CN113247657B - 一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机，涉及分切机技术领域，以解决现有的无纺布分切机开关控制比较复杂，调整比较麻烦，无纺布切断产生毛刺影响加工的问题。包括分切支架、连接支架；分切支架之间转动连接有定位花键轴；定位花键轴上设置有啮合连接的切割装置；分切支架的人字形两端分别转动连接有收卷布滚；连接支架后侧滑动连接有分离滑块。通过切割凹槽将无纺布抻紧，防止因弹性导致纤维无法完全切断，导致无纺布的切边出现毛刺；通过人字形的分切支架使分切和收卷的方向更加明确，只需要控制人字形的分切支架开合就可以对无纺布的分切进行控制，操作和控制更加简单。

Description

一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机
技术领域
本发明涉及分切机技术领域，具体为一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机。
背景技术
无纺布是一种由定向或随机纤维构成的，其具有防潮、透气、柔韧、不助燃且容易分解等特点。其被广泛的应用在各个领域中，其中在利用无纺布进行口罩的制作过程中，由于其需要裁减不同尺寸的布料进行口罩制作，通常是利用分切机对无纺布做裁减切割处理；无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材、分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。
例如申请号：CN201510397165.1的中国发明专利，该发明公开了一种无纺布分切折叠机，它包括分切机构和折叠机构；所述分切机构包括分切机架，分切机架的后部上方设有两个上料板，送料辊的两端铰接在两个上料板上，送料辊的一端固定有传动齿轮，其中一个上料板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，分切机构的中部固定有两个分切中间支撑板，多根传动辊铰接在两个分切中间支撑板上，其中一个分切中间支撑板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮。它可以将无纺布进行分切,然后进行多次折叠和切断，其效率高，安全可靠，无需人工手工操作，降低人工成本。
基于上述，现有的无纺布分切机开关控制比较复杂，与收卷装置也相互独立，操作比较麻烦影响工作人员操作；现有的无纺布分切机切割宽幅比较固定，难以根据不同宽度的原料和宽幅进行切割，调整比较麻烦，导致生产效率比较底下，同时现有的无纺布分切机的切刀多采用单边切刀，由于无纺布内的纤维具有一定弹性，在切割无纺布时，由于无纺布的弹性可能导致纤维没有被切断，无纺布分离后将其扯断产生毛刺，影响后续的加工和使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机，以解决现有的无纺布分切机开关控制比较复杂，与收卷装置也相互独立，操作比较麻烦影响工作人员操作；现有的无纺布分切机切割宽幅比较固定，难以根据不同宽度的原料和宽幅进行切割，调整比较麻烦，导致生产效率比较底下，同时现有的无纺布分切机的切刀多采用单边切刀，由于无纺布内的纤维具有一定弹性，在切割无纺布时，由于无纺布的弹性可能导致纤维没有被切断，无纺布分离后将其扯断产生毛刺，影响后续的加工和使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机，包括分切支架、连接支架；所述分切支架为两组对称的人字形结构，两组分切支架之间转动连接有两组定位花键轴，定位花键轴分别转动在人字形分切支架的上下两侧；每组所述定位花键轴上均设置有啮合连接的切割装置；两组所述分切支架之间的人字形两端分别转动连接有收卷布滚；所述连接支架设置有两组分别固定连接在无纺布分切机的末端，连接支架上分别滑动连接有一组支架滑块，分切支架分别滑动连接在支架滑块上；每组所述连接支架后侧均滑动连接有一组分离滑块。
