CN113229703B - 一种医疗护理用榨汁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医疗领域,更具体的说是一种医疗护理用榨汁设备。可以实现对榨汁过程中,对果肉的粉碎,进而方便榨出带果肉的果汁,增加口感。包括榨汁组件、中端传动组件、动力组件、地板、连接皮带一、连接轴一、连接轴二,所述连接皮带一连接在连接轴一、连接轴二之间,因动力输出杆输出的方向的改变,使得粉碎叶片的运动方向发生变化,进而使得粉碎叶片能与果肉充分接触,完成对果肉的粉碎;同时,输出动力杆输出的速度发生变化进而使得装置的加工速度发生变化。

Description

一种医疗护理用榨汁设备
技术领域
本发明涉及医疗领域,更具体的说是一种医疗护理用榨汁设备。
背景技术
例如专利号为CN202020208684.5榨汁机压棒及其榨汁机,榨汁机压棒包括棒体、过渡部和压棒部,棒体的截面大于榨汁机的进料口口径;过渡部位于棒体的下方,过渡部的截面小于棒体的截面;压棒部从过渡部的底部往下伸出,压棒部的侧面设置有用于切割食材的刀刃部;榨汁机压棒的过渡部可以从榨汁机的进料口伸入榨汁机的进料通道中,过渡部下部的压棒部既可以通过刀刃部切割食材,又可以将食材推送到榨汁机的榨汁腔中,而且棒体的截面大于榨汁机的进料口口径,使得榨汁机压棒能够伸入进料通道中的长度是有限的,但是该技术方案的缺点是没有办法实现对榨汁过程中,对果肉的粉碎。
发明内容
本发明的目的是提供一种医疗护理用榨汁设备,可以实现对榨汁过程中,对果肉的粉碎,进而方便榨出带果肉的果汁,增加口感。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种医疗护理用榨汁设备,包括榨汁组件、中端传动组件、动力组件、地板、连接皮带一、连接轴一、连接轴二,所述连接皮带一连接在连接轴一、连接轴二之间,连接轴二与中端传动组件相连接,中端传动组件与动力组件相连接,中端传动组件与地板相连接,地板与动力组件相连接,连接轴一与榨汁组件相连接,榨汁组件与地板相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医疗护理用榨汁设备,所述榨汁组件包括下端外框、直齿轴一、直齿一、半齿轮一、直齿二、直齿轴二、半齿轮二、直齿轴三、支架一、直齿三、直齿四、侧壁齿条、中端套管、分离塞子、挤压锥形斜面、矩形通孔、内端挤压锥、内端锥形凸台、连通腔、粉碎叶片、内端锥齿一、内端锥齿二、内端锥齿轴一,所述直齿轴一与下端外框转动连接,直齿一与直齿轴一固定连接,半齿轮一与直齿一固定连接,直齿一与直齿二啮合传动,直齿二与直齿轴二固定连接,直齿轴二与下端外框转动连接,半齿轮二与直齿二固定连接,直齿轴三与支架一转动连接,支架一与中端套管固定连接,中端套管与下端外框固定连接,直齿四与直齿轴三固定连接,直齿三与直齿轴三固定连接,直齿四与侧壁齿条啮合传动,半齿轮二或半齿轮一分别与直齿三啮合传动,分离塞子与下端外框配合连接,挤压锥形斜面设置在中端套管的内端,矩形通孔设置在挤压锥形斜面上,内端挤压锥与中端套管滑动连接,连通腔设置在内端挤压锥内端,内端锥形凸台设置在连通腔的内端,侧壁齿条与内端挤压锥固定连接,粉碎叶片与下端外框转动连接,内端锥齿一与粉碎叶片固定连接,内端锥齿一与内端锥齿二啮合传动,内端锥齿二与内端锥齿轴一固定连接,内端锥齿轴一与下端外框转动连接,连接轴一与直齿轴一固定连接,连接轴二与内端锥齿轴一固定连接,下端外框与下端外框固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医疗护理用