CN113233605B - 一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置 - Google Patents

一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,包括人工湿地池、预处理组件、基质单元、曝气组件、配水组件、维护组件和控制器;预处理组件、基质单元、曝气组件、配水组件和维护组件均分布在人工湿地池内部,预处理组件用于对污水进行初级过滤以及对污水中的沉淀物进行收集处理,基质单元用于对污水中的污染物进行拦截吸附处理,曝气组件用于提高污水中的含氧量,提高好氧微生物的分解作用,配水组件用于将预处理后的污水调配至基质单元,维护组件用于对基质单元进行维护与清理,所述控制器用于控制人工湿地池内设备的自动运行;本发明结构设计合理,自动化程度高,适宜大量推广。

Description

一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置。
背景技术
人工湿地作为一种新兴的污水处理工艺,兴起于70年代的德国、美国、丹麦等国家。在我国由于中小城镇众多,人口密集,资金及技术有限,发展大型的污水处理厂由很大的困难性,因此建造和运转费用低、维护简单、效果良好人工湿地技术在我国有着广阔的应用前景。人工湿地是将污水、污泥有控制的投配到经人工建造的湿地上,污水与污泥在沿一定方向流动的过程中,主要利用土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用,对污水、污泥进行处理的一种技术。其作用机理包括吸附、滞留、过滤、氧化还原、沉淀、微生物分解、转化、植物遮蔽、残留物积累、蒸腾水分和养分吸收及各类动物的作用。
但是,现有的人工湿地装置普遍存在以下缺陷:1、装置易堵塞,运行可靠性和稳定性较差;2、污水处理能力有限,单位时间的污水处理量较低,制约了人工湿地的发展;3、出水水质不稳定,二次利用效率较低。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供了一种处理效率高、净化彻底的用于污水处理的人工湿地自动化集成装置。
本发明的技术方案为:一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,包括人工湿地池、预处理组件、基质单元、曝气组件、配水组件、维护组件和控制器;人工湿地池内部设置有预沉腔、净化腔和污泥腔,预沉腔位于人工湿地池内部一侧,净化腔和污泥腔上下并列设置在人工湿地池内部另一侧,污泥腔和预沉腔导通,污泥腔内部水平设置有多孔隔板,人工湿地池一侧设置有维护箱,维护箱内部上下并列设置有放置腔和收集腔,放置腔与净化腔导通,收集腔与污泥腔导通,维护箱侧壁上设置有排放口,排放口上活动设置有第一盖板,人工湿地池上设置有进水管和出水管,进水管与预沉腔导通;出水管与净化腔内底部导通;
预处理组件包括挡水板、过滤槽、污泥刮板和第一电机,挡水板设置有2-4组,2-4组挡水板上下并列设置在预沉腔内部,挡水板为两个倾斜向下的斜板构成的倒三角结构,过滤槽的数量与挡水板对应一致,各个过滤槽分别设置在两个斜板的连接处,污泥刮板通过两个水平并列设置的第一螺纹杆卡接在污泥腔内部,第一螺纹杆与污泥腔的内壁转动卡接,两个第一螺纹杆通过带轮和皮带连接,第一电机设置在人工湿地池外壁上,第一电机的输出轴与其中一个第一螺纹杆固定连接;
基质单元包括种植架和填料架,种植架活动卡接在净化腔内顶部,种植架上均匀分布有多个种植槽,填料架设置有3个,3个填料架上下并列设置在净化腔内部,且位于种植架下端,3个填料架内依次填充有碎石、陶粒和生物碳;
曝气组件包括空压机和曝气筒,曝气筒设置有多个,各个曝气筒均匀分布在多孔隔板上,各个曝气筒的侧壁上均设置有出水孔,内部均设置有螺旋转辊,螺旋转辊上端与曝气筒内顶部转动卡接,下端与多孔隔板转动卡接,空压机设置在人工湿地池的外壁上,且通过导管网与各个曝气筒顶部连接;
配水组件包括潜水泵和配水圈,配水圈的数量与种植槽的数量对应一致,各个配水圈分别设置在各个种植槽内顶部,潜水泵设置在人工湿地池外壁上,潜水泵的进水端通过导管与污泥腔上部空间导通,出水端通过导管与各个配水圈导通;
