CN113236401A - 一种燃气机用净化排烟装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气机用净化排烟装置,包括净化箱和循环管组,所述净化箱内设置有过滤桶和喷淋组件来对烟气分别进行吸附过滤和除尘处理,所述循环管组用于将净化箱内腔中的烟气输送回进烟管内腔中,循环管组上设有烟雾质量检测器、出烟管和控流组件,通过控流组件来控制循环管组内烟气流动方向,配合烟雾质量检测器,使得未达到检测标准的烟气能够重新排入进烟管内进行新一轮的吸附过滤后净化处理,进而提高了装置对烟气的净化效果,提高整体装置的使用性能。

Description

一种燃气机用净化排烟装置
技术领域
本发明涉及烟气净化装置相关技术领域,具体是一种燃气机用净化排烟装置。
背景技术
燃气机是一种为设备提供动力的器械,在工业应用及日常生活中有着非常重要的作用,燃气机在使用时会排出烟气,这些烟气若不经净化处理便排入大气中,将会对环境造成污染。
现有的燃气机排烟净化装置大多通过设置简单的吸附装置和喷淋装置配合来对燃气进行吸附过滤和除尘处理,燃气经过一次性净化处理后,无法对处理程度进行检测,导致部分净化处理后的燃气质量未达标便从净化装置内排出,影响整体烟气净化效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气机用净化排烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种燃气机用净化排烟装置,包括:
净化箱,所述净化箱内设有过滤桶,所述过滤桶上设有若干第一连通管,所述过滤桶内腔通过第一连通管与净化箱内腔相连通,过滤桶内设有可对烟气进行吸附过滤处理的过滤层组,所述净化箱与过滤桶之间设有可对烟气进行除尘处理的喷淋组件,所述净化箱上连接有进烟管,所述进烟管一端延伸至过滤层组内部;
及循环管组,设置在净化箱上,用于将净化箱内腔中的烟气输送回进烟管内腔中,所述循环管组上设有烟雾质量检测器、出烟管和控流组件,所述控流组件用于控制循环管组内烟气流动方向。
作为本发明进一步的方案:所述循环管组包括***管道、第一循环管、中止管、第二循环管及第三循环管,所述***管道内腔与净化箱内腔相连通,且***管道通过第一循环管与中止管相连通,所述中止管一端同时连通设置有第二循环管和出烟管,所述第二循环管一端与第三循环管一端相连通,所述第三循环管另一端延伸至进烟管内。
作为本发明再进一步的方案:所述控流组件包括设置在第一循环管上的第一吹风件、设置在第二循环管与第三循环管连接处的第二吹风件、及三通控制阀,所述三通控制阀设置在中止管、出烟管及第二循环管三者的连接处上。
作为本发明再进一步的方案:所述净化箱内腔设置有内置安装筒,所述过滤桶、中止管及三通控制阀均设置在内置安装筒内腔。
作为本发明再进一步的方案:所述内置安装筒一端与净化箱外部相连通,所述过滤桶靠近出烟管一端设置有排污管,所述排污管内设有电控阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述喷淋组件包括输水管组及连接设置在输水管组上且均布于内置安装筒***的若干竖管,所述竖管靠近内置安装筒一侧连接有若干喷头。
作为本发明再进一步的方案:所述***管道通过若干第二连通管与净化箱内腔相连通,所述第一连通管、第二连通管均朝向净化箱内腔倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过在净化箱内设置过滤桶和喷淋组件相配合来对烟气进行吸附过滤后除尘处理,通过设置循环管组来控制烟气流动方向,配合烟雾质量检测器,使得未达到检测标准的烟气能够重新排入进烟管内进行新一轮的吸附过滤后净化处理,进而提高了整体装置的烟雾净化效果,整体装置结构简单且操作方便、空间利用率高,对烟气净化程度彻底,具有更强的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体内部结构示意图。
图2为本发明实施例中***管道的结构示意图。
图3为本发明实施例中输水管组的结构示意图。
图4为本发明实施例的另一种内部结构示意图。
图5为本发明实施例中调节箱的内部结构示意图。
