CN113257528A - 一种高频变压器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及高频变压器技术领域，具体公开了一种高频变压器，所述的高频变压器包括：变压器本体，所述变压器本体封装在封装壳内；封装壳，固定安装在防护壳内；所述封装壳与所述防护壳之间形成环形空腔内；散热件，设置在所述环形空腔内，所述散热件在所述环形空腔内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化，进而使得摆动件上的散热件的吹风角度不断变化，提高对变压器本体的吹风散热效果；且散热件能够绕变压器本体的一圈进行运动，大大提高了对变压器本体的散热范围，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器使用寿命的问题。

Description

一种高频变压器

技术领域

本发明实施例涉及高频变压器技术领域，具体是一种高频变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的设备，具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等功能。其中，高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。

由于高频开关电源中存在高频电流、电压变化，且通过导线的传导，以及寄生电感、寄生电容的耦合形式传导EMI，同时电流、电压的变化伴有磁场、电场的变化形成辐射EMI，因此，所有拓扑形式的开关电源都有电磁干扰的问题。在具体的电源电路中，引起电磁干扰的主要原因在于变压器结构设计的不合理，造成变压器漏感和寄生电容大，导致MOS管漏极电流、电压的高频急剧变化，通过变压器寄生电容的耦合，产生了严重的电磁干扰。

如在授权公告号为CN 212461360U的专利文件中公开了一种具有屏蔽功能的高频变压器，包括高频变压器本体，高频变压器本体滑动连接在屏蔽套的内部，定位杆的内部设有固定槽，调节弹簧焊接在安装座的内壁，固定杆的表面焊接有调节杆，安装座的内部设有调节滑槽，将屏蔽套通过定位杆与定位槽贴合在安装座表面，松开调节杆后调节弹簧复位使固定杆挤压在固定槽内壁，完成屏蔽套的安装。

又如在公开号为CN 111710511A的专利文件中公开了一种具有屏蔽功能的高频变压器，涉及高频变压器技术领域，该具有屏蔽功能的高频变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的外部设置有防护壳，所述防护壳的内壁两侧均固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有导柱，所述导柱的底部设置有压板，所述压板与固定板设置有缓冲机构，所述防护壳的底部两侧均设置有挡板。

再如在授权公开号为CN 208767138U的专利文件中公开了一种具有屏蔽功能的高频变压器，涉及高频变压器技术领域。所述具有屏蔽功能的高频变压器，包括高频变压器本体以及底座；所述底座包括底部屏蔽板、横滑动屏蔽板、侧屏蔽板以及竖滑动屏蔽板，通过屏蔽板构成封闭的框体结构，使得高频变压器本体处于封闭框体结构内。

可以看出，上述技术方案中为了使其高频变压器具有屏蔽功能，通常的做法是将高频变压器进行密封，以使其内部的设备工作与外部设备之间互不干涉，但其忽略了高频变压器工作过程中会产生的大量的热，而这种密封式的结构虽然具有较为有效的屏蔽效果，对于较为大型的高频变压器而言，其虽能起到一定的屏蔽效果，但也使其工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种高频变压器，以解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

在本发明提供的优选实施例中，一种高频变压器，所述的高频变压器包括：

变压器本体，所述变压器本体封装在封装壳内；

封装壳，固定安装在防护壳内；所述封装壳与所述防护壳之间形成环形空腔内；

散热件，设置在所述环形空腔内，所述散热件在所述环形空腔内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述的高频变压器还包括：

摆动件，转动安装在所述驱动件上，散热件安装在所述摆动件的一端；

至少一组的导向件，所述导向件安装在所述环形空腔内，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述驱动件包括：

驱动部，四组驱动部设置在所述防护壳内的四角；

输送部，绕接于四组驱动部上，所述驱动部转动时，使所述输送部移动。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述输送部包括若干个收尾相连传动链板，相邻两个传动链板之间铰接；所述摆动件包括：

