CN113262732A - 一种搅拌设备的换膜装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及搅拌设备的技术领域,尤其是涉及一种搅拌设备的换膜装置,包括工作台,在工作台上设置有搅拌器本体和用于放置待搅拌烟油液分放置桶,所述放置桶在工作台上滑动设置,所述工作台上设置有安装杆,所述安装杆上设置有换膜装置,所述换膜装置包括支撑框、用于夹持塑料袋的夹持组件和用于将塑料袋套在放置桶的吹膜组件,所述支撑框在安装杆上滑动设置,所述夹持组件和吹膜组件设置在支撑框上,所述安装杆上设置有用于调节支撑框位置的驱动装置。本申请具有便于对塑料袋进行更换的效果。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌设备的技术领域,尤其是涉及一种搅拌设备的换膜装置。
背景技术
在烟油的生产过程中,需要将多种液体材料通过搅拌器均匀的进行搅拌,并发生反应,从而得到想要的烟油液。在对烟油进行搅拌前,将烟油和其他原料放置在搅拌桶内,通过搅拌器进行搅拌,但是在对烟油进行搅拌后,会有部分烟油粘附在搅拌桶上,不便对烟油进行清理,影响下次搅拌。
相关技术关于烟油的搅拌设备包括搅拌机本体和搅拌桶,在搅拌桶内套设有塑料袋,将塑料袋套在搅拌桶内,在将烟油倒入在搅拌桶内后,进入到塑料袋内,通过塑料袋使得烟油和搅拌桶隔离开来,在进行搅拌后,将塑料袋取下。
针对上述中的相关技术,发明人认为搅拌桶的底部呈密封状态,在更换塑料袋时,不便塑料袋和搅拌桶内壁抵接,在烟油倒入后塑料袋和搅拌桶之间形成气泡,影响对烟油的搅拌。
发明内容
为了便于对塑料袋进行更换,本申请提供一种搅拌设备的换膜装置。
本申请提供的一种搅拌设备的换膜装置采用如下的技术方案:
一种搅拌设备的换膜装置,包括工作台,在工作台上设置有搅拌器本体和用于放置待搅拌烟油液分放置桶,所述放置桶在工作台上滑动设置,所述工作台上设置有安装杆,所述安装杆上设置有换膜装置,所述换膜装置包括支撑框、用于夹持塑料袋的夹持组件和用于将塑料袋套在放置桶的吹膜组件,所述支撑框在安装杆上滑动设置,所述夹持组件和吹膜组件设置在支撑框上,所述安装杆上设置有用于调节支撑框位置的驱动装置。
通过采用上述技术方案,预先将塑料袋放置在夹持组件上,在需要更换塑料袋时,移动放置桶的位置至安装杆处,然后将旧的塑料袋取下,通过驱动装置带动支撑杆框移动,支撑框带动夹持组件将塑料袋放入到放置桶内,然后吹膜组件将塑料袋和夹持组件分离,将塑料袋放入到放置桶内,减少人工操作,便于对放置桶内的塑料袋进行更换。
可选的,所述支撑框上设置有连杆;所述连杆的一端和支撑框连接,另一端设置有安装板,所述安装板设置在支撑框之间,所述安装板侧面和支撑框内侧间隔设置,所述夹持组件包括多个夹轮一和多个夹轮二,所述夹轮一设置在安装板靠近支撑框的一侧,多个所述夹轮一绕安装板间隔设置,多个所述夹轮二设置在支撑框内均匀间隔设置,多个所述夹轮一和多个所述夹轮二一一对应设置,所述夹轮一和夹轮二和塑料袋开口两侧抵接。
通过采用上述技术方案,将塑料袋的开口放入到安装板和支撑框内壁之间,同时放入到夹轮一和夹轮二之间对塑料袋进行预固定,以便塑料袋随夹持组件进入到放置桶内,提升塑料袋的更换效率。
可选的,所述吹膜组件包括顶杆、连通管和用于吹风的动力件,所述顶杆设置在安装板靠近放置桶的一侧,所述顶杆为中空结构,所述顶杆靠近放置桶的一端侧面开设有多用于通风的通孔,所述顶杆贯穿安装板设置;所述连通管的一端和动力件连接,另一端和顶杆连接,所述连通管和顶杆内部连通。
通过采用上述技术方案,在顶杆进入到放置桶内后,动力件通过连通管向顶杆内吹风,顶杆内的风经过通孔吹出,使得塑料袋组件和夹轮一、夹轮二分离,同时顶杆沿背离放置桶的方向移动,直至将塑料袋放入到放置桶内。
可选的,所述支撑框上开设有通槽,所述通槽内设置有通杆,所述通杆和夹轮二对应设置,所述通杆靠近夹轮二的一端滑动设置有套杆,所述套杆内设置有用于调节套杆位置的弹性件,所述弹性件和通杆的端部抵接,所述夹轮二和套杆连接。
