CN113237565A - 端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。采用本方法能够提高端子异常温度的监测效率。
Description
技术领域
本申请涉及端子技术领域，特别是涉及一种端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着端子技术的发展，为了及时发现端子的温度，确保电气开关设备等的运行安全，因而出现了端子测温技术。
传统技术中，电能表有四个端子，每个端子均视为待测端子，将四个待测端子划分成两组，一组待测端子的两端接火线，另一组待测端子的两端接零线。端子通过铜条和火线、零线之间连接，其中铜条通常由紫铜材料制成，每个铜条上均嵌设有锰铜，火线以及零线对锰铜的两端进行电流、电压值的采样。由于端子在使用过程中会发热，为了检测其温度，通常通过红外常温仪检测二次端子发热情况。
然而，传统方法，使用红外测温仪监测端子的温度需要工人手持，才能监测到端子的温度，并根据监测后的结果记录分析，相当于人为监测，在一定程度上降低了监测效率。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高端子异常温度的监测效率的端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种端子测温方法，所述方法包括：
测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
在其中一个实施例中，还包括：预先存储特性曲线表，所述特性曲线表记录了电阻值-温度值的对应关系；根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值，包括：
校验所述第一电流差值是否大于零；
当所述第一电流差值大于零时，根据所述第一电流差值计算确定电阻值，根据所述电阻值从所述电阻值-温度值的对应关系中确定所述端子的温度值。
在其中一个实施例中，当所述第一电流差值不大于零时，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
在其中一个实施例中，在测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值之前，还包括：
校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流；
当有剩余电流时，则启动报警装置用于剩余电流报警；
当没有剩余电流时，则执行测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值的步骤。
在其中一个实施例中，在校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流之前，还包括：
对电能表测量的内存进行初始化；
采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
在其中一个实施例中，校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流，包括：
获取所述火线的第二火线电流值，和所述零线的第二零线电流值；
校验所述第二零线电流值和所述第二火线电流值之间的第二电流差值是否大于预设阈值；
当所述第二电流差值不大于预设阈值时，确定所述火线和零线之间不存在剩余电流；
当所述第二电流差值大于预设阈值时，确定所述火线和所述零线之间存在剩余电流。
在一个实施例中，当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警之后，还包括：返回至采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据的步骤。
一种端子测温装置，所述装置包括：
第一电流值获取模块，用于测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
第一电流差值确定模块，用于根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
温度值确定模块，用于根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
高温报警启动模块，用于当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
上述端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质，零线和火线相当于串联，第一零线电流值和第一火线电流值理论上是相等的，但由于紫铜的电阻温度系数大于锰铜的电阻温度系数，当温度大于25度时，同一温度下，紫铜材料的电阻值相对于锰铜材料的电阻值要大很多。因此，零线电压值会大于火线电压值，第一零线电流值实际上会大于第一火线电流值。即电能表终端获取相同负荷下的待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，根据所获得的第一零线电流值和第一火线电流值进行计算，从而获得零线和火线之间的第一电流差值，结合电能表终端内记录的第一电流差值与温度值之间的对应关系，可以确定端子的温度值，当端子的温度值大于设定的温度门限值时，电能表终端启动报警装置用于高温报警，从而一旦端子的温度高于温度门限值，就立即高温报警，有利于检修人员及时发现端子的温度过高有异常，因而本申请能够提高端子异常温度的监测效率。
