CN113210355A - 工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置 - Google Patents

工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置 Download PDF

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CN113210355A CN202110615384.8A CN202110615384A CN113210355A CN 113210355 A CN113210355 A CN 113210355A CN 202110615384 A CN202110615384 A CN 202110615384A CN 113210355 A CN113210355 A CN 113210355A
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Abstract

本发明公开了工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，包括机体、调节机构、过滤机构、清理机构和铺料机构，所述机体包括壳体以及设置于壳体外部的吸尘组件，所述吸尘组件包括固接于壳体外部的设备盒、固装于吸尘组件内的吸尘风扇、固装于设备盒顶部和底部的出风管和吸风管以及固装于壳体顶部的两个导流管。本发明通过设置调节机构，可以调节导流罩的仰俯角度，马达启动带动第一螺杆转动，使得螺套移动，螺套通过传动板拉动导流罩，继而可以使得导流罩向两侧转动，继而可以根据机械的出尘口位置调节导流罩的角度，且可以同时向两侧设备进行吸尘，有利于提高吸尘的质量。

Description

工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置
技术领域
本发明涉及工业制造技术领域，具体为工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置。
背景技术
工业制造简称制造业，在中国，加工业制造是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，包括扣除采掘业、公用业后的所有30个行业，目前，作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础。
随着工业化的发展，利用大量自动化设备进行机械加工，而机械化设备在进行加工时出现灰尘，对环境和工作人员造成危害，需要采用吸尘装置进行除尘，现有的吸尘装置难以根据机械出尘的位置调节吸尘口，且不便于同时对两侧进行吸尘。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，包括机体、调节机构、过滤机构、清理机构和铺料机构，所述机体包括壳体以及设置于壳体外部的吸尘组件，所述吸尘组件包括固接于壳体外部的设备盒、固装于吸尘组件内的吸尘风扇、固装于设备盒顶部和底部的出风管和吸风管以及固装于壳体顶部的两个导流管，所述设备盒通过吸风管与壳体相连通，所述调节机构包括可转动安装于壳体上的蜗杆和转轴、套装于转轴上与蜗杆啮合传动的蜗轮、套装于转轴上的支撑架、铰接于支撑架上两侧的导流罩、固装于支撑架上的马达、固接于马达输出端的第一螺杆、适于相对第一螺杆滑动的螺套、铰接于导流罩和螺套之间的传动板以及固接于蜗杆底端的摇杆，所述导流管的两端分别与导流罩和壳体相连通，所述过滤机构位于壳体内，用于净化吸入的灰尘，清理机构用于清理过滤机构承接的废渣，所述铺料机构位于壳体内，用于添加过滤所需要的活性炭泥。
通过采用上述技术方案，转动摇杆带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，支撑架随着转轴转动，继而可以调节导流罩的仰俯角度，马达启动带动第一螺杆转动，使得螺套移动，螺套通过传动板拉动导流罩，继而可以使得导流罩向两侧转动，继而可以根据机械的出尘口位置调节导流罩的角度，且可以同时向两侧设备进行吸尘，有利于提高吸尘的质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括固接于壳体内的第一滤板和第二滤板、固装于壳体内底部的水泵以及固接于壳体内顶部的导流盒，所述水泵通过水管与导流盒相连通，所述第二滤板位于第一滤板的下方，所述第二滤板上铺设有吸附污水中杂质的活性炭泥。
