CN113262957A - 一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒 - Google Patents

一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种密封胶挤出筒，具体地说，涉及一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒。其包括筒体和设置在筒体出胶端的出胶头，且出胶头内部还设有挤胶组件，所述挤胶组件包括活塞轴，活塞轴靠近出胶头的一端设有活塞盘。本发明中贴合弹簧通过弹力作用使外凸板的外侧转动，并使外贴合带向外凸起与筒体内壁贴合，从而对筒体内壁附着的胶水进行刮动，实现了提前对筒体内壁上附着的胶水进行刮取，进而解决了部分胶水与筒体内壁凝固后与活塞盘外壁接触造成损伤的问题。

Description

一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒
技术领域
本发明涉及一种密封胶挤出筒，具体地说，涉及一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒。
背景技术
目前，封胶的挤出筒一般包括筒体和设置在筒体出胶端的出胶头以及推动胶水的活塞盘和活塞轴，但在使用的过程中，不是一次就将筒体内的胶水用完，往往都是用一下，然后过一会儿再用，但胶水附着在筒体内壁上可能有部分胶水没有混合完全，很容易在内壁凝结，这样活塞盘的外侧很容易受到凝结的胶水受损，从而发生泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，包括筒体和设置在筒体出胶端的出胶头，且出胶头内部还设有挤胶组件，所述挤胶组件包括活塞轴，活塞轴靠近出胶头的一端设有活塞盘，所述活塞盘靠近出胶头的一端设有凸起头，凸起头的外壁与出胶头内壁相适配，用于将活塞盘无法挤出的胶水挤入到出胶头内，且活塞盘的外部设有外凸组件，外凸组件包括多个呈环形设置的外凸板，外凸板与凸起头转动连接，具体的，外凸板的外部铰接有转接架，转接架与凸起头外壁固定连接，外凸板的外侧套设有外贴合带，外贴合带为弹性结构，另外外凸板的外侧与凸起头之间还设有贴合弹簧，贴合弹簧通过弹力作用使外凸板的外侧转动，并使外贴合带向外凸起与筒体内壁贴合，用于对筒体内壁附着的胶水进行刮动。
作为本技术方案的进一步改进，所述外凸板包括贴合部分和受力部分，所述贴合部分位于外凸板的外侧，受力部分位于贴合部分相对的一侧，并与其固定连接形成夹角，另外贴合部分为弹性结构，受力部分为非弹性结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述外凸板的受力部分外部套设有内贴合带，用于增大受力部分与胶水接触的面积，且内贴合带为弹性结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述外凸板的两侧均安装有导向板，两个导向板之间滑动连接有阻力利用板，具体的，导向板的内侧开设有导向槽，阻力利用板对应导向槽的位置设有与其滑动连接的限位座，且导向板与转接架固定连接，阻力利用板受到胶水挤压后通过底端推动外凸板的受力部分转动。
作为本技术方案的进一步改进，所述阻力利用板的底部转动连接有贴合辊，具体通过铰轴与阻力利用板转动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述活塞盘的外侧呈环形开设有多个集漏孔，活塞盘远离出胶端的一侧对应集漏孔的位置设有多个导流管，并与其对应的集漏孔连通，所述活塞盘远离出胶端的一侧对应导流管的位置还设有多个密封板，另外，密封板与导流管之间通过设置的滑柱滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，多个所述密封板贴合形成一个密封的环形结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述活塞盘的外壁对应集漏孔的位置开设有一体槽，一体槽为环形凹槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑柱底部安装有复位弹簧，复位弹簧与导流管内壁固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，相邻两个密封板之间留有活动缝隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该活塞凸起刮动式密封胶挤出筒中，贴合弹簧通过弹力作用使外凸板的外侧转动，并使外贴合带向外凸起与筒体内壁贴合，从而对筒体内壁附着的胶水进行刮动，实现了提前对筒体内壁上附着的胶水进行刮取，进而解决了部分胶水与筒体内壁凝固后与活塞盘外壁接触造成损伤的问题。
2、该活塞凸起刮动式密封胶挤出筒中，贴合部分通过自身的弹性适应与筒体内壁的贴合度，提高刮取的质量，在贴合部分进一步转动时，受力部分与凸起头外壁接触，从而通过阻力作用对整个外凸板进行限位，避免贴合部分受力过大发生损伤，进而对其进行防护，延长使用寿命。
3、该活塞凸起刮动式密封胶挤出筒中，液压的作用使滑柱带动密封板与筒体内壁贴合，从而对泄漏处进行密封，防止胶水由活塞盘外侧与筒体之间的缝隙处流出。
4、该活塞凸起刮动式密封胶挤出筒中，胶水通过一体槽进入到所有的集漏孔内，这样就能实现多个密封板同步向外扩张，提高密封的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的筒体和挤胶组件结构示意图；
图3为本发明的凸起头和外凸组件结构示意图；
图4为本发明的外凸板结构示意图；
图5为本发明的筒体截面结构示意图其一；
