CN113237147B - 一种空调器室外机及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器室外机及安装方法，空调器室外机包括：壳体，其前端具有前面板和维修口；维修板，其与壳体滑动连接，维修板在滑动过程中靠近或远离前面板；且维修板与壳体转动连接，维修板在转动过程中，打开或关闭所述维修口。由于维修板与壳体滑动连接且转动连接，便于维修板的拆装，便于露出维修口进行检修，实现空调器室外机的快速检修，而且便于控制维修板与前面板之间的间隙。

Description

一种空调器室外机及安装方法

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体地说，是涉及一种空调器室外机及安装方法。

背景技术

商用空调室外机检修时需要拆卸维修板，由于维修板沉而笨重，在日常维护和检修时，维修板的拆、装会加大工作人员的工作量及工作时长。

目前商用空调室外机的维修板，分为固定式维修板和单旋转轴式维修板。

一、固定式维修板：固定式维修板通过螺钉固定在室外机上，增加了机器检修时的拆装工时，降低了产品的人性化设计度和用户体验度。

二、单旋转轴式维修板：因维修板位于主要外观面上，在正前方不允许有螺钉的存在；且维修板在装配和拆卸时需要满足最后安装和首先拆卸的要求，所以维修板难以通过安装铰链来实现旋转；或者使用铰链结构后，会造成安装拆卸困难。图1所示的单旋转轴式维修板1是通过其卡爪1-1卡接前面板2的卡槽2-1的方式实现旋转功能，图1中的标记3为维修板1的旋转轴线。此类卡爪式单旋转轴维修板在使用时，存在以下弊端：

（1）卡爪与卡槽的卡接结构虽然能实现部分旋转的功能，但是在旋转角度超过一定角度（约40°）后，维修板会自动脱落，容易砸伤检修人员，存在安全隐患（空调室外机维修板单件重量大于10Kg）。

（2）单旋转轴维修板，在检修机器时，需要将维修板整个拆下。维修板搬运和存放的过程，以及拆卸安装的过程，会加大机器维护检修的工作量和工时。

（3）维修板与前右面板的缝隙的受控度差。

发明内容

本发明提供了一种空调器室外机，解决了现有技术中维修板拆装困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种空调器室外机，包括：

壳体，其前端具有前面板和维修口；

维修板，其与所述壳体滑动连接，所述维修板在滑动过程中靠近或远离所述前面板；且所述维修板与所述壳体转动连接，所述维修板在转动过程中，打开或关闭所述维修口。

进一步的，所述空调器室外机还包括连接结构，所述连接结构包括：

滑道，其固定在所述壳体上；

活页，其包括第一活页片、第二活页片、活页转轴，所述第一活页片与第二活页片通过所述活页转轴转动连接；所述第一活页片与所述滑道滑动连接；所述第二活页片与所述维修板连接。

