CN113251547A - 一种空气净化器及自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气净化器及自动烘干装置，所述自动烘干装置，包括压力传感器和加热装置，所述压力传感器与所述加热装置电连接，所述压力传感器被触发后所述加热装置持续加热60秒，加热装置与涡轮叶片的转动动作有机结合，涡轮叶片的转动在负压的同时将加热环的热量传递到被清洗后的过滤装置，有效烘干，压力传感器与牵引装置的上下运动有机结合，牵引装置在将过滤装置牵引至清洗装置的同时，会造成压力传感器的压力变化，通过电连接触发加热环的发热，能及时烘干被清洗的过滤装置，有效防止细菌的滋生。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化器及自动烘干装置。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。
现有技术中，使用时通过设有多级滤网以提高过滤效果，但是在设计多级滤网的同时会对空气通过效率大大降低，对引流风扇负荷提高导致气体流通速率较低从而影响净化效果，同时装置滤网需要经常性清理维护，清理和维护时需要多滤网进行拆除后清洗在装配，较为繁琐清洗效率较低。
现有技术中的空气净化器在被清洗后如果不能及时烘干保持干燥，其结构极易滋生细菌，有害人类呼吸健康。
因此，有必要提供一种空气净化器解决上述技术问题。
发明内容
为解决现有技术中的设计多级滤网的同时会对空气通过效率大大降低，在被清洗后如果不能及时烘干保持干燥，其结构极易滋生细菌，有害人类呼吸健康的问题，本发明提供如下技术方案：
一种自动烘干装置，包括压力传感器和加热装置，所述压力传感器与所述加热装置电连接，所述压力传感器被触发后所述加热装置持续加热60秒。
优选地，所述加热装置包括固定环和加热环，所述固定环和加热环中间固定连接有连接杆。连接杆起到连接固定环和加热环的作用。
一种空气净化器，包括所述的自动烘干装置、净化器主体，所述净化器主体的下端面固定连接有承载板，所述承载板的下端面固定连接有支撑底板，所述支撑底板和净化器主体之间滑动连接有清洗装置，所述净化器主体的侧端面下部开设有进风口，所述净化器主体的上端面边缘开设有出风口，所述净化器主体的上端面中部嵌设有控制装置，所述控制装置的下端面固定安装有引流风机，所述引流风机下端面固定连接有传动主轴，所述传动主轴与引流风机同轴转动，所述传动主轴的侧端面固定连接有主动齿轮，所述传动主轴的侧端面设置有转动过滤装置，所述转动过滤装置的上端面和下端面均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述转动过滤装置的侧端面设有涡轮叶片，所述净化器主体的内部中心固定连接有隔离板，所述转动过滤装置套接在隔离板的内部，所述隔离板的外部滑动套接有过滤装置，所述净化器主体的内壁固定连接有导向板，所述导向板内壁嵌设有驱动装置，所述导向板的下端面固定连接有引流板，所述引流板两端分别与过滤装置上端面和转动过滤装置侧端面相连通，过滤装置和转动过滤装置呈阶梯式分布，其中转动过滤装置通过主动齿轮和从动齿轮可实现与传动主轴的同轴转动，在转动过滤装置的内部设有涡轮叶片在转动过滤装置转动时可通过涡轮叶片带动形成负压进一步提高空气的流通速率且通过多组过滤装置可提高过滤效果。
优选地，所述传动主轴上涡轮叶片下侧的位置环形的设有固定块，所述固定环内壁开设有与所述固定块配合的固定槽，加热装置与涡轮叶片的转动动作有机结合，涡轮叶片的转动在负压的同时将加热环的热量传递到被清洗后的过滤装置，有效烘干。
