CN113252931B - 霍尔转速传感器的信号检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种霍尔转速传感器的信号检测装置，该信号检测装置包括传感器本体、检测台、供电设备和示波器；检测台包括底座和安装架，安装架与底座连接并且能在底座上移动，传感器本体与安装架连接；底座的第一壁上设置有信号齿排列，信号齿与传感器本***置对应；传感器本体与供电设备和示波器分别电连接，传感器本体被配置为在安装架相对于底座移动时，基于信号齿引起的磁场变化输出信号，第一壁为底座的与安装架相连的壁。本申请公开的信号检测装置能够以低廉的成本对霍尔转速传感器的功能进行检测。

Description

霍尔转速传感器的信号检测装置

技术领域

本申请涉及传感器检测技术领域，具体涉及一种霍尔转速传感器的信号检测装置。

背景技术

霍尔转速传感器是一种基于霍尔效应的磁电传感器，在汽车领域有着广泛的应用，其中，较为常见的是利用霍尔转速传感器检测凸轮轴的转速及位置、曲轴的转速及位置，以及变速箱传动轴的转速。

在霍尔转速传感器被使用的过程中，有时可能会出现***误判传感器故障而导致换件的情形。但是换下的传感器无法直接从外观上判断零部件是否有损坏，也无法通过万用表检测电阻的方式来判断零部件是否有异常(霍尔元件特性使然)。目前对霍尔转速传感器功能的检测，通常是将其装配到动力总成台架上或者整车上进行运行，查看功能是否存在异常；或者返回到供应商处，由专业的检测人员在专用台架上进行专业全面的检测。

然而，上述信号检测方法费时费力，过多依赖于专业的检测设备，导致检测成本高。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种霍尔转速传感器的信号检测装置，能够以低廉的成本对霍尔转速传感器的功能进行检测。

本申请具体采用如下技术方案：

一种霍尔转速传感器的信号检测装置，所述信号检测装置包括传感器本体、检测台、供电设备和示波器；

所述检测台包括底座和安装架，所述安装架与所述底座连接并且能在所述底座上移动，所述传感器本体与所述安装架连接；

所述底座的第一壁上设置有信号齿排列，所述信号齿与所述传感器本***置对应；

所述传感器本体与所述供电设备和所述示波器分别电连接，所述传感器本体被配置为在所述安装架相对于所述底座移动时，基于所述信号齿引起的磁场变化输出信号，所述第一壁为底座的与所述安装架相连的壁。