榨汁设备,所述内端挤压锥的锥度与挤压锥形斜面的锥度适配,内端挤压锥与挤压锥形斜面之间最小极限距离非贴合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医疗护理用榨汁设备,所述中端传动组件包括下端支架、中端支架一、动力输出杆、端面锥齿一、中端配合套管、中端驱动套管、配合杆、端面锥齿二、端面锥齿三、端面锥齿轴一、配合套管、驱动杆一、按动杆、按动杆推簧一、内端单向套管、配合滑杆、配合滑槽、立杆一、弹簧片,所述中端支架一与下端支架固定连接,端面锥齿一与中端支架一转动连接,端面锥齿二与中端支架一转动连接,动力输出杆与端面锥齿一、端面锥齿二转动连接,中端配合套管与动力输出杆滑动连接,中端驱动套管与中端配合套管转动连接,中端驱动套管与配合杆固定连接,端面锥齿三与端面锥齿二啮合传动,端面锥齿三与端面锥齿一啮合传动,端面锥齿轴一与端面锥齿三固定连接,端面锥齿轴一与下端支架转动连接,配合套管与下端支架固定连接,驱动杆一与配合杆滑动连接,驱动杆一与内端单向套管固定连接,内端单向套管与按动杆配合连接,内端单向套管与配合套管转动连接,按动杆与配合套管滑动连接,立杆一与按动杆固定连接,立杆一与配合套管滑动连接,配合滑槽设置在内端单向套管上,配合滑杆与配合滑槽滑动连接,配合滑杆与立杆一滑动连接,弹簧片设置在配合滑杆与立杆一之间,配合滑杆与配合滑槽相接触,连接轴二与动力输出杆固定连接,下端支架与地板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医疗护理用榨汁设备,所述配合滑槽由两个滑槽轨迹一和两个滑槽轨迹二收尾相接组成,滑槽轨迹一的轨迹深度大于滑槽轨迹二的轨迹深度,
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医疗护理用榨汁设备,所述动力组件包括动力地板、输出动力杆、棱形滑杆、端面传动轮一、端面传动轮二、输入电机、端面传动轮三、中端转台,所述输入电机与动力地板固定连接,端面传动轮二与输入电机的输出轴固定连接,端面传动轮二与端面传动轮三摩擦传动,端面传动轮三与中端转台转动连接,中端转台与动力地板固定连接,端面传动轮一与端面传动轮三摩擦传动,棱形滑杆与端面传动轮一固定连接,棱形滑杆与输出动力杆滑动连接,输出动力杆与动力地板转动连接,动力地板与地板固定连接,输出动力杆与端面锥齿轴一固定连接。
本发明一种医疗护理用榨汁设备的有益效果为:
本发明一种医疗护理用榨汁设备,因动力输出杆输出的方向的改变,使得粉碎叶片的运动方向发生变化,进而使得粉碎叶片能与果肉充分接触,完成对果肉的粉碎;同时,输出动力杆输出的速度发生变化进而使得装置的加工速度发生变化;同时,实施过程中,因保证半齿轮一和半齿轮二之间不互相干涉,同时,半齿轮一和半齿轮二的齿键弧度范围因保证在30度和180度之间,另外应保证内端挤压锥和挤压锥形斜面之间存在一定的间距,避免装置在反向运动时,产生功能干涉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的榨汁组件1结构示意图一;
图4是本发明的榨汁组件1结构示意图二;
图5是本发明的榨汁组件1结构示意图三;
图6是本发明的中端传动组件2结构示意图一;
图7是本发明的中端传动组件2结构示意图二;
图8是本发明的中端传动组件2结构示意图三;
图9是本发明的中端传动组件2结构示意图四;
图10是本发明的中端传动组件2结构示意图五;
图11是本发明的中端传动组件2结构示意图六;
图12是本发明的中端传动组件2结构示意图七;
图13是本发明的动力组件3结构示意图。