优选地，所述固定环的内径与所述传动主轴的直径匹配，更有利于固定。
优选地，所述过滤装置包括限位滑块、牵引装置、过滤装置主体、滤网和过孔，所述过滤装置主体滑动套接在隔离板的外部，所述所述滤网至少设有一组，且固定嵌设在过滤装置主体的内部，所述限位滑块固定连接在过滤装置主体的内壁，所述过孔开设在过滤装置主体内壁底部，所述过滤装置主体通过限位滑块滑动套接在隔离板的外端面，通过限位滑块对过滤装置主体进行限位，防止过滤装置主体的移动时的偏离，同时设有至少一组滤网，可依据产品使用需要设置多组不同的滤网实现更佳的净化效果，且在过滤装置主体的底部设有限位滑块，便于气体以及液体的流动。
优选地，所述驱动装置的下端面设有牵引装置，所述驱动装置通过牵引装置与过滤装置和转动过滤装置传动相连，所述过滤装置和转动过滤装置通过驱动装置和牵引装置实现沿隔离板的垂直升降，通过驱动装置和牵引装置可实现对过滤装置和转动过滤装置升降高度的调节，牵引装置可采用牵引线缆或者伸缩杆等形式，通过驱动装置进行驱动实现对过滤装置和转动过滤装置位置的竖直调节，使得驱动装置驱动牵引装置带动过滤装置和转动过滤装置下落至清洗区的内部进行清洗。
优选地，所述清洗装置包括清洗装置主体、承载槽、溢流孔、滑轨和清洗区，所述清洗区开设在清洗装置主体的中部，所述承载槽开设在清洗装置主体的侧端面一侧，所述溢流孔开设在清洗区的内壁，所述滑轨固定连接在清洗装置的下端面，且所述承载槽与承载板相适配，所述支撑底板的上端面开设有与滑轨相适配的滑槽，清洗过滤装置中设有清洗过滤板可有效对溶液中杂质进行过滤，清洗过滤装置通过螺纹与清洗装置旋转卡接，可通过转动嵌入式把对清洗过滤装置进行拆除并对过滤区内部杂质进行清除，且在清洗过滤装置中还设有密封胶条提高接合处的密闭性。
优选地，所述压力传感器设置在所述清洗装置主体的下侧位置，压力传感器与牵引装置的上下运动有机结合，牵引装置在将过滤装置牵引至清洗装置的同时，会造成压力传感器的压力变化，通过电连接触发加热环的发热，能及时烘干被清洗的过滤装置，有效防止细菌的滋生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的清洗装置结构示意图；
图3是本发明的清洗装置剖面结构示意图；
图4是本发明的清洗过滤装置结构示意图；
图5是本发明的空气净化器去除清洗装置后结构示意图；
图6是本发明的空气净化器内部结构示意图；
图7是本发明的图6中A处放大结构示意图；
图8是本发明的空气净化器内部结构示意图(清洗状态)；
图9是本发明的图8中B处放大结构示意图；
图10是本发明的转动过滤装置结构示意图；
图11是本发明的过滤装置结构示意图；
图12是本发明的过滤装置的剖面结构示意图；
图13是本发明图8中C处放大剖视图；
图14是本发明加热装置的主要结构示意图；
图15是本发明加热装置的剖视图。
图中：1、出风口；2、控制装置；3、进风口；4、支撑底板；5、承载板；6、清洗装置；7、净化器主体；8、清洗装置主体；9、承载槽；10、溢流孔；11、超声发生器；12、滑轨；13、清洗分隔板；14、过滤区；15、清洗过滤装置；16、回流泵；17、清洗区；18、嵌入式把手；19、转动盖板；20、螺纹；21、密封胶条；22、清洗过滤板；23、滑槽；24、引流风机；25、导向板；26、隔离板；27、传动主轴；271、固定块；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、驱动装置；31、过滤装置；32、转动过滤装置；33、引流板；34、转动轴；35、转动过滤装置主体、36、第二滤层37、涡轮叶片38、限位滑块39、牵引装置40、过滤装置主体；41、滤网；42、过孔；43、自动烘干装置；431、压力传感器；432、加热装置；433、连接杆；434、固定环；435、加热环；436、固定槽。