转动板，转动设于所述传动链板上；

第一弹性连接件，设置在所述传动链板的上方，与所述转动板的上部一侧连接；

第二弹性连接件，设置在所述传动链板的下方，与所述转动板的下部另一侧连接。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述传动链板的一端开设有连接凹槽，所述传动链板的另一端具有与所述连接凹槽相适配的连接凸起，一个传动链板上的连接凸起伸入另一个传动链板的连接凹槽内，伸入所述连接凹槽内的连接凸起通过连接轴铰接。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述传动链板的中部开设有通道，所述转动板贯穿于所述通道内；

所述第一弹性连接件包括第一固定板和第一支撑弹簧，所述第一固定板固定安装在所述传动链板的上表面，所述转动板的上部一侧与所述第一固定板之间通过第一支撑弹簧相连接；

所述第二弹性连接件包括第二固定板和第二支撑弹簧，所述第二固定板固定设置在所述传动链板的下表面；所述转动板的下部另一侧与所述第二固定板之间通过第二支撑弹簧相连接。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述散热件包括：

吹风电机，安装在所述转动板的底端；

吹风扇叶，多个吹风扇叶安装在所述吹风电机的输出轴上。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，每一组所述驱动部包括两个六边驱动轮，其中一个六边驱动轮A通过驱动电机A进行驱动，另一个六边驱动轮B通过驱动电机B进行驱动；

其中，所述驱动电机A的输出轴上驱动连接有驱动转轴A，所述六边驱动轮A安装在所述驱动转轴A上；

所述驱动电机B的输出轴上驱动连接有驱动转轴B，所述六边驱动轮B安装在所述驱动转轴B上。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述导向件包括若干组中空杆，中空杆内腔与所述防护壳外部相通，所述中空杆上均布开设有多个通风孔，防护壳内腔与外部之间通过其上具有通风孔的中空杆形成空气的流通。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述封装壳上均布贯穿设置有若干导热棒，所述导热棒的一端与变压器本体相连接，导热棒的另一端伸入所述环形空腔内。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化，从而在驱动件移动的过程中，使得摆动件的角度不断变化，进而使得摆动件上的散热件的吹风角度不断变化，提高对变压器本体的吹风散热效果；且散热件能够绕变压器本体的一圈进行运动，大大提高了对变压器本体的散热范围，避免散热死角，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例高频变压器的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本发明实施例高频变压器中驱动件的主视图。

图4为本发明实施例高频变压器中摆动件的立体图。

图中：1-变压器本体，2-安装板，3-封装壳，4-导热棒，5-防护壳，6-支撑板，7-中空杆，71-通风孔，8-六边驱动轮A，9-传动链板，91-连接凹槽，92-连接凸起，10-安装螺钉，11-驱动转轴A，12-驱动电机A，13-转动板，14-吹风电机，15-吹风扇叶，16-第一固定板，17-第一支撑弹簧，18-第二固定板，19-第二支撑弹簧，20-通道，21-铰接轴，22-驱动电机B，23-驱动转轴B，24-六边驱动轮B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

图1示出了本发明实施例高频变压器的结构示意图。

如图1所示，在本发明提供的优选实施方式中，一种高频变压器，所述的高频变压器包括：

变压器本体1，所述变压器本体1封装在封装壳3内；

封装壳3，固定安装在防护壳5内；所述封装壳3与所述防护壳5之间形成环形空腔25内；

散热件，设置在所述环形空腔25内，所述散热件在所述环形空腔25内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

在本发明实施例提供的变压器本体1的具体实现中，封装壳3用于对内部的变压器本体1进行封装，以使其能将变压器本体1与外界进行隔离，进而消除变压器本体1工作中对外部设备产生的电磁干扰，也可以防止外部电磁对变压器本体1工作造成的影响，变压器本体1的具体结构为现有技术，于此不作限定。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，封装壳3为可拆卸方式安装在防护壳5内，优选的，封装壳3固定焊接设置在安装板2上，其中，安装板2通过可拆卸方式安装在防护壳5的一侧板内壁上，其中，所述安装板2通过安装螺钉10连接方式安装在所述防护壳5的一侧板内壁上，方便将封装壳3从防护壳5上取下。

在本发明实施例提供的环形空腔25中，环形空腔25环绕于封装壳3的一圈，使得散热件在绕封装壳3一圈运转时，能够避免对封装壳3进行散热的死角，保证对封装壳3的散热效果，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

