁紧机构可以是紧固螺栓等,用于将套环紧固定位在喷管102上,使其位置固定。
如图2-4所示,本发明提供的一种喷嘴长度调整装置,一般地,其可以包括调整台1、端部对准单元2、固定架3、调整单元4和标尺5。调整台1为平板状或台状结构,端部对准单元2、固定架3、调整单元4和标尺5均安装在调整台1上。调整台1上设有一个对准点。端部对准单元2安装后,其测试端位于对准点上方,以监测喷嘴100的喷头101一端端部是否位于对准点(或位于对准点上方,即喷头101一端端部的投影点位于对准点)。固定架3通过第一移动平台安装于调整台1上,使得固定架3能够在调整台1上移动。固定架3用于夹持固定喷嘴100。将喷嘴100固定夹持在固定架3后,通过第一移动平台即可调节固定架3在调整台1上的位置,从而调整喷嘴100的位置,以将喷嘴100的喷头101一端端部调整位置,使喷头101一端端部位于对准点处或其上方。固定架3上设有固定板31。通过固定板31和紧固螺栓即可将喷嘴100夹持固定。调整单元4通过第二移动平台安装于调整台1上。调整单元4设有卡接部41。卡接部41具有一凸出调整单元4表面的凸部,通过该凸部可以与喷嘴100的固定件103卡接并与固定件103联动,即固定件103随同调整单元4同步移动。从而当通过第二移动平台移动调整单元4的位置时,固定件103由于卡接部41的作用沿喷嘴100的喷管102的轴向方向移动。标尺5的一端(即0刻度线)与对准点对齐,另一端朝向卡接部41方向延伸。喷嘴100固定在固定架3后,喷嘴100的长度方向与标尺5的方向平行。
在使用时,首先将喷嘴100固定于固定架3上,此时喷嘴100的固定件103位于调整单元4上;然后通过移动平台调节固定架3的位置,从而实现对喷头101一端端部位置的调节;在调节过程中,通过端部对准单元2实时监测喷头101一端端部是否位于对准点处;待调节至喷头101一端端部位于对准点处时,通过移动平台调节调整单元4的位置,直至卡接部41对应的标尺刻度为需要长度,拧紧固定件103即可。通过本发明的一种喷嘴长度调整装置,可以使得制作出的喷嘴100的长度(即喷头101一端端部至固定件103的长度L)一致,使得其可以直接安装在设备上后,无需再次调校,即可使用,避免了安装后再次调校的精度差、操作复杂的问题。
具体地,如图2-4所示,在一个具体的实施方式中,端部对准单元2包括校准板21和校准装置22。校准板21固定安装于调整台1上,对准点位于校准板21的中心。校准装置22的校准部安装于校准板21的上方。使用人员通过校准装置22可以清楚地观察到喷头101一端是否位于对准点处。
校准板21上设有相互垂直的XY轴坐标,对准点为XY轴交点(即坐标原点)。可选地,校准装置22为相机。优选地,相机为CCD相机。CCD相机具有应用广泛、成本低廉的优点。通过相机可以方便地监测喷嘴的喷头101一端是否位于对准点,并实时记录。相机的镜头位于XY轴交点的正上方,相机通过拍照监测喷嘴100的喷头101一端位于校准板21上的位置。当喷头101一端端点位于对准点处(或对准点的正上方)时,通过相机拍摄的图像上,即可观察到喷头101一端端点与对准点重合。
在一个优选的实施例中,还包括显示终端(图中未示出)。显示终端与校准装置22信号连接,以接收校准装置22的监测信号,实时显示喷嘴100的喷头101一端位于校准板21上的位置。如图6所示,通过显示终端对喷头101一端位置的显示情况,通过显示终端可以便于对监测过程进行放大显示,并记录,以方便调整对准。
在另一些实施例中,校准装置22还可以是发光装置(例如激光发射器、手电筒),其可以发出直线状的束型光束,校准装置22设置于对准点的正上方。监测时,发光装置发出光束,射向校准板21。通过观察喷嘴100的喷头101一端端部在校准板21上的投影点,即可判断喷头101一端端部是否位于对准点处。
需要理解的是,端部对准单元2可以是本领域技术人员根据需要进行选择的,其目的在于方便地监测并判断喷头101一端端部是否位于对准点处,以使得标尺5的0刻度线对齐喷头101一端端部即可。
调整单元4的卡接部41设有一个朝向标尺5的标识部42,标识部42指向标尺5上的刻度。当固定件103卡接于卡接部41时,标识部42与固定件103对齐,以用于标识固定件103在标尺5上对应的刻度值。
在一个具体的实施方式中,端部对准单元2和固定架3均通过XY移动平台6安装于调整台1上。XY移动平台6的结构如图5所示。XY移动平台6包括移动平台本体61、X轴向移动卡尺62和Y轴向移动卡尺63。X轴向移动卡尺62用于标识XY移动平台6沿X轴向的移动距离,Y轴向移动卡尺63用于标识XY移动平台6沿Y轴向的移动距离。XY移动平台6可以选用手动移动平台、电动移动平台等。电动移动平台如采用电力驱动、液压驱动等等。手动移动平台可以采用螺纹丝杠手动移动,具有结构简单、可自锁、移动行程精确地优点。XY移动平台6的X轴向移动卡尺62和Y轴向移动卡尺63能够精确地显示X轴向和Y轴向的移动行程,便于调整,其移动卡尺的精度可根据需要进行选择。通过具有移动卡尺的移动平台,可以方便地知道移动平台在X轴和Y轴上的移动距离,方便调整。
将端部对准单元2通过XY移动平台6安装于调整台1上,可以方便调节端部对准单元2的位置,避免校准装置22未在校准板21中心上方的情况发生。
当然地,也可以选用无移动卡尺的移动平台。仅以标尺的刻度读取喷嘴100的长度。
在一个可选的实施方式中,调整单元4通过直线移动平台或XY移动平台6安装于调整台1上。其中,直线移动平台的移动方向与标尺5的长度方向平行;XY移动平台6中的X方向或Y方向与标尺5的长度方向平行。XY移动平台6的结构如前述相同,在此不再介绍。直线移动平台为具有在一个方向上移动的平台,如仅可在X方向或Y方向上移动。这是由于,调整单元4仅需要在沿着标尺的长度方向移动即可。采用直线移动平台可以简化整体结构,降低成本。优选地,直线移动平台上也设有对应的移动卡尺,以用于实时显示其移动行程。
