CN113231776B - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种焊接设备，包括第一平台、固定构件和焊接装置以及机架；所述第一平台设有由上至下贯穿所述第一平台两端面的通孔；所述固定构件设置于所述第一平台上并用于夹持待焊件；所述焊接装置设置于所述第一平台上，所述焊接装置位于所述固定构件的一侧，所述焊接装置包括用于焊接所述待焊件的焊接构件和用于支撑所述焊接构件的焊接支架；所述机架设有用于承托所述第一平台的第二平台，所述第二平台上设有凸出构件，所述凸出构件远离所述第二平台的一端套设有可进行旋转的旋转部，所述旋转部插接于所述通孔内。本发明具有人工成本低、工作环境好和操作方便的优点。

Description

一种焊接设备

技术领域

本发明涉及五金加工领域，具体而言，涉及一种焊接设备。

背景技术

在目前传统技术中，焊接主要由人工来完成，但人工焊接则存在人工费用高、焊接工人水平参差不齐以及焊接环境不好导致工人难以适应等问题，因此，在型材的生产加工过程中，由于人工成本增长等问题，可便捷使用的焊接设备变得越来越重要，焊接设备也逐渐成为大趋势；由于市面上现有的各种焊接设备至少存在人工成本高、工作环境差和操作复杂的问题，在使用的过程中均不理想。

发明内容

基于此，为了解决传统技术中焊接人工成本高、工作环境差和操作复杂的问题，本发明提供了一种焊接设备，其具体技术方案如下：

一种焊接设备，包括

第一平台，第一平台设有由上至下贯穿第一平台两端面的通孔；

固定构件，固定构件设置于第一平台上并用于夹持待焊件；

焊接装置，焊接装置设置于第一平台上，焊接装置位于固定构件的一侧，焊接装置包括用于焊接待焊件的焊接构件和用于支撑焊接构件的焊接支架；

机架，机架设有用于承托第一平台的第二平台，第二平台上设有凸出构件，凸出构件远离第二平台的一端套设有可进行旋转的旋转部，旋转部插接于通孔内。

上述一种焊接设备,通过设置有第一平台，从而给固定构件和焊接装置的安装设置提供了安装空间；通过在第一平台内设置有通孔，从而方便为旋转部的插接提供插接空间；通过设置有固定构件，从而便于待焊件进行固定和安装；通过设置有焊接构件，从而有利于对待焊件的焊接处理；通过设置有焊接支架，从而便于焊接构件的支撑和安装；通过在机架上设置有第二平台，从而为第一平台提供了承托载体；通过在第二平台上设置有凸出构件，从而便于第一平台和第二平台的连接；通过凸出构件上设置有旋转部，从而有利于第一平台的旋转转动。

进一步地，第一平台外轮廓为方形状，固定构件的数量为若干个，若干个固定构件位于第一平台沿宽度方向的两端，焊接装置位于两端之间。

进一步地，机架包括支撑构件，支撑构件与第二平台一体成型，第二平台外轮廓为方形状，第二平台上还设置有多个用于支撑第一平台的支撑块，多个支撑块的一端与第二平台连接，多个支撑块的另一端与第一平台连接。

进一步地，凸出构件包括固定块和与固定块连接的延伸块，固定块设于第二平台内，延伸块远离第二平台的一端插接于通孔内；延伸块包括插接部和旋转部，旋转部套设于插接部朝向通孔的一端面并插接于通孔内，旋转部相对于插接部可旋转，通孔的直径和旋转部的直径相匹配。

进一步地，焊接设备还包括第一滑块和与第一滑块连接的滑动轨道，滑动轨道设置于第一平台内，第一滑块设置于滑动轨道上，第一滑块的一端与固定构件连接。

进一步地，焊接设备还包括有控制拉杆和第二滑块，控制拉杆的一端设于第一平台外，控制拉杆的另一端位于第一平台内；第二滑块位于第一平台内；第二滑块的一端与控制拉杆位于第一平台内的一端连接，第二滑块的另一端与第一滑块远离固定构件的一端连接。