实施例2

图1示出了本发明实施例高频变压器的结构示意图。

如图1所示，在本发明提供的优选实施方式中，一种高频变压器，所述的高频变压器包括：

变压器本体1，所述变压器本体1封装在封装壳3内；

封装壳3，固定安装在防护壳5内；所述封装壳3与所述防护壳5之间形成环形空腔25内；

散热件，设置在所述环形空腔25内，所述散热件在所述环形空腔25内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

在本发明实施例提供的变压器本体1的具体实现中，封装壳3用于对内部的变压器本体1进行封装，以使其能将变压器本体1与外界进行隔离，进而消除变压器本体1工作中对外部设备产生的电磁干扰，也可以防止外部电磁对变压器本体1工作造成的影响，变压器本体1的具体结构为现有技术，于此不作限定。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，封装壳3为可拆卸方式安装在防护壳5内，优选的，封装壳3固定焊接设置在安装板2上，其中，安装板2通过可拆卸方式安装在防护壳5的一侧板内壁上，其中，所述安装板2通过安装螺钉10连接方式安装在所述防护壳5的一侧板内壁上，方便将封装壳3从防护壳5上取下。

在本发明实施例提供的环形空腔25中，环形空腔25环绕于封装壳3的一圈，使得散热件在绕封装壳3一圈运转时，能够避免对封装壳3进行散热的死角，保证对封装壳3的散热效果，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

图2示出了本发明实施例中摆动件的具体结构；

请参阅图1-2，在本发明提供的另一个优选实施方式中，所述的高频变压器还包括：

摆动件，转动安装在所述驱动件上，散热件安装在所述摆动件的一端；

至少一组的导向件，所述导向件安装在所述环形空腔25内，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化。

可以理解的是，在驱动件进行移动时，由于摆动件时转动设置在驱动件上的，当摆动件的一端在碰到导向件时，随着驱动件的继续移动，在导向件的阻挡作用下，能够使得摆动件旋转一定的角度，以使摆动件的一端能够越过导向件而继续运动，因此，在摆动件的端部每一次越过导向件的过程中，摆动件都会发生角度的变化，即随着驱动件的不断移动，摆动件始终能够带动散热件的位置变化以及角度进行变化；

在所述位置变化的过程中，能够环绕封装壳3的一圈进行环绕式的移动，避免对封装壳3的散热死角，而在所述角度变化的过程中，能够使得散热件对封装壳3进行散热时所覆盖的范围更加广，进一步提高散热效果。

实施例3

图1示出了本发明实施例高频变压器的结构示意图。

如图1所示，在本发明提供的优选实施方式中，一种高频变压器，所述的高频变压器包括：

变压器本体1，所述变压器本体1封装在封装壳3内；

封装壳3，固定安装在防护壳5内；所述封装壳3与所述防护壳5之间形成环形空腔25内；

散热件，设置在所述环形空腔25内，所述散热件在所述环形空腔25内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

在本发明实施例提供的变压器本体1的具体实现中，封装壳3用于对内部的变压器本体1进行封装，以使其能将变压器本体1与外界进行隔离，进而消除变压器本体1工作中对外部设备产生的电磁干扰，也可以防止外部电磁对变压器本体1工作造成的影响，变压器本体1的具体结构为现有技术，于此不作限定。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，封装壳3为可拆卸方式安装在防护壳5内，优选的，封装壳3固定焊接设置在安装板2上，其中，安装板2通过可拆卸方式安装在防护壳5的一侧板内壁上，其中，所述安装板2通过安装螺钉10连接方式安装在所述防护壳5的一侧板内壁上，方便将封装壳3从防护壳5上取下。

在本发明实施例提供的环形空腔25中，环形空腔25环绕于封装壳3的一圈，使得散热件在绕封装壳3一圈运转时，能够避免对封装壳3进行散热的死角，保证对封装壳3的散热效果，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

