CN113244201A - 一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，利用羧基与羧酸钠为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸作为粘合剂，制备得到水凝胶贴剂。本发明利用丙烯酸上的不饱和烯键在UV光时，在光引发剂的诱导下，烯键断裂，发生自由基反应，生成聚丙烯酸钠高分子产物，同时通过改变使用的部分中和聚丙烯的比例，得到羧基与羧酸钠为70：30的部分中和的聚丙烯酸材料，并由此制备得到水凝胶贴剂，大大增加了产品中羧基的比例，可以提高产品的粘贴性，也可以提高产品的交联强度，突破目前产品使用价值，为外用贴剂的粘性的提高，拓展更大的市场，解决了市场上对产品提高粘性的需求。
Description
技术领域
本发明属于水凝胶材料技术领域，尤其涉及一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂。
背景技术
部分中和的聚丙烯酸产品是日本昭和电工公司最先发明的一种水凝胶外用粘合剂，主要是利用水凝胶的水性基质做为载体，对人体的安全性和亲和性好，载药量大，该产品主要利用羧基（COOH）能与人体皮肤形成氢键，所以有一定的粘贴性。
可以看出，产品的羧基所占的比例越大，产品的粘性会越好，同时，交联反应也需要用到羧基，如果过份地消耗羧基进行交联，用于与皮肤形成氢健的羧基就会越少，如果把全部羧基全部交联完，产品就没有了粘性，不再适合做为外用贴剂使用，但交联的太少，贴片就会太软，胶体的强度会大大下降，因此，即要照顾到产品的粘性，又要照顾到贴片的强度，增加的羧基（COOH）与羧酸钠（COONa）的比例很关健。目前，国际上生产的部分中和的聚丙烯酸，最高的比例是COOH：COONa＝65：35，这个就是日本昭和电工的NP800产品，还有日本的东亚合成生产的AH106X产品，也为65：35。由于羧酸钠只能提供产品的水溶性，对于交联和与皮肤的粘合力，起不到任何作用，因此，提高羧基所占的比例是最核心的技术。日本昭和电工生产的NP700产品COOH：COONa＝50：50，日本东亚合成的AH105X产品也是这个比例，另外还有日本住友化学公司的AP-40F，英国诺雷公司生产的PN55等产品，他们生产的羧基的比例也都是最高65%，因些，产品的粘性不能做到最大化。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，利用羧基（COOH）与羧酸钠基（COONa）为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸作为粘合剂，制备得到水凝胶贴剂。
进一步的，所述羧基与羧酸钠为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸，其工艺流程包括配料、光照聚合、造粒、烘干、粗破碎、再烘干、精打粉、过筛得到。
进一步的，所述配料和光照聚合的具体步骤如下：
（1）将聚纯丙烯酸溶解于纯净水中，冷却至室温后，用舀子慢慢舀入16%的烧碱溶液，形成混合母液，冷却待用；
（2）取尿素和甲酸钠溶于纯净水中，得到混合溶液A；
（3）将偶氮类光引发剂V50溶解于纯净水中，得到混合溶液B；
（4）将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中，用UV光照射10分钟，光固化反应结束，溶液变成固体胶体即可。
所述的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，具体制备方法如下：
（1）按如下比例称取配制各部分原料：
第一部分：甘油 25%
部分中和的聚丙烯酸 5%
甘羟铝 0.15%
EDTA二钠盐 0.10%
第二部分：纯净水 补充至100%
酒石酸 0.20%
亮蓝85 0.001%
第三部分: 酒精 0.3%
功能成分 0.3%
防腐剂 0.2%
（2）将上述三部分各自混合后再混合在一起，搅拌均匀得到水凝胶的胶体，用该胶体涂布，陈化，得到水凝胶贴剂。
进一步的，所述功能成分为中药提取物或面膜精华液。
本发明的优点是：
本发明利用丙烯酸上的不饱和烯键在UV光时，在光引发剂的诱导下，烯键断裂，发生自由基反应，生成聚丙烯酸钠高分子产物，同时通过改变使用的部分中和聚丙烯的比例，得到羧基（COOH）与羧酸钠（COONa）为70：30的部分中和的聚丙烯酸材料，并由此制备得到水凝胶贴剂，大大增加了产品中羧基的比例，可以提高产品的粘贴性，也可以提高产品的交联强度，突破目前产品使用价值，为外用贴剂的粘性的提高，拓展更大的市场，解决了市场上对产品提高粘性的需求。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例1
