CN113231245A - 一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置，包括工作台，工作台的一端侧壁安装第一支架，工作台的中部侧壁安装第二支架，第一支架的底部间套接输送辊，第一支架的顶部间设有抹平辊，抹平辊套接辊轴，第二支架间安装涂刷箱，涂刷箱的顶部连接供料机构，第二支架和涂刷箱的顶部安装U型架，U型架内安装传动机构，传动机构的一端连接供料机构，传动机构与辊轴间安装传动带。胶带通过输送辊和抹平辊拖动移动，通过传动带和传动机构使得供料机构与胶带移动联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定，保证单位面积的胶带上涂胶量相同，并通过涂刷箱均匀涂布，最终通过抹平辊抹平，保证涂布均匀性。

Description

一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置
技术领域
本发明涉及金属箔胶带生产技术领域，具体为一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置。
背景技术
金属箔胶带适用于需要可靠的导电接触应用，特别是在电磁干扰屏蔽，接地及静电释放的使用，再生产时需要对其进行涂布操作，目前的涂布装置都是对胶带进行拖拽的同时通过涂布辊或者毛刷将涂布胶液刷拭到胶带上，无法保证涂布胶液的涂布量均匀，导致胶带厚度不一，影响使用，为此我们提出一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属箔胶带的涂布方法及其涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属箔胶带的涂布装置，包括工作台，所述工作台的一端侧壁固定安装第一支架，所述工作台的中部侧壁固定安装第二支架，所述第一支架的底部间转动套接输送辊，所述第一支架的顶部间设有抹平辊，所述抹平辊和输送辊的两端均固定套接辊轴，所述辊轴转动贯穿第一支架，所述第二支架间固定安装涂刷箱，所述涂刷箱的顶部固定连接供料机构，所述第二支架和涂刷箱的顶部固定安装U型架，所述U型架内安装传动机构，所述传动机构的一端连接供料机构，所述传动机构的另一端与辊轴间安装传动带。
优选的一种实施案例，所述输送辊的外壁与工作台的顶面相切，所述抹平辊的外径等于输送辊的外径。
优选的一种实施案例，所述传动机构包括传动箱，所述U型架内壁间固定安装传动箱，所述传动箱内滑动卡接滑板，所述滑板的一端连接供料机构，所述滑板的中部开有通槽，所述通槽内设有主动轴，所述主动轴的两端转动贯穿传动箱的顶板和底板，所述U型架的一端转动套接传动轴，所述传动轴的一端与主动轴的底部间安装相配合的锥齿轮组，所述传动轴的另一端与辊轴间安装传动带，所述滑板两侧的传动箱间转动套接从动轴，所述从动轴的顶部贯穿传动箱的顶板并安装从动齿轮，所述主动轴的顶部贯穿传动箱的顶部并安装主动齿轮，两个所述从动齿轮啮合主动齿轮的两侧，所述滑板的顶面两侧均固定安装齿板，所述从动轴的底部均固定安装半齿轮，所述半齿轮与齿板相匹配。
优选的一种实施案例，所述通槽的宽度等于主动轴的直径，所述传动箱的内腔高度等于滑板和齿板的厚度之和，所述传动箱底板开有导向槽，所述滑板得到底部固定安装导向块，所述导向块滑动卡接导向槽。
优选的一种实施案例，所述主动轴的顶部外壁、从动轴的顶部外壁、主动齿轮的内壁和从动齿轮的内壁均开有相配合的键槽，所述主动轴和从动轴的顶部通过螺纹结构安装锁紧螺母。
优选的一种实施案例，所述涂刷箱包括箱体固定安装在第二支架间，所述箱体内开有挤压腔，所述挤压腔的顶部连接供料机构，所述挤压腔内壁固定安装多个网板，所述箱体的底板固定安装多个刷毛。
优选的一种实施案例，所述供料机构包括固定筒，所述固定筒固定安装在涂刷箱的顶部，所述固定筒内滑动套接活塞，所述活塞的两端均固定安装滑杆，一个所述滑杆固定连接滑板，所述固定筒的两端顶部固定连接进料管，所述固定筒得到两端底部固定安装出料管，所述出料管连接挤压腔，所述进料管和出料管内均安装单向阀。
优选的一种实施案例，所述抹平辊包括辊体，所述辊体的端面固定安装辊轴，所述辊体的圆周外壁两端均开有转槽，所述转槽内转动套接转环，所述转环的内壁与转槽间安装发条，所述辊体的外壁缠绕羊毛布，所述羊毛布的两端通过螺栓固定连接转环，所述转环与辊体的外壁间开有销孔，所述销孔内套接插销。