附图说明
图1为一个实施例中端子测温方法的应用环境图；
图2为一个实施例中端子的正面结构图；
图3为一个实施例中火线所接铜条的剖面图；
图4为另一个实施例中零线所接铜条的剖面图；
图5为一个实施例中端子测温方法的流程示意图；
图6为第一电流差值与温度值之间的对应关系示意图；
图7为另一个实施例中端子测温方法的流程示意图；
图8为一个实施例中端子测温装置的结构框图；
图9为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的端子测温方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，电能表102能用于测量电压值和电流值，即测量得到火线真实电压值、火线真实电流值、零线真实电流值和剩余电流。电能表102上有A、B、C、D四个位置处的端子，从左至右依次为1号端子、2号端子、3号端子和4号端子，其中1号端子接零线的输入、2号端子接零线的输出、3号端子接火线的输入、4号端子接火线的输出，且交流电流从火线流入到零线。
电能表102中包括单相双回路计量芯片104、单路计量芯片106和主芯片108，单相双回路计量芯片104用于获取零线真实电流值和火线真实电流值，单路计量芯片106用于检测火线和零线之间是否有第二电流差值(即剩余电流)，主芯片108用于对采集获取到的数据进行数据处理及逻辑控制。
端子的正面结构图如图2所示，其中，1、2、3、4代表的是接入A、B、C、D各处位置端子的相线，A、B、C、D各处位置的端子呈等距间隔设置。
两根火线导线所接的端子(即图1、图2中的3号端子和4号端子)上覆盖有由紫铜制成的铜条(一般铜条由紫铜制成)。火线所接铜条的剖面图如图3所示，铜条包括两层，第一层为紫铜304制成，在第一层紫铜304的上方镶嵌有锰铜302，两根火线导线通过其中的锰铜的两端进行电流、电压的采样(在一般的采样过程中，均是通过锰铜的两端进行采样)。
两根零线导线所接的端子(即图1、图2中的1号端子和2号端子)，零线所接铜条的剖面图如图4所示，铜条仅包括一层结构，由紫铜402制成，两根零线导线通过其中的紫铜的两端进行电流的采样。
在一个实施例中，如图5所示，提供了一种端子测温方法，以该方法应用于图1中的终端为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S502，测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样。
具体地，本申请选用的锰铜阻值为100μΩ，其电阻温度系数稳定，在可承载的最大电流例如100A时，其温度漂移最大在0.7％左右。
在考虑非窃电情况下或者没有剩余电流存在下，流经火线和零线电流的值是相等的。本申请选择温漂系数大的紫铜材料作为采样器件，紫铜的电阻温度系数为2×10-3，锰铜的电阻温度系数为5×10-6。电阻温度系数表示电阻值随温度每变化1℃时所发生的相对变化，单位为ppm/℃。由于紫铜材料和锰铜材料的电阻温度系数相差三个数量级，因而可以明显观察到温度相同的情况下，使用不同材料对电压、电流采样的影响。
步骤S504，根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值。
其中，第一电流差值是对第一零线电流值和第一火线电流值各自的绝对值数值进行相减后得到的电流差值。
理论上电能表在零线测得的第一零线电流值，和在火线测得的第一火线电流值是相等的。但是由于紫铜和锰铜的电阻温度系数相差较大，在温度较高(一般是指高于25℃)时，零线的电阻值要明显大于火线的电阻值。此时，零线真实电流值并不等于零线理论电流值，火线真实电流值并不等于火线理论电流值，且零线真实电流值大于火线真实电流值。
步骤S506，根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值。
其中，第一电流差值与温度值之间的对应关系有两种形式，其一如表1所示，以表格的形式记录第一电流差值与温度值之间的对应关系。其二如图6的曲线示意图所示，以曲线图的形式记录第一电流差值与温度值之间的对应关系。图6中直方图的横轴代表温度值，纵轴代表第一电流差值，各离散点在直方图中的位置以表1中的数据为依据。
表1
| 温度(℃) | 第一电流差值(mA) | 温度(℃) | 第一电流差值(mA) |
| 20 | 0 | 47 | 449.86 |
| 23 | 52.31 | 52 | 533.88 |
| 26 | 91.36 | 59 | 660.03 |
| 29 | 140.68 | 66 | 775.17 |
| 32 | 189.7 | 73 | 892.23 |
| 37 | 272.65 | 80 | 1013.27 |
| 42 | 364.51 | ... | ... |
具体地，主芯片中记录有第一电流差值与温度值之间的对应关系，该对应关系实际上通过电阻值间接形成联系，根据第一电流差值可确定对应的温度值。
步骤S508，当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
具体地，当端子的温度值过高，大于设定的温度门限值时，计量芯片中的寄存器会置位状态位，从而触发报警装置高温报警，或者通过和监控室的终端根据一般的网络传输协议，建立通信连接，从而在有网络的情况下实现高温报警。