通过采用上述技术方案,设置套杆和通杆滑动连接,并设置套杆通杆上滑动设置,在套杆内设置弹性件,减少夹轮一和夹轮二对塑料袋的抵接力,使得抵接的力小于吹风对塑料袋的力,以便塑料袋和夹轮一和夹轮二分离,进而将塑料袋放入到放置桶内。
可选的,所述支撑框上设置有调节组件,所述调节组件包括调节框、调节杆和连接杆,所述支撑框上设置有固定杆,所述连接杆在固定杆上滑动设置,所述调节杆的端部在通槽内滑动设置,所述调节杆和通杆连接,所述通杆在通槽内滑动设置,所述调节框上开设有扣合槽,所述调节杆上背离通杆的一端一体设置有倾斜部,所述倾斜部背离通槽的一端沿朝向调节框的中心线方向倾斜设置,所述倾斜部在扣合槽内滑动设置。
通过采用上述技术方案,将塑料袋开口放入到夹轮一和夹轮二之间,然后通过连接杆移动调节框的位置,调节框通过扣合槽和倾斜部带动调节杆移动,调节杆带动通杆移动,进而对夹轮二的位置进行调节,以便对塑料袋的位置进行固定。
可选的,所述连接杆上开设有连接槽,所述固定杆上开设有卡接槽,所述连接槽内设置有用于固定连接杆位置的卡接组件,所述卡接组件和卡接槽连接。
通过采用上述技术方案,在对调节框的位置进行调节后,通过卡接组件对调节框的位置进行固定,提升夹轮一和夹轮二和塑料袋之间配合的稳定性。
可选的,所述放置桶的开口处设置有用于固定塑料袋位置的卡圈,所述卡圈包括卡环一和卡环二,所述卡环一和所述卡环二均呈半圆环状,所述卡环一的端部开设有扣槽,所述卡环二的端部和扣槽对应的位置设置有卡板,所述卡板卡设在扣槽内。
通过采用上述技术方案,卡环一和卡环二通过卡板和扣槽扣合,从而固定在放置桶的外部,然后对塑料袋的开口进行固定,提升塑料袋在放置桶内的稳定性。
可选的,所述安装杆上设置有用于调节卡环一和卡环二位置的活动组件。
通过采用上述技术方案,设置活动组件对卡环一和卡环二的位置进行调节,以便在塑料袋套入到放置桶内后对塑料袋的位置进行固定。
可选的,所述活动组件包括活动环、齿轮和用于带动活动环转动的活动件,所述活动环设置有两个,且两个所述活动环分别与卡环一和卡环二连接,所述活动环上设置有延伸板,所述安装杆上设置有中间板,所述延伸板上分别设置有齿轮,所述齿轮在中间板上转动设置,所述延伸板上的齿轮相互啮合,其中一个所述齿轮上设置有挡板,所述活动件和挡板连接。
通过采用上述技术方案,活动件通过挡板带动齿轮转动,齿轮转动通过延伸板带动活动环沿朝向放置桶的方向转动,进而带动卡环一和卡环二沿朝向放置桶的方向转动,直至卡环一和卡环二扣合,对塑料袋的位置进行固定。
可选的,所述顶杆的端部设置呈半圆球状,所述通孔开设有多个,多个所述通孔在顶杆的端部均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,设置呈半圆球状,提升顶杆和塑料袋之间的接触面积,减少塑料袋出现损坏的现象。
附图说明
图1是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置的局部视图。
图3是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中吹膜组件的结构视图。
图4是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中驱动装置的结构视图。
图5是图4中A处的放大示意图。
图6是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中夹持组件的结构视图。
图7是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中卡接组件的结构视图。
图8是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中放置桶的结构示意图。
图9是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中活动组件的结构视图。