又进一步的，所述滑道为滑槽，所述滑槽的槽口边缘具有用于防止所述活页脱落的限位折边。

更进一步的，所述连接结构还包括第一连接板；所述第二活页片与所述第一连接板的一端连接，所述第一连接板与所述维修板连接；

所述滑道具有限位部；所述第一连接板具有条形限位缺口，当所述第一连接板沿滑道的长度方向滑动时，所述限位部位于所述限位缺口内，且沿所述限位缺口的长度方向滑动；

当所述第一连接板向远离前面板的方向滑动至极限位置时，所述限位部与所述限位缺口一端的孔壁抵接，止挡所述第一连接板继续向远离前面板的方向滑动。

再进一步的，所述限位部为紧固件，所述紧固件将所述滑道与壳体固定在一起。

进一步的，所述第一连接板的前端面的顶端具有向前向下弯折的上折边；

所述第一连接板的前端面的底端具有向前向上弯折的下折边；

所述第一连接板通过所述上折边、下折边与所述维修板连接。

又进一步的，所述连接结构设置有多个；

第一个连接结构设置在所述维修口上侧的壳体上；

第二个连接结构设置在所述维修口下侧的壳体上；

其余的连接结构均布在所述第一个连接结构与第二个连接结构之间。

更进一步的，所述连接结构还包括第二连接板和若干个转动件；

所述第二连接板位于所述第一连接板的前方，所述第二连接板通过所述转动件与所述第一连接板转动连接，所述转动件的转轴与所述活页转轴平行；

所述第二连接板与维修板固定连接。

再进一步的，所述转动件为U形转动件，具有两个侧边和连接所述两个侧边的连接边；

所述转动件的其中一个侧边与所述第一连接板转动连接，另一个侧边与所述第二连接板转动连接。

基于上述空调器室外机的设计，本发明提出了一种空调器室外机的安装方法，包括下述步骤：

将所述滑道固定到所述壳体上；所述第二活页片与所述第一连接板的一端固定连接，所述第一连接板与所述维修板连接；

将所述第一活页片***所述滑道内，推动所述维修板向靠近所述前面板的方向滑动，直至所述维修板与所述前面板抵接；

将所述维修板远离前面板的一端通过一紧固件与所述壳体连接。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的空调器室外机及安装方法，通过设计维修板与壳体滑动连接，维修板在滑动过程中靠近或远离前面板；维修板与壳体转动连接，维修板在转动过程中，打开或关闭维修口；由于维修板与壳体滑动连接且转动连接，便于维修板的拆装，便于露出维修口进行检修，实现空调器室外机的快速检修，而且便于控制维修板与前面板之间的间隙。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有技术空调器室外机的结构示意图；

图2是本发明所提出的空调器室外机的一种实施例的结构示意图；

图3是图2中的维修板的滑动示意图；

图4是图3中的维修板的转动示意图；

图5是图3中A的放大图；

图6是图5中滑道、活页、第一连接板的连接示意图；

图7是图6中滑道的结构示意图；

图8是图6中第一连接板的结构示意图；

图9是图6中活页的结构示意图；

图10是图6中活页滑动状态的示意图；

图11是图6中活页转动状态的示意图；

图12是本发明所提出的空调器室外机的另一种实施例的维修板的滑动示意图；

图13是图12中的维修板向外拉动的示意图；

图14是图13中的维修板的转动示意图；

图15是转动件与第一连接板、第二连接板的连接示意图；

图16是本发明所提出的空调器室外机的安装方法的一种实施例的流程图；

图17是本发明所提出的空调器室外机的安装方法的另一种实施例的流程图。

附图标记：

1、维修板；1-1、卡爪；2、前面板；2-1、卡槽；3、旋转轴线；

11、壳体；11-1、前面板；11-2、维修口；

12、维修板；12-1、折边；12-2、紧固件；12-3、把手；

13、滑道；13-1、限位折边；13-2、限位折边；13-3、限位部；13-4、螺栓；

14、活页；14-1、第一活页片；14-2、第二活页片；14-3、活页转轴；

15、第一连接板；15-1、限位缺口；15-2、上折边；15-3、下折边；15-4、安装边；

16、第二连接板；16-1、安装边；

17、转动件；17-1、侧边；17-2、侧边；17-3、连接边。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一、本实施例的空调器室外机，主要包括壳体11和维修板12，参见图2所示。

壳体11，其前端具有前面板11-1和维修口11-2。

维修板12，其与壳体11滑动连接，维修板12在滑动过程中靠近或远离前面板11-1；维修板12与壳体11转动连接，维修板12在转动过程中，打开或关闭维修口12。

在空调器正常使用情况下，参见图2所示，维修板12与前面板11-1处于同一平面，且抵接在一起，维修板12遮挡住维修口11-2，维修口11-2处于关闭状态。

当需要打开维修口11-2时，参见图3所示，推动维修板12向远离前面板11-1的方向滑动，滑动至一定位置时，转动维修板12，露出维修口11-2，参见图4所示。在维修板12上远离前面板11-1的一端设置有把手12-3，便于拉动或推动维修板12。