上述端子测温方法中，零线和火线相当于串联，第一零线电流值和第一火线电流值理论上是相等的，但由于紫铜的电阻温度系数大于锰铜的电阻温度系数，当温度大于25度时，同一温度下，紫铜材料的电阻值相对于锰铜材料的电阻值要大很多。因此，零线电压值会大于火线电压值，第一零线电流值实际上会大于第一火线电流值。即电能表终端获取相同负荷下的待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，根据所获得的第一零线电流值和第一火线电流值进行计算，从而获得零线和火线之间的第一电流差值，结合电能表终端内记录的第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值，当端子的温度值大于设定的温度门限值时，电能表终端启动报警装置用于高温报警，从而一旦端子的温度高于温度门限值，就立即高温报警，有利于检修人员及时发现端子的温度过高有异常，因而本申请能够提高端子异常温度的监测效率。
在一个实施例中，预先存储特性曲线表，所述特性曲线表记录了电阻值-温度值的对应关系；根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值，包括：
校验所述第一电流差值是否大于零；当所述第一电流差值大于零时，根据所述第一电流差值计算确定电阻值，根据所述电阻值从所述电阻值-温度值的对应关系中确定所述端子的温度值。
其中，特性曲线表中电阻值和温度值之间为一一对应关系。
具体地，当主芯片判断获得的第一零线电流值大于第一火线电流值时，将第一零线电流值和第一火线电流值的第一电流差值转换成电阻值，再将该电阻值转换成对应的温度值。具体地，将第一零线电流值和第一火线电流值的第一电流差值转换成电阻值，即通过电能表测得的零线电压值和火线电压值的电压差值，主芯片根据第一零线电流值和第一火线电流值的第一电流差值结合欧姆定律进而计算获得电阻值，该电阻值即由于温度较高(高于25℃)，从而导致零线电阻值高出火线电阻值的部分。具体地，将该电阻值转换成对应的温度值，即主芯片根据预存储的电阻值-温度值之间的对应关系，在获取到转换之后的该电阻值时，从电阻值-温度值的对应关系中查找对应的温度值。
本实施例中，当第一电流差值大于零时，通过第一电流差值计算确定电阻值，再根据电阻值-温度值的对应关系确定端子的温度值，由于该电阻值是零线的紫铜电阻变得相对较大所致，可以视为因两电流差值带来的电阻差值。由于紫铜对温度的灵敏度更大，因此，基于第一电流差值和电阻差值，方便及时感知到端子的温度值。
在一个实施例中，当所述第一电流差值不大于零时，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
具体地，当主芯片判断获得的第一零线电流值不大于第一火线电流值时，则继续采样第一火线电流值和第一零线电流值，零线和火线中电流方向不一致，对第一零线电流值和第一火线电流值合相即对第一零线电流值和第一火线电流值进行矢量相加，从而获得合相的电流波形数据，这一组合相的电流波形数据在时间-电流值的直方图中，是一组离散点，其连线形成近似正弦波状。
本实施例中，当第一电流差值不大于零时，则继续进行电流、电压采样。即在暂时没有发生高温报警、处于相对低温的状况下，仍要保持实时监测，从而避免高温报警延迟滞后。
在一个实施例中，在测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值之前，还包括：校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流；当有剩余电流时，则启动报警装置用于剩余电流报警；当没有剩余电流时，则执行测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值的步骤。
其中，剩余电流是指零线和火线之间电流值存在第二电流差值，其导致的原因有漏电、误接地等。
因为剩余电流也是造成零线和火线之间存在第一电流差值的原因之一，为了方便观察温度对零线和火线之间存在第一电流差值的影响，所以需要在火线和零线之间不存在剩余电流的情况下，才能保证准确测量出准确的温度值。
本实施例中，通过校验剩余电流是否存在，再相应地执行下一步骤，有利于防止多个因素对零线和火线的电流差值造成干扰，确保变量单一。
在一个实施例中，在校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流之前，还包括：
对电能表测量的内存进行初始化。
其中，初始化相当于最新时刻测量得到的数据总会将历史数据进行覆盖，从而使历史测量得到的数据被清除，从而使电能表的内存始终保持最大化。
采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
具体地，当主芯片判断获得的零线电流值不大于火线电流值时，则继续采样火线电流值和零线电流值，零线和火线中电流方向不一致，对零线电流值和火线电流值合相即对零线电流值和火线电流值进行矢量相加，从而获得合相的电流波形数据，这一组合相的电流波形数据在时间-电流值的直方图中，是一组离散点，其连线形成近似正弦波状。
本实施例中，通过初始化历史数据，并采样获得合相的电流波形数据，从而便于后续以最新获得的数据进行合相，并根据最新时刻合相的数据，采集得到最新时刻合相的电流波形数据。
在一个实施例中，校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流，包括：