维护组件包括第二电机、夹持构件和振动构件,各个填料架的两侧均滑动卡接有螺纹块,维护箱内部竖直方向上并列设置有3组第二螺纹杆,每组第二螺纹杆水平设置有两个,每组的两个第二螺纹杆之间通过带轮和皮带传动,且贯穿净化腔后与每个填料架两侧的螺纹块螺纹连接,第二电机设置有3个,各个第二电机的输出轴分别与每组第二螺纹杆中其中一个固定连接,夹持构件包括底座和夹持板,底座活动设置在放置腔内部,夹持板设置有两个,两个夹持板分别滑动卡接在底座上端面两侧,两个夹持板与底座连接处设置有电动推杆,振动构件设置在放置腔内底部,用于对移动至放置腔内的3个填料架进行振动清理;放置腔内部活动卡接有3个活动插板,当3个填料架移动放置腔内时,3个活动插板分别位于3个填料架底部;
控制器分别与第一电机、空压机、潜水泵和第二电机电性连接。
进一步地,人工湿地池外壁上设置有水质检测仪和循环泵,水质检测仪的监测探头位于净化腔内底部,循环泵的进水端与净化腔导通,出水端与各个配水圈导通,出水管上设置有第一电控阀,利用水质检测仪的监测探头监测净化后的污水,若污水处理质量达标,则控制器控制第一电控阀开启,净化后污水排出人工湿地池;若污水处理质量不达标,控制器控制循环泵开启,污水循环经过基质单元净化处理,确保污水的净化效果。
进一步地,循环泵的出水端连接有三通接头,三通接头的另外两个端口分别通过导管与配水圈和预沉腔导通,导管上分别设置有第二电控阀和第三电控阀,通过设置三通接头,处理为达标的污水既可以进入预沉腔循环净化处理,又可以进入基质单元循环净化处理,极大的提高了装置的灵活性和利用率。
进一步地,振动构件包括第三电机、弧形顶圈和顶杆,弧形顶圈与底座下端面抵接,弧形顶圈上设置有弧形槽,顶杆设置有两个,两个顶杆中部活动铰接,铰接处贯穿设置有与放置腔内壁卡接的连接杆,两个顶杆下端滑动连接有连接盘,连接盘下端活动铰接有支撑杆,两个顶杆上端分别与弧形槽滑动卡接,第三电机固定设置在放置腔内底部,第三电机的输出轴上设置有偏心轮,偏心轮与支撑杆下端活动铰接,使用时,通过控制器控制第三电机启动,通过第三电机上的偏心轮带动支撑杆和连接盘上下移动,进而使得两个顶杆以连接杆为轴心不断开合,推动弧形顶圈不断撞击底座,使各个填料架内部填料上附着的污染物能够剥落,剥落后的污染物进入活动插板收集盒转移,有利于提高填料架内部填料的重复利用率。
进一步地,振动构件设置有4个,4个振动构件均匀分布在放置腔内底部,且4个偏心轮的初始位置相差90°,此设计有利于提高各个填料架的振动效果,进而能够提高填料的清理效果。
进一步地,各个过滤槽内部均设置有清理组件,清理组件包括清理电机、收集盒和清理板,收集盒固定设置在人工湿地池的外壁上,收集盒底部设置有清理口和第二盖板,清理电机固定设置在人工湿地池的外壁上,且与收集盒位置相对,清理电机的输出轴上设置有第三螺纹杆,第三螺纹杆贯穿人工湿地池,清理板滑动卡接在过滤槽的内壁上,且与第三螺纹杆螺纹连接连接,清理板靠近清理电机的一侧设置有毛刷盘,毛刷盘套设在第三螺纹杆上,人工湿地池上,与各个过滤槽位置对应处均设置有活动密封板,使用时,通过控制器控制清理电机启动,清理电机带动第三螺纹杆转动,从而使得毛刷盘在第三螺纹杆上转动,而清理板随第三螺纹杆转动在过滤槽内移动,通过清理板和毛刷盘的共同作用对沉积在过滤槽内的污染物进行刮除,刮除后的污染物通过活动密封板后进入收集盒收集,确保过滤槽的过滤效果,避免过滤槽堵塞而影响人工湿地池的污水净化效率。
进一步地,各个弧形顶圈上均设置有橡胶套,通过设置橡胶套能够减缓弧形顶圈与底座之间的撞击力度,同时有利于降低振动构件运行时所产生的噪声。
进一步地,各组挡水板上均通过滑动条活动连接有两个刮污板,每组的两个刮污板分别与对应的清理板固定连接,当清理板在过滤槽内移动时,能够带动刮污板在滑动条上移动,对挡水板上的污染物进行清理,确保装置的可靠运行。
进一步的,预沉腔内顶部设置有匀水板,匀水板与进水管导通,通过设置匀水板,使得从进水管进入预沉腔内的污水更加均匀,从而使得下落在挡水板上的污水更加全面,污水经挡水板后流速大大降低,有利于污水提高污水的预沉效果。
本发明的工作原理为:
第一,向种植架上的种植槽种植挺水植物,将装置的各个用电设备分别与外部电源连接,将装置各个用电设备分别与外部电源连接;将污水通过进水管通入预沉腔中;
第二,进入预沉腔后的污水在匀水板的作用下均匀下落至预沉腔内部最上端的挡水板上,然后经过各个过滤槽过滤后进入污泥腔中,随着污泥腔内水位变高,污水通过多孔隔板后淹没曝气筒;
