CN113249870A - 一种熔喷布生产用边线修整装置 - Google Patents

一种熔喷布生产用边线修整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种熔喷布生产用边线修整装置,包括:底座;架体,固定设置在所述底座的顶端一侧;输送皮带,设置在所述架体的内侧;切断机构,设置在所述架体的一侧;收卷机构,设置在所述底座的顶端另一侧;冷却组件,设置在所述架体的内侧。该熔喷布生产用边线修整装置,能够对输送皮带进行冷却,以使超细纤维可凝聚在输送皮带上形成熔喷布,成型效果较好,便于传递输送,可使收卷辊对被切割下的熔喷布边料进行收卷,收集方便,且在收卷辊的转动下可对熔喷布的边料进行收集,易于切割,提高了对熔喷布的收卷效果。

Description

一种熔喷布生产用边线修整装置
技术领域
本发明涉及熔喷布技术领域,具体为一种熔喷布生产用边线修整装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布;
目前熔喷布在制作过程中,两侧的熔喷布分布杂乱,从而影响熔喷布的收卷效果,不方便后续使用,且现有的熔喷布在输送带上成型效果较差,不易传递输送。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔喷布生产用边线修整装置,以解决上述背景技术中熔喷布两侧的分布杂乱,从而影响熔喷布的收卷效果,且现有的熔喷布在输送带上成型效果较差,不易传递输送的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熔喷布生产用边线修整装置,包括:
底座;
架体,固定设置在所述底座的顶端一侧;
输送皮带,设置在所述架体的内侧;
切断机构,设置在所述架体的一侧;
收卷机构,设置在所述底座的顶端另一侧;
冷却组件,设置在所述架体的内侧。
优选的,所述切断机构包括:支撑框,固定设置在所述架体的一侧;第一限位柱,所述支撑框的顶端一侧前后两端均固定设置有第一限位柱;第二限位柱,与所述第一限位柱的顶端相适配插接;条形壳,沿前后方向固定设置在所述第二限位柱的顶端;液压缸,所述液压缸的一端与所述支撑框的顶端一侧通过销轴转动连接,且所述液压缸的另一端通过销轴与所述条形壳的底端转动连接。
优选的,所述切断机构还包括:伺服电机,固定设置在所述条形壳的前侧;丝杠,所述伺服电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠;丝杠螺母,所述丝杠的外壁前后两侧均螺接有丝杠螺母,所述条形壳的顶端前后两侧均沿前后方向开设有条形孔,且所述丝杠螺母延伸出所述条形孔的内腔;刀片,固定设置在所述丝杠螺母的顶端;导杆,沿前后方向固定设置在所述条形壳的内腔,并与所述丝杠螺母相适配插接。
优选的,所述丝杠的前后两侧螺纹反向设置。
优选的,所述收卷机构包括:收卷架,固定设置在所述底座的顶端另一侧;收卷组件,设置在所述收卷架的一侧;矩形壳,固定设置在所述收卷架的内侧底端;转杆,所述矩形壳的顶端前后两侧均通过轴承转动设置有转杆,所述轴承的内环与所述转杆的外壁过盈配合,且所述轴承的外环固定设置在所述矩形壳的顶端;圆形板,固定设置在所述转杆的外壁顶端;收卷辊,与所述转杆的外壁顶端相适配卡接,且所述收卷辊的底端与所述圆形板的顶端相接触。
优选的,所述收卷机构还包括:减速电机,固定设置在所述矩形壳的前侧一端;转轴,所述减速电机的输出端延伸进所述矩形壳的内腔并通过联轴器锁紧有转轴;蜗杆,所述转轴的外壁前后两侧均固定设置有蜗杆;蜗轮,所述转杆的底端延伸进所述矩形壳的内腔并固定设置有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。
优选的,位于前后两侧所述蜗杆的螺旋方向反向设置。