获取所述火线的第二火线电流值，和所述零线的第二零线电流值；
校验所述第二零线电流值和所述第二火线电流值之间的第二电流差值是否大于预设阈值；
当所述第二电流差值不大于预设阈值时，确定所述火线和零线之间不存在剩余电流；
当所述第二电流差值大于预设阈值时，确定所述火线和所述零线之间存在剩余电流。
具体地，当端子温度大于25度时，第二零线电流值和第二火线电流值在理论上虽是相等的，但实际上真实的电流值却是不相同的，此时零线和火线之间的第二电流差值是大于预设阈值的，例如预设阈值为3mA，零线和火线之间的第二电流差值大于3mA这一预设阈值时，则认为第二电流差值大于预设阈值，零线和火线之间存在剩余电流；如果第二电流差值不大于3mA时，则认为第二电流差值不大于预设阈值，零线和火线之间没有剩余电流。
本实施例中，通过获取第二零线电流值、第二火线电流值，根据第二零线电流值和第二火线电流值得到第二电流差值，通过比较第二电流差值和预设阈值，即可得校验零线和火线之间是否存在剩余电流值。
在一个实施例中，当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警之后，还包括：返回至采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据的步骤。
本实施例中，当端子的温度值大于设定的温度门限值之后，仍需继续进行电流、电压采样。保持实时监测，有利于实时报警，及时发现异常。
在一个实施例中，一种端子测温方法，包括：
步骤S702，对电能表测量的内存进行初始化。
步骤S704，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
步骤S706，校验零线和火线之间是否有剩余电流。当有剩余电流时，则执行步骤S708，启动报警装置用于剩余电流报警。在执行完步骤S708后，回到步骤S704，继续采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。当没有剩余电流时，则执行步骤S710，测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值。
步骤S712，根据第一零线电流值和第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值。
步骤S714，校验第一电流差值是否大于零。当第一电流差值大于零时，执行步骤S716，根据第一电流差值计算确定电阻值，根据电阻值从电阻值-温度值的对应关系中确定端子的温度值。当所述第一电流差值不大于零时，返回执行步骤S704，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
执行步骤S716之后，执行步骤S718，当端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。执行完步骤S718之后，回到步骤S704，继续采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
在本实施例中，电能表终端根据获得的第一零线电流值和第一火线电流值，计算得到第一电流差值，结合电能表终端内记录的第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值，当端子的温度值大于设定的温度门限值时，电能表终端启动报警装置用于高温报警，从而一旦端子的温度高于温度门限值，就立即高温报警，有利于检修人员及时发现端子的温度过高有异常，因而本申请能够提高端子异常温度的监测效率。并且在计算获得第一电流差值之前，先校验第二电流差值即剩余电流是否存在，从而确保后续过程中引起第一电流差值的单一变量为铜条的材料。
应该理解的是，虽然上述实施例涉及的各流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，上述实施例涉及的各流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图8所示，提供了一种端子测温装置，包括：第一电流值获取模块802、第一电流差值确定模块804、温度值确定模块806和高温报警启动模块808，其中：
第一电流值获取模块802，用于测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
第一电流差值确定模块804，用于根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
温度值确定模块806，用于根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
高温报警启动模块808，用于当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
在一个实施例中，温度值确定模块，包括：第一电流差值校验模块，包括：
校验所述第一电流差值是否大于零；当所述第一电流差值大于零时，根据所述第一电流差值计算确定电阻值，根据所述电阻值从所述电阻值-温度值的对应关系中确定所述端子的温度值；当所述第一电流差值不大于零时，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