第三,通过控制器控制空压机启动,由于空压机通过导管网与各个曝气筒顶部导通,所以当空压机运行过程中,螺旋转辊在水压作用下旋转,利用曝气筒上出水孔向污水中鼓气,以此达到曝气的目的;曝气完成后,通过控制器控制潜水泵开启,将污水泵至各个配水圈,污水依次经过水生根系分解吸收,碎石、陶粒和生物碳的吸附、拦截后进入净化腔内底部;
第四,利用水质检测仪的监测探头对净化腔内底部的污水进行检测,若污水处理质量达标,则控制器控制第一电控阀开启,净化后污水通过出水管排出人工湿地池;若污水处理质量不达标,控制器控制循环泵开启,污水循环经过基质单元净化处理,确保污水的净化效果,若水质污染程度较为严重时,控制器控制第二电控阀和第三电控阀开启,污水分别进入预沉腔和基质单元循环净化处理,直至达到水质净化标准;
第五、装置运行一定周期后,控制器控制第一电机和清理电机启动,利用第一单机带动第一螺纹杆转动,从而使得污泥刮板在污泥腔底部移动,将沉积在污泥腔底部的污染物刮除,并移动至收集腔内收集;清理电机运行过程中,带动第三螺纹杆转动,使得毛刷盘在第三螺纹杆上转动,而清理板随第三螺纹杆转动在过滤槽内移动,通过清理板和毛刷盘的共同作用对沉积在过滤槽内的污染物进行刮除,刮除后的污染物通过活动密封板后进入收集盒收集,清理板在过滤槽内移动时,带动刮污板在滑动条上移动,对挡水板上的污染物进行清理;控制器控制第二电机启动,使得各个填料架沿第二螺纹杆移动至放置腔中,利用电动推杆推动两个夹持板相互靠近后夹持固定各个填料架;通过控制器控制第三电机启动,利用偏心轮带动支撑杆和连接盘上下移动,进而使得两个顶杆以连接杆为中心不断开合,推动弧形顶圈不断撞击底座,使各个填料架内部填料上附着的污染物能够剥落,剥落后的污染物进入活动插板收集盒转移。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,污水进入人工湿地池后,首先进行了过滤和沉淀处理,使得污水中的悬浮物等大颗粒杂质得到有效拦截,从而降低了污水堵塞净水填料的风险,保证了装置的可靠运行;同时,本发明利用污泥刮板和清理板定期对沉积在挡水板、过滤槽以及预沉腔底部的污染物进行清理刮除,使得挡水板和过滤槽能够长期发挥稳定作用,保证污水的过滤效果;同时,本发明将填料架和填料同时移动至放置腔内,在夹持构件夹持填料架的同时,利用振动构件对附着在填料表面的污染物进行振动脱落处理,处理后的填料能够重新利用,极大的降低的污水处理的成本;同时,利用水质检测仪对一次净化后的污水进行水质检测,确保了人工湿地池出水水质的稳定性,提高了污水的二次利用效果。
附图说明
图1是本发明的纵剖图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明图2中A处的放大示意图;
图4是本发明图2中B处的放大示意图;
图5是本发明污泥刮板与人工湿地池的连接示意图;
图6是本发明的种植架的结构示意图;
图7是本发明的曝气筒在多孔隔板上的分布图;
图8是本发明的维护组件与填料架的连接示意图;
图9是本发明的8中C处的放大示意图;
其中,1-工湿地池、10-预沉腔、11-净化腔、12-污泥腔、13-多孔隔板、14-维护箱、140-放置腔、141-收集腔、142-第一盖板、15-进水管、150-匀水板、2-预处理组件、20-挡水板、21-过滤槽、22-污泥刮板、220-第一螺纹杆、23-第一电机、24-清理组件、240-清理电机、2400-第三螺纹杆、241-收集盒、2410-第二盖板、242-清理板、243-毛刷盘、244-活动密封板、245-滑动条、246-刮污板、3-基质单元、30-种植架、300-种植槽、31-填料架、310-螺纹块、4-曝气组件、40-空压机、400-导管网、41-曝气筒、42-螺旋转辊、5-配水组件、51-配水圈、6-维护组件、60-第二电机、600-第二螺纹杆、61-夹持构件、610-底座、611-夹持板、612-电动推杆、62-振动构件、620-第三电机、6200-偏心轮、621-弧形顶圈、6210-弧形槽、622-顶杆、6220-连接杆、623-连接盘、624-支撑杆、63-活动插板、7-水质检测仪、8-循环泵、80-三通接头。
具体实施方式