进一步地，焊接支架包括用于支撑焊接构件的稳定架和与稳定架连接并用于调节焊接支架高度和角度的调节块，稳定架靠近焊接构件的一端设置有连接空间，调节块位于连接空间内。

进一步地，焊接装置还包括焊接枪和焊接把手，焊接枪位于焊接构件内，焊接把手位于焊接构件外，焊接把手的一端与焊接构件连接，焊接把手的另一端与稳定架连接。

进一步地，焊接设备还包括控制把手，控制把手的数量为多个，多个控制把手位于第一平台的四个角端，多个控制把手与第一平台连接。

进一步地，焊接设备还设置有若干个清洁孔，若干个清洁孔位于第一平台内并上下贯穿第一平台，第一平台与第二平台之间形成有空间，若干个清洁孔的一端与空间连通，若干个清洁孔的另一端与外界连通。

进一步地，清洁孔的直径小于通孔。

进一步地，焊接枪设有第一枪头、第二枪头和第三枪头，第一枪头、第二枪头和第三枪头均呈水平设置，第一枪头位于焊接枪内向一侧凸出，第二枪头的一端与第一枪头在焊接枪内的一端固定连接，第二枪头的另一端与第三枪头固定连接。

进一步地，焊接枪还设置有活动槽和用于控制伸缩的活动块，活动槽位于焊接枪的一侧，活动块位于活动槽的一侧，活动槽与活动块连接。

进一步地，焊接枪还设置有风机，风机位于第三枪头远离第二枪头的一端。

进一步地，焊接枪还包括连接部和与连接部连接的焊接按钮，连接部呈竖直设置，连接部的顶端与第三枪头的底端固定连接，连接部的一侧安装有焊接按钮。

进一步地，焊接枪还包括连接线和连接接头，连接部的底端通过连接线与连接接头连接，连接接头与焊接按钮电性连接。

进一步地，第二枪头内设有第一卡扣，第三枪头内设有第二卡扣。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述的焊接设备的结构示意图之一；

图2是本发明一实施例所述的焊接设备的俯视图；

图3是本发明一实施例所述的焊接设备的结构示意图之二；

图4是本发明一实施例所述的焊接设备的焊接装置的俯视图；

图5是本发明一实施例所述的焊接设备的焊接装置的正视图；

图6是本发明一实施例所述的焊接设备的焊接装置的侧视图；

图7是本发明一实施例所述的焊接设备的焊接***构示意图。

附图标记说明：

1-支撑构件；2-第二平台；3-第一平台；4-固定构件；5-焊接装置；6-控制拉杆；7-控制把手；8-旋转部；9-通孔；10-焊接支架；11-焊接构件；12-焊接把手；13-焊接枪；14-稳定架；15-调节块；16-清洁孔；17-第一枪头；18-活动槽；19-活动块；20-第二枪头；21-第三枪头；22-风机；23-焊接按钮；24-连接部；25-连接线；26-连接接头。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-6所示，本发明一实施例中的一种焊接设备,包括第一平台3、固定构件4、焊接装置5和机架；第一平台3设有由上至下贯穿第一平台3两端面的通孔9；固定构件4设置于第一平台3上并用于夹持待焊件；焊接装置5设置于第一平台3上，焊接装置5位于固定构件4的一侧，焊接装置5包括用于焊接待焊件的焊接构件11和用于支撑焊接构件11的焊接支架10；机架设有用于承托第一平台3的第二平台2，第二平台2上设有凸出构件，凸出构件远离第二平台2的一端套设有可进行旋转的旋转部8，旋转部8插接于通孔9内。