图中:榨汁组件1;下端外框1-1;直齿轴一1-2;直齿一1-3;半齿轮一1-4;直齿二1-5;直齿轴二1-6;半齿轮二1-7;直齿轴三1-8;支架一1-9;直齿三1-10;直齿四1-11;侧壁齿条1-12;中端套管1-13;分离塞子1-14;挤压锥形斜面1-15;矩形通孔1-16;内端挤压锥1-17;内端锥形凸台1-18;连通腔1-19;粉碎叶片1-20;内端锥齿一1-21;内端锥齿二1-22;内端锥齿轴一1-23;中端传动组件2;下端支架2-1;中端支架一2-2;动力输出杆2-3;端面锥齿一2-4;中端配合套管2-5;中端驱动套管2-6;配合杆2-7;端面锥齿二2-8;端面锥齿三2-9;端面锥齿轴一2-10;配合套管2-11;驱动杆一2-12;按动杆2-13;按动杆推簧一2-14;内端单向套管2-15;配合滑杆2-16;配合滑槽2-17;立杆一2-18;弹簧片2-19;滑槽轨迹一2-20;滑槽轨迹二2-21;动力组件3;动力地板3-1;输出动力杆3-2;棱形滑杆3-3;端面传动轮一3-4;端面传动轮二3-5;输入电机3-6;端面传动轮三3-7;中端转台3-8;地板4;连接皮带一5;连接轴一6;连接轴二7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种医疗护理用榨汁设备,包括榨汁组件1、中端传动组件2、动力组件3、地板4、连接皮带一5、连接轴一6、连接轴二7,所述连接皮带一5连接在连接轴一6、连接轴二7之间,连接轴二7与中端传动组件2相连接,中端传动组件2与动力组件3相连接,中端传动组件2与地板4相连接,地板4与动力组件3相连接,连接轴一6与榨汁组件1相连接,榨汁组件1与地板4相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述榨汁组件1包括下端外框1-1、直齿轴一1-2、直齿一1-3、半齿轮一1-4、直齿二1-5、直齿轴二1-6、半齿轮二1-7、直齿轴三1-8、支架一1-9、直齿三1-10、直齿四1-11、侧壁齿条1-12、中端套管1-13、分离塞子1-14、挤压锥形斜面1-15、矩形通孔1-16、内端挤压锥1-17、内端锥形凸台1-18、连通腔1-19、粉碎叶片1-20、内端锥齿一1-21、内端锥齿二1-22、内端锥齿轴一1-23,所述直齿轴一1-2与下端外框1-1转动连接,直齿一1-3与直齿轴一1-2固定连接,半齿轮一1-4与直齿一1-3固定连接,直齿一1-3与直齿二1-5啮合传动,直齿二1-5与直齿轴二1-6固定连接,直齿轴二1-6与下端外框1-1转动连接,半齿轮二1-7与直齿二1-5固定连接,直齿轴三1-8与支架一1-9转动连接,支架一1-9与中端套管1-13固定连接,中端套管1-13与下端外框1-1固定连接,直齿四1-11与直齿轴三1-8固定连接,直齿三1-10与直齿轴三1-8固定连接,直齿四1-11与侧壁齿条1-12啮合传动,半齿轮二1-7或半齿轮一1-4分别与直齿三1-10啮合传动,分离塞子1-14与下端外框1-1配合连接,挤压锥形斜面1-15设置在中端套管1-13的内端,矩形通孔1-16设置在挤压锥形斜面1-15上,内端挤压锥1-17与中端套管1-13滑动连接,连通腔1-19设置在内端挤压锥1-17内端,内端锥形凸台1-18设置在连通腔1-19的内端,侧壁齿条1-12与内端挤压锥1-17固定连接,粉碎叶片1-20与下端外框1-1转动连接,内端锥齿一1-21与粉碎叶片1-20固定连接,内端锥齿一1-21与内端锥齿二1-22啮合传动,内端锥齿二1-22与内端锥齿轴一1-23固定连接,内端锥齿轴一1-23与下端外框1-1转动连接,连接轴一6与直齿轴一1-2固定连接,连接轴二7与内端锥齿轴一1-23固定连接,下端外框1-1与下端外框1-1固定连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述内端挤压锥1-17的锥度与挤压锥形斜面1-15的锥度适配,内端挤压锥1-17与挤压锥形斜面1-15之间最小极限距离非贴合。