优选的一种实施案例，所述转环和转槽的横截面为相配合的T型结构，所述羊毛布螺旋缠绕辊体。
一种金属箔胶带的涂布方法，包括如下步骤：
S1、转动转环，使得发条收卷，并将插销***销孔，使得转环固定，然后将羊毛布螺旋缠绕在辊体上，并将羊毛布两端通过螺栓连接转环，然后将插销拔出，则转环在发条的弹力下进一步拉紧羊毛布，使得羊毛布紧贴辊体，便于对涂布液进行抹平，并且通过发条的持续扭力避免使用过程中羊毛布松弛；
S2、胶带穿过输送辊和抹平辊间，输送辊和抹平辊在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮组带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮、从动齿轮和从动轴带动半齿轮转动，则两个半齿轮交替啮合齿板，从而使得滑板匀速往复移动，则滑板匀速推拉滑杆，使得活塞匀速往复移动，从通过进料管将涂布胶吸入固定筒，并通过活塞移动从出料管送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定；
S3、涂布胶进入挤压腔后，经过多层网板的网孔均匀分散，最终从刷毛均匀涂刷在胶带上，实现均匀涂布；
S4、胶带经过抹平辊时，羊毛布对涂布胶进行抹平，进一步保障涂布均匀性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、输送辊和抹平辊在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮组带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮、从动齿轮和从动轴带动半齿轮转动，则两个半齿轮交替啮合齿板，从而使得滑板匀速往复移动，则滑板匀速推拉滑杆，使得活塞匀速往复移动，从通过进料管将涂布胶吸入固定筒，并通过活塞移动从出料管送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定，保证胶带厚度均匀性；
2、涂布胶进入挤压腔后，经过多层网板的网孔均匀分散，最终从刷毛均匀涂刷在胶带上，实现均匀涂布，胶带经过抹平辊时，羊毛布对涂布胶进行抹平，保障涂布均匀性；
3、转动转环，使得发条收卷，并将插销***销孔，使得转环固定，然后将羊毛布螺旋缠绕在辊体上，并将羊毛布两端通过螺栓连接转环，然后将插销拔出，则转环在发条的弹力下进一步拉紧羊毛布，使得羊毛布紧贴辊体，便于对涂布液进行抹平，并且通过发条的持续扭力避免使用过程中羊毛布松弛，确保最终胶带厚度均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动机构结构示意图；
图3为本发明导向槽处结构示意图；
图4为本发明抹平辊结构示意图；
图5为本发明涂刷箱处结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、输送辊；5、抹平辊；51、辊体；52、羊毛布；53、转槽；54、转环；55、销孔；56、插销；6、涂刷箱；61、箱体；62、挤压腔；63、网板；64、刷毛；7、供料机构；71、固定筒；72、活塞；73、滑杆；74、进料管；75、出料管；8、U型架；9、传动机构；91、传动箱；92、滑板；93、通槽；94、主动轴；95、从动轴；96、主动齿轮；97、从动齿轮；98、齿板；99、半齿轮；910、传动轴；911、锥齿轮组；10、辊轴；11、传动带；12、导向槽；13、导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属箔胶带的涂布装置，包括工作台1，工作台1的一端侧壁固定安装第一支架2，工作台1的中部侧壁固定安装第二支架3，第一支架2的底部间转动套接输送辊4，第一支架2的顶部间设有抹平辊5，抹平辊5和输送辊4的两端均固定套接辊轴10，辊轴10转动贯穿第一支架2，第二支架3间固定安装涂刷箱6，涂刷箱6的顶部固定连接供料机构7，第二支架3和涂刷箱6的顶部固定安装U型架8，U型架8内安装传动机构9，传动机构9的一端连接供料机构7，传动机构9的另一端与辊轴10间安装传动带11。胶带通过输送辊4和抹平辊5拖动移动，通过传动带11和传动机构9使得供料机构7与胶带移动联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定，保证单位面积的胶带上涂胶量相同，并通过涂刷箱6均匀涂布，最终通过抹平辊5抹平，保证涂布均匀性。
