CN113263623B - 一种建筑工地用混凝土手推车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工地用混凝土手推车,涉及建筑施工领域,包括料斗,所述料斗的底端安装有动力机构,所述动力机构的底端固定有固定套,所述固定套的内部连接有移动块,所述移动块的一端设置有顶块,所述动力机构的顶端位于料斗的外部安装有升降机构。本发明通过设置搅拌机构、料斗、旋转轮,施工人员通过推杆推动手推车,旋转轮转动带动第三转动杆转动,第三转动杆转动带动第三链条移动,从而带动第四转动杆转动,通过第四链条的传动带动三组旋转板进行转动,从而对不同层次的混凝土进行搅拌,便于施工人员通过搅拌机构,在耗费较少的力的同时对料斗内的混凝土进行搅拌,保证料斗内部混凝土混料均匀。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体为一种建筑工地用混凝土手推车。
背景技术
建筑工地,粤语称建筑地盘、施工地盘,简称地盘,是一处正在发展建筑项目,进行土木工程的地点,其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭,限制人员及物料、机械和车辆的进出。
混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
手推车是以人力推、拉的搬运车辆,它是一切车辆的始祖,虽然手推车物料搬运技术不断发展,但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用,手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻,能在机动车辆不便使用的地方工作,在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
目前国内建筑工地中对混凝土进行运输时,通常会采用手推车对其进行运输,由于是通过人力手动运输,且建筑工地的路面凹凸不平,同时混凝土为流体装,常常导致施工人员在通过手推车对混凝土进行运输时混凝土洒出手推车掉落在地上,掉落在地上的混凝土被污染后无法正常使用,浪费了资源的同时,还给后期清洁工作带来诸多不便;并且传统手推车在运输混凝土的过程中,由于路面颠簸,从而使得混凝土中密度较大的砂石在自身重力的作用下向手推车底部移动,导致混泥土内部砂石与水泥分布不均匀;同时即使少数手推车内部设置有搅拌机构,但是通常采用电机带动搅拌杆或通过转动轮带动搅拌杆转动,但两者皆有较大弊端,通过电机带动搅拌杆需要通电,无论时通过蓄电池供电还是外接电源均给施工人员带来较多不便,如过使用转动轮带动搅拌杆转动时,由于混凝土密度较大,要促使搅拌杆转动通常需施工人员耗费巨大力气才行,不便于操作人员使用。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决手推车运输过程中混凝土洒出、手推车内部无法对混凝土进行搅拌、手推车使用不便的问题,提供一种建筑工地用混凝土手推车。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工地用混凝土手推车,包括料斗,所述料斗的底端安装有动力机构,所述动力机构的底端固定有固定套,所述固定套的内部连接有移动块,所述移动块的一端设置有顶块,所述动力机构的顶端位于料斗的外部安装有升降机构,所述料斗的一侧安装有旋转轮,所述旋转轮的一侧位于料斗的内部设置有搅拌机构,所述料斗的一侧固定有推杆;
所述动力机构包括有与料斗相连的底座,所述底座的顶端固定有第一限位杆,所述底座的内部安装有底座,所述平衡板的底端连接有连接块,所述平衡板的一端固定有卡块,所述卡块的外壁连接有第一链条,所述第一链条的内壁连接有第二限位杆,所述第二限位杆的下方位于第一链条的内壁安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁位于第一链条的一侧设置有第二链条,所述第二链条的内壁位于第一转动杆的一端连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的外壁安装有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的顶端固定有第二转动杆,所述第二转动杆的顶端设置有丝杆,所述第二转动杆的外壁连接有轴承;