可选地，所述底座的第一壁设置有两条相互平行的滑轨，所述信号齿位于所述两条滑轨之间且所述信号齿的排列方向平行于滑轨的长度方向；

所述安装架的底部具有两个滑块，所述两个滑块与两条所述滑轨分别滑动连接；

所述安装架的顶部具有传感器固定座，所述传感器固定座的位置与所述信号齿的位置对应，所述传感器本***于所述传感器固定座中。

可选地，所述底座的第一壁开设有两条相互平行的行走槽，所述信号齿位于两条行走槽之间且所述信号齿的排列方向平行于行走槽的延伸方向；

所述安装架的底部具有两个行走轮，所述两个行走轮分别位于两条所述行走槽中；

所述安装架的顶部具有传感器固定座，所述传感器固定座的位置与所述信号齿的位置对应，所述传感器本***于所述传感器固定座中。

可选地，所述传感器本体通过螺栓和至少一组垫片与所述传感器固定座连接；

所述至少一组垫片套设在所述螺栓上，并位于所述传感器本体和所述传感器固定座之间。

可选地，所述信号齿包括沿所述安装架的滑动方向分布的第一凸齿组和第二凸齿组；

所述第一凸齿组包括若干个第一凸齿，所述若干个第一凸齿中相邻的两个第一凸齿的间距相同；

所述第二凸齿组包括若干个第二凸齿，所述若干个第二凸齿中相邻的两个第二凸齿的间距相同；

所述第一凸齿组和所述第二凸齿组的间距与相邻的两个第一凸齿的间距不同，所述第一凸齿组和所述第二凸齿组的间距与相邻的两个第二凸齿的间距不同。

可选地，所述相邻的两个第一凸齿的间距等于所述相邻的两个第二凸齿的间距。

可选地，所述传感器本体为电压型霍尔转速传感器，所述装置还包括上拉电阻；

所述传感器本体具有供电端、接地端和信号输出端；

所述传感器本体的供电端与所述供电设备的一个供电接口连接；

所述传感器本体的接地端与所述供电设备的地线接口或大地连接；

所述传感器本体的信号输出端与所述上拉电阻的一端连接，所述上拉电阻的另一端与所述供电设备的另一个供电接口连接；所述传感器本体的信号输出端还与所述示波器的电压探针连接。

可选地，所述传感器本体为电流型霍尔转速传感器，所述装置还包括上拉电阻；

所述传感器本体具有供电端和接地端；

所述传感器本体的供电端与所述上拉电阻的一端连接，所述上拉电阻的另一端与所述供电设备的供电接口连接；所述传感器本体的供电端还与所述示波器的电流钳连接；

所述传感器本体的接地端与所述供电设备的地线接口或大地连接。

可选地，所述传感器本体为电流型霍尔转速传感器，所述装置还包括下拉电阻；

所述传感器本体具有供电端和接地端；

所述传感器本体的供电端与所述供电设备的供电接口连接；

所述传感器本体的接地端与所述下拉电阻的一端连接，所述下拉电阻的另一端与所述供电设备的地线接口连接；或者，所述传感器本体的接地端与大地连接；

所述传感器本体的接地端还与所述示波器的电流钳连接。

可选地，所述信号齿为导磁材料。

本申请实施例的有益效果至少在于：

本申请实施例提供的霍尔转速传感器的信号检测装置在使用时，先将传感器本体固定在安装架上，然后将传感器本体与供电设备和示波器分别电连接。在为传感器本体通电后，通过移动安装架，传感器本体的霍尔元件会在信号齿的上方移动并输出信号，进而在示波器的显示屏上显示相应的波形。因此，本申请实施例提供的信号检测装置除了可以检测霍尔转速传感器的通断是否正常外，还可以检测霍尔转速传感器的功能是否正常，并且检测效率高，耗费的检测成本低，具有良好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种电压型霍尔转速传感器的信号检测装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种可能的信号齿与霍尔转速传感器的输出信号的对应关系示意图；

图3是本申请实施例提供的一种检测台的主视图；

图4是本申请实施例提供的一种检测台的侧视图；

图5是本申请实施例提供的另一种检测台的主视图；

图6是本申请实施例提供的另一种检测台的侧视图；

图7是本申请实施例提供的一种电流型霍尔转速传感器的信号检测装置的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的另一种电流型霍尔转速传感器的信号检测装置的结构示意图。

附图标记：

1、传感器本体；11、供电端；12、接地端；13、信号输出端；

2、检测台；21、底座；211、第一壁；212、信号齿；2121、第一凸齿组；2122、第二凸齿组；213、滑轨；214、行走槽；22、安装架；221、滑块；222、传感器固定座；223、行走轮；

3、供电设备；31、供电接口；32、地线接口；

4、示波器；41、电压探针；42、电流钳；

5、上拉电阻；

6、下拉电阻。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

首先，对本申请实施例中涉及的一些名词进行简单的介绍：

霍尔转速传感器是一种基于霍尔效应的磁电传感器，通常包括霍尔元件、永久磁体、信号放大器、电路板等元件。霍尔转速传感器广泛应用于汽车领域，例如用来检测凸轮轴的转速及位置、曲轴的转速及位置，以及变速箱传动轴的转速。其工作原理是当传感器的旋转机构与被测对象的信号齿转轴连接发生旋转时，使得穿过霍尔元件的磁场将产生周期性变化，经过后续电路处理可以形成稳定的脉冲信号，通过检测单位时间的脉冲数，便可获得被测对象的转速。