图10是本申请实施例的搅拌设备的换膜装置中卡圈的结构视图。
附图标记:1、工作台;11、搅拌器本体;12、放置桶;121、卡圈;1211、卡环一;1212、卡环二;1213、扣槽;1214、卡板;13、安装杆;131、中间板;2、换膜装置;3、支撑框;31、连杆;32、安装板;33、通槽;34、通杆;35、套杆;351、弹性件;36、固定杆;361、卡接槽;4、夹持组件;41、夹轮一;42、夹轮二;5、吹膜组件;51、顶杆;511、通孔;52、连通管;53、动力件;6、驱动装置;61、驱动件;62、驱动杆;7、调节组件;71、调节框;711、扣合槽;72、调节杆;721、倾斜部;73、连接杆;731、手柄;732、连接槽;8、卡接组件;81、卡接件;82、卡球;9、活动组件;91、活动环;911、延伸板;92、齿轮;921、挡板;93、活动件。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种搅拌设备的换膜装置。参照图1和图2,搅拌设备的换膜装置包括工作台1,在工作台1上设置有搅拌器本体11和用于放置烟油液的放置桶12,放置桶12设置在搅拌器的一侧,将烟油液倒入在放置桶12内进行搅拌。
参照图1和图2,烟油液在搅拌后易粘附在放置桶12上,放置桶12为中空结构,且一端开设有开口,在放置桶12内通过开口放入塑料袋,将塑料袋和放置桶12内壁抵接,然后将烟油液放置在塑料袋内,在搅拌后将塑料袋取出,减少烟油液出现粘附在放置桶12内壁上的现象。
参照图2和图3,为了便于对塑料袋进行更换,设置放置桶12在工作台1上滑动设置,在工作台1上设置有安装杆13,安装杆13设置在放置桶12的一侧,在安装杆13上设置用于放置塑料袋的换膜装置2,在需要换膜时,将放置桶12滑动至和换膜装置2对应的位置进行更换塑料袋。
参照图4和图5,换膜装置2包括支撑框3、夹持组件4和吹膜组件5,支撑框3在安装杆13上沿竖直方向滑动设置,夹持组件4设置在支撑框3上用于夹持塑料袋并对塑料袋进行固定,吹膜组件5设置支撑框3上用于对塑料袋的位置进行调节,将塑料袋和夹持组件4分离,同时套在放置桶12的内部。
参照图4和图5,在支撑框3上设置有连杆31,连杆31的一端和支撑框3连接,另一端设置有安装板32,安装板32和支撑框3的内壁间隔设置,夹持组件4包括多个夹轮一41和多个夹轮二42,多个夹轮一41在安装板32上绕安装板32间隔设置,夹轮一41设置在安装板32靠近支撑框3的一侧,夹轮二42设置在支撑框3靠近安装板32的一侧,且多个夹轮二42在支撑框3上均匀间隔设置,夹轮二42和夹轮一41对应设置,塑料袋的开口夹持在夹轮一41和夹轮二42之间,通过夹轮一41和夹轮二42对塑料袋进行固定,支撑框3在安装杆13上沿竖直方向滑动设置,在夹轮一41和夹轮二42对塑料袋夹持后,通过调节支撑框3的位置,将塑料袋放入到放置桶12内,以便进行更换。
参照图2和图3,吹膜组件5包括顶杆51、连通管52和动力件53,动力件53可设置为风机,风机设置在支撑框3上,顶杆51设置在安装板32靠近放置桶12的一侧,且垂直于安装板32设置,顶杆51为中空结构,且在顶杆51上靠近放置桶12的一端开设有多个通孔511,多个通孔511绕顶杆51间隔设置,顶杆51贯穿安装板32设置,连通管52的一端和顶杆51连接,另一端和风机连接。塑料袋自下二上夹持在夹轮一41和夹轮二42之间,同时将顶杆51套入在塑料袋内,顶杆51的端部和塑料袋内壁抵接,顶杆51的端部设置成半圆球状,以便在顶杆51的端部通过塑料袋和放置桶12内壁抵接,提升和放置桶12内的接触面积,减少塑料袋出现损坏的现象。在支撑框3带动塑料袋移动时,带动顶杆51移动,直至顶杆51的端部靠近放置桶12的底壁处,然后通过风机和连通管52通过顶杆51吹风,带动塑料袋和放置桶12内壁抵接,同时方向移动支撑框3,使得塑料袋侧面逐渐和放置桶12内壁抵接,同时塑料袋逐渐和夹轮一41和夹轮二42分离,在顶杆51移动至放置桶12的外部时,将塑料袋套在放置桶12内。