具体实施方式
一种自动烘干装置，包括压力传感器431和加热装置432，所述压力传感器431与所述加热装置432电连接，所述压力传感器431被触发后所述加热装置432持续加热60秒。
具体地，所述加热装置432包括固定环434和加热环435，所述固定环434和加热环435中间固定连接有连接杆433。连接杆起到连接固定环和加热环的作用。
一种空气净化器，包括所述的自动烘干装置43、净化器主体7，所述净化器主体7的下端面固定连接有承载板5，所述承载板5的下端面固定连接有支撑底板4，所述支撑底板4和净化器主体7之间滑动连接有清洗装置6，所述净化器主体7的侧端面下部开设有进风口3，所述净化器主体7的上端面边缘开设有出风口1，所述净化器主体7的上端面中部嵌设有控制装置2，所述控制装置2的下端面固定安装有引流风机24，所述引流风机24下端面固定连接有传动主轴27，所述传动主轴27与引流风机24同轴转动，所述传动主轴27的侧端面固定连接有主动齿轮28，所述传动主轴27的侧端面设置有转动过滤装置32，所述转动过滤装置32的上端面和下端面均固定连接有从动齿轮29，所述从动齿轮29和主动齿轮28相啮合，所述转动过滤装置32的侧端面设有涡轮叶片37，所述净化器主体7的内部中心固定连接有隔离板26，所述转动过滤装置32套接在隔离板26的内部，所述隔离板26的外部滑动套接有过滤装置31，所述净化器主体7的内壁固定连接有导向板25，所述导向板25内壁嵌设有驱动装置30，所述导向板25的下端面固定连接有引流板33，所述引流板33两端分别与过滤装置31上端面和转动过滤装置32侧端面相连通，过滤装置和转动过滤装置呈阶梯式分布，其中转动过滤装置通过主动齿轮和从动齿轮可实现与传动主轴的同轴转动，在转动过滤装置的内部设有涡轮叶片在转动过滤装置转动时可通过涡轮叶片带动形成负压进一步提高空气的流通速率且通过多组过滤装置可提高过滤效果。
具体地，所述传动主轴27上涡轮叶片37下侧的位置环形的设有固定块271，所述固定环434内壁开设有与所述固定块271配合的固定槽436，加热装置与涡轮叶片的转动动作有机结合，涡轮叶片的转动在负压的同时将加热环的热量传递到被清洗后的过滤装置，有效烘干。
具体地，所述固定环434的内径与所述传动主轴27的直径匹配，更有利于固定。
具体地，所述过滤装置31包括限位滑块38、牵引装置39、过滤装置主体40、滤网41和过孔42，所述过滤装置主体40滑动套接在隔离板26的外部，所述所述滤网41至少设有一组，且固定嵌设在过滤装置主体40的内部，所述限位滑块38固定连接在过滤装置主体40的内壁，所述过孔42开设在过滤装置主体40内壁底部，所述过滤装置主体40通过限位滑块38滑动套接在隔离板26的外端面，通过限位滑块对过滤装置主体进行限位，防止过滤装置主体的移动时的偏离，同时设有至少一组滤网，可依据产品使用需要设置多组不同的滤网实现更佳的净化效果，且在过滤装置主体的底部设有限位滑块，便于气体以及液体的流动。