输送辊4的外壁与工作台1的顶面相切，抹平辊5的外径等于输送辊4的外径。
传动机构9包括传动箱91，U型架8内壁间固定安装传动箱91，传动箱91内滑动卡接滑板92，滑板92的一端连接供料机构7，滑板92的中部开有通槽93，通槽93内设有主动轴94，主动轴94的两端转动贯穿传动箱91的顶板和底板，U型架8的一端转动套接传动轴910，传动轴910的一端与主动轴94的底部间安装相配合的锥齿轮组911，传动轴910的另一端与辊轴10间安装传动带11，滑板92两侧的传动箱91间转动套接从动轴95，从动轴95的顶部贯穿传动箱91的顶板并安装从动齿轮97，主动轴94的顶部贯穿传动箱91的顶部并安装主动齿轮96，两个从动齿轮97啮合主动齿轮96的两侧，滑板92的顶面两侧均固定安装齿板98，从动轴95的底部均固定安装半齿轮99，半齿轮99与齿板98相匹配，通槽93的宽度等于主动轴94的直径，传动箱91的内腔高度等于滑板92和齿板98的厚度之和，传动箱91底板开有导向槽12，滑板92得到底部固定安装导向块13，导向块13滑动卡接导向槽12。
涂刷箱6包括箱体61固定安装在第二支架3间，箱体61内开有挤压腔62，挤压腔62的顶部连接供料机构7，挤压腔62内壁固定安装多个网板63，箱体61的底板固定安装多个刷毛64。
供料机构7包括固定筒71，固定筒71固定安装在涂刷箱6的顶部，固定筒71内滑动套接活塞72，活塞72的两端均固定安装滑杆73，一个滑杆73固定连接滑板92，固定筒71的两端顶部固定连接进料管74，固定筒71得到两端底部固定安装出料管75，出料管75连接挤压腔62，进料管74和出料管75内均安装单向阀。
抹平辊5包括辊体51，辊体51的端面固定安装辊轴10，辊体51的圆周外壁两端均开有转槽53，转槽53内转动套接转环54，转环54的内壁与转槽53间安装发条，辊体51的外壁缠绕羊毛布52，羊毛布52的两端通过螺栓固定连接转环54，转环54与辊体51的外壁间开有销孔55，销孔55内套接插销56。
转环54和转槽53的横截面为相配合的T型结构，羊毛布52螺旋缠绕辊体51。
传动机构9与供料机构7联动，输送辊4和抹平辊5在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带11带动传动轴910转动，传动轴910通过锥齿轮组911带动主动轴94转动，主动轴94通过主动齿轮96、从动齿轮97和从动轴95带动半齿轮99转动，则两个半齿轮99交替啮合齿板98，从而使得滑板92匀速往复移动，则滑板92匀速推拉滑杆73，使得活塞72匀速往复移动，从通过进料管74将涂布胶吸入固定筒71，并通过活塞72移动从出料管75送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定。
进一步的，主动轴94的顶部外壁、从动轴95的顶部外壁、主动齿轮96的内壁和从动齿轮97的内壁均开有相配合的键槽，主动轴94和从动轴95的顶部通过螺纹结构安装锁紧螺母，则主动齿轮96和从动齿轮97通过键槽和平键安装，则能够更换不同传动比的主动齿轮96和从动齿轮97，实现胶带移动距离和活塞72移动距离的比值调节，从而调节单位面积的涂布量。
一种金属箔胶带的涂布方法，包括如下步骤：
S1、转动转环54，使得发条收卷，并将插销56***销孔55，使得转环54固定，然后将羊毛布52螺旋缠绕在辊体51上，并将羊毛布52两端通过螺栓连接转环54，然后将插销56拔出，则转环54在发条的弹力下进一步拉紧羊毛布52，使得羊毛布52紧贴辊体51，便于对涂布液进行抹平，并且通过发条的持续扭力避免使用过程中羊毛布52松弛；
