CN113274970B - 一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法,其是利用磷石膏制备羟基磷灰石磁性纳米线,再利用疏水性离子液体对羟基磷灰石磁性纳米线改性,改性后物质干燥后用于去除磷石膏渣场浸滤液中的阴离子;本发明方法对阴离子去除率高于80%,实现了磷石膏渣场浸滤液的水质改善,同时为磷石膏渣场浸滤液的处理提供了技术支撑,减轻了浸滤液对生态环境的危害风险;该方法成本低,操作简单,同时原材料为磷石膏,达到了以废治废的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法,属于高浓度有毒有害废水处理领域。
背景技术
磷石膏是磷化工发展的重要制约因素,磷石膏是磷化工生产的固体废弃物,除了磷和氟,还含有磷酸、硅、镁、铁、铝及有机杂质等。磷、氟及游离酸具有腐蚀性,长期堆存会污染环境。
目前并没有很好的专门针对渗滤液中氟离子、磷酸根离子、氯离子等阴离子处理的方法,致使磷石膏堆场周边的水土环境仍在严重受着氟离子、磷酸根离子、氯离子等阴离子的污染,对周边动植物的生长以及居民的生活造成极大的困扰和伤害。目前全国磷石膏堆场针对其渗滤液处理技术都相对简单,只简单的将渗滤液加石灰中和,然后将渗滤液打回生产装置重复利用,达到水平衡,目前的处理方法并不能有效处理渗滤液中氟离子、磷酸根离子、氯离子等阴离子;目前的处理方法处理不彻底,处理效果差、效率低。
发明内容
针对目前磷石膏渣场浸滤液中氟离子、磷酸根离子、氯离子等阴离子对环境存在较大的环境污染风险,本发明提出了一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法,该方法利用磷石膏制备羟基磷灰石磁性纳米线,再利用疏水性离子液体对羟基磷灰石磁性纳米线改性,使之具有较多的稳定的阳离子基团,使之具备耐腐蚀性良好、对阴离子吸附量高、能定向移动的性能;然后将干燥的改性后物质以液固质量比为100:10~5的比例与磷石膏渣场浸滤液混合,用于吸附处理磷石膏渣场浸滤液中的阴离子。
所述羟基磷灰石磁性纳米线是由如下质量百分比的原料制得:磷石膏50%~60%、FeCl3·6H2O20%~30%、FeCl2·4H2O5%~15%、质量浓度80~90%的磷酸溶液10%、盐酸多巴胺5%~15%;
制备时是将磷石膏、FeCl3·6H2O与蒸馏水混合,在室温、200~1200rpm搅拌下通氮气30~60min,然后加入FeCl2·4H2O,氮气气氛下100~200rpm搅拌至其溶解,缓慢滴加磷酸溶液,混匀后加入氨水调整pH为9~11后反应20~60min,再加入盐酸多巴胺,反应30~120min,过滤,固体干燥后在600℃~900℃煅烧1~3h制得羟基磷灰石磁性纳米线。
所述疏水性离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰基)亚胺盐([Bmim][Tf2N])、1-丁基-1-甲基吡咯烷三氟甲磺酸盐、1-(2-羟基乙基)-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰基)亚胺盐([EmimOH][Tf2N])、1,3-二甲基咪唑六氟磷酸盐([MMim]PF6)、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐([BMIm]TsO)等。
所述改性方法为疏水性离子液体和羟基磷灰石磁性纳米线在30~60℃、100~200rmp下等体积浸渍30~120min。
所述阴离子为氯离子、氟离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子、磷酸根离子。
所述磷石膏渣场浸滤液pH=2~5,温度为20~30℃。
所述吸附条件为温度30~60℃,pH=2~7,震荡速度为100~1200rmp。
本发明的技术效果和优点:
本发明方法对阴离子去除率高于80%,实现了磷石膏渣场浸滤液的水质改善,同时为磷石膏渣场浸滤液的处理提供了技术支撑,减轻了浸滤液对生态环境的危害风险;该方法成本低,操作简单,同时原材料为磷石膏,达到了以废治废的目的。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内容,实施例中试剂如无特殊说明,均为常规市售试剂或按常规方法制得的试剂。
实施例1:本磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法如下:
磷石膏渣场浸滤液pH=2.1,温度为20℃,硫酸根离子含量为460mg/L,氟离子含量为230mg/L,氯离子含量为120mg/L,磷酸根离子含量为320mg/L;
羟基磷灰石磁性纳米线是由如下质量百分比的原料制得:磷石膏50%、FeCl3·6H2O30%、FeCl2·4H2O5%、质量浓度85%的磷酸溶液10%、盐酸多巴胺5%;
制备时是将磷石膏、FeCl3·6H2O与蒸馏水混合,在室温、500rpm搅拌下通氮气30min,然后加入FeCl2·4H2O,氮气气氛下100rpm搅拌至其溶解,缓慢滴加磷酸溶液,混匀后加入氨水调整pH为9后反应20min,再加入盐酸多巴胺,反应40min,过滤,固体60℃下干燥后在600℃煅烧3h制得羟基磷灰石磁性纳米线;