示波器是一种用来测量交流电或脉冲电流波的形状的仪器，由电子管放大器、扫描振荡器、阴极射线管等组成。在示波器的显示屏上显示的波形幅度的相对大小可以用来反映加在示波器Y偏转极板上的电压最大值的相对大小，从而反映出电磁感应中所产生的交变电动势的最大值的大小。

稳压电源是一种常见的供电设备，能够为负载提供稳定的交流电或直流电。当电网电压或负载出现瞬间波动时，稳压电源会对电压幅值进行补偿，使其稳定在一定的幅值之内。

如图1所示，本申请实施例提供了一种霍尔转速传感器的信号检测装置，包括传感器本体1、检测台2、供电设备3和示波器4。

传感器本体1与供电设备3和示波器4分别电连接。

供电设备3是指能够提供电力的设备。进一步地，供电设备3能够为霍尔转速传感器提供工作需要的电压，以及提供霍尔转速传感器输出需要的上拉电压。在本申请实施例中，供电设备3例如可以为稳压电源。

示波器4能够测量和显示霍尔转速传感器输出的波形。其中，对于不同类型的霍尔转速传感器，示波器4检测信号时所采用的探针不同。例如，对于电压型霍尔转速传感器，示波器4采用电压探针41；对于电流型霍尔转速传感器，示波器4采用电流钳42。

检测台2包括底座21和安装架22，安装架22与底座21连接并且能在底座21上移动，传感器本体1与安装架22连接。底座21的第一壁211上设置有信号齿212排列，信号齿212与传感器本体1位置对应，传感器本体1被配置为在安装架22相对于底座21移动时，基于信号齿212引起的磁场变化输出信号，第一壁211为底座21的与安装架22相连的壁。

在本申请实施例中，底座21上的信号齿212的数量为多个，多个信号齿212沿着安装架22的移动方向整齐的排列。传感器本体1例如可以位于信号齿212的正上方，从而在安装架22的移动过程中能够与每一个信号齿212的位置对应。其中，对于每一个信号齿212，其长度方向通常垂直于或近似垂直于安装架22的移动方向。

传感器本体1包括霍尔元件、永久磁体、信号放大器和电路板。当永久磁体和霍尔元件位于信号齿212的同一侧时，在通电的状态下，传感器本体1的霍尔元件中的电子均匀地从负极流向正极，但是当存在垂直于霍尔元件的磁场时，电子在洛伦兹力的作用下会发生偏转，导致霍尔元件在垂直于磁场方向的两侧形成电位差，这样霍尔元件垂直于磁场方向的两侧就产生了电压，这种电压通常被叫做霍尔电压。

霍尔电压的大小与垂直于霍尔元件的磁场的强弱成正比关系，磁场越强，霍尔电压越高；磁场越弱，霍尔电压越低。在本申请实施例提供的信号检测装置中，信号齿212是造成磁场强弱发生变化的主要原因。随着传感器本体1在信号齿212上方的移动，传感器本体1与信号齿212之间的气隙发生变化，进而导致磁路的磁阻也发生变化。其中当信号齿212靠近传感器本体1时，磁力线集中穿过霍尔元件，磁场增强，可产生较大的霍尔电压，经放大、整形、处理后输出为传感器本体设定的高电平或低电平；反之，当信号齿212远离传感器本体1时，磁场减弱，输出为传感器本体1设定的低电平或高电平，从而形成一个方波信号输出，并且该方波信号与信号齿212和传感器本体1之间的气隙存在对应关系。本申请实施例即是基于这种对应关系实现对霍尔转速传感器功能的检测。

在本申请实施例中，信号齿212为导磁材料，例如铁。其中信号齿212和底座21可以是一体化结构，示例性地，信号齿212可以由在底座21的第一壁211上直接加工出来的多个凹槽的侧壁形成。当然，在另一些实施例中，信号齿212和底座21也可以是两个单独的结构，信号齿212可以在单独的板体上形成，当需要使用信号齿212时，将板体固定在底座21的第一壁211上即可。其中当信号齿212在单独的板体上形成时，监测人员可以在信号检测时为不同型号的霍尔转速传感器更换不同齿距的板体，从而满足多种检测需求。