一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，利用羧基（COOH）与羧酸钠（COONa）为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸作为粘合剂，制备得到水凝胶贴剂。
部分中和的聚丙烯酸工艺流程包括配料、光照聚合、造粒、烘干、粗破碎、再烘干、精打粉、过筛得到，其中配料和光照聚合的具体步骤如下：
（1）将2000g聚纯丙烯酸溶解于3175g纯净水中，冷却至室温后，用舀子慢慢舀入1390g的16%的烧碱溶液，形成混合母液，冷却待用；
（2）取60g尿素和3.0g甲酸钠溶于400g纯净水中，得到混合溶液A；
（3）将2.2g偶氮类光引发剂V50溶解于100g纯净水中，得到混合溶液B；
（4）将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中，总计约7.13千克，每盘取800克，用UV光照射10分钟，光固化反应结束，溶液变成固体胶体即可。
利用上述得到的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸制备退热贴，具体制备方法如下：
（1）按如下比例称取配制各部分原料：
第一部分：甘油 25%
部分中和的聚丙烯酸 5%
甘羟铝 0.15%
EDTA二钠盐 0.10%
第二部分：纯净水 补充至100%
酒石酸 0.20%
亮蓝85 0.001%
第三部分: 酒精 0.3%
冰片 0.15%
薄荷 0.15%
防腐剂 0.2%
（2）将上述三部分各自混合后再混合在一起，搅拌均匀得到水凝胶的胶体，用该胶体涂布，陈化，得到退热贴的贴片。
使用同样的配方，选用市售普通的65：35部分中和的聚丙烯酸，再选用本发明生产的70：30部分中和的聚丙烯酸，同样的生产条件，得到的成品，用滚球法（GB4851-1998）测量产品的粘性，实验测得本发明生产的高比例的羧基的持粘性比普通比例的贴片持粘性要提高30%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，其特征在于，利用羧基（COOH）与羧酸钠基（COONa）为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸作为粘合剂，制备得到水凝胶贴剂。
2.根据权利要求1所述的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，其特征在于，所述羧基与羧酸钠为70：30制备形成的部分中和的聚丙烯酸，其工艺流程包括配料、光照聚合、造粒、烘干、粗破碎、再烘干、精打粉、过筛得到。
3.根据权利要求2所述的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，其特征在于，所述配料和光照聚合的具体步骤如下：
（1）将聚纯丙烯酸溶解于纯净水中，冷却至室温后，用舀子慢慢舀入16%的烧碱溶液，形成混合母液，冷却待用；
（2）取尿素和甲酸钠溶于纯净水中，得到混合溶液A；
（3）将偶氮类光引发剂V50溶解于纯净水中，得到混合溶液B；
（4）将混合溶液A和混合溶液B加入到混合母液中，用UV光照射10分钟，光固化反应结束，溶液变成固体胶体即可。
4.根据权利要求1所述的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，其特征在于，具体制备方法如下：
（1）按如下比例称取配制各部分原料：
第一部分：甘油 25%
部分中和的聚丙烯酸 5%
甘羟铝 0.15%
EDTA二钠盐 0.10%
第二部分：纯净水 补充至100%
酒石酸 0.20%
亮蓝85 0.001%
第三部分:酒精 0.3%
功能成分 0.3%
防腐剂 0.2%
（2）将上述三部分各自混合后再混合在一起，搅拌均匀得到水凝胶的胶体，用该胶体涂布，陈化，得到水凝胶贴剂。
5.根据权利要求4所述的高羧基含量的部分中和的聚丙烯酸水凝胶贴剂，其特征在于，所述功能成分为中药提取物或面膜精华液。
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