实施例1:如图1、2所示的一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,包括人工湿地池1、预处理组件2、基质单元3、曝气组件4、配水组件5、维护组件6和控制器;人工湿地池1内部设置有预沉腔10、净化腔11和污泥腔12,预沉腔10位于人工湿地池1内部一侧,净化腔11和污泥腔12上下并列设置在人工湿地池1内部另一侧,污泥腔12和预沉腔10导通,污泥腔12内部水平设置有多孔隔板13,人工湿地池1一侧设置有维护箱14,维护箱14内部上下并列设置有放置腔140和收集腔141,放置腔140与净化腔11导通,收集腔141与污泥腔12导通,维护箱14侧壁上设置有排放口,排放口上活动设置有第一盖板142,人工湿地池1上设置有进水管15和出水管,进水管15与预沉腔10导通;预沉腔10内顶部设置有匀水板150,匀水板150与进水管15导通,通过设置匀水板150,使得从进水管15进入预沉腔10内的污水更加均匀,从而使得下落在挡水板20上的污水更加全面,污水经挡水板20后流速大大降低,有利于污水提高污水的预沉效果;出水管与净化腔11内底部导通;人工湿地池1外壁上设置有水质检测仪7和循环泵8,水质检测仪7的监测探头位于净化腔11内底部,循环泵8的进水端与净化腔11导通,出水端与各个配水圈51导通,出水管上设置有第一电控阀,利用水质检测仪7的监测探头监测净化后的污水,若污水处理质量达标,则控制器控制第一电控阀开启,净化后污水排出人工湿地池1;若污水处理质量不达标,控制器控制循环泵8开启,污水循环经过基质单元3净化处理,确保污水的净化效果;循环泵8的出水端连接有三通接头80,三通接头80的另外两个端口分别通过导管与配水圈51和预沉腔10导通,导管上分别设置有第二电控阀和第三电控阀,通过设置三通接头80,处理为达标的污水既可以进入预沉腔10循环净化处理,又可以进入基质单元3循环净化处理,极大的提高了装置的灵活性和利用率;
如图1、5所示,预处理组件2包括挡水板20、过滤槽21、污泥刮板22和第一电机23,挡水板20设置有3组,3组挡水板20上下并列设置在预沉腔10内部,挡水板20为两个倾斜向下的斜板构成的倒三角结构,过滤槽21的数量与挡水板20对应一致,各个过滤槽21分别设置在两个斜板的连接处,污泥刮板22通过两个水平并列设置的第一螺纹杆220卡接在污泥腔12内部,第一螺纹杆220与污泥腔12的内壁转动卡接,两个第一螺纹杆220通过带轮和皮带连接,第一电机23设置在人工湿地池1外壁上,第一电机23的输出轴与其中一个第一螺纹杆220固定连接;
如图1、2、6所示,基质单元3包括种植架30和填料架31,种植架30活动卡接在净化腔11内顶部,种植架30上均匀分布有多个种植槽300,填料架31设置有3个,3个填料架31上下并列设置在净化腔11内部,且位于种植架30下端,3个填料架31内依次填充有碎石、陶粒和生物碳;
如图1、7所示,曝气组件4包括空压机40和曝气筒41,曝气筒41设置有多个,各个曝气筒41均匀分布在多孔隔板13上,各个曝气筒41的侧壁上均设置有出水孔,内部均设置有螺旋转辊42,螺旋转辊42上端与曝气筒41内顶部转动卡接,下端与多孔隔板13转动卡接,空压机40设置在人工湿地池1的外壁上,且通过导管网400与各个曝气筒41顶部连接;
如图1、2、6所示,配水组件5包括潜水泵和配水圈51,配水圈51的数量与种植槽300的数量对应一致,各个配水圈51分别设置在各个种植槽300内顶部,潜水泵设置在人工湿地池1外壁上,潜水泵的进水端通过导管与污泥腔12上部空间导通,出水端通过导管与各个配水圈51导通;
如图1、2、8、9所示,维护组件6包括第二电机60、夹持构件61和振动构件62,各个填料架31的两侧均滑动卡接有螺纹块310,维护箱14内部竖直方向上并列设置有3组第二螺纹杆600,每组第二螺纹杆600水平设置有两个,每组的两个第二螺纹杆600之间通过带轮和皮带传动,且贯穿净化腔11后与每个填料架31两侧的螺纹块310螺纹连接,第二电机60设置有3个,各个第二电机60的输出轴分别与每组第二螺纹杆600中其中一个固定连接,夹持构件61包括底座610和夹持板611,底座610活动设置在放置腔140内部,夹持板611设置有两个,两个夹持板611分别滑动卡接在底座610上端面两侧,两个夹持板611与底座610连接处设置有电动推杆612,振动构件