CN113252239A - 数字压力表的数据信号传输***及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种数字压力表的数据信号传输***及方法,包括无线通讯模块、激活模块和服务器,无线通讯模块,安装在数字压力表内,用于在接收到激活信号后将数字压力表当前检测的压力信号传输给服务器;激活模块,安装在数字压力表外并靠近数字压力表,在接收到启动指令后向无线通讯模块传输激活信号;服务器,定期向激活模块发送启动指令,还用于接收压力信号并显示到外部显示屏。服务器需要数字压力表检测到的压力信号时,服务器通过激活模块向无线通讯模块获取,无需工作人员到数字压力表的安装现场读数。而无线通讯模块并不用长期保持信号传输,能够降低无线通讯模块的功耗,使得数字压力表的电池使用寿命长久。
Description
技术领域
本申请涉及数字压力表的领域,尤其是涉及一种数字压力表的数据信号传输***及方法。
背景技术
压力表具有显示压力值的功能,是一种在热力管网、油气传输、供水供气***等众多工业流程和科研领域被广泛应用的仪表设备。
压力表包括指针式压力表和数字压力表,相较于指针式压力表,数字压力表的准确度高,易操作,并且通过数字液晶显示的方式方便读数,尽管数字压力表需要使用电池作为电源,但其功耗低,电池使用寿命长。因此数字压力表更受企业的欢迎。
在工业生产中需要使用较多数量的数字压力表,为了保证生产安全,往往需要安排人力对数字压力表进行巡检,不仅会加大工人工作量,工作效果也并不理想。
发明内容
为了方便获取数字压力表的检测数据,本申请提供一种数字压力表的数据信号传输***及方法。
本申请提供的一种数字压力表的数据信号传输***及方法,采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种数字压力表的数据信号传输***,采用如下的技术方案:
一种数字压力表的数据信号传输***,包括无线通讯模块、激活模块和服务器,
无线通讯模块,安装在数字压力表内,用于在接收到激活信号后将数字压力表当前检测的压力信号传输给服务器;
激活模块,安装在数字压力表外并靠近数字压力表,在接收到启动指令后向无线通讯模块传输激活信号;
服务器,定期向激活模块发送启动指令,还用于接收压力信号并显示到外部显示屏。
通过采用上述技术方案,无线通讯模块由数字压力表的内置电池供电,无线通讯模块与服务器、激活模块之间均采用无线信号传输,对于数字压力表不会造成影响,数字压力表可以正常安装在工业生产中,而服务器需要数字压力表检测到的压力信号,服务器通过激活模块向无线通讯模块获取,无需工作人员到数字压力表的安装现场读数。而无线通讯模块并不用长期保持信号传输,能够降低无线通讯模块的功耗,使得数字压力表的电池使用寿命长久。
可选的,服务器,还用于对所有激活模块进行编号,并按编号从小到大的顺序定期对激活模块发送启动指令。
通过采用上述技术方案,服务器按编号顺序依次对激活模块发送启动指令,激活模块再对相应的无线通讯模块发送激活信号,从而获取处在工业生产不同位置的数字压力表的压力信号,在服务器完整地选择一轮激活模块前,每个无线通讯都只需要传输一次数据,既能使得检测数据保持更新,又不会使得更新频率过于频繁,同时服务器单次只接受一个数据,能够准确地与激活模块相对应,无需进行筛选,减少服务器的工作量,提高数据的准确性。
可选的,服务器,还存储有数字压力表对应的上限值和下限值,在接收到压力信号后将压力信号分别与上限值、下限值进行比对,当压力信号超过上限值时,服务器发出过压告警;当压力信号低于下限值时,服务器发出欠压告警。
通过采用上述技术方案,数字压力表传输的压力信号一旦出现过压或是欠压,都属于非正常的工作状态,服务器及时发出告警,提醒工作人员注意,工作人员还可以根据当前激活的激活模块的编号快速获取发生问题的数字压力表的位置,从而为快速检修提供条件。
可选的,所述服务器内设有第一计时模块和第二计时模块,第一计时模块和第二计时模块内均预设有倒计时,第一计时模块的倒计时时间长于第二计时模块的倒计时时间,服务器在第一计时模块或第二计时模块的倒计时结束后向激活模块发生启动指令,若服务器产生欠压告警或过压告警,则第二计时模块启动;反之,第一计时模块启动。