本申请实施例提供的霍尔转速传感器的信号检测装置在使用时，先将传感器本体1固定在安装架22上，然后将传感器本体1与供电设备3和示波器4分别电连接。在为传感器本体1通电后，通过移动安装架22，传感器本体1的霍尔元件会在信号齿212的上方移动并输出脉冲信号，进而在示波器4的显示屏上显示相应的波形。其中，基于霍尔效应，信号检测装置的信号齿212与示波器4所显示的霍尔转速传感器的输出信号波形可以存在着如图2所示的对应关系。通过比对信号齿212与输出信号波形的对应关系，即可判断霍尔转速传感器的功能是否正常。

因此，本申请实施例提供的信号检测装置除了可以检测霍尔转速传感器的通断是否正常外，还可以检测霍尔转速传感器的功能是否正常，并且检测效率高，耗费的检测成本低，具有良好的经济性。

其中，安装架22可以通过多种结构实现相对于底座21移动，下面对两种可能的结构进行说明：

一种可能的结构中，如图3和图4所示，底座21的第一壁211设置有两条相互平行的滑轨213，信号齿212位于两条滑轨213之间且信号齿212的排列方向平行于滑轨213的长度方向。安装架22的底部具有两个滑块221，两个滑块221与两条滑轨213分别滑动连接。安装架22的顶部具有传感器固定座222，传感器固定座222的位置与信号齿212的位置对应，传感器本体1位于传感器固定座222中。

对于每一条滑轨213，其形状可以为直线或者曲线，只要保证两条滑轨213相互平行，且多个信号齿212的排列方向与其平行即可。通常情况下，滑轨213的形状为直线形，这样多个信号齿212也沿着直线方向排列，在相邻的两个信号齿212中，其中一个信号齿212的第一端到另一个信号齿212的第一端的距离与该信号齿212的第二端到另一个信号齿212的第二端的距离相等，这样的信号齿212结构相对简单，容易加工。当然，在另一些实施例中，滑轨213也可以为封闭的圆形，这样多个信号齿212也排列成一个与滑轨213同心的圆形，在相邻的两个信号齿212中，其中一个信号齿212的第一端到另一个信号齿212的第一端的距离大于该信号齿212的第二端到另一个信号齿212的第二端的距离，这里的第一端指的是信号齿212远离圆心的一端，第二端指的是信号齿212靠近圆心的一端，这样的信号齿212结构虽然相对复杂，但是可以大大节省在底座21上的占用面积，并且由于滑轨213是闭合的圆形，因此传感器本体1可以持续在信号齿212上方运动，从而满足更多的检测需求。

在外力的驱动下，安装架22底部的滑块221可以沿着滑轨213发生滑动，随着安装架22的滑动，固定在安装架22上的传感器本体1会在多个信号齿212的上方依次经过，随着传感器本体1的运动，基于运动过程中的磁场变化所输出的脉冲信号会被发送至示波器4进行波形显示。

安装架22可以以不同的速度在滑轨213上滑动，从而传感器本体1也会以不同的速度经过多个信号齿212的上方。安装架22的滑动速度越快，传感器本体1在信号齿212上方的移动速度就越快，输出脉冲信号的频率就越高，示波器4的显示屏上所显示的波形的周期也就越短。相反地，安装架22的滑动速度越慢，传感器本体1在信号齿212上方的移动速度就越慢，输出脉冲信号的频率就越低，示波器4的显示屏上所显示的波形的周期也就越长。

另一种可能的结构中，如图5和图6所示，底座21的第一壁211开设有两条相互平行的行走槽214，信号齿212位于两条行走槽214之间；安装架22的底部具有两个行走轮223，两个行走轮223分别位于两条行走槽214中；安装架22的顶部具有传感器固定座222，传感器固定座222的位置与信号齿212的位置对应，传感器本体1位于传感器固定座222中。