所述升降机构包括有与动力机构相连的第一挡板,所述第一挡板的一端设置有第二挡板,所述第一挡板的顶端连接固定有连接套,所述连接套的顶端安装有连接孔,所述第一挡板的顶端固定有限位孔;
所述搅拌机构包括有与旋转轮相连的第三转动杆,所述第三转动杆的外壁连接有第三链条,所述第三链条的内壁位于第三转动杆的上方固定有第四转动杆,所述第三链条的内壁位于第四转动杆的一侧设置有主动轮,所述主动轮的外壁安装有第四链条,所述第四链条的内壁位于主动轮的一端固定有从动轮,所述从动轮的内壁固定有第五转动杆,所述第五转动杆的外壁位于从动轮的一侧连接有旋转板。
优选地,所述第一限位杆的数量为八组,八组所述第一限位杆中两组第一限位杆呈倾斜状,所述丝杆的数量为四组。
优选地,所述连接孔的数量为四组,所述限位孔的数量为八组,所述连接孔的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的内螺纹,所述第一限位杆的外壁直径与限位孔的内壁直径相匹配。
优选地,所述移动块的内部设置有与固定套相匹配的滑槽,所述固定套的顶端设置有贯穿至其内部的滑槽。
优选地,所述卡块与平衡板固定连接,所述卡块的外壁设置有与第一链条外壁相匹配的卡齿,所述第一链条与第二限位杆滑动连接,所述第二限位杆与底座转动连接,所述第一转动杆的外壁设置有与第一链条内壁相匹配的卡齿,所述第一转动杆与第二链条相接触位置处设置有与第二链条内壁相匹配的卡齿,所述第一转动杆与底座转动连接,所述第一斜齿轮与第二链条相接触位置处设置有与第二链条内壁相匹配的卡齿,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相接触位置处设置有与第二斜齿轮外壁相匹配的卡齿,所述第二斜齿轮与第二转动杆固定连接,所述第二转动杆与轴承转动连接,所述轴承与底座固定连接。
优选地,所述第三转动杆与第三链条相接触位置处设置有与第三链条内壁相匹配的卡齿,所述第四转动杆与第三链条相接触位置处设置有与第三链条内壁相匹配的卡齿,所述第四转动杆与主动轮固定连接,所述主动轮外壁设置有与第四链条内壁相匹配的卡齿,所述从动轮的外壁设置有与第四链条内壁相匹配的卡齿,所述从动轮与第五转动杆固定连接,所述旋转板与第五转动杆固定连接。
优选地,所述第五转动杆的数量为三组,所述旋转板的数量为三组,三组所述旋转板呈阶梯式分布于料斗的内部,所述从动轮与料斗相接触位置处设置有机械密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置搅拌机构、料斗、旋转轮,施工人员通过推杆推动手推车,手推车通过旋转轮转动带动手推车移动,旋转轮转动带动第三转动杆转动,第三转动杆转动带动第三链条移动,从而带动第四转动杆转动,第四转动杆转动带动主动轮转动,主动轮转动带动第四链条移动,从而带动从动轮转动,从动轮转动带动第五转动杆转动,从而带动旋转板转动,通过第四链条的传动带动三组旋转板进行转动,从而对不同层次的混凝土进行搅拌,便于施工人员通过搅拌机构,在耗费较少的力的同时对料斗内的混凝土进行搅拌,保证料斗内部混凝土混料均匀;
2、本发明通过设置动力机构、料斗、升降机构,在运输过程中,由于建筑工地地面凹凸不平,常常还会出现下坡与上坡路段,当手推车受到颠簸时,平衡板随着颠簸移动,当遇到下坡路段时,料斗内部的混凝土由于坡度影响,向外料斗外移动,由于平衡板内部装有颗粒状固体物质,从而平衡板的前端以连接块为中心向下移动,从而带动卡块移动,卡块移动带动第一链条移动,第一链条移动带动第一转动杆转动,从而带动第二链条移动,第二链条移动带动第一斜齿轮转动,从而带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮转动带动第二转动杆转动,从而导致丝杆转动,丝杆转动带动连接孔向上移动,从而带动连接套向上移动,连接套向上移动带动第一挡板向上移动,第一挡板向上移动将料斗内部向外倾洒的混凝土挡回料斗内部,减少了施工人员在运输工程中对混凝土的损耗,同时减少了后期清洁工作的难度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明升降机构的结构示意图;