上述一种焊接设备,通过设置有第一平台3，从而给固定构件4和焊接装置5的安装设置提供了安装空间；通过在第一平台3内设置有通孔9，从而方便为旋转部8提供插接空间；通过设置有固定构件4，从而便于待焊件进行固定和安装；通过设置有焊接构件11，从而有利于对待焊件的焊接处理；通过设置有焊接支架10，从而便于焊接构件11的支撑和安装；通过在机架上设置有第二平台2，从而为第一平台3提供了承托载体；通过在第二平台2上设置有凸出构件，从而便于第一平台3和第二平台2的连接；通过凸出构件上设置有旋转部8，从而有利于第一平台3的旋转转动。

在其中一个实施例中，第一平台3外轮廓为方形状，固定构件4的数量为若干个，若干个固定构件4位于第一平台3沿宽度方向的两端，焊接装置5位于两端之间。如此，通过设置有若干个固定构件4和焊接装置5，使得焊接工作能够同时处理多个待焊件，提高了工作效率。

在其中一个实施例中，机架包括支撑构件1，支撑构件1与第二平台2一体成型，第二平台2外轮廓为方形状，第二平台2上还设置有多个用于支撑第一平台3的支撑块，多个支撑块的一端与第二平台2连接，多个支撑块的另一端与第一平台3连接。如此，通过设置支撑构件1，使得第一平台3的工作高度更有利于进行焊接工作，提高工作效率；通过设置有多个支撑块，从而让第二平台2的承托效果更好，第一平台3在第二平台2上更为稳定，使得焊接工作更不易被影响。

在其中一个实施例中，凸出构件包括固定块和与固定块连接的延伸块，固定块设于第二平台2内，延伸块远离第二平台2的一端插接于通孔9内；延伸块包括插接部和旋转部8，旋转部8套设于插接部朝向通孔9的一端面并插接于通孔9内，旋转部8相对于插接部可旋转，通孔9的直径和旋转部8的直径相匹配。如此，通过设置有凸出构件，使得第一平台3和第二平台2能够更好地进行连接，且连接更稳定；在延伸块上设置有旋转部8，通过旋转部8与通孔9的连接，从而便于第一平台3在第二平台2上的旋转，有利于焊接时工作角度的调整。

在其中一个实施例中，焊接设备还包括第一滑块和与第一滑块连接的滑动轨道，滑动轨道设置于第一平台3内，第一滑块设置于滑动轨道上，第一滑块的一端与固定构件4连接。如此，便于固定构件4在滑动轨道上来回滑动，从而有利于对各种形状不一的待焊件进行固定安装设置

在其中一个实施例中，焊接设备还包括有控制拉杆6和第二滑块，控制拉杆6的一端设于第一平台3外，控制拉杆6的另一端位于第一平台3内；第二滑块位于第一平台3内；第二滑块的一端与控制拉杆6位于第一平台3内的一端连接，第二滑块的另一端与第一滑块远离固定构件4的一端连接。如此，通过对控制拉杆6的控制，从而实现对第二滑块的控制，通过第二滑块与第一滑块的连接又便于对第一滑块的控制，使得能够更好地通过手动控制固定构件4的设置位置，提高工作效率。

在其中一个实施例中，焊接支架10包括用于支撑焊接构件11的稳定架14和与稳定架14连接并用于调节焊接支架10高度和角度的调节块15，稳定架14靠近焊接构件11的一端设置有连接空间，调节块15位于连接空间内。如此，通过设置有稳定架14，有利于焊接装置5的稳定，提高焊接工作时的安全性和效率；通过在稳定架14上设有调节块15，便于对焊接支架10进行角度和高度的控制，从而有利于使焊接工作在最合适的高度和角度下进行。

在其中一个实施例中，焊接装置5还包括焊接枪13和焊接把手12，焊接枪13位于焊接构件11内，焊接把手12位于焊接构件11外，焊接把手12的一端与焊接构件11连接，焊接把手12的另一端与稳定架14连接。如此，通过在焊接装置5内设置焊接枪13，便于操作且提高安全性，对工作效率有所提高；通过设有焊接把手12。便于焊接工装是对焊接装置5的控制，提高工作效率。