当需要关闭维修口11-2时，先反向转动维修板12直至与前面板11-1在同一平面，然后推动维修板12向靠近前面板11-1的方向滑动，直至维修板12与前面板11-1抵靠，此时维修板12遮住维修口11-2，维修口11-2关闭。

本实施例的空调器室外机，通过设计维修板12与壳体11滑动连接，维修板12在滑动过程中靠近或远离前面板11-1；维修板12与壳体11转动连接，维修板12在转动过程中，打开或关闭维修口12；由于维修板12与壳体11滑动连接且转动连接，便于维修板12的拆装，便于露出维修口11-2进行检修，实现空调器室外机的快速检修，而且便于控制维修板12与前面板11-1之间的间隙。

维修口11-2与前面板11-1可以左右布设，维修板12与壳体11左右滑动连接，且维修板12沿竖直方向与壳体11转动连接；维修口11-2与前面板11-1也可以上下布设，维修板12与壳体11上下滑动连接，且维修板12沿水平方向与壳体11转动连接。在本实施例中，维修口11-2与前面板11-1左右布设。

为了便于维修板12与壳体11的连接，本实施例的空调器室外机还包括连接结构，连接结构包括滑道13和活页14，参见图5至图11所示。

滑道13固定在壳体11上。壳体11是滑道13固定的载体，在本实施例中，滑道13具体固定在壳体11的上前横梁和管板门柱上。滑道13内涂抹润滑油脂，或者增加塑料件作为防划内衬。

活页14包括第一活页片14-1、第二活页片14-2、活页转轴14-3，第一活页片14-1与第二活页片14-2通过活页转轴14-3转动连接；第一活页片14-1与滑道13滑动连接；第二活页片14-2与维修板12连接。活页14既可以在滑道13中滑动，也可以为维修板12的旋转提供旋转轴。

推动维修板12向靠近或远离前面板11-1的方向滑动，继而带动第二活页片14-2、活页转轴14-3、第一活页片14-1沿着滑道13的长度方向向靠近或远离前面板11-1的方向滑动。

转动维修板12，继而带动第二活页片14-2绕着活页转轴14-3转动，以打开或关闭维修口11-2。

通过设计上述的滑道13和活页14，不仅便于实现维修板12与壳体11的滑动连接以及转动连接，而且，结构简单，便于实现，成本低。

在本实施例中，维修口11-2与前面板11-1左右布设，滑道13水平布设在壳体11上，活页转轴14-3竖向布设。

在本实施例中，滑道13为滑槽，滑槽的槽口边缘具有用于防止活页14脱落的限位折边。在本实施例中，维修口11-2与前面板11-1左右布设，滑槽的槽口朝前，滑道13槽口的上侧边缘向下弯折并延伸形成限位折边13-1，滑道13槽口的下侧边缘向上弯折并延伸形成限位折边13-2，第一活页片14-1伸入滑道13内，限位折边13-1和限位折边13-2用于防止第一活页片14-1脱落，进而防止整个活页14脱落，保证活页14滑动的安全性。

在本实施例中，连接结构还包括第一连接板15；第二活页片14-2通过第一连接板15与维修板12连接，具体来说，第二活页片14-2与第一连接板15的一端连接（焊接、铆接或者卡接等）在一起，第一连接板15与维修板12连接（如焊接等）。第二活页片14-2既可以与第一连接板15焊接在一起，也可以将第二活页片14-2与第一连接板15整合为一个整体。

滑道13的一端具有限位部13-3；第一连接板15具有条形限位缺口15-1，当第一连接板15沿滑道13的长度方向滑动时，限位部13-3位于限位缺口15-1内，且沿限位缺口15-1的长度方向滑动。