本发明提出的一种熔喷布生产用边线修整装置,有益效果在于:
1、本发明通过设置有冷却机构可使水在蛇形管内循环流动,从而可对回流箱进行降温,从而能够对输送皮带进行冷却,以使超细纤维可凝聚在输送皮带上形成熔喷布,成型效果较好,便于传递输送;
2、本发明通过设置有切断机构可对两个刀片之间的间距进行调整,且可对刀片的高度进行调整,从而在对熔喷布进行收卷时,可使刀片对熔喷布的两侧进行切割,以使熔喷布能够被整齐收卷,通过设置有收卷组件可控制两侧的收卷辊转动,从而可使收卷辊对被切割下的熔喷布边料进行收卷,收集方便,且在收卷辊的转动下可对熔喷布的边料进行收集,易于切割,提高了对熔喷布的收卷效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明切断机构的***结构示意图;
图3为本发明收卷机构的***结构示意图;
图4为本发明冷却机构的***结构示意图;
图5为本发明回流箱的右侧剖视图。
图中:1、底座,2、架体,3、输送皮带,4、切断机构,41、支撑框,42、第一限位柱,43、第二限位柱,44、条形壳,45、液压缸,46、伺服电机,47、丝杠,48、丝杠螺母,49、条形孔,410、刀片,411、导杆,5、收卷机构,51、收卷架,52、收卷组件,53、矩形壳,54、转杆,55、圆形板,56、收卷辊,57、减速电机,58、转轴,59、蜗杆,510、蜗轮,6、冷却机构,61、水箱,62、水泵,63、回流箱,64、蛇形管,65、第一出水管,66、第二出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种熔喷布生产用边线修整装置,包括:底座1、架体2、输送皮带3、切断机构4、收卷机构5和冷却组件6,架体2固定设置在底座1的顶端一侧,输送皮带3设置在架体2的内侧,输送皮带3为现有技术,可对输送皮带上的熔喷布进行传递,切断机构4设置在架体2的一侧,收卷机构5设置在底座1的顶端另一侧,冷却组件6设置在架体2的内侧。
作为优选方案,更进一步的,切断机构4包括:支撑框41、第一限位柱42、第二限位柱43、条形壳44和液压缸45,支撑框41固定设置在架体2的一侧,支撑框41的顶端一侧前后两端均固定设置有第一限位柱42,第二限位柱43与第一限位柱42的顶端相适配插接,在第二限位柱43和第一限位柱42的限制下可使条形壳44平稳的上下移动,条形壳44沿前后方向固定设置在第二限位柱43的顶端,液压缸45的一端与支撑框41的顶端一侧通过销轴转动连接,且液压缸45的另一端通过销轴与条形壳44的底端转动连接,液压缸45为现有技术,液压缸45可推动条形壳44在第一限位柱42和第二限位柱43的限制下稳定移动,符合本案的液压缸型号均可使用。
作为优选方案,更进一步的,切断机构4还包括:伺服电机46、丝杠47、丝杠螺母48、条形孔49、刀片410和导杆411,伺服电机46固定设置在条形壳44的前侧,伺服电机46为现有技术,伺服电机46可驱动丝杠47绕自身轴线顺时针或逆时针转动,符合本案的伺服电机型号均可使用,伺服电机46的输出端延伸进条形壳44的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠47,丝杠47的外壁前后两侧均螺接有丝杠螺母48,条形壳44的顶端前后两侧均沿前后方向开设有条形孔49,且丝杠螺母48延伸出条形孔49的内腔,丝杠螺母48与条形孔49的内腔相适配插接,刀片410固定设置在丝杠螺母48的顶端,刀片410可对熔喷布进行切割,导杆411沿前后方向固定设置在条形壳44的内腔,并与丝杠螺母48相适配插接,通过设置有导杆411可使丝杠螺母48稳定移动。
作为优选方案,更进一步的,丝杠47的前后两侧螺纹反向设置,当丝杠47转动后,以使两侧的丝杠螺母48同时向内侧或外侧移动。