参照图2和图3,为了便于对支撑框3的位置进行调节,在安装杆13上设置有驱动装置6,驱动装置6包括驱动件61和驱动杆62,驱动件61可设置为气缸,且气缸设置在安装杆13上,驱动杆62设置在气缸的输出端,使得气缸带动驱动杆62移动,驱动杆62背离气缸的一端和支撑框3连接,通过气缸带动支撑框3移动,对支撑框3的位置进行调节。
参照图5和图6,为了便于塑料袋从夹轮一41和夹轮二42之间脱离,在支撑框3上开设有通槽33,在通槽33内设置有通杆34,通杆34靠近夹轮二42的一端设置有套杆35,套杆35和夹轮二42连接,通杆34在套杆35内滑动设置,在套杆35内设置有弹性件351,弹性件351可设置为弹簧,弹簧的一端和套杆35内壁抵接,另一端和通杆34端部抵接,弹簧通过带动套杆35移动带动夹轮二42移动,与夹轮一41配合和夹轮二42对塑料袋进行固定,顶杆51在吹动塑料袋时,塑料袋从夹轮一41和夹轮二42之间移动,直至与夹轮一41和夹轮二42分离。
参照图4和图5,为了便于将塑料袋放入到夹轮一41和夹轮二42之间,通杆34在通槽33内滑动设置,在支撑框3上设置有用于调节夹轮二42位置的调节组件7,调节组件7包括调节框71、调节杆72和连接杆73,在支撑框3上设置有固定杆36,固定杆36设置在支撑框3背离地面的一侧,调节框71呈圆环形,且设置在支撑框3背离地面的一侧,连接杆73设置在调节框71的一侧,连接杆73套设在固定杆36上,且在固定杆36上沿竖直方向滑动设置,调节杆72在通槽33内沿朝向调节框71的中心线的方向滑动设置,调节杆72的一端和通杆34背离夹轮二42的一端连接,另一端延伸至通槽33的外部,在调节杆72背离通杆34的一端一体设置有倾斜部721,倾斜部721背离调节通槽33的一端沿朝向调节框71的中心线的方向倾斜设置,在调节框71上和倾斜部721对应的位置贯穿开设有扣合槽711,倾斜部721在扣合槽711内滑动设置。
参照图5和图6,在需要将塑料袋放置在夹轮一41和夹轮二42之间时,将塑料袋开口张开放入到夹轮一41和夹轮二42之间,然后通过连接杆73移动调节框71,调节框71通过扣合槽711和倾斜部721带动调节杆72移动,调节杆72移动带动通杆34移动,通杆34带动夹轮二42移动,直至将塑料袋夹持在夹轮一41和夹轮二42之间,对垫子进行固定。
参照图4和图7,在连接杆73上设置有手柄731,以便通过手柄731带动调节框71移动,对调节框71的位置进行调节。在连接杆73上开设有连接槽732,连接槽732和固定杆36对应设置,在连接槽732内设置有卡接组件8,卡接组件8包括卡接件81和卡球82,在固定杆36上间隔开设有两个卡接槽361,卡接槽361间隔设置,卡接件81可设置为弹簧,弹簧设置在连接槽732内,弹簧的一端和连接槽732连接,另一端和卡球82连接,卡球82和卡接槽361扣合,通过卡球82和不同的卡接槽361扣合,进而对连接杆73的位置进行固定,提升夹轮一41和夹轮二42和塑料袋之间配合的稳定性。同时设置卡球82和卡接槽361扣合,以便卡球82和卡接槽361分离,对连接杆73的位置进行调节。
参照图8和图9,为了便于将塑料袋固定在放置桶12上,在放置桶12的开口边缘处卡设有卡圈121。结合图10,卡圈121包括卡环一1211和卡环二1212,卡环一1211和卡环二1212均呈半圆环状,在卡环一1211的端部开设有扣槽1213,在卡环二1212上和扣槽1213对应的位置设置有卡板1214,在卡板1214上设置有卡块,卡板1214通过卡块和扣槽1213扣合,将卡环一1211和卡环二1212固定在放置桶12上,将塑料袋的开口卡接在卡环一1211和放置桶12之间进行固定。