图2示出了本发明实施例中摆动件的具体结构；

请参阅图1-2，在本发明提供的另一个优选实施方式中，所述的高频变压器还包括：

摆动件，转动安装在所述驱动件上，散热件安装在所述摆动件的一端；

至少一组的导向件，所述导向件安装在所述环形空腔25内，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化。

可以理解的是，在驱动件进行移动时，由于摆动件时转动设置在驱动件上的，当摆动件的一端在碰到导向件时，随着驱动件的继续移动，在导向件的阻挡作用下，能够使得摆动件旋转一定的角度，以使摆动件的一端能够越过导向件而继续运动，因此，在摆动件的端部每一次越过导向件的过程中，摆动件都会发生角度的变化，即随着驱动件的不断移动，摆动件始终能够带动散热件的位置变化以及角度进行变化；

在所述位置变化的过程中，能够环绕封装壳3的一圈进行环绕式的移动，避免对封装壳3的散热死角，而在所述角度变化的过程中，能够使得散热件对封装壳3进行散热时所覆盖的范围更加广，进一步提高散热效果。

图3示出了本发明实施例提供的驱动件的主视图。

具体的，在本发明实施例提供的驱动件的具体实现中，所述驱动件包括：

驱动部，四组驱动部设置在所述防护壳5内的四角；

输送部，绕接于四组驱动部上，所述驱动部转动时，使所述输送部移动。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述输送部包括若干个收尾相连传动链板9，相邻两个传动链板9之间铰接；所述摆动件包括：

转动板13，转动设于所述传动链板9上；

第一弹性连接件，设置在所述传动链板9的上方，与所述转动板13的上部一侧连接；

第二弹性连接件，设置在所述传动链板9的下方，与所述转动板13的下部另一侧连接。

图4示出了本发明实施例提供的摆动件的立体图。

如图1-4，在本发明提供的优选实施方式中，所述传动链板9的一端开设有连接凹槽91，所述传动链板9的另一端具有与所述连接凹槽相适配的连接凸起92，一个传动链板9上的连接凸起92伸入另一个传动链板9的连接凹槽91内，伸入所述连接凹槽91内的连接凸起92通过连接轴铰接。

实施例4

图1示出了本发明实施例高频变压器的结构示意图。

如图1所示，在本发明提供的优选实施方式中，一种高频变压器，所述的高频变压器包括：

变压器本体1，所述变压器本体1封装在封装壳3内；

封装壳3，固定安装在防护壳5内；所述封装壳3与所述防护壳5之间形成环形空腔25内；

散热件，设置在所述环形空腔25内，所述散热件在所述环形空腔25内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

在本发明实施例提供的变压器本体1的具体实现中，封装壳3用于对内部的变压器本体1进行封装，以使其能将变压器本体1与外界进行隔离，进而消除变压器本体1工作中对外部设备产生的电磁干扰，也可以防止外部电磁对变压器本体1工作造成的影响，变压器本体1的具体结构为现有技术，于此不作限定。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，封装壳3为可拆卸方式安装在防护壳5内，优选的，封装壳3固定焊接设置在安装板2上，其中，安装板2通过可拆卸方式安装在防护壳5的一侧板内壁上，其中，所述安装板2通过安装螺钉10连接方式安装在所述防护壳5的一侧板内壁上，方便将封装壳3从防护壳5上取下。

在本发明实施例提供的环形空腔25中，环形空腔25环绕于封装壳3的一圈，使得散热件在绕封装壳3一圈运转时，能够避免对封装壳3进行散热的死角，保证对封装壳3的散热效果，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

图2示出了本发明实施例中摆动件的具体结构；

请参阅图1-2，在本发明提供的另一个优选实施方式中，所述的高频变压器还包括：

摆动件，转动安装在所述驱动件上，散热件安装在所述摆动件的一端；

至少一组的导向件，所述导向件安装在所述环形空腔25内，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化。

可以理解的是，在驱动件进行移动时，由于摆动件时转动设置在驱动件上的，当摆动件的一端在碰到导向件时，随着驱动件的继续移动，在导向件的阻挡作用下，能够使得摆动件旋转一定的角度，以使摆动件的一端能够越过导向件而继续运动，因此，在摆动件的端部每一次越过导向件的过程中，摆动件都会发生角度的变化，即随着驱动件的不断移动，摆动件始终能够带动散热件的位置变化以及角度进行变化；