其中:净化箱-1,进烟管-2,内置安装筒-3,过滤桶-4,过滤层组-5,第一连通管-6,第二连通管-7,***管道-8,第一循环管-9,第一吹风件-10,中止管-11,烟雾质量检测器-12,三通控制阀-13,出烟管-14,第二循环管-15,第二吹风件-16,第三循环管-17,输水管组-18,竖管-19,喷头-20,调节箱-21,通孔-22,进水管-23,直通管-24,环形管-25,伸缩装置-26,调节板-27,密封套-28,排水管-29,排污管-30。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1,一种燃气机用净化排烟装置,包括净化箱1和设置在净化箱1上的循环管组,所述净化箱1内设置有与净化箱1内腔相连通的过滤桶4,过滤桶4内设有可对烟气进行吸附过滤处理的过滤层组5,所述过滤桶4一端通过若干第一连通管6与净化箱1内腔相连通,所述净化箱1与过滤桶4之间设有可对烟气进行除尘处理的喷淋组件,所述净化箱1上连接有进烟管2,所述循环管组用于将净化箱1内腔中的烟气输送回进烟管2内腔中,所述循环管组上设有烟雾质量检测器12、出烟管14和控流组件,所述控流组件用于控制循环管组内烟气流动方向,在本实施例中,所述净化箱1内腔连接有控制净化箱1内腔压强的调节箱21,通过调节箱21来辅助控制净化箱1内烟气流动,所述过滤层组5可设置为如图1所示的逐层包围式或如图4所示的竖直方向堆叠式,在逐层包围式的过滤层组5中,所述进烟管2的一端延伸至过滤层组5最内部,在竖直方向堆叠式过滤层组5中,所述进烟管2一端延伸至过滤桶4内腔且该端端部位于过滤层组5正下方,所述过滤层组5可由活性炭吸附层、合成纤维过滤层等能够对烟气进行过滤吸附的吸附层组成。
请参阅图1、5,所述调节箱21一端与净化箱1内腔相连通,调节箱21内腔设有调节组件,所述调节组件包括伸缩装置26及与伸缩装置26一端相连的调节板27,所述调节板27***套设有用于密封的密封套29,所述伸缩装置26可选择为电控伸缩杆、液压伸缩杆等方便控制且能够带动调节板27在调节箱21内腔进行往复运动即可,通过伸缩装置26带动调节板27来控制净化箱1内腔压强变化,以便过滤桶4内的烟气更好的排出至净化箱1内腔、或令净化箱1内腔的烟气能够更好的排入循环管组内。
实施例二
参阅图1、2,在实施例一的基础上,所述循环管组包括***管道8、第一循环管9、中止管11、第二循环管15及第三循环管17,所述***管道8设置在净化箱1***,所述***管道8内围设置有若干通孔22,所述通孔22与第二连通管7一端相连,所述第二连通管7另一端与净化箱1外壁相连,所述***管道8通过第二连通管7与净化箱1内腔相连通,所述***管道8一端通过第一循环管9与中止管11相连通,所述中止管11一端封闭,中止管11的另一端同时连通设置有第二循环管15和出烟管14,所述第二循环管15一端与第三循环管17一端相连通,所述第三循环管17另一端延伸至进烟管2内。
所述控流组件包括设置在第一循环管9上的第一吹风件10、设置在第二循环管15与第三循环管17连接处的第二吹风件16、及三通控制阀13,所述三通控制阀13设置在中止管11、出烟管14及第二循环管15三者的连接处上,所述第一吹风件10、第二吹风件16可选择为风机、风扇等能够吹动相对应循环管内的烟气且带动烟气朝指定方向流动即可,所述三通控制阀13可选择为电动三通阀或气动三通阀等能够控制中止管11内烟气排入第二循环管15或出烟管14内即可。
实施例三
参阅图1,在实施例一的基础上所述净化箱1内腔设置有内置安装筒3,所述过滤桶4、中止管11及三通控制阀13均设置在内置安装筒3内腔,所述内置安装筒3启动保护中止管11和三通控制阀13不受烟气侵蚀的作用,同时,所述烟雾质量检测器12设置在中止管11上,内置安装筒3的设置使中止管11与净化箱1内腔相隔开,使得烟雾质量检测器12在进行烟雾检测时不会受到净化箱1内腔烟气的影响,进而提高整体检测效果。
请参阅图1,所述内置安装筒3一端具有开口且该端与净化箱1外部相连通,所述过滤桶4靠近出烟管14一端设置有排污管30,所述排污管30内设有电控阀门,所述电控阀门可选择为电磁阀等便于控制排污管30开启或关闭即可,在本实施例中,所述第三循环管17延伸至进烟管2的部分管身设置为直角型,即第三循环管17延伸至进烟管2的一端端口朝向过滤桶4,装置在未使用时,可通过第二吹风件16向第三循环管17内吹风,同时控制电控阀门开启,所吹出的风将经过过滤桶4内腔并对过滤桶4内腔进行清理,清理后产出的杂质等将从排污管30出排出至内置安装筒3内腔,之后排出至装置外部。
实施例四