参照图8和图9,为了便于对卡环一1211和卡环二1212的位置进行调节,在安装杆13上设置有活动组件9,活动组件9包括活动环91、齿轮92和活动件93,活动件93可设置为气缸,活动环91设置有两个且分别与卡环一1211和卡环二1212对应设置,活动环91设置在卡环一1211和卡环二1212的外部,在活动环91上靠近安装杆13的一端设置有延伸板911,在安装杆13上和齿轮92对应的位置设置有中间板131,齿轮92设置在延伸板911上,且两个延伸板911上的齿轮92啮合,齿轮92在中间板131上转动设置,其中一个齿轮92上设置有挡板921,挡板921和延伸板911设置在同一直线上,气缸的缸体在中间板131上转动设置,气缸的活塞杆和挡板921转动连接,活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间可采用粘结的方式连接,活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间的粘结力小于卡环一1211和卡环二1212之间扣合的力,其他实施例中活动环91和卡环一1211、卡环二1212之间也可采用魔术贴的方式连接。
参照图8和图9,初始状态下,活动环91处于张开状态,将卡环一1211和卡环二1212固定在活动环91上,在塑料袋套在放置桶12内后,气缸通过齿轮92带动活动环91沿朝向放置桶12的方向转动,直至卡环一1211和卡环二1212扣合,然后方向转动活动环91使得活动环91和卡环一1211、卡环二1212分离将卡环一1211和卡环二1212固定在放置桶12上对塑料袋进行固定。
本申请的实施原理为:预先将塑料袋套在顶杆51的外部,同时放置在夹轮一41和夹轮二42之间,然后移动调节框71通过调节杆72和连接杆73带动夹轮二42移动,使得夹轮一41和夹轮二42抵接对塑料袋进行预固定,在需要更换塑料袋时,将放置桶12滑动至和调节框71对应的位置,将卡环一1211和卡环二1212放置在活动环91上,支撑框3带动顶杆51移动至放置桶12内部,直至顶杆51和放置桶12的底部抵接,然后方向移动支撑框3,同时通过顶杆51侧面的通孔511吹风,将塑料袋逐渐和夹轮一41、夹轮二42分离,直至塑料袋套在放置桶12内,然后活动环91转动将卡环一1211和卡环二1212扣合将塑料袋固定在放置桶12的外部,进而提升放置桶12的换膜效率,便于对放置桶12内的塑料袋进行更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌设备的换膜装置,包括工作台(1),在工作台(1)上设置有搅拌器本体(11)和用于放置待搅拌烟油液分放置桶(12),其特征在于:所述放置桶(12)在工作台(1)上滑动设置,所述工作台(1)上设置有安装杆(13),所述安装杆(13)上设置有换膜装置(2),所述换膜装置(2)包括支撑框(3)、用于夹持塑料袋的夹持组件(4)和用于将塑料袋套在放置桶(12)的吹膜组件(5),所述支撑框(3)在安装杆(13)上滑动设置,所述夹持组件(4)和吹膜组件(5)设置在支撑框(3)上,所述安装杆(13)上设置有用于调节支撑框(3)位置的驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述支撑框(3)上设置有连杆(31);所述连杆(31)的一端和支撑框(3)连接,另一端设置有安装板(32),所述安装板(32)设置在支撑框(3)之间,所述安装板(32)侧面和支撑框(3)内侧间隔设置,所述夹持组件(4)包括多个夹轮一(41)和多个夹轮二(42),所述夹轮一(41)设置在安装板(32)靠近支撑框(3)的一侧,多个所述夹轮一(41)绕安装板(32)间隔设置,多个所述夹轮二(42)设置在支撑框(3)内均匀间隔设置,多个所述夹轮一(41)和多个所述夹轮二(42)一一对应设置,所述夹轮一(41)和夹轮二(42)和塑料袋开口两侧抵接。