62包括第三电机620、弧形顶圈621和顶杆622,弧形顶圈621与底座610下端面抵接,弧形顶圈621上设置有弧形槽6210,顶杆622设置有两个,两个顶杆622中部活动铰接,铰接处贯穿设置有与放置腔140内壁卡接的连接杆6220,两个顶杆622下端滑动连接有连接盘623,连接盘623下端活动铰接有支撑杆624,两个顶杆622上端分别与弧形槽6210滑动卡接,第三电机620固定设置在放置腔140内底部,第三电机620的输出轴上设置有偏心轮6200,偏心轮6200与支撑杆624下端活动铰接,使用时,通过控制器控制第三电机620启动,通过第三电机620上的偏心轮6200带动支撑杆624和连接盘623上下移动,进而使得两个顶杆622以连接杆6220不断开合,推动弧形顶圈621不断撞击底座610,使各个填料架31内部填料上附着的污染物能够剥落,剥落后的污染物进入活动插板63收集盒转移,有利于提高填料架31内部填料的重复利用率;振动构件62设置有4个,4个振动构件62均匀分布在放置腔140内底部,且4个偏心轮6200的初始位置相差90°,此设计有利于提高各个填料架31的振动效果,进而能够提高填料的清理效果;各个弧形顶圈621上均设置有橡胶套,通过设置橡胶套能够减缓弧形顶圈621与底座610之间的撞击力度,同时有利于降低振动构件62运行时所产生的噪声;放置腔140内部活动卡接有3个活动插板63,当3个填料架31移动放置腔140内时,3个活动插板63分别位于3个填料架31底部;
控制器分别与第一电机23、空压机40、潜水泵、第二电机60、第三电机620、水质检测仪7、循环泵8、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀电性连接;第一电机23空压机40、潜水泵、第二电机60、第三电机620、水质检测仪7、循环泵8、第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀均为市售产品。
实施例2:如图1、2所示的一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,包括人工湿地池1、预处理组件2、基质单元3、曝气组件4、配水组件5、维护组件6和控制器;人工湿地池1内部设置有预沉腔10、净化腔11和污泥腔12,预沉腔10位于人工湿地池1内部一侧,净化腔11和污泥腔12上下并列设置在人工湿地池1内部另一侧,污泥腔12和预沉腔10导通,污泥腔12内部水平设置有多孔隔板13,人工湿地池1一侧设置有维护箱14,维护箱14内部上下并列设置有放置腔140和收集腔141,放置腔140与净化腔11导通,收集腔141与污泥腔12导通,维护箱14侧壁上设置有排放口,排放口上活动设置有第一盖板142,人工湿地池1上设置有进水管15和出水管,进水管15与预沉腔10导通;预沉腔10内顶部设置有匀水板150,匀水板150与进水管15导通,通过设置匀水板150,使得从进水管15进入预沉腔10内的污水更加均匀,从而使得下落在挡水板20上的污水更加全面,污水经挡水板20后流速大大降低,有利于污水提高污水的预沉效果;出水管与净化腔11内底部导通;人工湿地池1外壁上设置有水质检测仪7和循环泵8,水质检测仪7的监测探头位于净化腔11内底部,循环泵8的进水端与净化腔11导通,出水端与各个配水圈51导通,出水管上设置有第一电控阀,利用水质检测仪7的监测探头监测净化后的污水,若污水处理质量达标,则控制器控制第一电控阀开启,净化后污水排出人工湿地池1;若污水处理质量不达标,控制器控制循环泵8开启,污水循环经过基质单元3净化处理,确保污水的净化效果;循环泵8的出水端连接有三通接头80,三通接头80的另外两个端口分别通过导管与配水圈51和预沉腔10导通,导管上分别设置有第二电控阀和第三电控阀,通过设置三通接头80,处理为达标的污水既可以进入预沉腔10循环净化处理,又可以进入基质单元3循环净化处理,极大的提高了装置的灵活性和利用率;