对于每一个行走槽214，其方向可以为直线或者曲线，只要保证两条行走槽214相互平行，且多个信号齿212的排列方向与其平行即可。与前一种可能的结构中滑轨213的形状类似，通常情况下，行走槽214的延伸方向可以为一条直线，这样多个信号齿212也沿着直线方向排列；或者，每个行走槽214也可以形成一个封闭的圆形，这样多个信号齿212也排列成一个与行走槽214同心的圆形。示例性地，行走轮223可以为万向轮。

行走槽214的作用在于限制和引导行走轮223的滚动方向。为了防止行走轮223在滚动过程中脱离行走槽214，在一些实施例中，可以将行走槽214的槽深设定为不小于行走轮223的轮径的一半，这样即便在较快的运动速度下，行走轮223也不容易从行走槽214中脱离。

在外力的驱动下，安装架22底部的行走轮223可以在行走槽214中滚动，进而固定在安装架22上的传感器本体1会随着安装架22的运动在多个信号齿212的上方依次经过，随着传感器本体1的运动，基于运动过程中的磁场变化所输出的脉冲信号会被发送至示波器4进行波形显示。

安装架22可以以不同的速度在行走槽214内运动，从而传感器本体1也会以不同的速度经过多个信号齿212的上方。安装架22的运动速度越快，传感器本体1在信号齿212上方的移动速度就越快，输出脉冲信号的频率就越高，示波器4的显示屏上所显示的波形的周期也就越短。相反地，安装架22的滑动速度越慢，传感器本体1在信号齿212上方的移动速度就越慢，输出脉冲信号的频率就越低，示波器4的显示屏上所显示的波形的周期也就越长。

在本申请的一些实施例中，信号检测装置还包括控制器、伺服电机和伺服执行机构，控制器与伺服电机信号连接，伺服执行机构的一端与伺服电机连接，另一端与滑块221或者行走轮223连接。控制器可以向伺服电机发送控制指令，从而伺服电机可以基于控制指令控制滑块221或者行走轮223的运动和停止，还可以控制滑块221或者行走轮223的运动速度、运动距离以及运动方向。

传感器固定座222是安装架22上用于固定传感器本体1的结构。示例性地，传感器固定座222可以是开设在安装架22顶部的通孔。在安装传感器本体1时，从安装架22的顶部将传感器本体1的一部分***到该通孔中，使其位于靠近信号齿212的位置。通孔的两侧具有两个孔径小于该通孔孔径的第一安装孔；传感器本体1具有两个耳板，耳板用于阻止传感器本体1从通孔中掉落，每个耳板具有一个第二安装孔，在传感器本体1的一部分位于通孔中时，两个耳板与安装架22的顶部相抵，两个第一安装孔与两个第二安装孔一一对应。传感器本体1通过螺栓和至少一组垫片与传感器固定座222连接，至少一组垫片套设在螺栓上，并位于传感器本体1和传感器固定座222之间。其中，垫片成组设置是因为固定传感器本体1的螺栓的数量通常不止一个，例如当有两个螺栓时，每一组垫片中垫片的数量为两个；当有三个螺栓时，每一组垫片中垫片的数量为三个，以此类推。当然，也存在仅通过一个螺栓固定传感器本体1的情况，此时一组垫片中垫片的数量为一个。

在一些实施例中，在安装架22顶部的还可以设置有凸台，通孔位于该凸台的正中心位置，凸台能够增加传感器本体1安装位置的强度。

以传感器本体1通过两个螺栓固定的情况为例，假设在第一次信号检测时，仅使用了一组垫片，此时两个垫片分别套设在两个螺栓的螺杆上，并位于凸台和传感器本体1的耳板之间，以减小安装架22移动过程中给传感器本体1带来的震动。然而在下一次检测中，检测人员需要增加传感器本体1与信号齿212之间的气隙(即传感器本体1位于一个信号齿212正上方时传感器本体1与信号齿212的间距)，此时可以根据所需要增加的气隙，增设相应数量的垫片。即，传感器本体1与信号齿212之间的气隙的大小可以通过在凸台上增加或减少垫片的厚度进行调整，通常情况下，该气隙可以控制在0.2mmˉ2.2mm之内。