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述中端传动组件2包括下端支架2-1、中端支架一2-2、动力输出杆2-3、端面锥齿一2-4、中端配合套管2-5、中端驱动套管2-6、配合杆2-7、端面锥齿二2-8、端面锥齿三2-9、端面锥齿轴一2-10、配合套管2-11、驱动杆一2-12、按动杆2-13、按动杆推簧一2-14、内端单向套管2-15、配合滑杆2-16、配合滑槽2-17、立杆一2-18、弹簧片2-19,所述中端支架一2-2与下端支架2-1固定连接,端面锥齿一2-4与中端支架一2-2转动连接,端面锥齿二2-8与中端支架一2-2转动连接,动力输出杆2-3与端面锥齿一2-4、端面锥齿二2-8转动连接,中端配合套管2-5与动力输出杆2-3滑动连接,中端驱动套管2-6与中端配合套管2-5转动连接,中端驱动套管2-6与配合杆2-7固定连接,端面锥齿三2-9与端面锥齿二2-8啮合传动,端面锥齿三2-9与端面锥齿一2-4啮合传动,端面锥齿轴一2-10与端面锥齿三2-9固定连接,端面锥齿轴一2-10与下端支架2-1转动连接,配合套管2-11与下端支架2-1固定连接,驱动杆一2-12与配合杆2-7滑动连接,驱动杆一2-12与内端单向套管2-15固定连接,内端单向套管2-15与按动杆2-13配合连接,内端单向套管2-15与配合套管2-11转动连接,按动杆2-13与配合套管2-11滑动连接,立杆一2-18与按动杆2-13固定连接,立杆一2-18与配合套管2-11滑动连接,配合滑槽2-17设置在内端单向套管2-15上,配合滑杆2-16与配合滑槽2-17滑动连接,配合滑杆2-16与立杆一2-18滑动连接,弹簧片2-19设置在配合滑杆2-16与立杆一2-18之间,配合滑杆2-16与配合滑槽2-17相接触,连接轴二7与动力输出杆2-3固定连接,下端支架2-1与地板4固定连接。
具体实施方式五:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述配合滑槽2-17由两个滑槽轨迹一2-20和两个滑槽轨迹二2-21收尾相接组成,滑槽轨迹一2-20的轨迹深度大于滑槽轨迹二2-21的轨迹深度,
具体实施方式六:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述动力组件3包括动力地板3-1、输出动力杆3-2、棱形滑杆3-3、端面传动轮一3-4、端面传动轮二3-5、输入电机3-6、端面传动轮三3-7、中端转台3-8,所述输入电机3-6与动力地板3-1固定连接,端面传动轮二3-5与输入电机3-6的输出轴固定连接,端面传动轮二3-5与端面传动轮三3-7摩擦传动,端面传动轮三3-7与中端转台3-8转动连接,中端转台3-8与动力地板3-1固定连接,端面传动轮一3-4与端面传动轮三3-7摩擦传动,棱形滑杆3-3与端面传动轮一3-4固定连接,棱形滑杆3-3与输出动力杆3-2滑动连接,输出动力杆3-2与动力地板3-1转动连接,动力地板3-1与地板4固定连接,输出动力杆3-2与端面锥齿轴一2-10固定连接。
本发明的一种医疗护理用榨汁设备,其工作原理为:
使用时,启动输入电机3-6,进而通过输入电机3-6带动着端面传动轮二3-5转动,进而通过端面传动轮二3-5带动着端面传动轮三3-7转动,进而通过端面传动轮三3-7带动着端面传动轮一3-4转动,进而通过端面传动轮一3-4带动着棱形滑杆3-3转动,进而通过棱形滑杆3-3带动着输出动力杆3-2转动,进而通过输出动力杆3-2进行动力输出;同时,可以沿着输出动力杆3-2的轴向滑动棱形滑杆3-3,进而通过棱形滑杆3-3带动着端面传动轮一3-4运动,进而使得端面传动轮一3-4与端面传动轮二3-5的传动位置发生变化,进而使得通过输出动力杆3-2输出的速度发生变化;同时,输出动力杆3-2带动着端面锥齿轴一2-10转动,进而通过端面锥齿轴一2-10带动着端面锥齿三2-9运动,进而通过端面锥齿三2-9带动着端面锥齿一2-4和端面锥齿二2-8同时运动,当端面锥齿二2-8运动时,通过中端配合套管2-5带动着动力输出杆2-3转动,进而方便进行动力的传递;同时可以按动按动杆2-13,进而通过按动杆2-13带动着立杆一2-18运动,进而通过立杆一2-18带动着配合滑杆2-16运动,进而使得配合滑杆2-16沿着配合滑槽2-17的轨迹滑动,进而使得内端单向套管2-15绕着配合套管2-11转动,进而通过内端单向套管2-15带动着驱动杆一2-12运动,进而通过驱动杆一2-12带动着配合杆2-7运动,进而通过配合杆2-7带动着中端驱动套管2-6运动,进而通过中端驱动套管2-6带动着中端配合套管2-5沿着动力输出杆2-3滑动,进而使得中端配合套管2-5与端面锥齿二2-8脱离,并使得中端配合套管2-5与端面锥齿一2-4配合连接,进而使得通过动力输出杆2-3输出的转向发生改变,当再次按动按动杆2-13时,重复上述传动过程,使得中端配合套管2-5与端面锥齿一2-4脱离,并使得中端配合套管2-5与端面锥齿二2-8配合连接,进而使得动力输出杆2-3的转向再次发生改变;同时,当配合滑杆2-16沿着滑槽轨迹一2-20滑动时,正好驱动着中端配合套管2-5转动半周,同时,在按动杆推簧一2-14的驱动下,使得按动杆2-13复位;同时,动力输出杆2-3运动通过连接轴二7带动着连接皮带一5运动,进而通过连接皮带一5驱动着连接轴一6运动,进而通过连接轴一6带动着直齿轴一1-2运动,进而通过直齿轴一1-2带动着直齿一1-3和半齿轮一1-4运动,进而直齿一1-3带动着直齿二1-5转动,进而通过直齿二1-5带动着直齿轴二1-6转动,进而通过直齿轴二1-6带动着半齿轮二1-7转动,进而通过半齿轮二1-7或半齿轮一1-4带动着直齿三1-10运动,进而通过直齿三1-10带动着直齿轴三1-8运动,进而通过直齿轴三1-8带动着直齿四1-11运动,进而通过直齿四1-11带动着侧壁齿条1-12运动,进而通过侧壁齿条1-12带动着内端挤压锥1-17沿着中端套管1-13竖向往复移动,当内端挤压锥1-17沿着中端套管1-13上移时,使得连通腔1-19露出,使得中端套管1-13上端的果肉碎块落入连通腔1-19中,当内端挤压锥1-17沿着中端套管1-13下移时,果肉碎块通过连通腔1-19落在挤压锥形斜面1-15上,同时,通过内端挤压锥1-17下移时,对落在挤压锥形斜面1-15上的果肉碎块进行挤压,使得果汁和果肉通过矩形通孔1-16,落入下端外框1-1中,同时,连接轴二7转动带动着内端锥齿轴一1-23转动,进而通过内端锥齿轴一1-23带动着内端锥齿二1-22转动,进而通过内端锥齿二1-22带动着内端锥齿一1-21转动,进而通过内端锥齿一1-21带动着粉碎叶片1-20转动,进而通过粉碎叶片1-20与被压榨完的果肉和果汁的混合物的接触,进而实现对果肉的粉碎;同时,因动力输出杆2-3输出的方向的改变,使得粉碎叶片1-20的运动方向发生变化,进而使得粉碎叶片1-20能与果肉充分接触,完成对果肉的粉碎;同时,输出动力杆3-2输出的速度发生变化进而使得装置的加工速度发生变化;同时,实施过程中,因保证半齿轮一1-4和半齿轮二1-7之间不互相干涉,同时,半齿轮一1-4和半齿轮二1-7的齿键弧度范围因保证在30度和180度之间,另外应保证内端挤压锥1-17和挤压锥形斜面1-15之间存在一定的间距,避免装置在反向运动时,产生功能干涉。