将上述制得的羟基磷灰石磁性纳米线用1-(2-羟基乙基)-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰基)亚胺盐[EmimOH][Tf2N]在30℃、100rmp下等体积震荡浸渍改性40min;然后将改性后物质在40℃下干燥后,按液固质量比为100:10的比例与磷石膏渣场浸滤液混合,在30℃、pH=2、 100rmp下进行吸附处理;处理后的浸滤液中硫酸根离子含量为10.2mg/L,氟离子含量为8.2mg/L,氯离子含量为0.2mg/L,磷酸根离子含量为2.3mg/L。
实施例2:本磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法如下:
磷磷石膏渣场浸滤液pH=5,温度为30℃,硫酸根离子含量为490mg/L,氟离子含量为335mg/L,氯离子含量为69.6mg/L,磷酸根离子含量为453mg/L;
羟基磷灰石磁性纳米线是由如下质量百分比的原料制得:磷石膏55%、FeCl3·6H2O20%、FeCl2·4H2O 10%、质量浓度80%的磷酸溶液10%、盐酸多巴胺5%;
制备时是将磷石膏、FeCl3·6H2O与蒸馏水混合,在室温、1000rpm搅拌下通氮气40min,然后加入FeCl2·4H2O,氮气气氛下150rpm搅拌至其溶解,缓慢滴加磷酸溶液,混匀后加入氨水调整pH为10后反应40min,再加入盐酸多巴胺,反应80min,过滤,固体70℃下干燥后在750℃煅烧2h制得羟基磷灰石磁性纳米线;
将上述制得的羟基磷灰石磁性纳米线用1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐([BMIm]TsO)在60℃、150rmp下等体积震荡浸渍改性80min;然后将改性后物质在50℃下干燥后,按液固质量比为100:5的比例与磷石膏渣场浸滤液混合,在60℃、pH=7、500rmp下进行吸附处理;处理后的浸滤液中硫酸根离子含量为5.6mg/L,氟离子含量为6.8mg/L,氯离子含量为4.3mg/L,磷酸根离子含量为8.9mg/L。
实施例3:本磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法如下:
磷磷石膏渣场浸滤液pH=3,温度为25℃,硫酸根离子含量为563mg/L,氟离子含量为432mg/L,氯离子含量为80.3mg/L,磷酸根离子含量为402mg/L;
羟基磷灰石磁性纳米线是由如下质量百分比的原料制得:磷石膏60%、FeCl3·6H2O20%、FeCl2·4H2O 5%、质量浓度80%的磷酸溶液10%、盐酸多巴胺5%;
制备时是将磷石膏、FeCl3·6H2O与蒸馏水混合,在室温、700rpm搅拌下通氮气60min,然后加入FeCl2·4H2O,氮气气氛下200rpm搅拌至其溶解,缓慢滴加磷酸溶液,混匀后加入氨水调整pH为11后反应55min,再加入盐酸多巴胺,反应100min,过滤,固体80℃下干燥后在900℃煅烧1h制得羟基磷灰石磁性纳米线;
将上述制得的羟基磷灰石磁性纳米线用1,3-二甲基咪唑六氟磷酸盐([MMim]PF6)在50℃、200rmp下等体积震荡浸渍改性100min;然后将改性后物质在45℃下干燥后,按液固质量比为100:8的比例与磷石膏渣场浸滤液混合,在50℃、pH=5、1000rmp下进行吸附处理;处理后的浸滤液中硫酸根离子含量为0.9mg/L,氟离子含量为9.2mg/L,氯离子含量为1.02mg/L,磷酸根离子含量为5.3mg/L。
Claims (2)
1.一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法,其特征在于:利用磷石膏制备羟基磷灰石磁性纳米线,再利用疏水性离子液体对羟基磷灰石磁性纳米线改性,改性后物质干燥后用于去除磷石膏渣场浸滤液中的阴离子;
所述羟基磷灰石磁性纳米线是由如下质量百分比的原料制得:磷石膏50%~60%、FeCl3·6H2O 20%~30%、FeCl2·4H2O5%~15%、质量浓度80~90%的磷酸溶液10%、盐酸多巴胺5%~15%;
制备时是将磷石膏、FeCl3·6H2O与蒸馏水混合,在室温、200~1200rpm搅拌下通氮气30~60min,然后加入FeCl2·4H2O,氮气气氛下100~200rpm搅拌至其溶解,缓慢滴加磷酸溶液,混匀后加入氨水调整pH为9~11后反应20~60min,再加入盐酸多巴胺,反应30~120min,过滤,固体干燥后在600℃~900℃煅烧1~3h制得羟基磷灰石磁性纳米线;
所述疏水性离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰基)亚胺盐、1-丁基-1-甲基吡咯烷三氟甲磺酸盐、1-(2-羟基乙基)-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰基)亚胺盐、1,3-二甲基咪唑六氟磷酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐。
2.根据权利要求1所述的磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法,其特征在于:改性方法为疏水性离子液体和羟基磷灰石磁性纳米线在30~60℃、100~200rmp下等体积浸渍30~120min。
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