具体地，所述驱动装置30的下端面设有牵引装置39，所述驱动装置30通过牵引装置39与过滤装置31和转动过滤装置32传动相连，所述过滤装置31和转动过滤装置32通过驱动装置30和牵引装置39实现沿隔离板26的垂直升降，通过驱动装置和牵引装置可实现对过滤装置和转动过滤装置升降高度的调节，牵引装置可采用牵引线缆或者伸缩杆等形式，通过驱动装置进行驱动实现对过滤装置和转动过滤装置位置的竖直调节，使得驱动装置驱动牵引装置带动过滤装置和转动过滤装置下落至清洗区的内部进行清洗。
具体地，所述清洗装置6包括清洗装置主体8、承载槽9、溢流孔10、滑轨12和清洗区17，所述清洗区17开设在清洗装置主体8的中部，所述承载槽9开设在清洗装置主体8的侧端面一侧，所述溢流孔10开设在清洗区17的内壁，所述滑轨12固定连接在清洗装置6的下端面，且所述承载槽9与承载板5相适配，所述支撑底板4的上端面开设有与滑轨12相适配的滑槽23，清洗过滤装置中设有清洗过滤板可有效对溶液中杂质进行过滤，清洗过滤装置通过螺纹与清洗装置旋转卡接，可通过转动嵌入式把对清洗过滤装置进行拆除并对过滤区内部杂质进行清除，且在清洗过滤装置中还设有密封胶条提高接合处的密闭性。
具体地，所述压力传感器431设置在所述清洗装置主体8的下侧位置，压力传感器与牵引装置的上下运动有机结合，牵引装置在将过滤装置牵引至清洗装置的同时，会造成压力传感器的压力变化，通过电连接触发加热环的发热，能及时烘干被清洗的过滤装置，有效防止细菌的滋生。
具体地，所述转动过滤装置包括转动过滤装置主体和第二滤层，所述第二滤层固定连接在转动过滤装置主体的内部，所述转动过滤装置主体的侧端面转动连接有转动轴，所述转动轴的侧端面固定连接有限位滑块，所述转动过滤装置通过转动轴和限位滑块活动连接在隔离板的内部，通过限位滑块对转动过滤装置进行限位使得转动过滤装置沿隔离板内部进行滑动，同时在转动过滤装置的内部还设有第二滤层用于对气体进行二次过滤，第二滤层中可填充活性炭或生物质滤材等过滤材质进行二次过滤。
具体地，所述清洗装置主体的下端面转动连接有清洗过滤装置，所述清洗区的中部设有清洗分隔板，所述清洗分隔板中部设有环形过滤区，所述环形过滤区与清洗过滤装置上端面相适配，所述清洗装置主体的内部设有回流泵，所述回流泵一端与清洗区底部相连通另一端与溢流孔相连通，清洗后液体经过回流泵驱动通过清洗分隔板进入清洗过滤装置内部进行过滤。
具体地，所述清洗过滤装置包括嵌入式把、转动盖板、螺纹、密封胶条和清洗过滤板，所述清洗过滤装置的内部形成有过滤区，所述嵌入式把嵌设在转动盖板的上端面，所述清洗过滤板固定连接在转动盖板背离嵌入式把的一端面，所述螺纹设置在转动盖板与清洗过滤板贴合的一侧，所述密封胶条固定连接在转动盖板和清洗过滤板的背离嵌入式把的一端，清洗过滤装置中设有清洗过滤板可有效对溶液中杂质进行过滤，清洗过滤装置通过螺纹与清洗装置旋转卡接，可通过转动嵌入式把对清洗过滤装置进行拆除并对过滤区内部杂质进行清除，且在清洗过滤装置中还设有密封胶条提高接合处的密闭性。
具体地，所述传动主轴的一端延伸至清洗区的内部，所述传动主轴背离引流风机的一端还设有主动齿轮，所述转动过滤装置下降至清洗区内部时，所述主动齿轮与转动过滤装置下端面的从动齿轮相适配，在传动主轴的底部设有主动齿轮，通过主动齿轮带动转动过滤装置转动，在涡轮叶片的作用下驱动水流流动对过滤装置和转动过滤装置进行清洗，共用一组传动主轴进行传动，且传动主轴通过引流风机进行驱动，提高了装置能源利用率。
具体地，所述清洗区的内部还嵌设有超声发生器，通过超声发生器可对清洗区内部以及过滤装置和转动过滤装置进行超声清洗和杀菌，提高清洗效果同时避免细菌滋生，通过调整清洗区频率还可实现对水的雾化功能，雾化后水汽穿过第二滤层即可从出风口进行排出，实现装置的雾化加湿。