在所述位置变化的过程中，能够环绕封装壳3的一圈进行环绕式的移动，避免对封装壳3的散热死角，而在所述角度变化的过程中，能够使得散热件对封装壳3进行散热时所覆盖的范围更加广，进一步提高散热效果。

图3示出了本发明实施例提供的驱动件的主视图。

具体的，在本发明实施例提供的驱动件的具体实现中，所述驱动件包括：

驱动部，四组驱动部设置在所述防护壳5内的四角；

输送部，绕接于四组驱动部上，所述驱动部转动时，使所述输送部移动。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述输送部包括若干个收尾相连传动链板9，相邻两个传动链板9之间铰接；所述摆动件包括：

转动板13，转动设于所述传动链板9上；

第一弹性连接件，设置在所述传动链板9的上方，与所述转动板13的上部一侧连接；

第二弹性连接件，设置在所述传动链板9的下方，与所述转动板13的下部另一侧连接。

图4示出了本发明实施例提供的摆动件的立体图。

如图1-4，在本发明提供的优选实施方式中，所述传动链板9的一端开设有连接凹槽91，所述传动链板9的另一端具有与所述连接凹槽相适配的连接凸起92，一个传动链板9上的连接凸起92伸入另一个传动链板9的连接凹槽91内，伸入所述连接凹槽91内的连接凸起92通过连接轴铰接。

进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述传动链板9的中部开设有通道20，所述转动板13贯穿于所述通道20内，其中，置于通道20内的转动板13通过铰接轴21进行支撑，以使转动板13相对于传动链板9进行转动，优选的，所述通道20是方形，有助于为转动板13转动变化提供空间；

所述第一弹性连接件包括第一固定板16和第一支撑弹簧17，所述第一固定板16固定安装在所述传动链板9的上表面，所述转动板13的上部一侧与所述第一固定板16之间通过第一支撑弹簧17相连接；

所述第二弹性连接件包括第二固定板18和第二支撑弹簧19，所述第二固定板18固定设置在所述传动链板9的下表面；所述转动板13的下部另一侧与所述第二固定板18之间通过第二支撑弹簧19相连接。

所述散热件包括：

吹风电机14，安装在所述转动板13的底端；

吹风扇叶15，多个吹风扇叶14安装在所述吹风电机14的输出轴上。

进一步的，在本发明实施例提供的驱动部中，每一组所述驱动部包括两个六边驱动轮，其中一个六边驱动轮A8通过驱动电机A12进行驱动，另一个六边驱动轮B24通过驱动电机B22进行驱动，其中，驱动电机A12和驱动电机B22均通过同一个控制器进行控制，且二者的转速相同；

其中，传动链板9的一侧置于六边驱动轮A8上，而传动链板9的另一侧置于六边驱动轮B24上，这样能够在六边驱动轮A8和六边驱动轮B24之间形成一个空腔，该空腔用于给摆动件提供运转空间；

其中，所述驱动电机A12的输出轴上驱动连接有驱动转轴A11，所述六边驱动轮A8安装在所述驱动转轴A11上；

所述驱动电机B22的输出轴上驱动连接有驱动转轴B23，所述六边驱动轮B24安装在所述驱动转轴B23上。

请继续参阅图1-3，在本发明提供的优选实施方式中，所述导向件包括若干组中空杆7，中空杆7内腔与所述防护壳5外部相通，所述中空杆7上均布开设有多个通风孔71，防护壳5内腔与外部之间通过其上具有通风孔71的中空杆7形成空气的流通，在散热件移动过程中，位于散热件附近的中空杆7为散热件提供从防护壳5外部引入到环形空腔25内的空气。

进一步的，所述防护壳5的内腔还设置有两组支撑板6，中空杆7的两端分别穿过两组支撑板6上。

为进一步提高对封装壳3内的变压器本体1的散热效果，所述封装壳3上均布贯穿设置有若干导热棒4，所述导热棒4的一端与变压器本体1相连接，导热棒4的另一端伸入所述环形空腔25内，通过设置的导热棒4能够将变压器本体1运行过程中产生的热量导出，此时，在利用散热件进行吹风散热的时候，能够进一步保证对变压器本体1的快速散热效果。