请参阅图1,所述喷淋组件包括输水管组18及连接设置在输水管组18上且均布于内置安装筒3***的若干竖管19,所述竖管19靠近内置安装筒3一侧连接有若干喷头20,此时若干喷头20均朝向过滤桶4侧壁设置,所述喷头20的设置位置可选择为如图4所示的直接连接在输水管组18下方,此时若干喷头20朝向正下方设置,所述净化箱1底部设有供喷淋水排出收集的排水管29。
请参阅图1、3,所述输水管组18包括设置在净化箱1内腔顶部的环形管25、一端与环形管25相连通的若干直通管24、及一端与若干直通管24另一端相连通的进水管23,所述进水管23的另一端延伸至净化箱1外且与输水装置相连,所述输水装置包括储水箱、输水泵及调压阀等,通过输水泵将储水箱内水源输送至输水管组18,通过调压阀来控制输水量。
优选的,所述第一连通管6、第二连通管7均朝向净化箱1内腔倾斜设置,以防止喷淋组件所喷出的水意外流落至过滤桶4内腔或***管道8内腔中,且第一连通管6、第二连通管7内均设有单向出气瓣膜,以防止不必要的烟气回流现象发生。
工作原理:使用时,通过进烟管2向过滤桶4内输送烟气,烟气经过滤层组5吸附过滤处理后经第一连通管6排入净化箱1内腔中,通过输水装置向输水管组18内输水,水由喷头20出喷出至净化箱1内腔以对净化箱1内腔烟气进行除尘处理,一段时间后控制第一吹风件10开启将净化箱1内腔烟气输送至中止管11中,同时通过烟雾质量检测器12来对中止管11内烟气质量进行检测,若检测达标,则通过三通控制阀13控制中止管11与出烟管14连接处开启,并将烟气从出烟管14处排出,若检测不达标,则通过三通控制阀13控制中止管11与第二循环管15连接处开启,同时启动第二吹风件16并配合第三循环管17将烟气输送回进烟管2内以进行新一轮的吸附过滤后除尘处理,直至中止管11处烟气检测达标后由出烟管14处排出烟气。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,包括:
净化箱,所述净化箱内设有过滤桶,所述过滤桶上设有若干第一连通管,所述过滤桶内腔通过第一连通管与净化箱内腔相连通,过滤桶内设有可对烟气进行吸附过滤处理的过滤层组,所述净化箱与过滤桶之间设有可对烟气进行除尘处理的喷淋组件,所述净化箱上连接有进烟管,所述进烟管一端延伸至过滤层组内部;
及循环管组,设置在净化箱上,用于将净化箱内腔中的烟气输送回进烟管内腔中,所述循环管组上设有烟雾质量检测器、出烟管和控流组件,所述控流组件用于控制循环管组内烟气流动方向。
2.根据权利要求1所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述循环管组包括***管道、第一循环管、中止管、第二循环管及第三循环管,所述***管道内腔与净化箱内腔相连通,且***管道通过第一循环管与中止管相连通,所述中止管一端同时连通设置有第二循环管和出烟管,所述第二循环管一端与第三循环管一端相连通,所述第三循环管另一端延伸至进烟管内。
3.根据权利要求2所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述控流组件包括设置在第一循环管上的第一吹风件、设置在第二循环管与第三循环管连接处的第二吹风件、及三通控制阀,所述三通控制阀设置在中止管、出烟管及第二循环管三者的连接处上。
4.根据权利要求3所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述净化箱内腔设置有内置安装筒,所述过滤桶、中止管及三通控制阀均设置在内置安装筒内腔。
5.根据权利要求4所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述内置安装筒一端与净化箱外部相连通,所述过滤桶靠近出烟管一端设置有排污管,所述排污管内设有电控阀门。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述喷淋组件包括输水管组及连接设置在输水管组上且均布于内置安装筒***的若干竖管,所述竖管靠近内置安装筒一侧连接有若干喷头。
7.根据权利要求2至5中任意一项所述的一种燃气机用净化排烟装置,其特征在于,所述***管道通过若干第二连通管与净化箱内腔相连通,所述第一连通管、第二连通管均朝向净化箱内腔倾斜设置。
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