通过采用上述技术方案，水泵启动将水通过水管导入导流盒，导流盒对灰尘进行喷洒，能够进行降尘，有利于提高对灰尘的净化效果，且第二滤板以及第二滤板上的活性炭泥能够对使用过后的水进行过滤，使得水可以二次进行使用，有利于节能环保。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括固装于壳体上的第一电机、可转动安装于壳体上的两个往复丝杆、适于相对往复丝杆滑动的刮板以及分别套装于两个往复丝杆上的主动轮和从动轮，所述主动轮通过皮带与刮板传动连接，两个所述往复丝杆分别位于第一滤板和第二滤板上，所述第一电机的输出端延伸至壳体并于往复丝杆固接。
通过采用上述技术方案，第一电机启动带动上方的往复丝杆转动，主动轮随着往复丝杆转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，下方的往复丝杆随着从动轮转动，继而使得刮板移动，可以将第一滤板和第二滤板上的杂质和使用过后的活性炭泥进行清理，自动清理，省时省力，有利于提高过滤效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括分别固接于第一滤板和第二滤板上的第一出料板和第二出料板、开设于壳体上的两个出料口以及铰接于出料口上的密封板。
通过采用上述技术方案，将密封板打开，杂质和使用过后的活性炭泥落到第一出料板和第二出料板，可以通过出料口排出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括分别置于两个出料口下方的第一收集盒和第二收集盒。
通过采用上述技术方案，便于将杂质和使用过后的活性炭泥进行收集，方便工作人员后续可以集中处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铺料机构包括固装于壳体上的第二电机、固接于第二电机输出端的螺纹杆、固接于壳体内壁的滑杆以及设置于螺纹杆和滑杆之间的下料组件，所述下料组件包括适于相对螺纹杆和滑杆滑动的储料盒、可转动安装于储料盒上的第二螺杆、适于相对第二螺杆滑动的压板、固接于第二螺杆端部的齿轮、固接于壳体内壁与齿轮啮合传动的齿板、固接于储料盒上两侧的限位板、开设于储料盒底部的导流孔、固接于壳体上的导料盒以及卡接于导料盒上的密封塞，所述压板位于两个限位板之间，所述储料盒位于第二滤板上方，所述导料盒的一端位于储料盒上方。
通过采用上述技术方案，第二电机启动带动螺纹杆转动，使得储料盒移动，储料盒上方的齿轮随着储料盒移动，齿轮与齿板啮合带动齿轮转动，第二螺杆随着齿轮转动，使得压板挤压挤压活性炭泥使得其从导流孔排出，继而可以将新的活性炭泥均匀的铺设在第二滤板上，自动更换，省时省力，且铺设均匀，有利于提高过滤效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滤板和第二滤板上的两侧均固接有导流块，所述导流块为倾斜形状。
通过采用上述技术方案，能够废渣导入中部，便于后续对其进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固接于壳体底部的出水管以及固装于出水管的阀门。
通过采用上述技术方案，可以将长时间使用过后的水导出，便于对水进行更换。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固装于壳体底部的底座、设置于底座底部的万向轮以及固接底座的推杆。
通过采用上述技术方案，无需工作人员进行搬动，拉动推杆便于将设备进行移动，省时省力。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明通过设置调节机构，可以调节导流罩的仰俯角度，马达启动带动第一螺杆转动，使得螺套移动，螺套通过传动板拉动导流罩，继而可以使得导流罩向两侧转动，继而可以根据机械的出尘口位置调节导流罩的角度，且可以同时向两侧设备进行吸尘，有利于提高吸尘的质量。
2.本发明通过设置过滤机构，水通过导流盒对灰尘进行喷洒，能够进行降尘，有利于提高对灰尘的净化效果，且第二滤板以及第二滤板上的活性炭泥能够对使用过后的水进行过滤，使得水可以二次进行使用，有利于节能环保。
3.本发明通过设置清理机构，刮板移动，可以将第一滤板和第二滤板上的杂质和使用过后的活性炭泥进行清理，自动清理，省时省力，有利于提高过滤效果。
4.本发明通过设置铺料机构，压板挤压挤压活性炭泥使得其从导流孔排出，继而可以将新的活性炭泥均匀的铺设在第二滤板上，自动更换，省时省力，且铺设均匀，有利于提高过滤效果。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明一个实施例的侧视图；