图3为本发明动力机构的结构示意图;
图4为本发明图3中A的放大图;
图5为本发明搅拌机构的结构示意图;
图6为本发明顶块的结构示意图。
图中:1、料斗;2、动力机构;201、底座;202、第一限位杆;203、平衡板;204、卡块;205、第一链条;206、第二限位杆;207、第一转动杆;208、第二链条;209、第一斜齿轮;210、第二斜齿轮;211、第二转动杆;212、丝杆;213、轴承;214、连接块;3、固定套;4、移动块;5、顶块;6、升降机构;601、第一挡板;602、第二挡板;603、连接套;604、连接孔;605、限位孔;7、推杆;8、旋转轮;9、搅拌机构;901、第三转动杆;902、第三链条;903、第四转动杆;904、主动轮;905、第四链条;906、从动轮;907、第五转动杆;908、旋转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-6,一种建筑工地用混凝土手推车,包括料斗1,料斗1的底端安装有动力机构2,动力机构2的底端固定有固定套3,固定套3的内部连接有移动块4,移动块4的一端设置有顶块5,动力机构2的顶端位于料斗1的外部安装有升降机构6,料斗1的一侧安装有旋转轮8,旋转轮8的一侧位于料斗1的内部设置有搅拌机构9,料斗1的一侧固定有推杆7;
动力机构2包括有与料斗1相连的底座201,底座201的顶端固定有第一限位杆202,底座201的内部安装有底座201,平衡板203的底端连接有连接块214,平衡板203的一端固定有卡块204,卡块204的外壁连接有第一链条205,第一链条205的内壁连接有第二限位杆206,第二限位杆206的下方位于第一链条205的内壁安装有第一转动杆207,第一转动杆207的外壁位于第一链条205的一侧设置有第二链条208,第二链条208的内壁位于第一转动杆207的一端连接有第一斜齿轮209,第一斜齿轮209的外壁安装有第二斜齿轮210,第二斜齿轮210的顶端固定有第二转动杆211,第二转动杆211的顶端设置有丝杆212,第二转动杆211的外壁连接有轴承213;
升降机构6包括有与动力机构2相连的第一挡板601,第一挡板601的一端设置有第二挡板602,第一挡板601的顶端连接固定有连接套603,连接套603的顶端安装有连接孔604,第一挡板601的顶端固定有限位孔605;
搅拌机构9包括有与旋转轮8相连的第三转动杆901,第三转动杆901的外壁连接有第三链条902,第三链条902的内壁位于第三转动杆901的上方固定有第四转动杆903,第三链条902的内壁位于第四转动杆903的一侧设置有主动轮904,主动轮904的外壁安装有第四链条905,第四链条905的内壁位于主动轮904的一端固定有从动轮906,从动轮906的内壁固定有第五转动杆907,第五转动杆907的外壁位于从动轮906的一侧连接有旋转板908。
请着重参阅图3,第一限位杆202的数量为八组,八组第一限位杆202中两组第一限位杆202呈倾斜状,丝杆212的数量为四组,便于对第一挡板601与第二挡板602进行限位。
请着重参阅图2,连接孔604的数量为四组,限位孔605的数量为八组,连接孔604的内壁设置有与丝杆212外壁相匹配的内螺纹,第一限位杆202的外壁直径与限位孔605的内壁直径相匹配,便于丝杆212移动带动连接孔604移动杆。
请着重参阅图6,移动块4的内部设置有与固定套3相匹配的滑槽,固定套3的顶端设置有贯穿至其内部的滑槽,便于移动块4在固定套3内部移动。
请着重参阅图3与图4,卡块204与平衡板203固定连接,卡块204的外壁设置有与第一链条205外壁相匹配的卡齿,第一链条205与第二限位杆206滑动连接,第二限位杆206与底座201转动连接,第一转动杆207的外壁设置有与第一链条205内壁相匹配的卡齿,第一转动杆207与第二链条208相接触位置处设置有与第二链条208内壁相匹配的卡齿,第一转动杆207与底座201转动连接,第一斜齿轮209与第二链条208相接触位置处设置有与第二链条208内壁相匹配的卡齿,第一斜齿轮209与第二斜齿轮210相接触位置处设置有与第二斜齿轮210外壁相匹配的卡齿,第二斜齿轮210与第二转动杆211固定连接,第二转动杆211与轴承213转动连接,轴承213与底座201固定连接,便于在平衡板203跟随坡度变化时带动第一挡板601与第二挡板602做升降运动。
