CN113211702A - 一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置 - Google Patents

一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，包括箱体，箱体呈直角三角形，箱体竖直一侧侧壁上端设有进料口，箱体倾斜一侧侧壁下端设有出料口，箱体倾斜一侧侧壁表面设有检修窗，检修窗上方设有箱盖，箱体内部设有第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊，第一压延辊固定安装在箱体靠近进料口处内壁，箱体内壁对称固定安装固定架，固定架倾斜设置，第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊自上而下依次安装在固定架上，第二压延辊和第四压延辊与固定架滑动连接，固定架下端固定安装导向辊。本发明装置可以防止工作时粉尘粘附胶片，提高聚氯乙烯胶片成品的良率，同时可以精确调节各个压延辊之间的间距，从而准确控制聚氯乙烯胶片的厚度。

Description

一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯胶片生产领域，具体的是一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置。
背景技术
随着现代许多行业的不断发展，聚氯乙烯(PVC)胶片如今应用非常广泛，由于在制造的过程中添加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助资料来加强其耐热性，PVC胶片是如今许多行业深受喜欢，且是最为被普遍应用的一种合成资料，由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保管，所以其运用范围遭到了局限。硬PVC不含柔软剂，因而柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保管时间长，因而具有很大的开发应用价值。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
聚氯乙烯胶片生产时需要经过配料、捏合、塑化、供料、压延、引离、压花、冷却等工序，其中压延是通过压延机在预置的温度和速度将塑料挤压成预定尺寸的薄膜或片材，是聚氯乙烯胶片成型的关键步骤。现有的氯乙烯胶片压延成型时压延辊裸露在空气中，压延成型时空气的粉尘会粘附在胶片表面，影响胶片的透明度，同时现有的压延机压延辊之间间距多通过手动调节，难以精确控制胶片成型后的厚度。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，该装置可以防止工作时粉尘粘附胶片，提高聚氯乙烯胶片成品的良率，同时可以精确调节各个压延辊之间的间距，从而准确控制聚氯乙烯胶片的厚度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，包括箱体，箱体呈直角三角形，箱体竖直一侧侧壁上端设有进料口，箱体倾斜一侧侧壁下端设有出料口，箱体倾斜一侧侧壁表面设有检修窗，检修窗上方设有箱盖，箱体内部设有第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊，第一压延辊固定安装在箱体靠近进料口处内壁，箱体内壁对称固定安装固定架，固定架倾斜设置，第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊自上而下依次安装在固定架上，第二压延辊和第四压延辊与固定架滑动连接，固定架下端固定安装导向辊。
进一步优选地，箱盖一端与箱体顶部铰接，箱盖另一端底部固定液压伸缩杆，液压伸缩杆一端与箱盖铰接，液压伸缩杆另一端与箱体倾斜一侧侧壁铰接，箱体侧壁对液压伸缩杆处开设有安装槽。
进一步优选地，第一压延辊与箱体转动连接，第一压延辊的转轴通过皮带与第一电机的输出轴连接，第一电机固定安装在箱体底部。
进一步优选地，第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊的轴心在同一条直线上，第二压延辊两端与第一轴承座转动连接，第三压延辊两端与第二轴承座转动连接，第四压延辊两端与第三轴承座转动连接，第一轴承座和第三轴承座均与固定架滑动连接，第一轴承座和第三轴承座相离一侧均与电动推杆的输出轴连接，电动推杆固定安装在固定架上。
进一步优选地，第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊的转轴贯穿箱体侧壁，箱体侧壁对应第二压延辊和第四压延辊的转轴处开设有滑孔，第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊的转轴上均固定安装蜗轮箱体外壁固定安装蜗杆，蜗轮均与蜗杆配合，蜗杆一端与第二电机的输出轴连接，第二电机固定安装在箱体外壁。
进一步优选地，第一压延辊、第二压延辊、第三压延辊和第四压延辊下方设有接料板，接料板倾斜设置，接料板上端底部通过弹簧与箱体侧壁连接，接料板下端底部通过弹簧与箱体底部连接，接料板底部固定安装振动电机，箱体底部对应接料板下端处开设有回收口。
本发明的有益效果：
本发明四个压延辊均安装在箱体内部，箱体上方设有箱盖，有效防止了工作时粉尘粘附胶片，同时第二压延辊和第四压延辊与安装架滑动连接，通过电动推杆控制第二压延辊和第四压延辊移动，从而调节各个压延辊之间的间距，准确控制聚氯乙烯胶片的厚度，且四个压延辊底部设有接料板，压延时胶片上脱落的塑料可以通过接料板落下，由回收口进行回收利用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图A；
图2是本发明整体结构示意图B；
图3是本发明箱体的剖视示意图；
图4是本发明固定架的结构示意图。
图中：