在其中一个实施例中，焊接设备还包括控制把手7，控制把手7的数量为多个，多个控制把手7位于第一平台3的四个角端，多个控制把手7与第一平台3连接。如此，便于焊接工作时对整个第一平台3的旋转控制，使得操作更为方便。

在其中一个实施例中，焊接设备还设置有若干个清洁孔16，若干个清洁孔16位于第一平台3内并上下贯穿第一平台3，第一平台3与第二平台2之间形成有空间，若干个清洁孔16的一端与空间连通，若干个清洁孔16的另一端与外界连通。如此，便于焊接工作完成后对焊接残留物的清洁，使焊接环境变得更好。

在其中一个实施例中，清洁孔16的直径小于通孔9。如此，避免清洁孔16直径过大，导致待焊件误穿过清洁孔16，造成不必要的麻烦。

如图7所示，在其中一个实施例中，焊接枪13包括第一枪头17、第二枪头20和第三枪头21，第一枪头17、第二枪头20和第三枪头21均呈水平设置，第一枪头17位于焊接枪13内向一侧凸出，第二枪头20的一端与第一枪头17在焊接枪13内的一端固定连接，第二枪头20的另一端与第三枪头21固定连接。如此，通过在焊接枪13设置第一枪头17、第二枪头20和第三枪头21，便于在焊接工作时对不同尺寸的待焊件可以根据需要进行选择；焊接枪13还设置有活动槽18和用于控制伸缩的活动块19，活动槽18位于焊接枪13的一侧，活动块19位于活动槽18的一侧，活动槽18与活动块19连接。如此，通过移动活动块19，进而带动焊接枪13进行伸缩运动，从而有利于焊接枪13切换成第一枪头17或第二枪头20亦或者第三枪头21；焊接枪13还设置有风机22，风机22位于第三枪头21远离第二枪头20的一端。通过在焊接枪13上设置风机22，便于焊接枪13的散热降温；焊接枪13还包括连接部24和与连接部24连接的焊接按钮23，连接部24呈竖直设置，连接部24的顶端与第三枪头21的底端固定连接，连接部24的一侧安装有焊接按钮23。焊接枪13还包括连接线25和连接接头26，连接部24的底端通过连接线25与连接接头26连接，连接接头26与焊接按钮23电性连接。如此，通过设置有焊接按钮23、连接线25和连接接头26，便于对焊接枪13进行上电控制；第二枪头20内设有第一卡扣，第三枪头21内设有第二卡扣。如此，通过设置有第一卡扣和第二卡扣，有利于焊接枪13的调节。

工作原理：

首先，安装设置好带有支撑构件1和第二平台2的机架，在第二平台2上设置有凸出构件，平台四周设有多个支撑块，凸出构件的顶部套设有旋转部8，旋转部8相对于凸出构件可进行旋转；然后，把设置有通孔9的第一平台3水平放置于第二平台2上方，通过凸出构件上的旋转部8插接进入到通孔9内，使第二平台2完成对第一平台3的承托；在第一平台3上沿第一平台3的宽度方向的两端安装好若干个固定构件4和两端之间安装好焊接装置5，；在上述安装完成后，需对焊接枪13进行调节，通过移动活动块19，进而带动焊接枪13的伸缩运动，当焊接枪13长度调到合适长度时，松开活动块19，使得活动块19与第一卡扣或第二卡扣卡合住，完成焊接枪13的伸缩调节，一切调节完成后，通过连接接头26通电，打开焊接按钮23进行焊接工作。最后，在焊接工作完成后，需要对第一平台3进行清洁处理时，可把清洁液体缓慢导入第一平台3上，清洁液体对第一平台3上的焊接残留物进行处理后通过清洁孔16排出，清洁孔16下方可设置有收集装置，避免经过处理后的污水排放无序，造成对工作环境的破坏甚至对环境的污染。如此，就完成了整个焊接设备的使用过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种焊接设备，其特征在于，包括