请着重参阅图5,第三转动杆901与第三链条902相接触位置处设置有与第三链条902内壁相匹配的卡齿,第四转动杆903与第三链条902相接触位置处设置有与第三链条902内壁相匹配的卡齿,第四转动杆903与主动轮904固定连接,主动轮904外壁设置有与第四链条905内壁相匹配的卡齿,从动轮906的外壁设置有与第四链条905内壁相匹配的卡齿,从动轮906与第五转动杆907固定连接,旋转板908与第五转动杆907固定连接,通过设置不同大小齿轮与链条,便于施工人员更加省力的使用搅拌机构9。
请着重参阅图1与图6,第五转动杆907的数量为三组,旋转板908的数量为三组,三组旋转板908呈阶梯式分布于料斗1的内部,从动轮906与料斗1相接触位置处设置有机械密封,便于施工人员通过三组旋转板908对料斗1内部不同层次的混凝土进行搅拌,同时防止有混凝土进入料斗内部对其内部机械结构有所损坏。
工作原理:首先施工人员通过推杆7推动手推车,手推车通过旋转轮8转动带动手推车移动,旋转轮8转动带动第三转动杆901转动,第三转动杆901转动带动第三链条902移动,从而带动第四转动杆903转动,第四转动杆903转动带动主动轮904转动,主动轮904转动带动第四链条905移动,从而带动从动轮906转动,从动轮906转动带动第五转动杆907转动,从而带动旋转板908转动,通过第四链条905的传动带动三组旋转板908进行转动,从而对不同层次的混凝土进行搅拌,便于施工人员通过搅拌机构9,在耗费较少的力的同时对料斗1内的混凝土进行搅拌,保证料斗1内部混凝土混料均匀;
在运输过程中,由于建筑工地地面凹凸不平,常常还会出现下坡与上坡路段,当手推车受到颠簸时,平衡板203的两端随着颠簸移动,当遇到下坡路段时,料斗1内部的混凝土由于坡度影响,向料斗1外部移动,由于平衡板203内部装有颗粒状固体物质,从而平衡板203的前端以连接块214为中心向下移动,从而带动卡块204移动,卡块204移动带动第一链条205移动,第一链条205移动带动第一转动杆207转动,从而带动第二链条208移动,第二链条208移动带动第一斜齿轮209转动,从而带动第二斜齿轮210转动,第二斜齿轮210转动带动第二转动杆211转动,从而导致丝杆212转动,丝杆212转动带动连接孔604向上移动,从而带动连接套603向上移动,连接套603向上移动带动第一挡板601向上移动,第一挡板601向上移动将料斗1内部向外倾洒的混凝土挡回料斗内部,减少了施工人员在运输工程中对混凝土的损耗,同时减少了后期清洁工作的难度;
当施工人员通过手推车将混凝土运输至指定位置处时,施工人员用脚推动移动块4向固定套3内部移动,当移动块4与顶块5相接触后,移动块4带动顶块5向上移动,当移动块4移动至无法移动时,顶块5的顶端与平衡板203的底端呈垂直状,即可通过推杆7倾倒料斗内部的混凝土,顶块5对平衡板203进行限位有效防止在倾倒混凝土时,升降机构6妨碍混凝土的正常倾倒。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种建筑工地用混凝土手推车,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的底端安装有动力机构(2),所述动力机构(2)的底端固定有固定套(3),所述固定套(3)的内部连接有移动块(4),所述移动块(4)的一端设置有顶块(5),所述动力机构(2)的顶端位于料斗(1)的外部安装有升降机构(6),所述料斗(1)的一侧安装有旋转轮(8),所述旋转轮(8)的一侧位于料斗(1)的内部设置有搅拌机构(9),所述料斗(1)的一侧固定有推杆(7);
所述动力机构(2)包括有与料斗(1)相连的底座(201),所述底座(201)的顶端固定有第一限位杆(202),所述底座(201)的内部安装有底座(201),平衡板(203)的底端连接有连接块(214),所述平衡板(203)的一端固定有卡块(204),所述卡块(204)的外壁连接有第一链条(205),所述第一链条(205)的内壁连接有第二限位杆(206),所述第二限位杆(206)的下方位于第一链条(205)的内壁安装有第一转动杆(207),所述第一转动杆(207)的外壁位于第一链条(205)的一侧设置有第二链条(208),所述第二链条(208)的内壁位于第一转动杆(207)的一端连接有第一斜齿轮(209),所述第一斜齿轮(209)的外壁安装有第二斜齿轮(210),所述第二斜齿轮(210)的顶端固定有第二转动杆(211),所述第二转动杆(211)的顶端设置有丝杆(212),所述第二转动杆(211)的外壁连接有轴承(213);