在本申请实施例的一些实现方式中，信号齿212包括沿安装架22的滑动方向分布的第一凸齿组2121和第二凸齿组2122。其中，第一凸齿组2121包括若干个第一凸齿，若干个第一凸齿中相邻两个第一凸齿的间距相同；第二凸齿组2122包括若干个第二凸齿，若干个第二凸齿中相邻两个第二凸齿的间距相同；第一凸齿组2121和第二凸齿组2122的间距与相邻的两个第一凸齿的间距不同，第一凸齿组2121和第二凸齿组2122的间距与相邻的两个第二凸齿的间距不同。

其中，第一凸齿组2121中的相邻两个第一凸齿的间距相同，以及第二凸齿组2122中的相邻两个第二凸齿的间距相同，是为了在示波器4上显示呈周期性变化的、有规律的波形。若是相邻两个第一凸齿的间距和相邻两个第二凸齿的间距均为不规律的距离分布，则在示波器4的显示屏上显示的波形也是不规律的，这样就难以判断传感器本体1的功能究竟是否正常了。

而第一凸齿组2121和第二凸齿组2122的间距不与任一组内凸齿之间的间距相等，则是为了更加明显地区分开传感器本体1在第一凸齿组2121上方和第二凸齿组2122上方滑动时所输出的信号波形。但是在一些实施例中，相邻的两个第一凸齿的间距可以等于相邻的两个第二凸齿的间距。这样可以使用同一套刀具加工两个凸齿组，更加方便。进一步地，为便于加工和检测，每一个凸齿的形状例如可以为长方体。

下面结合附图1、5和6对本申请实施例提供的不同类型的传感器本体1在进行信号检测时对应的电连接关系进行进一步的介绍和说明。

参见图1，传感器本体1例如可以为电压型霍尔转速传感器，此时信号检测装置还包括上拉电阻5。传感器本体1具有供电端11、接地端12和信号输出端13，其中，传感器本体1的供电端11与供电设备3的一个供电接口31连接；传感器本体1的接地端12与供电设备3的地线接口32或大地连接；传感器本体1的信号输出端13与上拉电阻5的一端连接，上拉电阻5的另一端与供电设备3的另一个供电接口31连接；传感器本体1的信号输出端13还与示波器4的电压探针41连接。

电压型霍尔转速传感器具有3个针脚：供电针脚、信号输出针脚和接地针脚，分别对应供电端11、信号输出端13和接地端12。

其中，电压型霍尔转速传感器的工作电压范围通常为4.75V～16V，检测人员可以根据实际需要进行选择，例如可以选择5V。供电设备3选用稳压电源，使用导线将稳压电源的一个供电接口31与传感器本体1的供电针脚连接，之后调节稳压电源提供5V供电；然后再使用导线将稳压电源的另一个供电接口31与传感器本体1的信号输出针脚连接，但需在线路中间添加上拉电阻5，上拉电阻5的阻值根据检测需求以及传感器本体1的工作情况进行调节，例如可以在1KΩ～2KΩ，使其保持在正常工作范围内，之后调节稳压电源提供5V上拉电压供电；最后使用导线将稳压电源的地线接口32与传感器本体1的接地针脚直接连接，或者传感器本体1的接地针脚也可直接接到大地。在示波器4的电压探针41上取信号接头和探针接地端12，其中信号接头连接传感器本体1的信号输出针脚，探针接地端12连接传感器本体1的接地针脚或大地，通过移动安装架22，示波器4即可显示传感器本体1输出的方波信号。