图3为本发明一个实施例的调节机构示意图；
图4为本发明一个实施例的过滤机构示意图；
图5为本发明一个实施例的清理机构示意图；
图6为本发明一个实施例的壳体外部连接示意图；
图7为本发明一个实施例的铺料机构示意图；
图8为本发明一个实施例的导料盒外部连接示意图；
图9为本发明一个实施例的压板外部连接示意图。
附图标记：
100、机体；101、底座；102、壳体；103、吸尘组件；104、万向轮；
200、调节机构；201、蜗杆；202、蜗轮；203、支撑架；204、导流罩；205、马达；206、第一螺杆；207、螺套；208、传动板
300、过滤机构；301、水泵；302、导流盒；303、第一滤板；304、第二滤板；
400、清理机构；401、第一电机；402、往复丝杆；403、主动轮；404、刮板；405、从动轮；
500、铺料机构；501、第二电机；502、螺纹杆；503、滑杆；504、储料盒；505、压板；506、导料盒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置。
实施例一：
结合图1、2和3所示，本发明提供的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，包括机体100、调节机构200、过滤机构300、清理机构400和铺料机构500，机体100包括壳体102以及设置于壳体102外部的吸尘组件103吸尘组件103包括固接于壳体102外部的设备盒、固装于吸尘组件103内的吸尘风扇、固装于设备盒顶部和底部的出风管和吸风管以及固装于壳体102顶部的两个导流管，设备盒通过吸风管与壳体102相连通，调节机构200包括可转动安装于壳体102上的蜗杆201和转轴、套装于转轴上与蜗杆201啮合传动的蜗轮202、套装于转轴上的支撑架203、铰接于支撑架203上两侧的导流罩204、固装于支撑架203上的马达205、固接于马达205输出端的第一螺杆206、适于相对第一螺杆206滑动的螺套207、铰接于导流罩204和螺套207之间的传动板208以及固接于蜗杆201底端的摇杆，导流管的两端分别与导流罩204和壳体102相连通，转动摇杆带动蜗杆201转动，蜗杆201与蜗轮202啮合传动，蜗杆201通过蜗轮202带动转轴转动，支撑架203随着转轴转动，继而可以调节导流罩204的仰俯角度，马达205启动带动第一螺杆206转动，使得螺套207移动，螺套207通过传动板208拉动导流罩204，继而可以使得导流罩204向两侧转动，继而可以根据机械的出尘口位置调节导流罩204的角度，且可以同时向两侧设备进行吸尘，有利于提高吸尘的质量，过滤机构300位于壳体102内，用于净化吸入的灰尘，清理机构400用于清理过滤机构300承接的废渣，铺料机构500位于壳体102内，用于添加过滤所需要的活性炭泥。
具体的，机体100还包括固装于壳体102底部的底座101、设置于底座101底部的万向轮104以及固接底座101的推杆，无需工作人员进行搬动，拉动推杆便于将设备进行移动，省时省力。
实施例二：
结合图4所示，在实施例一的基础上，调节机构200包括固接于壳体102内的第一滤板303和第二滤板304、固装于壳体102内底部的水泵301以及固接于壳体102内顶部的导流盒302，水泵301通过水管与导流盒302相连通，第二滤板304位于第一滤板303的下方，第二滤板304上铺设有吸附污水中杂质的活性炭泥，第一滤板303可以对灰尘进行初次过滤，水泵301启动将水通过水管导入导流盒302，导流盒302对灰尘进行喷洒，能够进行降尘，有利于提高对灰尘的净化效果，且第二滤板304以及第二滤板304上的活性炭泥能够对使用过后的水进行过滤，使得水可以二次进行使用，有利于节能环保。
具体的，第一滤板303和第二滤板304上的两侧均固接有导流块，导流块为倾斜形状，能够废渣导入中部，便于后续对其进行清理。
进一步的，机体100还包括固接于壳体102底部的出水管以及固装于出水管的阀门，可以将长时间使用过后的水导出，便于对水进行更换。
实施例三：
结合图4、5和6所示，在上述实施例中，清理机构400包括固装于壳体102上的第一电机401、可转动安装于壳体102上的两个往复丝杆402、适于相对往复丝杆402滑动的刮板404以及分别套装于两个往复丝杆402上的主动轮403和从动轮405，主动轮403通过皮带与刮板404传动连接，两个往复丝杆402分别位于第一滤板303和第二滤板304上，第一电机401的输出端延伸至壳体102并于往复丝杆402固接，第一电机401启动带动上方的往复丝杆402转动，主动轮403随着往复丝杆402转动，主动轮403通过皮带带动从动轮405转动，下方的往复丝杆402随着从动轮405转动，继而使得刮板404移动，可以将第一滤板303和第二滤板304上的杂质和使用过后的活性炭泥进行清理，自动清理，省时省力，有利于提高过滤效果。