优选的，所述分切支架中部的转轴孔外设置有啮合连接有支架夹块，分切支架的前部设置有键轴轴孔链接连接在连接支架的前部的铰链轴上，两组连接支架上分别滑动连接有一组支架滑块，两组支架夹块均滑动连接在支架滑块上。
优选的，所述连接支架前部均设置有一组楔块限位槽，楔块限位槽的前后两端均设置有一组凹槽，分离滑块滑动连接在楔块限位槽中，分离滑块内弹性连接有一组滑块卡销，滑块卡销啮合连接在楔块限位槽的凹槽中。
优选的，所述分切支架内支架夹块的上下两侧分别固定连接有一组压紧弹簧，两组支架夹块的内侧均设置有斜面的夹块楔槽，两组分离滑块前侧均设置有三角形的分离楔块，分离楔块与夹块楔槽啮合组成楔块转动机构。
优选的，每组所述分切支架的中部均设置有一组支架转轴，定位花键轴的两端均固定连接有一组键轴转轴，键轴转轴两端分别转动连接在两侧的支架转轴中。
优选的，所述定位花键轴上均匀设置有线性阵列的键轴定位槽，切割装置啮合并滑动连接在定位花键轴上，切割装置内部弹性连接有一组定位挡块，定位挡块啮合连接在键轴定位槽上。
优选的，所述切割装置外部分别螺纹啮合有切割刀头与切割凹槽两种刀头，切割刀头与切割凹槽在分切支架人字形的上下两侧互相对应，是切割刀头啮合连接在切割凹槽中，切割的无纺布收卷在后部的收卷布滚上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过切割刀头对应的切割装置上设置切割凹槽，通过切割凹槽将无纺布抻紧，增加无纺布向两侧受到的拉力，再切割刀头***到啮合的切割凹槽中将无纺布进行分切，更紧绷的无纺布内部纤维也更加紧绷，切割时纤维会直接断开，防止因纤维的弹性导致无纺布没有完全切断，导致无纺布的切边出现毛刺的现象；通过人字形的分切支架使分切和收卷的方向更加明确，只需要控制人字形的分切支架开合就可以对无纺布的分切进行控制，操作和控制更加简单。
附图说明
图1为本发明的主体轴侧结构示意图；
图2为本发明的主体剖视轴侧结构示意图；
图3为本发明分切支架与切割装置的轴侧结构示意图；
图4为本发明定位花键轴与切割装置的轴侧结构示意图；
图5为本发明定位花键轴与切割装置的局部剖视拆解轴侧结构示意图；
图6为本发明分切支架与连接支架的轴侧结构示意图；
图7为本发明的分离滑块剖视轴侧结构示意图；
图8为本发明分切支架、连接支架和分离滑块的拆解轴侧结构示意图；
图中：1、分切支架；101、支架转轴；102、支架夹块；103、键轴轴孔；104、压紧弹簧；105、夹块楔槽；2、定位花键轴；201、键轴定位槽；202、键轴转轴；3、切割装置；301、切割刀头；302、切割凹槽；303、定位挡块；4、收卷布滚；5、连接支架；501、支架滑块；502、楔块限位槽；6、分离滑块；601、滑块卡销；602、分离楔块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机，包括分切支架1、连接支架5；分切支架1为两组对称的人字形结构，两组分切支架1之间转动连接有两组定位花键轴2，定位花键轴2分别转动在人字形分切支架1的上下两侧；每组定位花键轴2上均设置有啮合连接的切割装置3；两组分切支架1之间的人字形两端分别转动连接有收卷布滚4；连接支架5设置有两组分别固定连接在无纺布分切机的末端，连接支架5上分别滑动连接有一组支架滑块501，分切支架1分别滑动连接在支架滑块501上；每组连接支架5后侧均滑动连接有一组分离滑块6。
进一步，分切支架1中部的转轴孔外设置有啮合连接有支架夹块102，分切支架1的前部设置有键轴轴孔103链接连接在连接支架5的前部的铰链轴上，两组连接支架5上分别滑动连接有一组支架滑块501，两组支架夹块102均滑动连接在支架滑块501上，在使用时，通过键轴轴孔103铰链连接在连接支架5的铰链轴上，使人字形的分切支架1可以绕连接支架5铰链摆动，通过支架夹块102在支架滑块501内滑动，又通过支架滑块501可以在连接支架5上滑动，使分切支架1可以在连接支架5内顺利进行摆动调节位置。