当维修板12带动第一连接板15和活页14向远离前面板11-1的方向滑动至极限位置时，参见图6所示，限位部13-3与限位缺口15-1一端的孔壁抵接，止挡第一连接板15继续向远离前面板11-1的方向滑动，此时可以转动维修板12绕活页转轴14-3转动，以打开维修口11-2。

当维修板12带动第一连接板15和活页14向靠近前面板11-1的方向滑动至极限位置时，维修板12的第一端（靠近前面板11-1的一端）与前面板11-1抵接，维修板12的第二端（远离前面板11-1的一端）与壳体11可拆卸式连接。在维修板12的第二端具有折边12-1，折边12-1向壳体的左侧板方向弯折，在折边12-1上具有螺钉孔；当维修板12向靠近前面板11-1的方向滑动至极限位置时，折边12-1与左侧板贴合，然后紧固件12-2（本实施例中指的是螺钉）穿过螺钉孔，实现维修板12与壳体11的可拆卸连接。

通过设计上述的第一连接板15，不仅便于将第二活页14-2与维修板12连接起来，而且起到了滑动限位作用，避免维修板12脱落，保证维修板12的滑动安全性。

假设维修口11-2位于前面板11-1的左侧，第一活页片14-1伸入滑道13内，第二活页片14-2与第一连接板15的一端固定连接；当维修板12关闭时，第一连接板15和活页14作为一个整体滑动到滑道13内，当维修板12开启时，第一连接板15和活页14作为一个整体在滑道13内向左滑动，待滑动到第一连接板15的限位缺口15-1的右端孔壁与限位部13-3接触时，滑行动作中止，此时通过作用在维修板12上的力的方向的改变，使维修板12绕活页转轴14-3进行旋转。

活页14的两扇活页片的长度不同，第一活页片14-1长，在滑道13内滑动；第二活页片14-2短，与第一连接板15固定在一起。当第二活页片14-2进行旋转动作时，第一活页片14-1有随第二活页片14-2一起运动的趋势，而滑道13的限位折边13-1、限位折边13-2为第一活页片14-1提供限位，防止第一活页片14-1从滑道13中脱落，参见图11所示。

由于空调器室外机的维修板仅在检修/维修时拆卸，在其生命周期中，开门频率非常低，因此本实施例中的活页14、第一连接板15与滑道13的相对运动均采用滑动摩擦。当然，也可以在活页14、第一连接板15上与滑道13接触的位置设计滚珠，使得活页14、第一连接板15在滑道13内的运动性质也可以为滚动摩擦。

在本实施例中，限位部13-3为紧固件，紧固件将滑道13与壳体11固定在一起。因此，限位部13-3不仅起到滑动限位的作用，而且还起到固定滑道13与壳体11的作用，因此，通过将限位部13-3复用为紧固件，降低了成本，节省了占用空间。限位部13-3位于滑道13上靠近第一连接板15的一端，在滑道13上远离第一连接板15的一端设计有螺栓13-4，用于与壳体11固定。

在本实施例中，第一连接板15的前端面的顶端具有向前向下弯折的上折边15-2；第一连接板15的前端面的底端具有向前向上弯折的下折边15-3；第一连接板15通过上折边15-2、下折边15-3与维修板12固定连接。上折边15-2和下折边15-3不仅起到加强第一连接板15强度的作用，而且，在上折边15-2和下折边15-3上均布焊点，以便于与维修板12焊接在一起。