所述升降机构(6)包括有与动力机构(2)相连的第一挡板(601),所述第一挡板(601)的一端设置有第二挡板(602),所述第一挡板(601)的顶端连接固定有连接套(603),所述连接套(603)的顶端安装有连接孔(604),所述第一挡板(601)的顶端固定有限位孔(605);
所述搅拌机构(9)包括有与旋转轮(8)相连的第三转动杆(901),所述第三转动杆(901)的外壁连接有第三链条(902),所述第三链条(902)的内壁位于第三转动杆(901)的上方固定有第四转动杆(903),所述第三链条(902)的内壁位于第四转动杆(903)的一侧设置有主动轮(904),所述主动轮(904)的外壁安装有第四链条(905),所述第四链条(905)的内壁位于主动轮(904)的一端固定有从动轮(906),所述从动轮(906)的内壁固定有第五转动杆(907),所述第五转动杆(907)的外壁位于从动轮(906)的一侧连接有旋转板(908);
所述卡块(204)与平衡板(203)固定连接,所述卡块(204)的外壁设置有与第一链条(205)外壁相匹配的卡齿,所述第一链条(205)与第二限位杆(206)滑动连接,所述第二限位杆(206)与底座(201)转动连接,所述第一转动杆(207)的外壁设置有与第一链条(205)内壁相匹配的卡齿,所述第一转动杆(207)与第二链条(208)相接触位置处设置有与第二链条(208)内壁相匹配的卡齿,所述第一转动杆(207)与底座(201)转动连接,所述第一斜齿轮(209)与第二链条(208)相接触位置处设置有与第二链条(208)内壁相匹配的卡齿,所述第一斜齿轮(209)与第二斜齿轮(210)相接触位置处设置有与第二斜齿轮(210)外壁相匹配的卡齿,所述第二斜齿轮(210)与第二转动杆(211)固定连接,所述第二转动杆(211)与轴承(213)转动连接,所述轴承(213)与底座(201)固定连接;
所述第三转动杆(901)与第三链条(902)相接触位置处设置有与第三链条(902)内壁相匹配的卡齿,所述第四转动杆(903)与第三链条(902)相接触位置处设置有与第三链条(902)内壁相匹配的卡齿,所述第四转动杆(903)与主动轮(904)固定连接,所述主动轮(904)外壁设置有与第四链条(905)内壁相匹配的卡齿,所述从动轮(906)的外壁设置有与第四链条(905)内壁相匹配的卡齿,所述从动轮(906)与第五转动杆(907)固定连接,所述旋转板(908)与第五转动杆(907)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土手推车,其特征在于:所述第一限位杆(202)的数量为八组,八组所述第一限位杆(202)中两组第一限位杆(202)呈倾斜状,所述丝杆(212)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土手推车,其特征在于:所述连接孔(604)的数量为四组,所述限位孔(605)的数量为八组,所述连接孔(604)的内壁设置有与丝杆(212)外壁相匹配的内螺纹,所述第一限位杆(202)的外壁直径与限位孔(605)的内壁直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土手推车,其特征在于:所述移动块(4)的内部设置有与固定套(3)相匹配的滑槽,所述固定套(3)的顶端设置有贯穿至其内部的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土手推车,其特征在于:所述第五转动杆(907)的数量为三组,所述旋转板(908)的数量为三组,三组所述旋转板(908)呈阶梯式分布于料斗(1)的内部,所述从动轮(906)与料斗(1)相接触位置处设置有机械密封。
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