通过采用上述技术方案,在工业生产中各个工序之间存在一定的关系,一处的数字压力表的检测数据出现问题后,很容易导致相邻的工序也出现相应的问题,因此需要缩减服务器对数字压力表的检测数据的获取间隔,加快了解其他位置的数字压力表的检测数据,使工作人员能够了解全局情况。
可选的,所述服务器内还设有第三计时模块,
第三计时模块,用于在服务器向激活模块发送启动指令的同时开始倒计时,倒计时结束前,服务器接收到压力信号,则关闭第三计时模块;倒计时结束后,服务器发出通讯故障告警。
通过采用上述技术方案,不管是传输问题还是设备问题而导致服务器无法在预定时间内接受到压力信号,服务器不能一直等待当前的数字压力表传输压力信号,而是发出告警来通知工作人员去排查故障。
第二方面,本申请提供一种数字压力表的数据信号传输方法,采用如下的技术方案:
一种数字压力表的数据信号传输方法,应用上述的数据信号传输***,包括以下步骤:
步骤S100,服务器向激活模块发送启动指令;
步骤S200,激活模块启动并向外发出激活信号;
步骤S300,无线通讯模块接收到激活信号后将数字压力表检测到的压力信号传输到服务器;
步骤S400,服务器接收到压力信号后显示到显示屏,并进行倒计时,倒计时结束后重新开始步骤S100。
可选的,所述步骤S100中,不同的的激活模块具有不同的编号,服务器每次只选择一个激活模块发送启动指令,且服务器按编号从小到大的顺序依次选择激活模块。
可选的,所述步骤S400中,服务器接收到压力信号后,将压力信号与预设的上限值、下限值比对,当压力信号超过上限值时,发出过压告警;当压力信号低于下限值时,发出欠压告警。
可选的,所述步骤S400中,服务器发出过压告警或欠压告警时服务器在步骤S400中的倒计时时间缩短,服务器未发出过压告警或欠压告警时,服务器在步骤S400中的倒计时时间恢复正常。
可选的,所述步骤S100中,服务器在发出启动指令后,服务器同时进行倒计时,倒计时期间内服务器接收到压力信号,则步骤S100开始的倒计时停止,反之,发出通讯故障告警。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用无线通讯的方式,使服务器能够获取各处数字压力表的检测数据,无需工作人员进行现场巡查,提高数据获取的便捷性;
2.通过对数字压力表传输的压力信号的监控,在发生过压或欠压情况时及时发出告警,尽快排除故障;
3.在发现欠压或过压情况后,缩短服务器激活激活模块的时间间隔,加快各处数字压力表向服务器传输压力信号,方便工作人员对整体情况作出判断。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的服务器的框架示意图。
图3是本申请实施例的整体流程图。
图4是本申请实施例的分析压力信号的逻辑框图。
附图标记说明:1、无线通讯模块;2、激活模块;3、服务器;4、第一计时模块;5、第二计时模块;6、第三计时模块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数字压力表的数据信号传输***。参照图1,数字压力表的数据信号传输***包括无线通讯模块1、激活模块2和服务器3。无线通讯模块1有多个,多个无线通讯模块1分别与数字压力表一一对应,且无线通讯模块1安装在相应得到数字压力表内,并与数字压力表内的微机电连接。数字压力表内的电池为无线通讯模块1供电。激活模块2同样有多个,且激活模块2与数字压力表一一对应,激活模块2与服务器3之间采用有线连接的方式,且激活模块2和服务器3均由电网进行供电。服务器3还与显示屏电连接。
为节省电池电量,无线通讯模块1可以是NB-lot模块或是ROLA模块等低功耗的通讯模块。而激活模块2则是无线信号发送器,服务器3上还连接有用于接收无线通讯模块1发出数据的信号接收器。另外,为确保激活模块2和无线通讯模块1之间的信号传递的准确性,激活模块2可以就近安装在相应数字压力表的附近。
