CN113219373A - 一种基于弱电工程线路智能化检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于弱电工程线路智能化检测设备,包括外壳体,外壳体内底部设置有内壳体,内壳体内底部设置有安装板,安装板顶端设置有处理器及电源,外壳体两侧底部分别开设有外进风口及外排风口,内壳体靠近外进风口的一侧与外壳体内侧壁之间形成进风通道,内壳体靠近外排风口的一侧与外壳体内侧壁之间形成排风通道,进风通道内部由下至上依次设置有进风风扇及过滤机构。有益效果:通过设置可持续循环进风的进风通道、内壳体及排风通道,能够将外部冷空气经干燥及过滤后输送至元器件表面,从而使得元器件工作所产生的热量迅速下降,实现散热的目的,进而增强元器件的稳定性与使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及弱电工程技术领域,具体来说,涉及一种基于弱电工程线路智能化检测设备。
背景技术
弱电一般是指直流电路或音频、视频线路、网络线路、电话线路,交流电压一般在36V以内。家用电器中的电话、电脑、电视机的信号输入(有线电视线路)、音响设备(输出端线路)等家用电器均为弱电电气设备,强电和弱电从概念上讲,一般是容易区别的,主要区别是用途的不同。强电是用作一种动力能源,弱电是作为一种信号电。电压并不是区分强电和弱电的方法,智能建筑的弱电***,是智能建筑中智能化群体的基本成员,也是智能建筑的关键组成部分,并且是建筑电气专业人员日常工作的主要对象。
目前市场上的弱电检测设备功能较为单一,使用起来时也非常不方便。例如在进行线路检测时,需要***检测接头,现有的设备的插线孔多数为外露或为翻盖保护,容易侵入灰尘或占用空间,不够实用。此外,设备用于检测线路时,会产生大量的热量,现有的检测设备不具有良好的散热能力,尤其是在发生短路时,如果不能进行及时的处理会引发火灾等事故,造成巨大损失。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种基于弱电工程线路智能化检测设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种基于弱电工程线路智能化检测设备,包括外壳体,外壳体内底部设置有内壳体,内壳体内底部设置有安装板,安装板顶端设置有处理器及电源,外壳体两侧底部分别开设有外进风口及外排风口,内壳体靠近外进风口的一侧与外壳体内侧壁之间形成进风通道,内壳体靠近外排风口的一侧与外壳体内侧壁之间形成排风通道,进风通道内部由下至上依次设置有进风风扇及过滤机构,排风通道内底部设置有排风风扇,内壳体顶部两侧均开设通风口,内壳体内顶部设置有传动室,传动室底部设置有温度传感器,外壳体内顶部设置有顶板,内壳体顶部与顶板底部之间设置有封口机构,顶板顶部与外壳体内顶壁之间设置有插线板,插线板顶端两侧均设置有将外壳体内顶壁贯穿的盖板,插线板顶部开设有多个等距排布的插线孔,插线板两侧均设置有复位机构,外壳体两侧顶部均设置有与复位机构相配合的按钮,外壳体正面设置有显示屏。
进一步的,为了进一步增强元器件的散热能力,外壳体底部开设有将其贯穿的散热孔,内壳体内底部且位于安装板底部设置有散热板。
进一步的,为了保证进入内壳体内部空气的干燥与纯净,防止空气中的水分与灰尘对元器件造成污染与损坏,过滤机构包括固定在外壳体内侧壁与内壳体外侧壁的框架,框架内部中间位置设置有干燥剂,干燥剂底部与顶部均设置有过滤网。
进一步的,为了使得通风口打开进行内壳体内部的通风,并在停止工作或起火时受到弹簧一的拉力复位对通风口进行堵塞,封口机构包括设置在内壳体顶部中间位置的升降块,升降块底部设置有贯穿至传动室的升降推杆,升降推杆底部设置有磁铁,传动室内底部设置有与磁铁相配合的电磁铁,升降块两侧均开设有滑槽,两个连接背板两侧通过设置在滑槽内部的滑柱分别与升降块的两侧保持活动连接,连接背板远离升降块的一侧设置有挡风板,挡风板底部与外壳体内壁保持活动连接,挡风板远离连接背板的一侧设置有与通风口相配合的封口塞,升降块顶部连接有弹簧一,弹簧一顶部固定在顶板底部。
进一步的,为了使得升降块能够与连接背板保持活动连接,并且挡风板能够在开合时刚好堵住风道,提高冷却风进入通风口的速率与容量,升降块为工字形结构,连接背板卡接在升降块两侧的工字形开口之间,挡风板厚度与外壳体厚度相同。