S2、胶带穿过输送辊4和抹平辊5间，输送辊4和抹平辊5在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带11带动传动轴910转动，传动轴910通过锥齿轮组911带动主动轴94转动，主动轴94通过主动齿轮96、从动齿轮97和从动轴95带动半齿轮99转动，则两个半齿轮99交替啮合齿板98，从而使得滑板92匀速往复移动，则滑板92匀速推拉滑杆73，使得活塞72匀速往复移动，从通过进料管74将涂布胶吸入固定筒71，并通过活塞72移动从出料管75送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定；
S3、涂布胶进入挤压腔62后，经过多层网板63的网孔均匀分散，最终从刷毛64均匀涂刷在胶带上，实现均匀涂布；
S4、胶带经过抹平辊5时，羊毛布52对涂布胶进行抹平，进一步保障涂布均匀性。
工作原理：本发明使用时，转动转环54，使得发条收卷，并将插销56***销孔55，使得转环54固定，然后将羊毛布52螺旋缠绕在辊体51上，并将羊毛布52两端通过螺栓连接转环54，然后将插销56拔出，则转环54在发条的弹力下进一步拉紧羊毛布52，使得羊毛布52紧贴辊体51，便于对涂布液进行抹平，并且通过发条的持续扭力避免使用过程中羊毛布52松弛，胶带穿过输送辊4和抹平辊5间，输送辊4和抹平辊5在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带11带动传动轴910转动，传动轴910通过锥齿轮组911带动主动轴94转动，主动轴94通过主动齿轮96、从动齿轮97和从动轴95带动半齿轮99转动，则两个半齿轮99交替啮合齿板98，从而使得滑板92匀速往复移动，则滑板92匀速推拉滑杆73，使得活塞72匀速往复移动，从通过进料管74将涂布胶吸入固定筒71，并通过活塞72移动从出料管75送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定，涂布胶进入挤压腔62后，经过多层网板63的网孔均匀分散，最终从刷毛64均匀涂刷在胶带上，实现均匀涂布，胶带经过抹平辊5时，羊毛布52对涂布胶进行抹平，进一步保障涂布均匀性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属箔胶带的涂布装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端侧壁固定安装第一支架(2)，所述工作台(1)的中部侧壁固定安装第二支架(3)，所述第一支架(2)的底部间转动套接输送辊(4)，所述第一支架(2)的顶部间设有抹平辊(5)，所述抹平辊(5)和输送辊(4)的两端均固定套接辊轴(10)，所述辊轴(10)转动贯穿第一支架(2)，所述第二支架(3)间固定安装涂刷箱(6)，所述涂刷箱(6)的顶部固定连接供料机构(7)，所述第二支架(3)和涂刷箱(6)的顶部固定安装U型架(8)，所述U型架(8)内安装传动机构(9)，所述传动机构(9)的一端连接供料机构(7)，所述传动机构(9)的另一端与辊轴(10)间安装传动带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述输送辊(4)的外壁与工作台(1)的顶面相切，所述抹平辊(5)的外径等于输送辊(4)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括传动箱(91)，所述U型架(8)内壁间固定安装传动箱(91)，所述传动箱(91)内滑动卡接滑板(92)，所述滑板(92)的一端连接供料机构(7)，所述滑板(92)的中部开有通槽(93)，所述通槽(93)内设有主动轴(94)，所述主动轴(94)的两端转动贯穿传动箱(91)的顶板和底板，所述U型架(8)的一端转动套接传动轴(910)，所述传动轴(910)的一端与主动轴(94)的底部间安装相配合的锥齿轮组(911)，所述传动轴(910)的另一端与辊轴(10)间安装传动带(11)，所述滑板(92)两侧的传动箱(91)间转动套接从动轴(95)，所述从动轴(95)的顶部贯穿传动箱(91)的顶板并安装从动齿轮(97)，所述主动轴(94)的顶部贯穿传动箱(91)的顶部并安装主动齿轮(96)，两个所述从动齿轮(97)啮合主动齿轮(96)的两侧，所述滑板(92)的顶面两侧均固定安装齿板(98)，所述从动轴(95)的底部均固定安装半齿轮(99)，所述半齿轮(99)与齿板(98)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述通槽(93)的宽度等于主动轴(94)的直径，所述传动箱(91)的内腔高度等于滑板(92)和齿板(98)的厚度之和，所述传动箱(91)底板开有导向槽(12)，所述滑板(92)得到底部固定安装导向块(13)，所述导向块(13)滑动卡接导向槽(12)。
