CN113210437A - 一种高精度冷轧板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度冷轧板的生产工艺,其包括如下步骤:热轧原料的凸度控制范围30±20µm及楔形不超过凸度控制范围;超过控制要求的改判其他低精度产品;冷轧轧机按照厚度控制精度±1%进行轧制;钢卷生产完毕后打印厚度曲线图进行控制精度确认,不能达到要求的部分进行切除,不能切除的钢卷改判低精度要求的产品;平整机的延伸率控制范围1.0±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;重卷拉矫机的延伸率控制范围0.8±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;头尾厚度进行测量,切除超过目标控制精度的部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种高精度冷轧板的生产工艺。特别涉及用于普通冷轧卷的高厚度精度生产工艺。
背景技术
随着现代加工业的发展,加工产线的自动化水平不断提高,下游用户对钢厂的冷轧钢板的厚度精度要求越来越高,从最初的目标厚度的±10%逐步提高到±2%,甚至±1%,对于目标厚度1.0mm的冷轧钢板的厚度精度就必须达到±0.01mm。
现代化冷轧机主要通过在线反馈的迭代控制的方法进行冷轧钢板的厚度精度,如东北大学专利CN200610045735.1,此发明为一种快速高精度板带轧制监控AGC的方法,包括以下步骤:①输入轧制***及带钢相关数据,这些数据包括:轧机的刚度系数M、带钢塑性系数Q、测厚仪离轧机轧辊中心线的距离Lg;②确定厚控对象的比例系数K,K=M/M+Q;③设定样本跟踪长度Ls=Ls/n;④取积分调节器的消除率a;⑤计算机将测厚仪对每一个指定样本长度Ls(i)的厚差Δh实测值进行多点采集,并通过计算确定i时刻样本的平均厚差Δh(i);⑥计算轧机的辊缝附加值,第i时刻的控制率ΔS(i)由如下的递推公式计算:Δs(i)=(1-a)Δs(i-1)+aΔs(i-n-1)+a/KΔh(i)。本发明既有非常快的响应速度,又具有较高的静态控制精度,且在测厚仪的测量精度满足要求的前提下,其厚度控制精度高于1%。
现在,冷轧生产的实际情况是,这种冷轧厚度的自动控制的厚度精度存在相对准确的问题,厚度精度随着来料的厚度波动而波动,这种波动涉及凸度及楔形的变化,因此需要一种工艺从热轧来料到冷轧重卷的上下游关键工序的过程控制来达到产品的厚度精度可控的结果,来弥补现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于开发一种高精度冷轧板的生产工艺,将冷轧钢板的产品厚度精度控制在目标范围内。
本发明的技术方案是:一种高精度冷轧板的生产工艺,其包括如下步骤:1、热轧原料的凸度控制范围30±20µm及楔形不超过凸度控制范围;超过控制要求的改判其他低精度产品;2、冷轧轧机按照厚度控制精度±1%进行轧制;钢卷生产完毕后打印厚度曲线图进行控制精度确认,不能达到要求的部分进行切除,不能切除的钢卷改判低精度要求的产品;3、平整机的延伸率控制范围1.0±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;4、重卷拉矫机的延伸率控制范围0.8±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;5、头尾厚度进行测量,切除超过目标控制精度的部分。
本发明的有益效果:应用本发明的普通冷轧板高厚度精度生产工艺,可以较好的实现高精度冷轧板的生产,采用发明的工艺后生产的产品的厚度精度达到了目标控制要求。采用本工艺可以传统冷轧产线的前提下在有限的设备精度下生产出满足下游用户精度要求的普通冷轧钢卷,开辟了高精度冷轧卷的生产新途径。
具体实施方式
一种高精度冷轧板的生产工艺,其包括如下步骤:1、热轧原料的凸度控制范围30±20µm及楔形不超过凸度控制范围;超过控制要求的改判其他低精度产品;2、冷轧轧机按照厚度控制精度±1%进行轧制;钢卷生产完毕后打印厚度曲线图进行控制精度确认,不能达到要求的部分进行切除,不能切除的钢卷改判低精度要求的产品;3、平整机的延伸率控制范围1.0±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;4、重卷拉矫机的延伸率控制范围0.8±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;5、头尾厚度进行测量,切除超过目标控制精度的部分。
Claims (1)
1.一种高精度冷轧板的生产工艺,其特征在于:其包括如下步骤:
热轧原料的凸度控制范围30±20µm及楔形不超过凸度控制范围;超过控制要求的改判其他低精度产品;
冷轧轧机按照厚度控制精度±1%进行轧制;钢卷生产完毕后打印厚度曲线图进行控制精度确认,不能达到要求的部分进行切除,不能切除的钢卷改判低精度要求的产品;
平整机的延伸率控制范围1.0±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;
重卷拉矫机的延伸率控制范围0.8±0.1%,超控制范围的钢卷改判低精度要求的产品;
5)头尾厚度进行测量,切除超过目标控制精度的部分。
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