为了提高维修板12与壳体11的连接稳定性，连接结构设置有多个；多个连接结构中的滑道互相平行。多个连接结构中的滑道上下布设。

第一个连接结构设置在维修口11-2上侧的壳体11上；

第二个连接结构设置在维修口11-2下侧的壳体11上；

如果连接结构的数量大于两个，则其余的连接结构均布在第一个连接结构与第二个连接结构之间，以进一步提高维修板12与壳体11的连接稳定性。

空调器室外机的维修板安装方法具体包括下述步骤，参见图16所示。

步骤S11：将滑道13固定到壳体11上；第二活页片14-2与第一连接板15的一端固定连接，第一连接板15与维修板12连接。

步骤S12：将第一活页片14-1***滑道13内，推动维修板12向靠近前面板11-1的方向滑动，直至维修板12与前面板11-1抵接。

步骤S13：将维修板12远离前面板11-1的一端通过紧固件12-1与壳体11固定连接。

通过上述步骤S11～S13，将连接结构安装到壳体11上，实现维修板12与壳体11的滑动连接以及转动连接，使得维修板12拆装方便。

在本实施例中，采用二段式开门方式，将滑道13作为第一段动作时的主体部件，将活页14作为第二段动作的主体部件。

假设维修口11-2位于前面板11-1的左侧，连接结构的安装过程为：

（11）将滑道13固定在壳体11上，其中滑道13左侧的螺钉（即限位部13-3）不安装。

（12）活页14的第二活页片14-2与第一连接板15连接，第一连接板15与维修板12点焊在一起。

（13）活页14的第一活页片14-1***滑道13内，并向右推动一段距离（不推到底），使滑道13左侧的螺钉孔露出来，用于固定螺钉（即限位部13-3）。

（14）通过安装固定螺钉（即限位部13-3），在加固滑道13的同时，为第一连接板15的滑动提供限位，防止维修板12脱落。

假设维修口11-2位于前面板11-1的左侧，维修板12的开启过程，即维修口11-2的打开过程为：

（21）卸掉维修板12左侧折边12-1上的紧固件12-2。

（22）维修板12第一段动作：向左水平推动维修板12，带动第一连接板15、活页14在滑道13中滑动，当滑动至限位位置时（限位部13-3与限位缺口15-1一端的孔壁抵接），滑动动作被迫停止。

（23）维修板12第二段动作：将维修板12沿活页14的活页转轴14-3旋转，以打开维修口11-2。

维修口11-2的关闭过程将上述开启过程反向操作即可。

因此，本实施例通过二段式开门来实现维修板的旋转功能。维修板12的旋转功能将降低空调器室外机的检修难度，通过二段式开门的方式，能将连接结构隐藏在维修板12的背面，达到空调器室外机正面无螺钉的效果，同时能对维修板12与前面板11-1之间的缝隙进行有效的约束；本实施例通过二段式开门的方式，来实现空调器室外机的维修板12的快速拆解检修。

实施例二、

本实施例二的空调器室外机，与实施例一的区别之处在于，连接结构不同，其余结构与实施例一相同，具体参见实施例一中的说明，此处不再赘述。

本实施例的连接结构，包括滑道13、活页14、第一连接板15、第二连接板16、若干个转动件17，参见图15所示。

滑道13具有限位折边13-1、限位折边13-2、限位部13-3、螺栓13-4，活页14包括第一活页片14-1、第二活页片14-2、活页转轴14-3，滑道13和活页14的具体结构参见实施例一的说明。第一连接板15具有条形限位缺口15-1，当第一连接板15沿滑道13的长度方向滑动时，限位部13-3位于限位缺口15-1内，且沿限位缺口15-1的长度方向滑动。

活页14的第一活页片14-1与滑道13滑动连接；活页14的第二活页片14-2与第一连接板15的一端固定连接；第二连接板16位于第一连接板15的前方，若干个转动件17平行且间隔布设；第二连接板16通过转动件17与第一连接板15转动连接，转动件17的转轴与活页转轴14-3平行。第二连接板16与维修板12固定连接（如焊接在一起）。因此，维修板12通过第二连接板16和转动件17既与第一连接板15转动连接，也与活页14转动连接。