具体的，清理机构400还包括分别固接于第一滤板303和第二滤板304上的第一出料板和第二出料板、开设于壳体102上的两个出料口以及铰接于出料口上的密封板，将密封板打开，杂质和使用过后的活性炭泥落到第一出料板和第二出料板，可以通过出料口排出。
进一步的，清理机构400还包括分别置于两个出料口下方的第一收集盒和第二收集盒，便于将杂质和使用过后的活性炭泥进行收集，方便工作人员后续可以集中处理。
实施例四：
结合图7、8和9所示，在上述实施例中，铺料机构500包括固装于壳体102上的第二电机501、固接于第二电机501输出端的螺纹杆502、固接于壳体102内壁的滑杆503以及设置于螺纹杆502和滑杆503之间的下料组件，下料组件包括适于相对螺纹杆502和滑杆503滑动的储料盒504、可转动安装于储料盒504上的第二螺杆、适于相对第二螺杆滑动的压板505、固接于第二螺杆端部的齿轮、固接于壳体102内壁与齿轮啮合传动的齿板、固接于储料盒504上两侧的限位板、开设于储料盒504底部的导流孔、固接于壳体102上的导料盒506以及卡接于导料盒506上的密封塞，压板505位于两个限位板之间，储料盒504位于第二滤板304上方，导料盒506的一端位于储料盒504上方，工作人员将密封塞打开，可以通过导料盒506将新的活性炭泥导入储料盒504内，随后第二电机501启动带动螺纹杆502转动，使得储料盒504移动，储料盒504上方的齿轮随着储料盒504移动，齿轮与齿板啮合带动齿轮转动，第二螺杆随着齿轮转动，使得压板505挤压挤压活性炭泥使得其从导流孔排出，继而可以将新的活性炭泥均匀的铺设在第二滤板304上，自动更换，省时省力，且铺设均匀，有利于提高过滤效果。
本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员通过进水管将水导入壳体102内，随后将装置推送到需要进行吸尘的位置，转动摇杆带动蜗杆201转动，蜗杆201与蜗轮202啮合传动，蜗杆201通过蜗轮202带动转轴转动，支撑架203随着转轴转动，调节导流罩204的仰俯角度，调节到合适位置停止即可，当需要同时对两侧的设备进行吸尘时，马达205启动带动第一螺杆206转动，使得螺套207移动，螺套207通过传动板208拉动导流罩204，继而可以使得导流罩204向两侧转动进行吸尘，吸尘风扇启动，灰尘通过导流罩204和导流管进入到壳体102内，随后穿过第一滤板303进行过滤，水泵301启动将水通过水管导入导流盒302，导流盒302对灰尘进行喷洒进行降尘，然后依次穿过吸风管和设备盒，然后从出风管排出；
使用过后的水穿过第二滤板304以及其上方的活性炭泥落到底部，活性炭泥对使用过后的水进行过滤，当第一滤板303的杂质过多时，以及活性炭泥吸附水中的杂质过多时，第一电机401启动带动上方的往复丝杆402转动，主动轮403随着往复丝杆402转动，主动轮403通过皮带带动从动轮405转动，下方的往复丝杆402随着从动轮405转动，继而使得刮板404移动，可以将第一滤板303和第二滤板304上的杂质和使用过后的活性炭泥进行推送；
将密封板打开，杂质和使用过后的活性炭泥落到第一出料板和第二出料板，可以通过出料口排出，第一收集盒和第二收集盒将杂质和使用过后的活性炭泥进行收集，然后第一电机401启动，使得刮板404进行复位，工作人员将密封塞打开，可以通过导料盒506将新的活性炭泥导入储料盒504内，随后第二电机501启动带动螺纹杆502转动，使得储料盒504移动，储料盒504上方的齿轮随着储料盒504移动，齿轮与齿板啮合带动齿轮转动，第二螺杆随着齿轮转动，使得压板505挤压挤压活性炭泥使得其从导流孔排出，将新的活性炭泥均匀的铺设在第二滤板304上，随后使得设备复位即可。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，包括：
机体(100)，所述机体(100)包括壳体(102)以及设置于壳体(102)外部的吸尘组件(103)；
所述吸尘组件(103)包括固接于壳体(102)外部的设备盒、固装于吸尘组件(103)内的吸尘风扇、固装于设备盒顶部和底部的出风管和吸风管以及固装于壳体(102)顶部的两个导流管，所述设备盒通过吸风管与壳体(102)相连通；