5.根据权利要求3所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述主动轴(94)的顶部外壁、从动轴(95)的顶部外壁、主动齿轮(96)的内壁和从动齿轮(97)的内壁均开有相配合的键槽，所述主动轴(94)和从动轴(95)的顶部通过螺纹结构安装锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述涂刷箱(6)包括箱体(61)固定安装在第二支架(3)间，所述箱体(61)内开有挤压腔(62)，所述挤压腔(62)的顶部连接供料机构(7)，所述挤压腔(62)内壁固定安装多个网板(63)，所述箱体(61)的底板固定安装多个刷毛(64)。
7.根据权利要求1所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述供料机构(7)包括固定筒(71)，所述固定筒(71)固定安装在涂刷箱(6)的顶部，所述固定筒(71)内滑动套接活塞(72)，所述活塞(72)的两端均固定安装滑杆(73)，一个所述滑杆(73)固定连接滑板(92)，所述固定筒(71)的两端顶部固定连接进料管(74)，所述固定筒(71)得到两端底部固定安装出料管(75)，所述出料管(75)连接挤压腔(62)，所述进料管(74)和出料管(75)内均安装单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述抹平辊(5)包括辊体(51)，所述辊体(51)的端面固定安装辊轴(10)，所述辊体(51)的圆周外壁两端均开有转槽(53)，所述转槽(53)内转动套接转环(54)，所述转环(54)的内壁与转槽(53)间安装发条，所述辊体(51)的外壁缠绕羊毛布(52)，所述羊毛布(52)的两端通过螺栓固定连接转环(54)，所述转环(54)与辊体(51)的外壁间开有销孔(55)，所述销孔(55)内套接插销(56)。
9.根据权利要求8所述的一种金属箔胶带的涂布装置，其特征在于：所述转环(54)和转槽(53)的横截面为相配合的T型结构，所述羊毛布(52)螺旋缠绕辊体(51)。
10.一种金属箔胶带的涂布方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、转动转环(54)，使得发条收卷，并将插销(56)***销孔(55)，使得转环(54)固定，然后将羊毛布(52)螺旋缠绕在辊体(51)上，并将羊毛布(52)两端通过螺栓连接转环(54)，然后将插销(56)拔出，则转环(54)在发条的弹力下进一步拉紧羊毛布(52)，使得羊毛布(52)紧贴辊体(51)，便于对涂布液进行抹平，并且通过发条的持续扭力避免使用过程中羊毛布(52)松弛；
S2、胶带穿过输送辊(4)和抹平辊(5)间，输送辊(4)和抹平辊(5)在外部电机带动下拉动胶带移动，此时传动带(11)带动传动轴(910)转动，传动轴(910)通过锥齿轮组(911)带动主动轴(94)转动，主动轴(94)通过主动齿轮(96)、从动齿轮(97)和从动轴(95)带动半齿轮(99)转动，则两个半齿轮(99)交替啮合齿板(98)，从而使得滑板(92)匀速往复移动，则滑板(92)匀速推拉滑杆(73)，使得活塞(72)匀速往复移动，从通过进料管(74)将涂布胶吸入固定筒(71)，并通过活塞(72)移动从出料管(75)送出，则实现胶带输送和涂布胶的供料联动，胶带移动距离和活塞移动距离成正比，则胶带移动单位距离的涂布胶量固定；
S3、涂布胶进入挤压腔(62)后，经过多层网板(63)的网孔均匀分散，最终从刷毛(64)均匀涂刷在胶带上，实现均匀涂布；
S4、胶带经过抹平辊(5)时，羊毛布(52)对涂布胶进行抹平，进一步保障涂布均匀性。
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