本实施例的空调器室外机，不仅具有实施例一的技术效果，便于维修板12的拆装，而且，通过设计第二连接板16和转动件17，维修板12在转动时旋转路径不固定，具有较多的自由度，使得维修板12与前面板11-1之间的间隙可控度强，解决了维修板12在安装完成后与前面板11-1（带三列进风栅格的钣金件）的缝隙可控度差的问题。

连接结构设置有多个，多个连接结构中的滑道互相平行。多个连接结构中的滑道上下间隔且平行布设。当上下两个滑道安装时存在不平行的现象时，维修板12与前面板11-1之间的缝隙会出现不可控的闪缝，通过设计转动件17，使得维修板12具有更多的自由度，使维修板12在安装后，即使上下滑道不完全平行，也能通过维修板12左侧的紧固件12-2，将维修板12强行挤向前面板11-1，从而保证维修板12与前面板11-1之间的缝隙均匀。

当维修板12与上下侧的壳体钣金件配合过劲时，通过设计转动件17，可以防止维修板12以及第二连接板16、第一连接板15、活页14被拉弯变形。

转动件17的具体结构并不限制，可以是铰链、活页等等，只要能连接第一连接板15与第二连接板16，且能提供相对位移即可。

作为本实施例的一种优选设计方案，每个转动件17均为U形转动件，U形转动件具有侧边17-1、侧边17-2、连接边17-3，连接边17-3连接侧边17-1和侧边17-2，形成U形转动件。在第一连接板15上具有安装边15-4，在安装边15-4上具有穿孔，用于穿设侧边17-1；在第二连接板16上具有安装边16-1，在安装边16-1上具有穿孔，用于穿设侧边17-2。在每个转动件17中，侧边17-1与第一连接板15转动连接，侧边17-1为转轴；另一个侧边17-2与第二连接板16转动连接，侧边17-2为转轴。因此，每个转动件具有两个转轴，进一步提高了维修板12在转动时的自由度。转动件17选为U形转动件，结构简单，便于实现。

当需要打开维修口11-2时，推动维修板12向远离前面板11-1的方向滑动，参见图12所示；当维修板12滑动至一定位置时，向前拉动（向远离壳体背板的方向拉动）维修板12一定距离，参见图13所示；再转动维修板12，露出维修口11-2，参见图14所示。为了便于拉动或推动维修板12，在维修板12上远离前面板11-1的一端设置有把手12-3，用于拉动或推动维修板12。当需要向前拉动维修板12时，握住把手12-3以及维修板12上靠近前面板11-1的一端（图13中前面板11-1的B处），然后向前拉动维修板12，省时省力，便于操作。

当需要关闭维修口11-2时，先反向转动维修板12直至与前面板11-1平行，然后向后推动维修板12直至与前面板11-1在同一平面，再推动维修板12向靠近前面板11-1的方向滑动，直至维修板12与前面板11-1抵靠，此时维修板12遮住维修口11-2，维修口11-2关闭。

空调器室外机的维修板安装方法具体包括下述步骤，参见图17所示。

步骤S21：将滑道13固定到壳体11上；第二活页片14-2与第一连接板15的一端固定连接，第一连接板15通过转动件17与第二连接板16转动连接，第二连接板16与维修板12连接。

步骤S22：将第一活页片14-1***滑道13内，推动维修板12向靠近前面板11-1的方向滑动，直至维修板12与前面板11-1抵接。

步骤S23：将维修板12远离前面板11-1的一端通过紧固件12-1与壳体11固定连接。

通过上述步骤S21～S23，将连接结构安装到壳体11上，实现维修板12与壳体11的滑动连接以及转动连接，使得维修板12拆装方便。

在本实施例中，采用三段式开门方式，将滑道13作为第一段动作时的主体部件，将转动件17作为第二段动作的主体部件，将活页14作为第三段动作的主体部件。

假设维修口11-2位于前面板11-1的左侧，维修板12的开启过程，即维修口11-2的打开过程为：

（31）卸掉维修板12左侧折边12-1上的紧固件12-2。

（32）维修板12第一段动作：向左水平推动维修板12，带动第二连接板16、转动件17、第一连接板15、活页14在滑道13中滑动，当滑动至限位位置时（限位部13-3与限位缺口15-1一端的孔壁抵接），滑动动作被迫停止。