图6为本发明的外凸板和阻力利用板结构示意图；
图7为本发明的筒体截面结构示意图其二；
图8为本发明的阻力利用板结构示意图；
图9为本发明的密封板结构示意图其一；
图10为本发明的活塞盘结构示意图；
图11为本发明的密封板结构示意图其二。
图中各个标号意义为：
100、筒体；
200、出胶头；
300、挤胶组件；310、活塞轴；320、活塞盘；321、集漏孔；3211、导流管；3212、一体槽；322、密封板；3221、滑柱；3222、复位弹簧；330、凸起头；
340、外凸组件；
341、外凸板；341A、贴合部分；341B、受力部分；3411、贴合弹簧；3412、转接架；3413、导向板；3414、阻力利用板；3415、导向槽；3416、限位座；3417、贴合辊；
342、外贴合带；343、内贴合带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供了一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，包括筒体100和设置在筒体100出胶端的出胶头200，且出胶头200内部还设有挤胶组件300，挤胶组件300包括活塞轴310，活塞轴310靠近出胶头200的一端设有活塞盘320，活塞盘320与筒体100内壁贴合，活塞盘320靠近出胶头200的一端设有凸起头330，凸起头330的外壁与出胶头200内壁相适配，用于将活塞盘320无法挤出的胶水挤入到出胶头200内，且活塞盘320的外部设有外凸组件340，外凸组件340包括多个呈环形设置的外凸板341，外凸板341与凸起头330转动连接，具体的，外凸板341的外部铰接有转接架3412，转接架3412与凸起头330外壁固定连接，外凸板341的外侧套设有外贴合带342，外贴合带342为弹性结构，另外外凸板341的外侧与凸起头330之间还设有贴合弹簧3411，贴合弹簧3411通过弹力作用使外凸板341的外侧转动，并使外贴合带342向外凸起与筒体100内壁贴合，用于对筒体100内壁附着的胶水进行刮动。
本实施例中凸起头330和外凸板341在具体使用时，请参阅图2所示，首先通过活塞轴310推动活塞盘320向靠近出胶头200的方向移动，使筒体100内填充的胶水受到挤压由出胶头200流出，另外，活塞盘320在移动到出胶头200的位置时，由于出胶头200半径减小，导致活塞盘320无法继续挤压，使部分胶水留在出胶头200内，此时，通过凸起头330对出胶头200内的胶水进行挤压，从而避免胶水在出胶头200内无法排出，导致胶水的浪费，以及干燥后使出胶头200堵塞，下次无法继续使用，同时为了提前对筒体100内壁上附着的胶水进行刮取，请参阅图5所示，贴合弹簧3411通过弹力作用使外凸板341的外侧转动，并使外贴合带342向外凸起与筒体100内壁贴合，从而对筒体100内壁附着的胶水进行刮动，实现了提前对筒体100内壁上附着的胶水进行刮取，进而解决了部分胶水与筒体100内壁凝固后与活塞盘320外壁接触造成损伤的问题。
实施例2
为了避免贴合部分341A受力过大发生损伤，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图4和图5所示，其中：
外凸板341包括贴合部分341A和受力部分341B，贴合部分341A位于外凸板341的外侧，受力部分341B位于贴合部分341A相对的一侧，并与其固定连接形成夹角，另外贴合部分341A为弹性结构，受力部分341B为非弹性结构，夹角优选设置为120°，使用时，当贴合部分341A与筒体100内壁接触后，通过自身的弹性适应与筒体100内壁的贴合度，提高刮取的质量，在贴合部分341A进一步转动时，受力部分341B与凸起头330外壁接触，从而通过阻力作用对整个外凸板341进行限位，避免贴合部分341A受力过大发生损伤，进而对其进行防护，延长使用寿命。
实施例3
为了进一步提高贴合部分341A与筒体100内壁的贴合强度，本实施例在实施例2的基础上进行改进，具体如下：
外凸板341的受力部分341B外部套设有内贴合带343，用于增大受力部分341B与胶水接触的面积，且内贴合带343为弹性结构，因此在使用时，内贴合带343通过弹力作用使受力部分341B转动，通过杠杆原理对贴合部分341A继续施加作用力，从而在贴合弹簧3411弹力作用的基础上增加作用力，实现了贴合部分341A与筒体100内壁的贴合强度进一步的提高。
实施例4
为了防止外凸板341受到胶水的阻力作用发生转动使贴合部分341A脱离筒体100内壁，请参阅图6所示，外凸板341的两侧均安装有导向板3413，两个导向板3413之间滑动连接有阻力利用板3414，具体的，导向板3413的内侧开设有导向槽3415，阻力利用板3414对应导向槽3415的位置设有与其滑动连接的限位座3416，且导向板3413与转接架3412固定连接，阻力利用板3414受到胶水挤压后通过底端推动外凸板341的受力部分341B转动。
本实施例在使用时，请参阅图7所示，阻力利用板3414受到胶水阻力作用带动限位座3416沿导向槽3415向靠近贴合部分341A的方向滑动，滑动过程中阻力利用板3414对受力部分341B进行挤压，然后对其进行限位，防止受到胶水阻力的作用发生转动，解决外凸板341转动后使贴合部分341A脱离筒体100内壁的问题。
实施例5
为了降低阻力利用板3414对凸起头330造成的损伤，本实施例与实施例4不同的是，请参阅图8所示，其中：阻力利用板3414的底部转动连接有贴合辊3417，具体通过铰轴与阻力利用板3414转动连接，从而通过贴合辊3417的转动降低与凸起头330表面接触的摩擦力，进而降低对其造成的损伤。
实施例6