进一步的,为了使得盖板能够固定在外壳体内部并且通过弹簧二的配合实现左右开合移动,并能够通过限位弹片与限位孔的配合实现打开时的固定,盖板底部远离另一个盖板的一侧开设有内槽及两个外槽,内槽内部横向设置有限位弹片,外槽内侧壁与外壳体内侧壁之间设置有伸缩杆,伸缩杆外侧套设有弹簧二,顶板两侧顶部与外壳体内侧壁之间设置有限位板,限位板中间位置开设有将其贯穿且与限位弹片相配合的限位孔。
进一步的,为了能够增大与手的摩擦力与接触面积,方便使用者用手掰开盖板,盖板顶部靠近另一个盖板的一侧设置有防滑推块。
进一步的,为了能够在复位推块的作用下,将处于开合状态的盖板底部限位弹片推出限位孔实现盖板的闭合,复位机构包括设置在限位板与顶板之间的挡板,挡板中间位置穿插有复位推杆,复位推杆一侧与按钮保持连接,复位推杆另一侧连接有弹簧三,弹簧三与插线板一侧保持固定连接,复位推杆顶部中间位置与连接杆底端保持活动连接,连接杆顶端与复位推块保持活动连接。
进一步的,为了使得复位推块能够沿着挡板准确的滑入限位孔,挡板位于限位孔靠近插线板的一侧底部,复位推块位于限位孔下方且宽度相同。
进一步的,为了使得本发明实现智能化,电源与处理器、进风风扇、排风风扇、温度传感器、电磁铁、插线孔及显示屏均保持电连接。
本发明的有益效果为:
1、通过设置可持续循环进风的进风通道、内壳体及排风通道,能够将外部冷空气经干燥及过滤后输送至元器件表面,从而使得元器件工作所产生的热量迅速下降,实现散热的目的,进而增强元器件的稳定性与使用寿命,同时配合安装板底部的散热板进一步增强元器件的散热性能与结构稳定;当发生短路造成内部温度过高甚至引发内部起火时,通过封口机构的运行可将两侧的通风口进行堵塞,实现内壳体的密封,并配合外侧不断的通风降温,从而实现迅速降温与隔绝空气防止起火的目的,进而保证内部元器件的安全,杜绝火势蔓延。
2、通过横向可调节盖板及复位机构的设计,使得本发明能够在使用时能够简化操作步骤并且大大减小占用空间,在不使用时对插线孔进行密封保护避免受到灰尘侵染,同时在本发明不使用时,封口机构处于对通风口的闭合状态,从而进一步增强设备的防尘防潮能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种基于弱电工程线路智能化检测设备的立体机构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种基于弱电工程线路智能化检测设备的剖视图;
图3是根据本发明实施例的一种基于弱电工程线路智能化检测设备中的封口机构剖视图;
图4是根据本发明实施例的一种基于弱电工程线路智能化检测设备中的盖板仰视图;
图5是根据本发明实施例的一种基于弱电工程线路智能化检测设备中的封口机构俯视图;
图6是图2中A处局部放大图;
图7是图2中B处局部放大图。
图中:
1、外壳体;2、内壳体;3、安装板;4、处理器;5、电源;6、外进风口;7、外排风口;8、进风通道;9、排风通道;10、进风风扇;11、过滤机构;1101、框架;1102、干燥剂;1103、过滤网;12、排风风扇;13、通风口;14、传动室;15、温度传感器;16、顶板;17、封口机构;1701、升降块;1702、升降推杆;1703、磁铁;1704、电磁铁;1705、滑槽;1706、连接背板;1707、滑柱;1708、挡风板;1709、封口塞;1710、弹簧一;18、插线板;19、盖板;20、插线孔;21、复位机构;2101、挡板;2102、复位推杆;2103、弹簧三;2104、连接杆;2105、复位推块;22、按钮;23、显示屏;24、散热孔;25、散热板;26、内槽;27、外槽;28、限位弹片;29、伸缩杆;30、弹簧二;31、限位板;32、限位孔;33、防滑推块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种基于弱电工程线路智能化检测设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-7所示,根据本发明实施例的基于弱电工程线路智能化检测设备,包括外壳体1,外壳体1内底部设置有内壳体2,内壳体2内底部设置有安装板3,安装板3顶端设置有处理器4及电源5,外壳体1两侧底部分别开设有外进风口6及外排风口7,内壳体2靠近外进风口6的一侧与外壳体1内侧壁之间形成进风通道8,内壳体2靠近外排风口7的一侧与外壳体1内侧壁之间形成排风通道9,进风通道8内部由下至上依次设置有进风风扇10及过滤机构11,排风通道9内底部设置有排风风扇12,内壳体2顶部两侧均开设通风口13,内壳体2内顶部设置有传动室14,传动室14底部设置有温度传感器15,外壳体1内顶部设置有顶板16,内壳体2顶部与顶板16底部之间设置有封口机构17,顶板16顶部与外壳体1内顶壁之间设置有插线板18,插线板18顶端两侧均设置有将外壳体1内顶壁贯穿的盖板19,插线板18顶部开设有多个等距排布的插线孔20,插线板18两侧均设置有复位机构21,外壳体1两侧顶部均设置有与复位机构21相配合的按钮22,外壳体1正面设置有显示屏23。