综上所述，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化，从而在驱动件移动的过程中，使得摆动件的角度不断变化，进而使得摆动件上的散热件的吹风角度不断变化，提高对变压器本体的吹风散热效果；且散热件能够绕变压器本体的一圈进行运动，大大提高了对变压器本体的散热范围，避免散热死角，有效解决高频变压器在工作中所产生的热量散发不出去，影响变压器的正常工作以及使用寿命的问题。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高频变压器，其特征在于：

所述的高频变压器包括：

变压器本体，所述变压器本体封装在封装壳内；

封装壳，固定安装在防护壳内；所述封装壳与所述防护壳之间形成环形空腔内；

散热件，设置在所述环形空腔内，所述散热件在所述环形空腔内的位置通过驱动件进行调整；所述驱动件在使所述散热件的位置发生变化时，所述散热件的倾斜角度发生变化。

2.根据权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述的高频变压器还包括：

摆动件，转动安装在所述驱动件上，散热件安装在所述摆动件的一端；

至少一组的导向件，所述导向件安装在所述环形空腔内，在所述驱动件移动时，所述摆动件的另一端能够抵在所述导向件上，以使所述摆动件的角度发生变化。

3.根据权利要求2所述的高频变压器，其特征在于，所述驱动件包括：

驱动部，四组驱动部设置在所述防护壳内的四角；

输送部，绕接于四组驱动部上，所述驱动部转动时，使所述输送部移动。

4.根据权利要求3所述的高频变压器，其特征在于，所述输送部包括若干个收尾相连传动链板，相邻两个传动链板之间铰接；所述摆动件包括：

转动板，转动设于所述传动链板上；

第一弹性连接件，设置在所述传动链板的上方，与所述转动板的上部一侧连接；

第二弹性连接件，设置在所述传动链板的下方，与所述转动板的下部另一侧连接。

5.根据权利要求4所述的高频变压器，其特征在于，所述传动链板的一端开设有连接凹槽，所述传动链板的另一端具有与所述连接凹槽相适配的连接凸起，一个传动链板上的连接凸起伸入另一个传动链板的连接凹槽内，伸入所述连接凹槽内的连接凸起通过连接轴铰接。

6.根据权利要求4或5所述的高频变压器，其特征在于，所述传动链板的中部开设有通道，所述转动板贯穿于所述通道内；

所述第一弹性连接件包括第一固定板和第一支撑弹簧，所述第一固定板固定安装在所述传动链板的上表面，所述转动板的上部一侧与所述第一固定板之间通过第一支撑弹簧相连接；

所述第二弹性连接件包括第二固定板和第二支撑弹簧，所述第二固定板固定设置在所述传动链板的下表面；所述转动板的下部另一侧与所述第二固定板之间通过第二支撑弹簧相连接。

7.根据权利要求6所述的高频变压器，其特征在于，所述散热件包括：

吹风电机，安装在所述转动板的底端；

吹风扇叶，多个吹风扇叶安装在所述吹风电机的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的高频变压器，其特征在于，每一组所述驱动部包括两个六边驱动轮，其中一个六边驱动轮A通过驱动电机A进行驱动，另一个六边驱动轮B通过驱动电机B进行驱动；

其中，所述驱动电机A的输出轴上驱动连接有驱动转轴A，所述六边驱动轮A安装在所述驱动转轴A上；

所述驱动电机B的输出轴上驱动连接有驱动转轴B，所述六边驱动轮B安装在所述驱动转轴B上。

9.根据权利要求8所述的高频变压器，其特征在于，所述导向件包括若干组中空杆，中空杆内腔与所述防护壳外部相通，所述中空杆上均布开设有多个通风孔。

10.根据权利要求2-5任一所述的高频变压器，其特征在于，所述封装壳上均布贯穿设置有若干导热棒，所述导热棒的一端与变压器本体相连接，导热棒的另一端伸入所述环形空腔内。

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