在一个实施例中，端子测温装置，还包括：剩余电流校验模块，用于校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流；当有剩余电流时，则启动报警装置用于剩余电流报警；当没有剩余电流时，则执行测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值的步骤。
在一个实施例中，端子测温装置，还包括：数据初始化模块和数据采样模块，其中：
数据初始化模块，用于对电能表测量的内存进行初始化；
数据采样模块，用于采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
在一个实施例中，剩余电流校验模块，包括
第二电流值获取模块，用于获取所述火线的第二火线电流值，和所述零线的第二零线电流值，其中，所述第二火线电流值和所述第二零线电流值由同一个互感器采样得到；
第二电流差值校验模块，用于校验所述第二零线电流值和所述第二火线电流值之间的第二电流差值是否大于预设阈值；当所述第二电流差值不大于预设阈值时，确定所述火线和零线之间不存在剩余电流；当所述第二电流差值大于预设阈值时，确定所述火线和所述零线之间存在剩余电流。
关于端子测温装置的具体限定可以参见上文中对于端子测温方法的限定，在此不再赘述。上述端子测温装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图9所示。该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种端子测温方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图9中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种端子测温方法，其特征在于，所述方法包括：
测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预先存储特性曲线表，所述特性曲线表记录了电阻值-温度值的对应关系；根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值，包括：
校验所述第一电流差值是否大于零；
当所述第一电流差值大于零时，根据所述第一电流差值计算确定电阻值，根据所述电阻值从所述电阻值-温度值的对应关系中确定所述端子的温度值。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述第一电流差值不大于零时，采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值之前，还包括：
校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流；
当有剩余电流时，则启动报警装置用于剩余电流报警；
当没有剩余电流时，则执行测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值的步骤。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流之前，还包括：
对电能表测量的内存进行初始化；
采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，校验所述零线和所述火线之间是否有剩余电流，包括：
获取所述火线的第二火线电流值，和所述零线的第二零线电流值；
校验所述第二零线电流值和所述第二火线电流值之间的第二电流差值是否大于预设阈值；
当所述第二电流差值不大于预设阈值时，确定所述火线和零线之间不存在剩余电流；
当所述第二电流差值大于预设阈值时，确定所述火线和所述零线之间存在剩余电流。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警之后，还包括：返回至采样获得火线和零线之间合相的电流波形数据的步骤。
8.一种端子测温装置，其特征在于，所述装置包括：
第一电流值获取模块，用于测量在相同负荷下待测端子的第一零线电流值和第一火线电流值，其中，接入待测端子一侧的两根零线通过紫铜材料进行电压采样，接入待测端子另一侧的两根火线通过锰铜材料进行电压采样；
第一电流差值确定模块，用于根据所述第一零线电流值和所述第一火线电流值，得到零线和火线的第一电流差值；
温度值确定模块，用于根据所述第一电流差值以及第一电流差值与温度值之间的对应关系，确定端子的温度值；
高温报警启动模块，用于当所述端子的温度值大于设定的温度门限值时，启动报警装置用于高温报警。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
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| CN202110429561.3A CN113237565A (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 端子测温方法、装置、计算机设备和存储介质 |
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| CN113237565A true CN113237565A (zh) | 2021-08-10 |
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