参见图7，传感器本体1例如可以为电流型霍尔转速传感器，此时信号检测装置还包括上拉电阻5。传感器本体1具有供电端11和接地端12，其中，所述传感器本体1的供电端11与所述上拉电阻5的一端连接，所述上拉电阻5的另一端与所述供电设备3的供电接口31连接；所述传感器本体1的供电端11还与所述示波器4的电流钳42连接；所述传感器本体1的接地端12与所述供电设备3的地线接口32或大地连接。

电流型霍尔转速传感器具有两个2个针脚：供电针脚和接地针脚，分别对应供电端11和接地端12。

在图7所示的电路结构中，电流型霍尔转速传感器通过供电针脚输出信号。其中，电流型霍尔传感器工作电压范围通常为5V～12V，检测人员可以根据实际需要进行选择，例如可以选择8V。供电设备3选用稳压电源，使用导线将稳压电源的一个供电接口31与传感器本体1的供电针脚连接，在线路中间添加上拉电阻5，上拉电阻5的阻值根据检测需求以及传感器本体1的工作情况进行调节，例如可以在2KΩ左右，使其保持在正常工作范围内，之后调节稳压电源提供8V供电；然后再使用导线将稳压电源的地线接口32与传感器本体1的接地针脚直接连接，或者传感器本体1的接地针脚也可直接接到大地；最后在示波器4的电流钳42上取信号接头和探针接地端12，其中信号接头连接传感器本体1的供电针脚，探针接地端12连接传感器本体1的接地针脚或大地，通过移动安装架22，示波器4即可显示传感器本体1输出的方波信号。

参见图8，当传感器本体1为电流型霍尔转速传感器时，信号检测装置还可以包括下拉电阻6。传感器本体1具有供电端11和接地端12，其中，所述传感器本体1的供电端11与所述供电设备3的供电接口31连接；所述传感器本体1的接地端12与所述下拉电阻6的一端连接，所述下拉电阻6的另一端与所述供电设备3的地线接口32连接；或者，所述传感器本体1的接地端12与大地连接；所述传感器本体1的接地端12还与所述示波器4的电流钳42连接。

在图8所示的电路结构中，电流型霍尔转速传感器通过接地针脚输出信号。其中，电流型霍尔传感器工作电压范围通常为5V～12V，检测人员可以根据实际需要进行选择，例如可以选择8V。供电设备3选用稳压电源，使用导线将稳压电源的一个供电接口31与传感器本体1的供电针脚连接，之后调节稳压电源提供8V供电；然后再使用导线将稳压电源的地线接口32与传感器本体1的接地针脚直接连接，在线路中间添加下拉电阻6，下拉电阻6的阻值根据检测需求以及传感器本体1的工作情况进行调节，例如可以在2KΩ左右，使其保持在正常工作范围内；最后在示波器4的电流钳42上取信号接头和探针接地端12，其中信号接头连接传感器本体1的接地针脚，探针接地端12连接大地，通过移动安装架22，示波器4即可显示传感器本体1输出的方波信号。

综上所述，本申请实施例提供的信号检测装置可以对电压型霍尔转速传感器和电流型霍尔转速传感器进行信号检测，并且除了可以检测霍尔转速传感器的通断是否正常外，还可以检测霍尔转速传感器的功能是否正常，检测效率高，耗费的检测成本低，具有良好的经济性。

在本申请中，应该理解到，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种霍尔转速传感器的信号检测装置，其特征在于，所述信号检测装置包括传感器本体(1)、检测台(2)、供电设备(3)和示波器(4)；

所述检测台(2)包括底座(21)和安装架(22)，所述安装架(22)与所述底座(21)连接并且能在所述底座(21)上移动，所述传感器本体(1)与所述安装架(22)连接；

所述底座(21)的第一壁(211)上设置有信号齿(212)排列，所述信号齿(212)与所述传感器本体(1)位置对应，所述信号齿(212)包括沿所述安装架(22)的滑动方向分布的第一凸齿组(2121)和第二凸齿组(2122)，所述第一凸齿组(2121)包括若干个第一凸齿，所述若干个第一凸齿中相邻的两个第一凸齿的间距相同；所述第二凸齿组(2122)包括若干个第二凸齿，所述若干个第二凸齿中相邻的两个第二凸齿的间距相同；所述第一凸齿组(2121)和所述第二凸齿组(2122)的间距与相邻的两个第一凸齿的间距不同，所述第一凸齿组(2121)和所述第二凸齿组(2122)的间距与相邻的两个第二凸齿的间距不同；