如图1、3、4、5所示,预处理组件2包括挡水板20、过滤槽21、污泥刮板22和第一电机23,挡水板20设置有3组,3组挡水板20上下并列设置在预沉腔10内部,挡水板20为两个倾斜向下的斜板构成的倒三角结构,过滤槽21的数量与挡水板20对应一致,各个过滤槽21分别设置在两个斜板的连接处,污泥刮板22通过两个水平并列设置的第一螺纹杆220卡接在污泥腔12内部,第一螺纹杆220与污泥腔12的内壁转动卡接,两个第一螺纹杆220通过带轮和皮带连接,第一电机23设置在人工湿地池1外壁上,第一电机23的输出轴与其中一个第一螺纹杆220固定连接;各个过滤槽21内部均设置有清理组件24,清理组件24包括清理电机240、收集盒241和清理板242,收集盒241固定设置在人工湿地池1的外壁上,收集盒241底部设置有清理口和第二盖板2410,清理电机240固定设置在人工湿地池1的外壁上,且与收集盒241位置相对,清理电机240的输出轴上设置有第三螺纹杆2400,第三螺纹杆2400贯穿人工湿地池1,清理板242滑动卡接在过滤槽21的内壁上,且与第三螺纹杆2400螺纹连接连接,清理板242靠近清理电机240的一侧设置有毛刷盘243,毛刷盘243套设在第三螺纹杆2400上,人工湿地池1上,与各个过滤槽21位置对应处均设置有活动密封板244,使用时,通过控制器控制清理电机240启动,清理电机240带动第三螺纹杆2400转动,从而使得毛刷盘243在第三螺纹杆2400上转动,而清理板242随第三螺纹杆2400转动在过滤槽21内移动,通过清理板242和毛刷盘243的共同作用对沉积在过滤槽21内的污染物进行刮除,刮除后的污染物通过活动密封板244后进入收集盒241收集,确保过滤槽21的过滤效果,避免过滤槽21堵塞而影响人工湿地池1的污水净化效率;各组挡水板20上均通过滑动条245活动连接有两个刮污板246,每组的两个刮污板246分别与对应的清理板242固定连接,当清理板242在过滤槽21内移动时,能够带动刮污板246在滑动条245上移动,对挡水板20上的污染物进行清理,确保装置的可靠运行。
如图1、2、6所示,基质单元3包括种植架30和填料架31,种植架30活动卡接在净化腔11内顶部,种植架30上均匀分布有多个种植槽300,填料架31设置有3个,3个填料架31上下并列设置在净化腔11内部,且位于种植架30下端,3个填料架31内依次填充有碎石、陶粒和生物碳;
如图1、7所示,曝气组件4包括空压机40和曝气筒41,曝气筒41设置有多个,各个曝气筒41均匀分布在多孔隔板13上,各个曝气筒41的侧壁上均设置有出水孔,内部均设置有螺旋转辊42,螺旋转辊42上端与曝气筒41内顶部转动卡接,下端与多孔隔板13转动卡接,空压机40设置在人工湿地池1的外壁上,且通过导管网400与各个曝气筒41顶部连接;
如图1、2、6所示,配水组件5包括潜水泵和配水圈51,配水圈51的数量与种植槽300的数量对应一致,各个配水圈51分别设置在各个种植槽300内顶部,潜水泵设置在人工湿地池1外壁上,潜水泵的进水端通过导管与污泥腔12上部空间导通,出水端通过导管与各个配水圈51导通;
如图1、2、8、9所示,维护组件6包括第二电机60、夹持构件61和振动构件62,各个填料架31的两侧均滑动卡接有螺纹块310,维护箱14内部竖直方向上并列设置有3组第二螺纹杆600,每组第二螺纹杆600水平设置有两个,每组的两个第二螺纹杆600之间通过带轮和皮带传动,且贯穿净化腔11后与每个填料架31两侧的螺纹块310螺纹连接,第二电机60设置有3个,各个第二电机60的输出轴分别与每组第二螺纹杆600中其中一个固定连接,夹持构件61包括底座610和夹持板611,底座610活动设置在放置腔140内部,夹持板611设置有两个,两个夹持板611分别滑动卡接在底座610上端面两侧,两个夹持板611与底座610连接处设置有电动推杆612,振动构件62包括第三电机620、弧形顶圈621和顶杆622,弧形顶圈621与底座610下端面抵接,弧形顶圈621上设置有弧形槽6210,顶杆622设置有两个,两个顶杆622中部活动铰接,铰接处贯穿设置有与放置腔140内壁卡接的连接杆6220,两个顶杆622下端滑动连接有连接盘623,连接盘623下端活动铰接有支撑杆624,两个顶杆622上端分别与弧形槽6210滑动卡接,第三电机620固定设置在放置腔140内底部,第三电机620的输出轴上设置有偏心轮6200,偏心轮6200与支撑杆624下端活动铰接,使用时,通过控制器控制第三电机620启动,通过第三电机620上的偏心轮6200带动支撑杆624和连接盘623上下移动,进而使得两个顶杆622以连接杆6220不断开合,推动弧形顶圈621不断