进一步，连接支架5前部均设置有一组楔块限位槽502，楔块限位槽502的前后两端均设置有一组凹槽，分离滑块6滑动连接在楔块限位槽502中，分离滑块6内弹性连接有一组滑块卡销601，滑块卡销601啮合连接在楔块限位槽502的凹槽中，在使用时，通过操作人员按动滑块卡销601，将滑块卡销601与楔块限位槽502分离，使分离滑块6可以在楔块限位槽502中前后滑动，实现对分离滑块6位置的调节。
进一步，分切支架1内支架夹块102的上下两侧分别固定连接有一组压紧弹簧104，两组支架夹块102的内侧均设置有斜面的夹块楔槽105，两组分离滑块6前侧均设置有三角形的分离楔块602，分离楔块602与夹块楔槽105啮合组成楔块转动机构，在使用时，当分离滑块6向前移动时，分离滑块6带动分离楔块602同步向前移动，分离楔块602与夹块楔槽105通过楔块传动机构推动两组支架夹块102分别向上下两端运动压缩压紧弹簧104，使分切支架1的人字形结构沿键轴轴孔103向上下两侧分离。
进一步，每组分切支架1的中部均设置有一组支架转轴101，定位花键轴2的两端均固定连接有一组键轴转轴202，键轴转轴202两端分别转动连接在两侧的支架转轴101中，在使用时，当分切支架1分别向上下两端移动时，带动内部的定位花键轴2同步向上下两端移动，定位花键轴2通过键轴转轴202在分切支架1的支架转轴101内转动。
进一步，定位花键轴2上均匀设置有线性阵列的键轴定位槽201，切割装置3啮合并滑动连接在定位花键轴2上，切割装置3内部弹性连接有一组定位挡块303，定位挡块303啮合连接在键轴定位槽201上，在使用时，通过操作人员转动定位挡块303，使定位挡块303与键轴定位槽201分离，方便操作人员调节切割装置3在定位花键轴2的位置，通过改变两组切割装置3之间的间距以切割不同宽度的无纺布。
进一步，切割装置3外部分别螺纹啮合有切割刀头301与切割凹槽302两种刀头，切割刀头301与切割凹槽302在分切支架1人字形的上下两侧互相对应，是切割刀头301啮合连接在切割凹槽302中，切割的无纺布收卷在后部的收卷布滚4上，在使用时，通过切割刀头301卡入到切割凹槽302的凹槽内，增加无纺布受到的拉力，使无纺布抻紧更容易被切断，减少无纺布产生毛刺的可能，当人字形的分切支架1啮合时，上下对应的切割刀头301与切割凹槽302互相啮合，将切割刀头301与切割凹槽302之间的无纺布进行切断，再收卷到分切支架1后部对应的收卷布滚4上，实现对无纺布的收卷。
工作原理：使用时，通过操作人员按动滑块卡销601，将滑块卡销601与楔块限位槽502分离，键轴轴孔103铰链连接在连接支架5的铰链轴上，使人字形的分切支架1可以绕连接支架5铰链摆动，分离滑块6向前移动带动分离楔块602同步向前移动，分离楔块602与夹块楔槽105通过楔块传动机构推动两组支架夹块102分别向上下两端运动压缩压紧弹簧104，使分切支架1的人字形结构沿键轴轴孔103向上下两侧分离，通过支架夹块102在支架滑块501内滑动，又通过支架滑块501可以在连接支架5上滑动，使分切支架1可以在连接支架5内顺利进行摆动调节位置，通过操作人员转动定位挡块303，使定位挡块303与键轴定位槽201分离，方便操作人员调节切割装置3在定位花键轴2的位置，通过改变两组切割装置3之间的间距以切割不同宽度的无纺布，通过切割刀头301卡入到切割凹槽302的凹槽内，增加无纺布受到的拉力，使无纺布抻紧更容易被切断，减少无纺布产生毛刺的可能，当人字形的分切支架1啮合时，上下对应的切割刀头301与切割凹槽302互相啮合，将切割刀头301与切割凹槽302之间的无纺布进行切断，再收卷到分切支架1后部对应的收卷布滚4上，实现对无纺布的收卷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