本发明还提供了一种喷嘴长度调整方法,采用如前所述的喷嘴长度调整装置,以调节喷嘴100的喷头101一端至固定件103的长度,从而可以制作出长度一致的喷嘴100。喷嘴100的具体结构即为如图1所示。
喷嘴长度调整方法的具体步骤包括:
校准端部对准单元2的位置,使得端部对准单元2朝向对准点;
将喷嘴100固定安装于固定架3上;
通过调节固定架3的位置使得喷嘴100的喷头101一端位于对准点;
通过卡接部41与固定件103卡接固定,根据喷嘴100所需的长度,将调整单元4调节至标尺5标识位置;
将固定件103的锁紧固定。通过此步骤,可制备出长度一致并符合需求的喷嘴100。然后再将喷嘴100安装于设备上,即可直接使用,无需安装后再次校准长度。
具体地,根据本发明的一种喷嘴长度调整方法,其在制作喷嘴100时,将喷头101***喷管102后,首先调节校准装置22的中心对调整台1上(或准校准板21中心)的对准点;然后将喷嘴100固定于固定架3上;然后调节固定架3的位置,使得喷头101一端位于对准点处;再调节调整单元4的位置,使得标识部42对应的刻度值为需要的喷嘴100长度值;最后保持固定件103的位置不变,拧紧固定件103的锁紧机构,即将固定件103进行紧固定位,即可制成长度符合要求的喷嘴100。依次步骤可以在喷嘴100安装于设备前实现对其长度的校准,避免了安装后校准的精确度地、校准麻烦的问题。
本发明提供的一种喷嘴长度调整装置及其调整方法,能够调整并测量喷嘴100的喷头101一端至固定件103的长度,使得固定件103紧固定位后制作出喷嘴100的该长度保持一致,以便于喷嘴100可以在安装在设备上后直接使用,无需安装后再进行长度的校准调整,具有精度高、操作方便的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷嘴长度调整装置,其特征在于,包括调整台,所述调整台上设有对准点;
端部对准单元,所述端部对准单元用于监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点;
固定架,所述固定架用于夹持喷嘴,所述固定架通过第一移动平台安装于所述调整台上, 通过调节所述固定架的位置使得喷嘴的喷头一端位于所述对准点;
调整单元,所述调整单元设有卡接部,所述卡接部用于卡接所述喷嘴的固定件并与所述固定件联动,所述调整单元通过第二移动平台安装于所述调整台上, 通过卡接部与固定件卡接固定,根据喷嘴所需的长度,将调整单元调节至标尺标识位置;和
标尺,所述标尺用于标识所述对准点到所述卡接部的长度,将调整单元调节至标尺标识位置。
2.根据权利要求 1 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述端部对准单元包括校准板和校准装置,所述校准板固定安装于所述调整台上,所述对准点位于所述校准板的中心;所述校准装置安装于所述校准板的上方,所述校准装置用于监测喷嘴的喷头一端是否位于所述对准点。
3.根据权利要求 2 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述校准板上设有相互垂直的 XY 轴坐标,所述对准点为 XY 轴交点。
4.根据权利要求 2 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述校准装置为相机,所述相机通过拍照监测所述喷嘴的喷头一端位于所述校准板上的位置。
5.根据权利要求 4 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述相机为 CCD
相机。
6.根据权利要求 2 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,还包括显示终端,所述显示终端与所述校准装置信号连接,以接收所述校准装置的监测信号, 实时显示所述喷嘴的喷头一端位于所述校准板上的位置。
7.根据权利要求 1 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述端部对准单元和固定架分别通过 XY 移动平台安装于所述调整台上。
8.根据权利要求 1 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述调整单元通过直线移动平台或 XY 移动平台安装于所述调整台上;
其中,所述直线移动平台的移动方向与所述标尺的长度方向平行;所述 XY
移动平台中的 X 方向或 Y 方向与所述标尺的长度方向平行。
9.根据权利要求 7 或 8 所述的喷嘴长度调整装置,其特征在于,所述 XY 移动平台包括移动平台本体、X 轴向移动卡尺和 Y 轴向移动卡尺,所述 X 轴向移动卡尺用于标识所述 XY 移动平台沿 X 轴向的移动距离,所述 Y 轴向移动卡尺用于标识所述 XY 移动平台沿 Y 轴向的移动距离。
10.一种喷嘴长度调整方法,其特征在于,采用如权利要求 1-9 中任一项所述的喷嘴长度调整装置,以调节喷嘴的喷头一端至固定件的长度,制作出长度一致的喷嘴;其包括步骤:
校准端部对准单元的位置,使得端部对准单元朝向对准点; 将喷嘴固定安装于固定架上;
通过调节所述固定架的位置使得喷嘴的喷头一端位于所述对准点;
通过卡接部与固定件卡接固定,根据喷嘴所需的长度,将调整单元调节至标尺标识位置;
将固定件锁紧固定。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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