撞击底座610,使各个填料架31内部填料上附着的污染物能够剥落,剥落后的污染物进入活动插板63收集盒转移,有利于提高填料架31内部填料的重复利用率;振动构件62设置有4个,4个振动构件62均匀分布在放置腔140内底部,且4个偏心轮6200的初始位置相差90°,此设计有利于提高各个填料架31的振动效果,进而能够提高填料的清理效果;各个弧形顶圈621上均设置有橡胶套,通过设置橡胶套能够减缓弧形顶圈621与底座610之间的撞击力度,同时有利于降低振动构件62运行时所产生的噪声;放置腔140内部活动卡接有3个活动插板63,当3个填料架31移动放置腔140内时,3个活动插板63分别位于3个填料架31底部;
控制器分别与第一电机23、清理电机240、空压机40、潜水泵、第二电机60、第三电机620、水质检测仪7、循环泵8、第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀电性连接;第一电机23、清理电机240、空压机40、潜水泵、第二电机60、第三电机620、水质检测仪7、循环泵8、第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀均为市售产品。

Claims (4)

1.一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,其特征在于,包括人工湿地池(1)、预处理组件(2)、基质单元(3)、曝气组件(4)、配水组件(5)、维护组件(6)和控制器;所述人工湿地池(1)内部设置有预沉腔(10)、净化腔(11)和污泥腔(12),所述预沉腔(10)位于人工湿地池(1)内部一侧,所述净化腔(11)和污泥腔(12)上下并列设置在人工湿地池(1)内部另一侧,所述污泥腔(12)和预沉腔(10)导通,污泥腔(12)内部水平设置有多孔隔板(13),人工湿地池(1)一侧设置有维护箱(14),所述维护箱(14)内部上下并列设置有放置腔(140)和收集腔(141),所述放置腔(140)与净化腔(11)导通,所述收集腔(141)与污泥腔(12)导通,维护箱(14)侧壁上设置有排放口,所述排放口上活动设置有第一盖板(142),人工湿地池(1)上设置有进水管(15)和出水管,所述进水管(15)与预沉腔(10)导通;所述出水管与净化腔(11)内底部导通;
所述预处理组件(2)包括挡水板(20)、过滤槽(21)、污泥刮板(22)和第一电机(23),所述挡水板(20)设置有2-4组,2-4组挡水板(20)上下并列设置在预沉腔(10)内部,挡水板(20)为两个倾斜向下的斜板构成的倒三角结构,所述过滤槽(21)的数量与挡水板(20)对应一致,各个过滤槽(21)分别设置在两个所述斜板的连接处,所述污泥刮板(22)通过两个水平并列设置的第一螺纹杆(220)卡接在污泥腔(12)内部,所述第一螺纹杆(220)与污泥腔(12)的内壁转动卡接,两个第一螺纹杆(220)通过带轮和皮带连接,所述第一电机(23)设置在人工湿地池(1)外壁上,第一电机(23)的输出轴与其中一个第一螺纹杆(220)固定连接;
所述基质单元(3)包括种植架(30)和填料架(31),所述种植架(30)活动卡接在净化腔(11)内顶部,种植架(30)上均匀分布有多个种植槽(300),所述填料架(31)设置有3个,3个填料架(31)上下并列设置在净化腔(11)内部,且位于种植架(30)下端,3个填料架(31)内依次填充有碎石、陶粒和生物碳;
所述曝气组件(4)包括空压机(40)和曝气筒(41),所述曝气筒(41)设置有多个,各个曝气筒(41)均匀分布在多孔隔板(13)上,各个曝气筒(41) 的侧壁上均设置有出水孔,内部均设置有螺旋转辊(42),所述螺旋转辊(42)上端与曝气筒(41)内顶部转动卡接,下端与多孔隔板(13)转动卡接,所述空压机(40)设置在人工湿地池(1)的外壁上,且通过导管网(400)与各个曝气筒(41)顶部连接;
所述配水组件(5)包括潜水泵和配水圈(51),所述配水圈(51)的数量与种植槽(300)的数量对应一致,各个配水圈(51)分别设置在各个种植槽(300)内顶部,所述潜水泵设置在人工湿地池(1)外壁上,潜水泵的进水端通过导管与污泥腔(12)上部空间导通,出水端通过导管与各个配水圈(51)导通;