作为优选方案,更进一步的,收卷机构5包括:收卷架51、收卷组件52、矩形壳53、转杆54、圆形板55和收卷辊56,收卷架51固定设置在底座1的顶端另一侧,收卷组件52设置在收卷架51的一侧,收卷组件52为现有技术,收卷组件52可对熔喷布进行收卷,矩形壳53固定设置在收卷架51的内侧底端,矩形壳53的顶端前后两侧均通过轴承转动设置有转杆54,转杆54可绕自身轴线转动,轴承的内环与转杆54的外壁过盈配合,且轴承的外环固定设置在矩形壳53的顶端,圆形板55固定设置在转杆54的外壁顶端,通过设置有圆形板55可对收卷辊56进行限位,收卷辊56与转杆54的外壁顶端相适配卡接,且收卷辊56的底端与圆形板55的顶端相接触,当转杆54转动后,可使转杆54带动收卷辊56转动。
作为优选方案,更进一步的,收卷机构5还包括:减速电机57、转轴58、蜗杆59和蜗轮510,减速电机57固定设置在矩形壳53的前侧一端,减速电机57的输出端延伸进矩形壳53的内腔并通过联轴器锁紧有转轴58,减速电机57为现有技术,减速电机57可驱动转轴58绕自身轴线顺时针转动,符合本案的减速电机型号均可使用,转轴58的外壁前后两侧均固定设置有蜗杆59,蜗杆59可跟随转轴58转动,转杆54的底端延伸进矩形壳53的内腔并固定设置有与蜗杆59相啮合的蜗轮510,蜗杆59转动后可拨动蜗轮510转动。
作为优选方案,更进一步的,位于前后两侧蜗杆59的螺旋方向反向设置,当两侧的蜗杆59绕着同一个方向转动后,以使两个蜗轮510向相反的方向转动。
作为优选方案,更进一步的,冷却机构6包括:水箱61、水泵62、回流箱63、蛇形管64、第一出水管65和第二出水管66,水箱61固定设置在底座1的顶端,水泵62固定设置在底座1的顶端,水泵62的进水口延伸进水箱61的内腔,水泵62为现有技术,在水泵62的吸力作用下可使水箱61内的水吸出,并通过第一出水管65流向进回流箱63内的蛇形管64内,符合本案的水泵型号均可使用,回流箱63固定设置在架体2的内侧,且回流箱63与输送皮带3的内侧相接触,回流箱63的内侧预设有蛇形管64,水泵62的出水口螺接有第一出水管65的一端,且第一出水管65的另一端与蛇形管64的一端相螺接,蛇形管64的另一端螺接有第二出水管66,且第二出水管66的另一端与水箱61的后侧相螺接,水在蛇形管64内流动时可对回流箱63的温度进行降温,从而可对输送皮带3进行冷却。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
步骤一:接通液压缸45、伺服电机46、减速电机57和水泵62的外接电源,控制水泵62启动,在水泵62的吸力作用下可使水箱61内的水吸出,并通过第一出水管65流向进回流箱63内的蛇形管64内,水在蛇形管64内流动时可对回流箱63的温度进行降温,从而可对输送皮带3进行冷却,控制输送皮带3启动后,可使输送皮带3向一侧传递,超细纤维可凝聚在输送皮带3上形成熔喷布,成型效果较好;
步骤二:熔喷布在通过输送皮带3可向一侧传递,熔喷布在与输送皮带3分开后可缠绕在收卷组件52上进行收卷,控制伺服电机46启动,伺服电机46可驱动丝杠47绕自身轴线转动,在丝杠47的转动下可使丝杠螺母48同时向内侧或外侧移动,从而可对刀片410的位置进行调整,并在导杆411和条形孔49的限制下使丝杠螺母48稳定移动,调整好两个刀片410之间的合适间距后,控制液压缸45启动,液压缸45可推动条形壳44在第一限位柱42和第二限位柱43的限制下向上移动,以使刀片410的高度升高,从而可使刀片410对熔喷布的两边进行切割,以使熔喷布能够整齐收卷;