服务器3内基于工作人员的输入已经存储对所有激活模块2对应的编号,服务器3按编号从小到大的顺序定期对激活模块2发送启动指令。激活模块2接收到对应的启动指令后向外发出激活信号,相近的无线通讯模块1接收到激活信号,并将激活信号传递到微机中,微机响应激活信号再将当前检测到的压力信号通过无线通讯模块1传输给服务器3。
激活模块2的编号是根据对应数字压力表在生产线中的工序位置来定的,工序位置越靠前的激活模块2的编号越大。也就是说,服务器3对于激活模块2的选择顺序,是为了对生产线从尾部到头部的逆向监测。
当数字压力表涉及到多个生产线时,对于激活模块2温度编号也可以进一步地进行细分。例如具有A、B两条生产线时,属于A生产线的激活模块2的编号就是A1、A2、A3…,属于B生产线的激活模块2的编号就是B1、B2、B3…。而服务器3对于A、B生产线的数字压力表的监控是分开进行的,例如,服务器3当前对编号A1的激活模块2发送了开启指令后,并不影响服务器3在B生产线对应的激活模块2中选择编号B1发送开启指令。
服务器3还存储有数字压力表对应的上限值和下限值,不同生产线的不同数字压力表对应的上限值和下限值存在一定的偏差,服务器3在接收到压力信号后,选择对应数字压力表的上限值和下限值来与压力信号做对比。当压力信号超过上限值时,服务器3发出过压告警;当压力信号低于下限值时,服务器3发出欠压告警。只有当压力信号处在上限值和下限值之间时,服务器3才会正常在显示屏中显示压力信号。
参见图2,服务器3内设有第一计时模块4、第二计时模块5和第三计时模块6,第一计时模块4、第二计时模块5和第三计时模块6内均预设有倒计时,且不同模块内的倒计时时间也不同。其中,第一计时模块4的倒计时时间长于第二计时模块5的倒计时时间,例如第一计时模块4的倒计时时间为10分钟,则第二计时模块5的倒计时时间是3分钟。当然具体的倒计时时间还是根据数字压力表的数量来进行设定的,整个生产线上的所有数字压力表的数量越多,第一计时模块4的倒计时时间就需要越短。而第三计时模块6的倒计时时间则比第二计时模块5的倒计时时间还短,但需要长于服务器3发出启动指令到服务器3接收到压力信号这一完整流程的正常所需时间。
服务器3在发出启动指令的同时激活第三计时模块6,使得第三计时模块6从头开始倒计时。第三计时模块6倒计时结束后,服务器3发出通讯故障告警。而服务器3在第三计时模块6在倒计时结束前接收到压力信号时,关闭第三计时模块6的倒计时。服务器3在发出欠压告警或过压告警后,服务器3开启第二计时模块5;而服务器3接收的压力信号处在正常范围内时,服务器3则正常启动第一计时模块4。
本申请实施例还公开了一种数字压力表的数据信号传输方法,参见图3,包括以下步骤:
步骤S100,服务器3向激活模块2发送启动指令。
服务器3单次只会向一个生产线内的一个激活模块2发送启动指令,而具体的激活模块2是服务器3按激活模块2的编号从小到大的顺序依次选择的。
服务器3在发出启动指令后,服务器3同时进行开启第一计时模块4,第一计时模块4开始倒计时。倒计时期间内服务器3接收到当前激活模块2对应的压力信号时,第一计时模块4的倒计时停止;反之,服务器3发出通讯故障告警。
步骤S200,激活模块2启动并向外发出激活信号。
服务器3发出的启动指令是通过实体线缆传输到对应的激活模块2上,精准度高且传输速度快。激活模块2在接收到启动指令后启动,启动后的激活模块2向外发送激活信号,激活信号的传输距离有限,只有距离近的对应无线通讯模块1能够接收到。
步骤S300,无线通讯模块1接收到激活信号后将数字压力表检测到的压力信号传输到服务器3。
无线通讯模块1接收到激活信号后,无线通讯模块1将激活信号传输给数字压力表内的微机,微机响应激活信号以将当前检测的压力信号通过无线通讯模块1以无线传输的方式传输给服务器3。
步骤S400,服务器3接收到压力信号后对压力信号进行分析,并为激活下一个激活模块2做准备。