1-箱体，2-进料口，3-出料口，4-检修窗，5-箱盖，6-第一压延辊，7-第二压延辊，8-第三压延辊，9-第四压延辊，10-固定架，11-导向辊，12-液压伸缩杆，13-安装槽，14-第一电机，15-第一轴承座，16-第二轴承座，17-第三轴承座，18-电动推杆，19-滑孔，20-蜗轮，21-蜗杆，22-第二电机，23-接料板，24-弹簧，25-振动电机，26-回收口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示，一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，包括箱体1，箱体1呈直角三角形，箱体1竖直一侧侧壁上端设有进料口2，箱体1倾斜一侧侧壁下端设有出料口3，箱体1倾斜一侧侧壁表面设有检修窗4，检修窗4上方设有箱盖5，箱体1内部设有第一压延辊6、第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9，第一压延辊6固定安装在箱体1靠近进料口2处内壁，箱体1内壁对称固定安装固定架10，固定架10倾斜设置，第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9自上而下依次安装在固定架10上，第二压延辊7和第四压延辊9与固定架10滑动连接，固定架10下端固定安装导向辊11。
箱盖5一端与箱体1顶部铰接，箱盖5另一端底部固定液压伸缩杆12，液压伸缩杆12一端与箱盖5铰接，液压伸缩杆12另一端与箱体1倾斜一侧侧壁铰接，箱体1侧壁对液压伸缩杆12处开设有安装槽13。
第一压延辊6与箱体1转动连接，第一压延辊6的转轴通过皮带与第一电机14的输出轴连接，第一电机14固定安装在箱体1底部。
第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9的轴心在同一条直线上，第二压延辊7两端与第一轴承座15转动连接，第三压延辊8两端与第二轴承座16转动连接，第四压延辊9两端与第三轴承座17转动连接，第一轴承座15和第三轴承座17均与固定架10滑动连接，第一轴承座15和第三轴承座17相离一侧均与电动推杆18的输出轴连接，电动推杆18固定安装在固定架10上。
第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9的转轴贯穿箱体1侧壁，箱体1侧壁对应第二压延辊7和第四压延辊9的转轴处开设有滑孔19，第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9的转轴上均固定安装蜗轮20箱体1外壁固定安装蜗杆21，蜗轮20均与蜗杆21配合，蜗杆21一端与第二电机22的输出轴连接，第二电机22固定安装在箱体1外壁。
第一压延辊6、第二压延辊7、第三压延辊8和第四压延辊9下方设有接料板23，接料板23倾斜设置，接料板23上端底部通过弹簧24与箱体1侧壁连接，接料板23下端底部通过弹簧24与箱体1底部连接，接料板23底部固定安装振动电机25，箱体1底部对应接料板23下端处开设有回收口26。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)呈直角三角形，所述箱体(1)竖直一侧侧壁上端设有进料口(2)，所述箱体(1)倾斜一侧侧壁下端设有出料口(3)，所述箱体(1)倾斜一侧侧壁表面设有检修窗(4)，所述检修窗(4)上方设有箱盖(5)，所述箱体(1)内部设有第一压延辊(6)、第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)，所述第一压延辊(6)固定安装在箱体(1)靠近进料口(2)处内壁，所述箱体(1)内壁对称固定安装固定架(10)，所述固定架(10)倾斜设置，所述第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)自上而下依次安装在固定架(10)上，所述第二压延辊(7)和第四压延辊(9)与固定架(10)滑动连接，所述固定架(10)下端固定安装导向辊(11)。
2.根据权利要求1所述的透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，所述箱盖(5)一端与箱体(1)顶部铰接，所述箱盖(5)另一端底部固定液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)一端与箱盖(5)铰接，所述液压伸缩杆(12)另一端与箱体(1)倾斜一侧侧壁铰接，所述箱体(1)侧壁对液压伸缩杆(12)处开设有安装槽(13)。
3.根据权利要求1所述的透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，所述第一压延辊(6)与箱体(1)转动连接，所述第一压延辊(6)的转轴通过皮带与第一电机(14)的输出轴连接，所述第一电机(14)固定安装在箱体(1)底部。
4.根据权利要求1所述的透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，所述第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)的轴心在同一条直线上，所述第二压延辊(7)两端与第一轴承座(15)转动连接，所述第三压延辊(8)两端与第二轴承座(16)转动连接，所述第四压延辊(9)两端与第三轴承座(17)转动连接，所述第一轴承座(15)和第三轴承座(17)均与固定架(10)滑动连接，所述第一轴承座(15)和第三轴承座(17)相离一侧均与电动推杆(18)的输出轴连接，所述电动推杆(18)固定安装在固定架(10)上。
5.根据权利要求1所述的透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，所述第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)的转轴贯穿箱体(1)侧壁，所述箱体(1)侧壁对应第二压延辊(7)和第四压延辊(9)的转轴处开设有滑孔(19)，所述第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)的转轴上均固定安装蜗轮(20)所述箱体(1)外壁固定安装蜗杆(21)，所述蜗轮(20)均与蜗杆(21)配合，所述蜗杆(21)一端与第二电机(22)的输出轴连接，所述第二电机(22)固定安装在箱体(1)外壁。
6.根据权利要求1所述的透明聚氯乙烯胶片压延成型装置，其特征在于，所述第一压延辊(6)、第二压延辊(7)、第三压延辊(8)和第四压延辊(9)下方设有接料板(23)，所述接料板(23)倾斜设置，所述接料板(23)上端底部通过弹簧(24)与箱体(1)侧壁连接，所述接料板(23)下端底部通过弹簧(24)与箱体(1)底部连接，所述接料板(23)底部固定安装振动电机(25)，所述箱体(1)底部对应接料板(23)下端处开设有回收口(26)。
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