借助于上述技术方案,通过设置可持续循环进风的进风通道8、内壳体2及排风通道9,能够将外部冷空气经干燥及过滤后输送至元器件表面,从而使得元器件工作所产生的热量迅速下降,实现散热的目的,进而增强元器件的稳定性与使用寿命;当发生短路造成内部温度过高甚至引发内部起火时,通过封口机构17的运行可将两侧的通风口13进行堵塞,实现内壳体2的密封,并配合外侧不断的通风降温,从而实现迅速降温与隔绝空气防止起火的目的,进而保证内部元器件的安全,杜绝火势蔓延。通过横向可调节盖板19及复位机构21的设计,使得本发明能够在使用时能够简化操作步骤并且大大减小占用空间,在不使用时对插线孔20进行密封保护避免受到灰尘侵染,同时在本发明不使用时,封口机构17处于对通风口13的闭合状态,从而进一步增强设备的防尘防潮能力。
在一个实施例中,对于上述外壳体1来说,外壳体1底部开设有将其贯穿的散热孔24,内壳体2内底部且位于安装板3底部设置有散热板25,从而进一步增强元器件的散热能力。
在一个实施例中,对于上述过滤机构11来说,过滤机构11包括固定在外壳体1内侧壁与内壳体2外侧壁的框架1101,框架1101内部中间位置设置有干燥剂1102,干燥剂1102底部与顶部均设置有过滤网1103,从而保证进入内壳体2内部空气的干燥与纯净,防止空气中的水分与灰尘对元器件造成污染与损坏。
在一个实施例中,对于上述封口机构17来说,封口机构17包括设置在内壳体2顶部中间位置的升降块1701,升降块1701底部设置有贯穿至传动室14的升降推杆1702,升降推杆1702底部设置有磁铁1703,传动室14内底部设置有与磁铁1703相配合的电磁铁1704,升降块1701两侧均开设有滑槽1705,两个连接背板1706两侧通过设置在滑槽1705内部的滑柱1707分别与升降块1701的两侧保持活动连接,连接背板1706远离升降块1701的一侧设置有挡风板1708,挡风板1708底部与外壳体1内壁保持活动连接,挡风板1708远离连接背板1706的一侧设置有与通风口13相配合的封口塞1709,升降块1701顶部连接有弹簧一1710,弹簧一1710顶部固定在顶板16底部,从而使得封口机构17能够在电磁铁1704的作用下向下运动并保持开合状态,进而使得通风口13打开进行内壳体2内部的通风,并在停止工作或起火时受到弹簧一1710的拉力复位对通风口13进行堵塞。
在一个实施例中,对于上述升降块1701来说,升降块1701为工字形结构,连接背板1706卡接在升降块1701两侧的工字形开口之间,挡风板1708厚度与外壳体1厚度相同,从而使得升降块1701能够与连接背板1706保持活动连接,并且挡风板1708能够在开合时刚好堵住风道,提高冷却风进入通风口13的速率与容量。
在一个实施例中,对于上述盖板19来说,盖板19底部远离另一个盖板19的一侧开设有内槽26及两个外槽27,内槽26内部横向设置有限位弹片28,外槽27内侧壁与外壳体1内侧壁之间设置有伸缩杆29,伸缩杆29外侧套设有弹簧二30,顶板16两侧顶部与外壳体1内侧壁之间设置有限位板31,限位板31中间位置开设有将其贯穿且与限位弹片28相配合的限位孔32,从而使得盖板19能够固定在外壳体1内部并且通过弹簧二30的配合实现左右开合移动,并能够通过限位弹片28与限位孔32的配合实现打开时的固定。
在一个实施例中,对于上述盖板19来说,盖板19顶部靠近另一个盖板19的一侧设置有防滑推块33,从而能够增大与手的摩擦力与接触面积,方便使用者用手掰开盖板19。
在一个实施例中,对于上述复位机构21来说,复位机构21包括设置在限位板31与顶板16之间的挡板2101,挡板2101中间位置穿插有复位推杆2102,复位推杆2102一侧与按钮22保持连接,复位推杆2102另一侧连接有弹簧三2103,弹簧三2103与插线板18一侧保持固定连接,复位推杆2102顶部中间位置与连接杆2104底端保持活动连接,连接杆2104顶端与复位推块2105保持活动连接,从而能够在复位推块2105的作用下,将处于开合状态的盖板19底部限位弹片28推出限位孔32实现盖板19的闭合。