种保证切割面无毛刺的无纺布分切机，其特征在于：包括分切支架(1)、连接支架(5)；所述分切支架(1)为两组对称的人字形结构，两组分切支架(1)之间转动连接有两组定位花键轴(2)，定位花键轴(2)分别转动在人字形分切支架(1)的上下两侧；每组所述定位花键轴(2)上均设置有啮合连接的切割装置(3)；两组所述分切支架(1)之间的人字形两端分别转动连接有收卷布滚(4)；所述连接支架(5)设置有两组分别固定连接在无纺布分切机的末端，连接支架(5)上分别滑动连接有一组支架滑块(501)，分切支架(1)分别滑动连接在支架滑块(501)上；每组所述连接支架(5)后侧均滑动连接有一组分离滑块(6)；
所述分切支架(1)中部的转轴孔外设置有啮合连接有支架夹块(102)，分切支架(1)的前部设置有键轴轴孔(103)链接连接在连接支架(5)的前部的铰链轴上，两组连接支架(5)上分别滑动连接有一组支架滑块(501)，两组支架夹块(102)均滑动连接在支架滑块(501)上；
所述连接支架(5)前部均设置有一组楔块限位槽(502)，楔块限位槽(502)的前后两端均设置有一组凹槽，分离滑块(6)滑动连接在楔块限位槽(502)中，分离滑块(6)内弹性连接有一组滑块卡销(601)，滑块卡销(601)啮合连接在楔块限位槽(502)的凹槽中；
所述分切支架(1)内支架夹块(102)的上下两侧分别固定连接有一组压紧弹簧(104)，两组支架夹块(102)的内侧均设置有斜面的夹块楔槽(105)，两组分离滑块(6)前侧均设置有三角形的分离楔块(602)，分离楔块(602)与夹块楔槽(105)啮合组成楔块转动机构；
每组所述分切支架(1)的中部均设置有一组支架转轴(101)，定位花键轴(2)的两端均固定连接有一组键轴转轴(202)，键轴转轴(202)两端分别转动连接在两侧的支架转轴(101)中；
所述定位花键轴(2)上均匀设置有线性阵列的键轴定位槽(201)，切割装置(3)啮合并滑动连接在定位花键轴(2)上，切割装置(3)内部弹性连接有一组定位挡块(303)，定位挡块(303)啮合连接在键轴定位槽(201)上；
所述切割装置(3)外部分别螺纹啮合有切割刀头(301)与切割凹槽(302)两种刀头，切割刀头(301)与切割凹槽(302)在分切支架(1)人字形的上下两侧互相对应，切割刀头(301)啮合连接在切割凹槽(302)中，切割的无纺布收卷在后部的收卷布滚(4)上；
使用时，通过操作人员按动滑块卡销(601），将滑块卡销(601)与楔块限位槽(502)分离，键轴轴孔(103)铰链连接在连接支架(5)的铰链轴上，使人字形的分切支架(1)可以绕连接支架(5)铰链摆动，分离滑块(6)向前移动带动分离楔块(602)同步向前移动，分离楔块(602)与夹块楔槽(105)通过楔块传动机构推动两组支架夹块(102)分别向上下两端运动压缩压紧弹簧(104)，使分切支架(1)的人字形结构沿键轴轴孔(103)向上下两侧分离，通过支架夹块(102)在支架滑块(501)内滑动，又通过支架滑块(501)可以在连接支架(5)上滑动，使分切支架(1)可以在连接支架(5)内顺利进行摆动调节位置，通过操作人员转动定位挡块(303)，使定位挡块(303)与键轴定位槽(201)分离，方便操作人员调节切割装置(3)在定位花键轴(2)的位置，通过改变两组切割装置(3)之间的间距以切割不同宽度的无纺布，通过切割刀头(301)卡入到切割凹槽(302)的凹槽内，增加无纺布受到的拉力，使无纺布抻紧更容易被切断，减少无纺布产生毛刺的可能，当人字形的分切支架(1)啮合时，上下对应的切割刀头(301)与切割凹槽(302)互相啮合，将切割刀头(301)与切割凹槽(302)之间的无纺布进行切断，再收卷到分切支架(1)后部对应的收卷布滚(4)上，实现对无纺布的收卷。
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