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种医疗护理用榨汁设备,包括榨汁组件(1)、中端传动组件(2)、动力组件(3)、地板(4)、连接皮带一(5)、连接轴一(6)、连接轴二(7),其特征在于:所述连接皮带一(5)连接在连接轴一(6)、连接轴二(7)之间,连接轴二(7)与中端传动组件(2)相连接,中端传动组件(2)与动力组件(3)相连接,中端传动组件(2)与地板(4)相连接,地板(4)与动力组件(3)相连接,连接轴一(6)与榨汁组件(1)相连接,榨汁组件(1)与地板(4)相连接;
所述榨汁组件(1)包括下端外框(1-1)、直齿轴一(1-2)、直齿一(1-3)、半齿轮一(1-4)、直齿二(1-5)、直齿轴二(1-6)、半齿轮二(1-7)、直齿轴三(1-8)、支架一(1-9)、直齿三(1-10)、直齿四(1-11)、侧壁齿条(1-12)、中端套管(1-13)、分离塞子(1-14)、挤压锥形斜面(1-15)、矩形通孔(1-16)、内端挤压锥(1-17)、内端锥形凸台(1-18)、连通腔(1-19)、粉碎叶片(1-20)、内端锥齿一(1-21)、内端锥齿二(1-22)、内端锥齿轴一(1-23),所述直齿轴一(1-2)与下端外框(1-1)转动连接,直齿一(1-3)与直齿轴一(1-2)固定连接,半齿轮一(1-4)与直齿一(1-3)固定连接,直齿一(1-3)与直齿二(1-5)啮合传动,直齿二(1-5)与直齿轴二(1-6)固定连接,直齿轴二(1-6)与下端外框(1-1)转动连接,半齿轮二(1-7)与直齿二(1-5)固定连接,直齿轴三(1-8)与支架一(1-9)转动连接,支架一(1-9)与中端套管(1-13)固定连接,中端套管(1-13)与下端外框(1-1)固定连接,直齿四(1-11)与直齿轴三(1-8)固定连接,直齿三(1-10)与直齿轴三(1-8)固定连接,直齿四(1-11)与侧壁齿条(1-12)啮合传动,半齿轮二(1-7)或半齿轮一(1-4)分别与直齿三(1-10)啮合传动,分离塞子(1-14)与下端外框(1-1)配合连接,挤压锥形斜面(1-15)设置在中端套管(1-13)的内端,矩形通孔(1-16)设置在挤压锥形斜面(1-15)上,内端挤压锥(1-17)与中端套管(1-13)滑动连接,连通腔(1-19)设置在内端挤压锥(1-17)内端,内端锥形凸台(1-18)设置在连通腔(1-19)的内端,侧壁齿条(1-12)与内端挤压锥(1-17)固定连接,粉碎叶片(1-20)与下端外框(1-1)转动连接,内端锥齿一(1-21)与粉碎叶片(1-20)固定连接,内端锥齿一(1-21)与内端锥齿二(1-22)啮合传动,内端锥齿二(1-22)与内端锥齿轴一(1-23)固定连接,内端锥齿轴一(1-23)与下端外框(1-1)转动连接,连接轴一(6)与直齿轴一(1-2)固定连接,连接轴二(7)与内端锥齿轴一(1-23)固定连接,下端外框(1-1)与下端外框(1-1)固定连接;