第一平台，所述第一平台设有由上至下贯穿所述第一平台两端面的通孔；

固定构件，所述固定构件设置于所述第一平台上并用于夹持待焊件；

焊接装置，所述焊接装置设置于所述第一平台上，所述焊接装置位于所述固定构件的一侧，所述焊接装置包括用于焊接所述待焊件的焊接构件和用于支撑所述焊接构件的焊接支架；所述焊接支架包括用于支撑所述焊接构件的稳定架和与所述稳定架连接并用于调节所述焊接支架高度和角度的调节块，所述稳定架靠近所述焊接构件的一端设置有连接空间，所述调节块位于所述连接空间内，所述焊接装置还包括焊接枪和焊接把手，所述焊接枪位于所述焊接构件内，所述焊接把手的一端与所述焊接构件连接，所述焊接把手的另一端与所述稳定架连接；焊接枪包括第一枪头、第二枪头和第三枪头，第一枪头、第二枪头和第三枪头均呈水平设置，第一枪头位于焊接枪内向一侧凸出，第二枪头的一端与第一枪头在焊接枪内的一端固定连接，第二枪头的另一端与第三枪头固定连接，焊接枪还设置有风机，风机位于第三枪头远离第二枪头的一端，焊接枪还包括连接部和与连接部连接的焊接按钮，连接部呈竖直设置，连接部的顶端与第三枪头的底端固定连接，连接部的一侧安装有焊接按钮，焊接枪还包括连接线和连接接头，连接部的底端通过连接线与连接接头连接，连接接头与焊接按钮电性连接，第二枪头内设有第一卡扣，第三枪头内设有第二卡扣；

机架，所述机架设有用于承托所述第一平台的第二平台，所述第二平台上设有凸出构件，所述凸出构件远离所述第二平台的一端套设有可进行旋转的旋转部，所述旋转部插接于所述通孔内；

所述凸出构件包括固定块和与所述固定块连接的延伸块，所述固定块设于所述第二平台内，所述延伸块远离所述第二平台的一端插接于所述通孔内；所述延伸块包括插接部和所述旋转部，所述旋转部套设于所述插接部朝向所述通孔的一端并插接于所述通孔内，所述旋转部相对于所述插接部可旋转，所述通孔的直径和所述旋转部的直径相匹配；

还包括第一滑块和与所述第一滑块连接的滑动轨道，所述滑动轨道设置于所述第一平台内，所述第一滑块设置于所述滑动轨道上，所述第一滑块的一端与所述固定构件连接；

还包括有控制拉杆和第二滑块，所述控制拉杆的一端设于所述第一平台外，所述控制拉杆的另一端位于所述第一平台内；所述第二滑块位于所述第一平台内；所述第二滑块的一端与所述控制拉杆位于所述第一平台内的一端连接，所述第二滑块的另一端与所述第一滑块远离所述固定构件的一端连接。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述第一平台外轮廓为方形状，所述固定构件的数量为若干个，若干个所述固定构件位于所述第一平台沿宽度方向的两端，所述焊接装置位于所述两端之间。

3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述机架包括支撑构件，所述支撑构件与所述第二平台一体成型，所述第二平台外轮廓为方形状，所述第二平台上还设置有多个用于支撑所述第一平台的支撑块，多个所述支撑块的一端与所述第二平台连接，多个所述支撑块的另一端与所述第一平台连接。

4.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，还包括控制把手，所述控制把手的数量为多个，多个所述控制把手位于所述第一平台的四个角端，多个所述控制把手与所述第一平台连接。

5.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，还设置有若干个清洁孔，所述若干个清洁孔位于所述第一平台内并上下贯穿所述第一平台，所述第一平台与所述第二平台之间形成有空间，所述若干个清洁孔的一端与所述空间连通，所述若干个清洁孔的另一端与外界连通。