为了防止胶水由活塞盘320外侧与筒体100之间的缝隙处流出，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图9所示，其中：
活塞盘320的外侧呈环形开设有多个集漏孔321，活塞盘320远离出胶端的一侧对应集漏孔321的位置设有多个导流管3211，并与其对应的集漏孔321连通，活塞盘320远离出胶端的一侧对应导流管3211的位置还设有多个密封板322，另外，密封板322与导流管3211之间通过设置的滑柱3221滑动连接。
进一步的，多个密封板322贴合形成一个密封的环形结构，有胶水流入活塞盘320外侧与筒体100之间的缝隙处时，首先进入到集漏孔321内，然后推动过程中液压的作用使滑柱3221带动密封板322与筒体100内壁贴合，从而对泄漏处进行密封，防止胶水由活塞盘320外侧与筒体100之间的缝隙处流出。
实施例7
为了保证多个密封板322同步向外扩张，本实施例与实施例6不同的是，请参阅图10所示，其中：活塞盘320的外壁对应集漏孔321的位置开设有一体槽3212，一体槽3212为环形凹槽，当一侧泄漏时，胶水会通过一体槽3212进入到所有的集漏孔321内，这样就能实现多个密封板322同步向外扩张，提高密封的效果。
实施例8
为了实现***漏的状态下，密封板322不与筒体100内壁接触，本实施例与实施例7不同的是，请参阅图11所示，其中：滑柱3221底部安装有复位弹簧3222，复位弹簧3222与导流管3211内壁固定连接，并且相邻两个密封板322之间留有活动缝隙，从而通过复位弹簧3222使密封板322复位，复位后脱离筒体100内壁，降低了接触产生的摩擦力，以便于活塞盘320的推动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，包括筒体(100)和设置在筒体(100)出胶端的出胶头(200)，且出胶头(200)内部还设有挤胶组件(300)，所述挤胶组件(300)包括活塞轴(310)，活塞轴(310)靠近出胶头(200)的一端设有活塞盘(320)，其特征在于：所述活塞盘(320)靠近出胶头(200)的一端设有凸起头(330)，凸起头(330)的外壁与出胶头(200)内壁相适配，用于将活塞盘(320)无法挤出的胶水挤入到出胶头(200)内，且活塞盘(320)的外部设有外凸组件(340)，外凸组件(340)包括多个呈环形设置的外凸板(341)，外凸板(341)与凸起头(330)转动连接，外凸板(341)的外侧套设有外贴合带(342)，外贴合带(342)为弹性结构，另外外凸板(341)的外侧与凸起头(330)之间还设有贴合弹簧(3411)，贴合弹簧(3411)通过弹力作用使外凸板(341)的外侧转动，并使外贴合带(342)向外凸起与筒体(100)内壁贴合，用于对筒体(100)内壁附着的胶水进行刮动。
2.根据权利要求1所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述外凸板(341)包括贴合部分(341A)和受力部分(341B)，所述贴合部分(341A)位于外凸板(341)的外侧，受力部分(341B)位于贴合部分(341A)相对的一侧，并与其固定连接形成夹角，另外贴合部分(341A)为弹性结构，受力部分(341B)为非弹性结构。
3.根据权利要求2所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述外凸板(341)的受力部分(341B)外部套设有内贴合带(343)，用于增大受力部分(341B)与胶水接触的面积，且内贴合带(343)为弹性结构。
4.根据权利要求2所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述外凸板(341)的两侧均安装有导向板(3413)，两个导向板(3413)之间滑动连接有阻力利用板(3414)，阻力利用板(3414)受到胶水挤压后通过底端推动外凸板(341)的受力部分(341B)转动。
5.根据权利要求4所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述阻力利用板(3414)的底部转动连接有贴合辊(3417)。
6.根据权利要求1所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述活塞盘(320)的外侧呈环形开设有多个集漏孔(321)，活塞盘(320)远离出胶端的一侧对应集漏孔(321)的位置设有多个导流管(3211)，并与其对应的集漏孔(321)连通，所述活塞盘(320)远离出胶端的一侧对应导流管(3211)的位置还设有多个密封板(322)，另外，密封板(322)与导流管(3211)之间通过设置的滑柱(3221)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：多个所述密封板(322)贴合形成一个密封的环形结构。
8.根据权利要求6所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述活塞盘(320)的外壁对应集漏孔(321)的位置开设有一体槽(3212)，一体槽(3212)为环形凹槽。
9.根据权利要求6所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：所述滑柱(3221)底部安装有复位弹簧(3222)，复位弹簧(3222)与导流管(3211)内壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的活塞凸起刮动式密封胶挤出筒，其特征在于：相邻两个密封板(322)之间留有活动缝隙。
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