3.根据权利要求2所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述吹膜组件(5)包括顶杆(51)、连通管(52)和用于吹风的动力件(53),所述顶杆(51)设置在安装板(32)靠近放置桶(12)的一侧,所述顶杆(51)为中空结构,所述顶杆(51)靠近放置桶(12)的一端侧面开设有多用于通风的通孔(511),所述顶杆(51)贯穿安装板(32)设置;所述连通管(52)的一端和动力件(53)连接,另一端和顶杆(51)连接,所述连通管(52)和顶杆(51)内部连通。
4.根据权利要求3所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述支撑框(3)上开设有通槽(33),所述通槽(33)内设置有通杆(34),所述通杆(34)和夹轮二(42)对应设置,所述通杆(34)靠近夹轮二(42)的一端滑动设置有套杆(35),所述套杆(35)内设置有用于调节套杆(35)位置的弹性件(351),所述弹性件(351)和通杆(34)的端部抵接,所述夹轮二(42)和套杆(35)连接。
5.根据权利要求4所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述支撑框(3)上设置有调节组件(7),所述调节组件(7)包括调节框(71)、调节杆(72)和连接杆(73),所述支撑框(3)上设置有固定杆(36),所述连接杆(73)在固定杆(36)上滑动设置,所述调节杆(72)的端部在通槽(33)内滑动设置,所述调节杆(72)和通杆(34)连接,所述通杆(34)在通槽(33)内滑动设置,所述调节框(71)上开设有扣合槽(711),所述调节杆(72)上背离通杆(34)的一端一体设置有倾斜部(721),所述倾斜部(721)背离通槽(33)的一端沿朝向调节框(71)的中心线方向倾斜设置,所述倾斜部(721)在扣合槽(711)内滑动设置。
6.根据权利要求5所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述连接杆(73)上开设有连接槽(732),所述固定杆(36)上开设有卡接槽(361),所述连接槽(732)内设置有用于固定连接杆(73)位置的卡接组件(8),所述卡接组件(8)和卡接槽(361)连接。
7.根据权利要求1所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述放置桶(12)的开口处设置有用于固定塑料袋位置的卡圈(121),所述卡圈(121)包括卡环一(1211)和卡环二(1212),所述卡环一(1211)和所述卡环二(1212)均呈半圆环状,所述卡环一(1211)的端部开设有扣槽(1213),所述卡环二(1212)的端部和扣槽(1213)对应的位置设置有卡板(1214),所述卡板(1214)卡设在扣槽(1213)内。
8.根据权利要求7所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述安装杆(13)上设置有用于调节卡环一(1211)和卡环二(1212)位置的活动组件(9)。
9.根据权利要求8所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述活动组件(9)包括活动环(91)、齿轮(92)和用于带动活动环(91)转动的活动件(93),所述活动环(91)设置有两个,且两个所述活动环(91)分别与卡环一(1211)和卡环二(1212)连接,所述活动环(91)上设置有延伸板(911),所述安装杆(13)上设置有中间板(131),所述延伸板(911)上分别设置有齿轮(92),所述齿轮(92)在中间板(131)上转动设置,所述延伸板(911)上的齿轮(92)相互啮合,其中一个所述齿轮(92)上设置有挡板(921),所述活动件(93)和挡板(921)连接。
10.根据权利要求3所述的搅拌设备的换膜装置,其特征在于:所述顶杆(51)的端部设置呈半圆球状,所述通孔(511)开设有多个,多个所述通孔(511)在顶杆(51)的端部均匀间隔设置。
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