所述中端传动组件(2)包括下端支架(2-1)、中端支架一(2-2)、动力输出杆(2-3)、端面锥齿一(2-4)、中端配合套管(2-5)、中端驱动套管(2-6)、配合杆(2-7)、端面锥齿二(2-8)、端面锥齿三(2-9)、端面锥齿轴一(2-10)、配合套管(2-11)、驱动杆一(2-12)、按动杆(2-13)、按动杆推簧一(2-14)、内端单向套管(2-15)、配合滑杆(2-16)、配合滑槽(2-17)、立杆一(2-18)、弹簧片(2-19),所述中端支架一(2-2)与下端支架(2-1)固定连接,端面锥齿一(2-4)与中端支架一(2-2)转动连接,端面锥齿二(2-8)与中端支架一(2-2)转动连接,动力输出杆(2-3)与端面锥齿一(2-4)、端面锥齿二(2-8)转动连接,中端配合套管(2-5)与动力输出杆(2-3)滑动连接,中端驱动套管(2-6)与中端配合套管(2-5)转动连接,中端驱动套管(2-6)与配合杆(2-7)固定连接,端面锥齿三(2-9)与端面锥齿二(2-8)啮合传动,端面锥齿三(2-9)与端面锥齿一(2-4)啮合传动,端面锥齿轴一(2-10)与端面锥齿三(2-9)固定连接,端面锥齿轴一(2-10)与下端支架(2-1)转动连接,配合套管(2-11)与下端支架(2-1)固定连接,驱动杆一(2-12)与配合杆(2-7)滑动连接,驱动杆一(2-12)与内端单向套管(2-15)固定连接,内端单向套管(2-15)与按动杆(2-13)配合连接,内端单向套管(2-15)与配合套管(2-11)转动连接,按动杆(2-13)与配合套管(2-11)滑动连接,立杆一(2-18)与按动杆(2-13)固定连接,立杆一(2-18)与配合套管(2-11)滑动连接,配合滑槽(2-17)设置在内端单向套管(2-15)上,配合滑杆(2-16)与配合滑槽(2-17)滑动连接,配合滑杆(2-16)与立杆一(2-18)滑动连接,弹簧片(2-19)设置在配合滑杆(2-16)与立杆一(2-18)之间,配合滑杆(2-16)与配合滑槽(2-17)相接触,连接轴二(7)与动力输出杆(2-3)固定连接,下端支架(2-1)与地板(4)固定连接;
所述动力组件(3)包括动力地板(3-1)、输出动力杆(3-2)、棱形滑杆(3-3)、端面传动轮一(3-4)、端面传动轮二(3-5)、输入电机(3-6)、端面传动轮三(3-7)、中端转台(3-8),所述输入电机(3-6)与动力地板(3-1)固定连接,端面传动轮二(3-5)与输入电机(3-6)的输出轴固定连接,端面传动轮二(3-5)与端面传动轮三(3-7)摩擦传动,端面传动轮三(3-7)与中端转台(3-8)转动连接,中端转台(3-8)与动力地板(3-1)固定连接,端面传动轮一(3-4)与端面传动轮三(3-7)摩擦传动,棱形滑杆(3-3)与端面传动轮一(3-4)固定连接,棱形滑杆(3-3)与输出动力杆(3-2)滑动连接,输出动力杆(3-2)与动力地板(3-1)转动连接,动力地板(3-1)与地板(4)固定连接,输出动力杆(3-2)与端面锥齿轴一(2-10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种医疗护理用榨汁设备,其特征在于:所述内端挤压锥(1-17)的锥度与挤压锥形斜面(1-15)的锥度适配,内端挤压锥(1-17)与挤压锥形斜面(1-15)之间最小极限距离非贴合。
3.根据权利要求1所述的一种医疗护理用榨汁设备,其特征在于:所述配合滑槽(2-17)由两个滑槽轨迹一(2-20)和两个滑槽轨迹二(2-21)收尾相接组成,滑槽轨迹一(2-20)的轨迹深度大于滑槽轨迹二(2-21)的轨迹深度。
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