步骤三:将切割后的两侧熔喷布缠绕在收卷辊56上,控制减速电机57启动后,减速电机57可驱动转轴58绕自身轴线顺时针转动,以使两个蜗杆59逆时针转动,由于前后两侧蜗杆59与蜗轮510的啮合方向相反,从而可控制前后两侧的蜗轮59带动转杆54相相反方向转动,以控制收卷辊56向内侧转动,从而可对缠绕在收卷辊56上的熔喷布边料进行收卷,便于收集,有利于广泛推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于,包括:
底座(1);
架体(2),固定设置在所述底座(1)的顶端一侧;
输送皮带(3),设置在所述架体(2)的内侧;
切断机构(4),设置在所述架体(2)的一侧;
收卷机构(5),设置在所述底座(1)的顶端另一侧;
冷却组件(6),设置在所述架体(2)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:所述切断机构(4)包括:
支撑框(41),固定设置在所述架体(2)的一侧;
第一限位柱(42),所述支撑框(41)的顶端一侧前后两端均固定设置有第一限位柱(42);
第二限位柱(43),与所述第一限位柱(42)的顶端相适配插接;
条形壳(44),沿前后方向固定设置在所述第二限位柱(43)的顶端;
液压缸(45),所述液压缸(45)的一端与所述支撑框(41)的顶端一侧通过销轴转动连接,且所述液压缸(45)的另一端通过销轴与所述条形壳(44)的底端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:所述切断机构(4)还包括:
伺服电机(46),固定设置在所述条形壳(44)的前侧;
丝杠(47),所述伺服电机(46)的输出端延伸进所述条形壳(44)的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠(47);
丝杠螺母(48),所述丝杠(47)的外壁前后两侧均螺接有丝杠螺母(48),所述条形壳(44)的顶端前后两侧均沿前后方向开设有条形孔(49),且所述丝杠螺母(48)延伸出所述条形孔(49)的内腔;
刀片(410),固定设置在所述丝杠螺母(48)的顶端;
导杆(411),沿前后方向固定设置在所述条形壳(44)的内腔,并与所述丝杠螺母(48)相适配插接。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:所述丝杠(47)的前后两侧螺纹反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:所述收卷机构(5)包括:
收卷架(51),固定设置在所述底座(1)的顶端另一侧;
收卷组件(52),设置在所述收卷架(51)的一侧;
矩形壳(53),固定设置在所述收卷架(51)的内侧底端;
转杆(54),所述矩形壳(53)的顶端前后两侧均通过轴承转动设置有转杆(54),所述轴承的内环与所述转杆(54)的外壁过盈配合,且所述轴承的外环固定设置在所述矩形壳(53)的顶端;
圆形板(55),固定设置在所述转杆(54)的外壁顶端;
收卷辊(56),与所述转杆(54)的外壁顶端相适配卡接,且所述收卷辊(56)的底端与所述圆形板(55)的顶端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:所述收卷机构(5)还包括:
减速电机(57),固定设置在所述矩形壳(53)的前侧一端;
转轴(58),所述减速电机(57)的输出端延伸进所述矩形壳(53)的内腔并通过联轴器锁紧有转轴(58);
蜗杆(59),所述转轴(58)的外壁前后两侧均固定设置有蜗杆(59);
蜗轮(510),所述转杆(54)的底端延伸进所述矩形壳(53)的内腔并固定设置有与所述蜗杆(59)相啮合的蜗轮(510)。
7.根据权利要求6所述的一种熔喷布生产用边线修整装置,其特征在于:位于前后两侧所述蜗杆(59)的螺旋方向反向设置。
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