（33）维修板12第二段动作：向前拉动维修板12，第二连接板16绕转动件17转动。

（34）维修板12第三段动作：将维修板12沿活页14的活页转轴14-3旋转，以打开维修口11-2。

维修口11-2的关闭过程将上述开启过程反向操作即可。

因此，本实施例通过三段式开门来实现维修板的旋转功能。维修板12的旋转功能将降低空调器室外机的检修难度，通过三段式开门的方式，能将连接结构隐藏在维修板12的背面，达到空调器室外机正面无螺钉的效果，同时能对维修板12与前面板11-1之间的缝隙进行有效的约束；本实施例通过三段式开门的方式，来实现空调器室外机的维修板12的快速拆解检修。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种空调器室外机，其特征在于：包括：

壳体，其前端具有前面板和维修口；

维修板，其与所述壳体滑动连接，所述维修板在滑动过程中靠近或远离所述前面板；且所述维修板与所述壳体转动连接，所述维修板在转动过程中，打开或关闭所述维修口；

所述空调器室外机还包括连接结构，所述连接结构包括：

滑道，其固定在所述壳体上；

活页，其包括第一活页片、第二活页片、活页转轴，所述第一活页片与第二活页片通过所述活页转轴转动连接；所述第一活页片与所述滑道滑动连接；所述第二活页片与所述维修板连接。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述滑道为滑槽，所述滑槽的槽口边缘具有用于防止所述活页脱落的限位折边。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于：所述连接结构还包括第一连接板；所述第二活页片与所述第一连接板的一端连接，所述第一连接板与所述维修板连接；

所述滑道具有限位部；所述第一连接板具有条形限位缺口，当所述第一连接板沿滑道的长度方向滑动时，所述限位部位于所述限位缺口内，且沿所述限位缺口的长度方向滑动；

当所述第一连接板向远离前面板的方向滑动至极限位置时，所述限位部与所述限位缺口一端的孔壁抵接，止挡所述第一连接板继续向远离前面板的方向滑动。

4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于：所述限位部为紧固件，所述紧固件将所述滑道与壳体固定在一起。

5.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于：

所述第一连接板的前端面的顶端具有向前向下弯折的上折边；

所述第一连接板的前端面的底端具有向前向上弯折的下折边；

所述第一连接板通过所述上折边、下折边与所述维修板连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器室外机，其特征在于：所述连接结构设置有多个；

第一个连接结构设置在所述维修口上侧的壳体上；

第二个连接结构设置在所述维修口下侧的壳体上；

其余的连接结构均布在所述第一个连接结构与第二个连接结构之间。

7.根据权利要求3或4所述的空调器室外机，其特征在于：所述连接结构还包括第二连接板和若干个转动件；

所述第二连接板位于所述第一连接板的前方，所述第二连接板通过所述转动件与所述第一连接板转动连接，所述转动件的转轴与所述活页转轴平行；

所述第二连接板与维修板固定连接。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于：所述转动件为U形转动件，具有两个侧边和连接所述两个侧边的连接边；

所述转动件的其中一个侧边与所述第一连接板转动连接，另一个侧边与所述第二连接板转动连接。

9.一种如权利要求3至6中任一项所述的空调器室外机的安装方法，其特征在于：包括下述步骤：

将所述滑道固定到所述壳体上；所述第二活页片与所述第一连接板的一端固定连接，所述第一连接板与所述维修板连接；

将所述第一活页片***所述滑道内，推动所述维修板向靠近所述前面板的方向滑动，直至所述维修板与所述前面板抵接；

将所述维修板远离前面板的一端通过一紧固件与所述壳体连接。

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