所述维护组件(6)包括第二电机(60)、夹持构件(61)和振动构件(62),各个填料架(31)的两侧均滑动卡接有螺纹块(310),维护箱(14)内部竖直方向上并列设置有3组第二螺纹杆(600),每组第二螺纹杆(600)水平设置有两个,每组的两个第二螺纹杆(600)之间通过带轮和皮带传动,且贯穿净化腔(11)后与每个填料架(31)两侧的螺纹块(310)螺纹连接,所述第二电机(60)设置有3个,各个第二电机(60)的输出轴分别与每组第二螺纹杆(600)中其中一个固定连接,所述夹持构件(61)包括底座(610)和夹持板(611),所述底座(610)活动设置在放置腔(140)内部,所述夹持板(611)设置有两个,两个夹持板(611)分别滑动卡接在底座(610)上端面两侧,两个夹持板(611)与底座(610)连接处设置有电动推杆(612),所述振动构件(62)设置在放置腔(140)内底部,用于对移动至放置腔(140)内的3个填料架(31)进行振动清理;放置腔(140)内部活动卡接有3个活动插板(63),当3个填料架(31)移动放置腔(140)内时,3个活动插板(63)分别位于3个填料架(31)底部;
所述控制器分别与第一电机(23)、空压机(40)、潜水泵和第二电机(60)电性连接;
所述人工湿地池(1)外壁上设置有水质检测仪(7)和循环泵(8),所述水质检测仪(7)的监测探头位于净化腔(11)内底部,所述循环泵(8)上设置有进水端和出水端,所述进水端与净化腔(11)导通,所述出水端连接有三通接头(80),所述三通接头(80)的另外两个端口分别通过导管与配水圈(51)和预沉腔(10)导通,连接处分别设置有第二电控阀和第三电控阀,所述出水管上设置有第一电控阀;
所述振动构件(62)包括第三电机(620)、弧形顶圈(621)和顶杆(622),所述弧形顶圈(621)与底座(610)下端面抵接,弧形顶圈(621)上设置有弧形槽(6210),所述顶杆(622)设置有两个,两个顶杆(622)中部活动铰接,铰接处贯穿设置有与放置腔(140)内壁卡接的连接杆(6220),两个顶杆(622)下端滑动连接有连接盘(623),所述连接盘(623)下端活动铰接有支撑杆(624),两个顶杆(622)上端分别与所述弧形槽(6210)滑动卡接,所述第三电机(620)固定设置在放置腔(140)内底部,第三电机(620)的输出轴上设置有偏心轮(6200),所述偏心轮(6200)与支撑杆(624)下端活动铰接;
所述振动构件(62)设置有4个,4个振动构件(62)均匀分布在放置腔(140)内底部,且4个偏心轮(6200)的初始位置相差90°;
各个所述过滤槽(21)内部均设置有清理组件(24),所述清理组件(24)包括清理电机(240)、收集盒(241)和清理板(242),所述收集盒(241)固定设置在人工湿地池(1)的外壁上,收集盒(241)底部设置有清理口和第二盖板(2410),所述清理电机(240)固定设置在人工湿地池(1)的外壁上,且与收集盒(241)位置相对,清理电机(240)的输出轴上设置有第三螺纹杆(2400),所述第三螺纹杆(2400)贯穿人工湿地池(1),所述清理板(242)滑动卡接在过滤槽(21)的内壁上,且与所述第三螺纹杆(2400)螺纹连接,清理板(242)靠近清理电机(240)的一侧设置有毛刷盘(243),所述毛刷盘(243)套设在第三螺纹杆(2400)上,人工湿地池(1)上,与各个过滤槽(21)位置对应处均设置有活动密封板(244)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,其特征在于,各个所述弧形顶圈(621)上均设置有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,其特征在于,各组所述挡水板(20)上均通过滑动条(245)活动连接有两个刮污板(246),每组的两个刮污板(246)分别与对应的清理板(242)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的人工湿地自动化集成装置,其特征在于,所述预沉腔(10)内顶部设置有匀水板(150),所述匀水板(150)与进水管(15)导通。
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