在一个实施例中,对于上述挡板2101来说,挡板2101位于限位孔32靠近插线板18的一侧底部,复位推块2105位于限位孔32下方且宽度相同,从而使得复位推块2105能够沿着挡板2101准确的滑入限位孔32。
在一个实施例中,对于上述电源5来说,电源5与处理器4、进风风扇10、排风风扇12、温度传感器15、电磁铁1704、插线孔20及显示屏23均保持电连接,从而使得本发明实现智能化。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将检测设备转移至待检测工程线路区,操作人员用手向两侧推动防滑推块33打开盖板19,直至限位弹片28的卡接头滑入限位孔32,然后通过将连接线***插线孔20,将另一端接入待检测线路进行检测。在运行时,进风风扇10与排风风扇12开始运行,外部冷空气经过外进风口6流入进风通道8,经过过滤机构11的过滤完成过滤与干燥。同时,在设备正常运行时,电磁铁1704处于通电状态,会吸引磁铁1703带动升降推杆1702及升降块1701下降至最底部,两侧的挡风板1708处于打开状态,并且堵住进风通道8,冷空气在挡风板1708的作用下经过通风口13进行内壳体2,并一路经过各个元器件从另一端的通风口13流出至排风通道,实现对元器件的散热降温,热空气在排风风扇12的作用下经过外排风口7流出外壳体1,即设备正常的运行状态。当内壳体2内部元器件发生短路起火导致温度过高时,温度传感器15检测到,并通过处理器4作用使得电磁铁1704断电,此时在弹簧一1710作用下,升降块1701升高,两侧的连接背板1706及挡风板1708开始围绕挡风板1708底部旋转,使得挡风板1708的封口塞1709对通风口13进行密封,内壳体2内部形成真空环境,避免火势蔓延,同时外侧进风通道8与排风通道9接通,冷空气沿着内壳体2外侧壁流出,对内壳体2进行源源不断的降温。
当使用完毕后,按压按钮22,此时复位推杆2102向内运动,带动复位推块2105沿着挡板2101向上运动滑入限位孔32,并对限位孔32内部的限位弹片28进行推动使其脱离限位孔32的限位,在弹簧二30的作用下,盖板19受到弹力实现复位,与另一个盖板19实现闭合。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置可持续循环进风的进风通道8、内壳体2及排风通道9,能够将外部冷空气经干燥及过滤后输送至元器件表面,从而使得元器件工作所产生的热量迅速下降,实现散热的目的,进而增强元器件的稳定性与使用寿命,同时配合安装板3底部的散热板25进一步增强元器件的散热性能与结构稳定;当发生短路造成内部温度过高甚至引发内部起火时,通过封口机构17的运行可将两侧的通风口13进行堵塞,实现内壳体2的密封,并配合外侧不断的通风降温,从而实现迅速降温与隔绝空气防止起火的目的,进而保证内部元器件的安全,杜绝火势蔓延。通过横向可调节盖板19及复位机构21的设计,使得本发明能够在使用时能够简化操作步骤并且大大减小占用空间,在不使用时对插线孔20进行密封保护避免受到灰尘侵染,同时在本发明不使用时,封口机构17处于对通风口13的闭合状态,从而进一步增强设备的防尘防潮能力。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)内底部设置有内壳体(2),所述内壳体(2)内底部设置有安装板(3),所述安装板(3)顶端设置有处理器(4)及电源(5),所述外壳体(1)两侧底部分别开设有外进风口(6)及外排风口(7),所述内壳体(2)靠近所述外进风口(6)的一侧与所述外壳体(1)内侧壁之间形成进风通道(8),所述内壳体(2)靠近所述外排风口(7)的一侧与所述外壳体(1)内侧壁之间形成排风通道(9),所述进风通道(8)内部由下至上依次设置有进风风扇(10)及过滤机构(11),所述排风通道(9)内底部设置有排风风扇(12),所述内壳体(2)顶部两侧均开设通风口(13),所述内壳体(2)内顶部设置有传动室(14),所述传动室(14)底部设置有温度传感器(15),所述外壳体(1)内顶部设置有顶板(16),所述内壳体(2)顶部与所述顶板(16)底部之间设置有封口机构(17),所述顶板(16)顶部与所述外壳体(1)内顶壁之间设置有插线板(18),所述插线板(18)顶端两侧均设置有将所述外壳体(1)内顶壁贯穿的盖板(19),所述插线板(18)顶部开设有多个等距排布的插线孔(20),所述插线板(18)两侧均设置有复位机构(21),所述外壳体(1)