所述传感器本体(1)与所述供电设备(3)和所述示波器(4)分别电连接，所述传感器本体(1)被配置为在所述安装架(22)相对于所述底座(21)移动时，基于所述信号齿(212)引起的磁场变化输出信号，所述第一壁(211)为底座(21)的与所述安装架(22)相连的壁。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座(21)的第一壁(211)设置有两条相互平行的滑轨(213)，所述信号齿(212)位于所述两条滑轨(213)之间且所述信号齿(212)的排列方向平行于滑轨(213)的长度方向；

所述安装架(22)的底部具有两个滑块(221)，所述两个滑块(221)与两条所述滑轨(213)分别滑动连接；

所述安装架(22)的顶部具有传感器固定座(222)，所述传感器固定座(222)的位置与所述信号齿(212)的位置对应，所述传感器本体(1)位于所述传感器固定座(222)中。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座(21)的第一壁(211)开设有两条相互平行的行走槽(214)，所述信号齿(212)位于两条行走槽(214)之间且所述信号齿(212)的排列方向平行于行走槽(214)的延伸方向；

所述安装架(22)的底部具有两个行走轮(223)，所述两个行走轮(223)分别位于两条所述行走槽(214)中；

所述安装架(22)的顶部具有传感器固定座(222)，所述传感器固定座(222)的位置与所述信号齿(212)的位置对应，所述传感器本体(1)位于所述传感器固定座(222)中。

4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述传感器本体(1)通过螺栓和至少一组垫片与所述传感器固定座(222)连接；

所述至少一组垫片套设在所述螺栓上，并位于所述传感器本体(1)和所述传感器固定座(222)之间。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述相邻的两个第一凸齿的间距等于所述相邻的两个第二凸齿的间距。

6.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述传感器本体(1)为电压型霍尔转速传感器，所述装置还包括上拉电阻(5)；

所述传感器本体(1)具有供电端(11)、接地端(12)和信号输出端(13)；

所述传感器本体(1)的供电端(11)与所述供电设备(3)的一个供电接口(31)连接；

所述传感器本体(1)的接地端(12)与所述供电设备(3)的地线接口(32)或大地连接；

所述传感器本体(1)的信号输出端(13)与所述上拉电阻(5)的一端连接，所述上拉电阻(5)的另一端与所述供电设备(3)的另一个供电接口(31)连接；所述传感器本体(1)的信号输出端(13)还与所述示波器(4)的电压探针(41)连接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述传感器本体(1)为电流型霍尔转速传感器，所述装置还包括上拉电阻(5)；

所述传感器本体(1)具有供电端(11)和接地端(12)；

所述传感器本体(1)的供电端(11)与所述上拉电阻(5)的一端连接，所述上拉电阻(5)的另一端与所述供电设备(3)的供电接口(31)连接；所述传感器本体(1)的供电端(11)还与所述示波器(4)的电流钳(42)连接；

所述传感器本体(1)的接地端(12)与所述供电设备(3)的地线接口(32)或大地连接。

8.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述传感器本体(1)为电流型霍尔转速传感器，所述装置还包括下拉电阻(6)；

所述传感器本体(1)具有供电端(11)和接地端(12)；

所述传感器本体(1)的供电端(11)与所述供电设备(3)的供电接口(31)连接；

所述传感器本体(1)的接地端(12)与所述下拉电阻(6)的一端连接，所述下拉电阻(6)的另一端与所述供电设备(3)的地线接口(32)连接；或者，所述传感器本体(1)的接地端(12)与大地连接；

所述传感器本体(1)的接地端(12)还与所述示波器(4)的电流钳(42)连接。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述信号齿(212)为导磁材料。

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