参见图4,服务器3接收到压力信号后,将压力信号依次与预设的下限值、上限值比对。当压力信号低于下限值时,服务器3发出欠压告警并开启第二计时模块5。当压力信号超过上限值时,服务器3发出过压告警并同样开启第二计时模块5。当压力信号处在下限值和上限值之间时,服务器3在显示屏中正常显示压力信号并开启第一计时模块4。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数字压力表的数据信号传输***,其特征在于:包括无线通讯模块(1)、激活模块(2)和服务器(3),
无线通讯模块(1),安装在数字压力表内,用于在接收到激活信号后将数字压力表当前检测的压力信号传输给服务器(3);
激活模块(2),安装在数字压力表外并靠近数字压力表,在接收到启动指令后向无线通讯模块(1)传输激活信号;
服务器(3),定期向激活模块(2)发送启动指令,还用于接收压力信号并显示到外部显示屏。
2.根据权利要求1所述的数字压力表的数据信号传输***,其特征在于:
服务器(3),还用于对所有激活模块(2)进行编号,并按编号从小到大的顺序定期对激活模块(2)发送启动指令。
3.根据权利要求1所述的数字压力表的数据信号传输***,其特征在于:
服务器(3),还存储有数字压力表对应的上限值和下限值,在接收到压力信号后将压力信号分别与上限值、下限值进行比对,当压力信号超过上限值时,服务器(3)发出过压告警;当压力信号低于下限值时,服务器(3)发出欠压告警。
4.根据权利要求3所述的数字压力表的数据信号传输***,其特征在于:所述服务器(3)内设有第一计时模块(4)和第二计时模块(5),第一计时模块(4)和第二计时模块(5)内均预设有倒计时,第一计时模块(4)的倒计时时间长于第二计时模块(5)的倒计时时间,服务器(3)在第一计时模块(4)或第二计时模块(5)的倒计时结束后向激活模块(2)发生启动指令,若服务器(3)产生欠压告警或过压告警,则第二计时模块(5)启动;反之,第一计时模块(4)启动。
5.根据权利要求1所述的数字压力表的数据信号传输***,其特征在于:所述服务器(3)内还设有第三计时模块(6),
第三计时模块(6),用于在服务器(3)向激活模块(2)发送启动指令的同时开始倒计时,倒计时结束前,服务器(3)接收到压力信号,则关闭第三计时模块(6);倒计时结束后,服务器(3)发出通讯故障告警。
6.一种数字压力表的数据信号传输方法,应用权利要求1-5任意一项所述的数据信号传输***,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100,服务器(3)向激活模块(2)发送启动指令;
步骤S200,激活模块(2)启动并向外发出激活信号;
步骤S300,无线通讯模块(1)接收到激活信号后将数字压力表检测到的压力信号传输到服务器(3);
步骤S400,服务器(3)接收到压力信号后显示到显示屏,并进行倒计时,倒计时结束后重新开始步骤S100。
7.根据权利要求6所述的数字压力表的数据信号传输方法,其特征在于:所述步骤S100中,不同的的激活模块(2)具有不同的编号,服务器(3)每次只选择一个激活模块(2)发送启动指令,且服务器(3)按编号从小到大的顺序依次选择激活模块(2)。
8.根据权利要求6所述的数字压力表的数据信号传输方法,其特征在于:所述步骤S400中,服务器(3)接收到压力信号后,将压力信号与预设的上限值、下限值比对,当压力信号超过上限值时,发出过压告警;当压力信号低于下限值时,发出欠压告警。
9.根据权利要求8所述的数字压力表的数据信号传输方法,其特征在于:所述步骤S400中,服务器(3)发出过压告警或欠压告警时服务器(3)在步骤S400中的倒计时时间缩短,服务器(3)未发出过压告警或欠压告警时,服务器(3)在步骤S400中的倒计时时间恢复正常。
10.根据权利要求6所述的数字压力表的数据信号传输方法,其特征在于:所述步骤S100中,服务器(3)在发出启动指令后,服务器(3)同时进行倒计时,倒计时期间内服务器(3)接收到压力信号,则步骤S100开始的倒计时停止,反之,发出通讯故障告警。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
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