两侧顶部均设置有与所述复位机构(21)相配合的按钮(22),所述外壳体(1)正面设置有显示屏(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述外壳体(1)底部开设有将其贯穿的散热孔(24),所述内壳体(2)内底部且位于所述安装板(3)底部设置有散热板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述过滤机构(11)包括固定在所述外壳体(1)内侧壁与所述内壳体(2)外侧壁的框架(1101),所述框架(1101)内部中间位置设置有干燥剂(1102),所述干燥剂(1102)底部与顶部均设置有过滤网(1103)。
4.根据权利要求1所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述封口机构(17)包括设置在所述内壳体(2)顶部中间位置的升降块(1701),所述升降块(1701)底部设置有贯穿至所述传动室(14)的升降推杆(1702),所述升降推杆(1702)底部设置有磁铁(1703),所述传动室(14)内底部设置有与所述磁铁(1703)相配合的电磁铁(1704),所述升降块(1701)两侧均开设有滑槽(1705),两个连接背板(1706)两侧通过设置在所述滑槽(1705)内部的滑柱(1707)分别与所述升降块(1701)的两侧保持活动连接,所述连接背板(1706)远离所述升降块(1701)的一侧设置有挡风板(1708),所述挡风板(1708)底部与所述外壳体(1)内壁保持活动连接,所述挡风板(1708)远离所述连接背板(1706)的一侧设置有与所述通风口(13)相配合的封口塞(1709),所述升降块(1701)顶部连接有弹簧一(1710),所述弹簧一(1710)顶部固定在所述顶板(16)底部。
5.根据权利要求4所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述升降块(1701)为工字形结构,所述连接背板(1706)卡接在所述升降块(1701)两侧的工字形开口之间,所述挡风板(1708)厚度与所述外壳体(1)厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述盖板(19)底部远离另一个所述盖板(19)的一侧开设有内槽(26)及两个外槽(27),所述内槽(26)内部横向设置有限位弹片(28),所述外槽(27)内侧壁与所述外壳体(1)内侧壁之间设置有伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)外侧套设有弹簧二(30),所述顶板(16)两侧顶部与所述外壳体(1)内侧壁之间设置有限位板(31),所述限位板(31)中间位置开设有将其贯穿且与所述限位弹片(28)相配合的限位孔(32)。
7.根据权利要求6所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述盖板(19)顶部靠近另一个所述盖板(19)的一侧设置有防滑推块(33)。
8.根据权利要求6所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述复位机构(21)包括设置在所述限位板(31)与所述顶板(16)之间的挡板(2101),所述挡板(2101)中间位置穿插有复位推杆(2102),所述复位推杆(2102)一侧与所述按钮(22)保持连接,所述复位推杆(2102)另一侧连接有弹簧三(2103),所述弹簧三(2103)与所述插线板(18)一侧保持固定连接,所述复位推杆(2102)顶部中间位置与连接杆(2104)底端保持活动连接,所述连接杆(2104)顶端与复位推块(2105)保持活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述挡板(2101)位于所述限位孔(32)靠近所述插线板(18)的一侧底部,所述复位推块(2105)位于所述限位孔(32)下方且宽度相同。
10.根据权利要求4所述的一种基于弱电工程线路智能化检测设备,其特征在于,所述电源(5)与所述处理器(4)、所述进风风扇(10)、所述排风风扇(12)、所述温度传感器(15)、所述电磁铁(1704)、所述插线孔(20)及所述显示屏(23)均保持电连接。
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