加热装置与涡轮叶片的转动动作有机结合，涡轮叶片的转动在负压的同时将加热环的热量传递到被清洗后的过滤装置，有效烘干，压力传感器与牵引装置的上下运动有机结合，牵引装置在将过滤装置牵引至清洗装置的同时，会造成压力传感器的压力变化，通过电连接触发加热环的发热，能及时烘干被清洗的过滤装置，有效防止细菌的滋生。
Claims (9)
1.一种自动烘干装置，其特征在于：包括压力传感器和加热装置，所述压力传感器与所述加热装置电连接，所述压力传感器被触发后所述加热装置持续加热60秒。
2.根据权利要求1所述的一种自动烘干装置，其特征在于：所述加热装置包括固定环和加热环，所述固定环和加热环中间固定连接有连接杆。
3.一种空气净化器，其特征在于：包括权利要求1所述的自动烘干装置、净化器主体，所述净化器主体的下端面固定连接有承载板，所述承载板的下端面固定连接有支撑底板，所述支撑底板和净化器主体之间滑动连接有清洗装置，所述净化器主体的侧端面下部开设有进风口，所述净化器主体的上端面边缘开设有出风口，所述净化器主体的上端面中部嵌设有控制装置，所述控制装置的下端面固定安装有引流风机，所述引流风机下端面固定连接有传动主轴，所述传动主轴与引流风机同轴转动，所述传动主轴的侧端面固定连接有主动齿轮，所述传动主轴的侧端面设置有转动过滤装置，所述转动过滤装置的上端面和下端面均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述转动过滤装置的侧端面设有涡轮叶片，所述净化器主体的内部中心固定连接有隔离板，所述转动过滤装置套接在隔离板的内部，所述隔离板的外部滑动套接有过滤装置，所述净化器主体的内壁固定连接有导向板，所述导向板内壁嵌设有驱动装置，所述导向板的下端面固定连接有引流板，所述引流板两端分别与过滤装置上端面和转动过滤装置侧端面相连通。
4.根据权利要求3所述的一种空气净化器，其特征在于：所述传动主轴上涡轮叶片下侧的位置环形的设有固定块，所述固定环内壁开设有与所述固定块配合的固定槽。
5.根据权利要求3所述的一种空气净化器，其特征在于：所述固定环的内径与所述传动主轴的直径匹配。
6.根据权利要求3所述的一种空气净化器，其特征在于：所述过滤装置包括限位滑块、牵引装置、过滤装置主体、滤网和过孔，所述过滤装置主体滑动套接在隔离板的外部，所述所述滤网至少设有一组，且固定嵌设在过滤装置主体的内部，所述限位滑块固定连接在过滤装置主体的内壁，所述过孔开设在过滤装置主体内壁底部，所述过滤装置主体通过限位滑块滑动套接在隔离板的外端面。
7.根据权利要求3所述的一种空气净化器，其特征在于：所述驱动装置的下端面设有牵引装置，所述驱动装置通过牵引装置与过滤装置和转动过滤装置传动相连，所述过滤装置和转动过滤装置通过驱动装置和牵引装置实现沿隔离板的垂直升降。
8.根据权利要求4所述的一种空气净化器，其特征在于：所述清洗装置包括清洗装置主体、承载槽、溢流孔、滑轨和清洗区，所述清洗区开设在清洗装置主体的中部，所述承载槽开设在清洗装置主体的侧端面一侧，所述溢流孔开设在清洗区的内壁，所述滑轨固定连接在清洗装置的下端面，且所述承载槽与承载板相适配，所述支撑底板的上端面开设有与滑轨相适配的滑槽。
9.根据权利要求8所述的一种空气净化器，其特征在于：所述压力传感器设置在所述清洗装置主体的下侧位置。
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