调节机构(200)，所述调节机构(200)包括可转动安装于壳体(102)上的蜗杆(201)和转轴、套装于转轴上与蜗杆(201)啮合传动的蜗轮(202)、套装于转轴上的支撑架(203)、铰接于支撑架(203)上两侧的导流罩(204)、固装于支撑架(203)上的马达(205)、固接于马达(205)输出端的第一螺杆(206)、适于相对第一螺杆(206)滑动的螺套(207)、铰接于导流罩(204)和螺套(207)之间的传动板(208)以及固接于蜗杆(201)底端的摇杆，所述导流管的两端分别与导流罩(204)和壳体(102)相连通；
过滤机构(300)，所述过滤机构(300)位于壳体(102)内，用于净化吸入的灰尘；
清理机构(400)，用于清理过滤机构(300)承接的废渣；
铺料机构(500)，所述铺料机构(500)位于壳体(102)内，用于添加过滤所需要的活性炭泥。
2.根据权利要求1所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述调节机构(200)包括固接于壳体(102)内的第一滤板(303)和第二滤板(304)、固装于壳体(102)内底部的水泵(301)以及固接于壳体(102)内顶部的导流盒(302)，所述水泵(301)通过水管与导流盒(302)相连通，所述第二滤板(304)位于第一滤板(303)的下方，所述第二滤板(304)上铺设有吸附污水中杂质的活性炭泥。
3.根据权利要求2所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述清理机构(400)包括固装于壳体(102)上的第一电机(401)、可转动安装于壳体(102)上的两个往复丝杆(402)、适于相对往复丝杆(402)滑动的刮板(404)以及分别套装于两个往复丝杆(402)上的主动轮(403)和从动轮(405)，所述主动轮(403)通过皮带与刮板(404)传动连接，两个所述往复丝杆(402)分别位于第一滤板(303)和第二滤板(304)上，所述第一电机(401)的输出端延伸至壳体(102)并于往复丝杆(402)固接。
4.根据权利要求3所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述清理机构(400)还包括分别固接于第一滤板(303)和第二滤板(304)上的第一出料板和第二出料板、开设于壳体(102)上的两个出料口以及铰接于出料口上的密封板。
5.根据权利要求4所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述清理机构(400)还包括分别置于两个出料口下方的第一收集盒和第二收集盒。
6.根据权利要求2所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述铺料机构(500)包括固装于壳体(102)上的第二电机(501)、固接于第二电机(501)输出端的螺纹杆(502)、固接于壳体(102)内壁的滑杆(503)以及设置于螺纹杆(502)和滑杆(503)之间的下料组件。
所述下料组件包括适于相对螺纹杆(502)和滑杆(503)滑动的储料盒(504)、可转动安装于储料盒(504)上的第二螺杆、适于相对第二螺杆滑动的压板(505)、固接于第二螺杆端部的齿轮、固接于壳体(102)内壁与齿轮啮合传动的齿板、固接于储料盒(504)上两侧的限位板、开设于储料盒(504)底部的导流孔、固接于壳体(102)上的导料盒(506)以及卡接于导料盒(506)上的密封塞，所述压板(505)位于两个限位板之间，所述储料盒(504)位于第二滤板(304)上方，所述导料盒(506)的一端位于储料盒(504)上方。
7.根据权利要求2所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述第一滤板(303)和第二滤板(304)上的两侧均固接有导流块，所述导流块为倾斜形状。
8.根据权利要求1所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述机体(100)还包括固接于壳体(102)底部的出水管以及固装于出水管的阀门。
9.根据权利要求1所述的工业自动控制装置制造用移动式吸尘装置，其特征在于，所述机体(100)还包括固装于壳体(102)底部的底座(101)、设置于底座(101)底部的万向轮(104)以及固接底座(101)的推杆。
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