CN113210041A - 一种环保型圆锥破碎机及其破碎物料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型圆锥破碎机,包括机架及安装于机架上的圆锥破碎机主体,还包括安装于机架上的上料组件、排料组件和控制装置,圆锥破碎机主体的进料口处可拆卸连接有进料处理组件,物料通过供料装置输送至进料处理组件的一侧,上料组件用于控制供料装置上的物料进入到进料处理组件的内部,机架上开有堵料口,堵料口位于圆锥破碎机主体的排料口下方,排料组件安装于堵料口的下方,排料组件与上料组件之间通过控制装置控制连接;本发明还公开了一种环保型圆锥破碎机的破碎物料的方法。本发明通过上料组件和排料组件能够有效控制进料速率以及破碎后排出物料的速率;同时通过进料处理组件以及在出料口处安装防尘波纹罩,大大的减少了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及矿山设备技术领域,具体为一种环保型圆锥破碎机及其破碎物料的方法。
背景技术
圆锥破碎机采用层压破碎原理,通过合理的腔型设计及其完美的结构参数,使其可以实现选择物理最薄弱晶体表面缺陷处破碎,以达到破碎粉料少,粒型好的最佳破碎状态。具体工作过程为,物料通过给料斗进入破碎机破碎腔内,电机通过水平传动轴带动齿轮旋转,从而带动偏心套平衡盘部件一起高速旋转,偏心套运转迫使躯体高频率摆动并自转,使躯体衬板表面时而靠近又时而离开定锥衬板的表面,从而使给入到破碎腔的物料在破碎腔内不断受到挤压,弯曲而被破碎。只有在满腔破碎时,才能实现物料与物料间的层压破碎原理。故采用挤满给料生产,产量会更大,粒型才最好。
但是目前圆锥破碎机存在使用过程中,进料和排料时会产生大量的灰尘污染工作环境,严重影响工作人员工作,而且进排料不好控制,导致破碎效率低。
基于此,本发明设计了一种环保型圆锥破碎机及其破碎物料的方法,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种环保型圆锥破碎机,其通过上料组件和排料组件能够有效控制进料速率以及破碎后排出物料的速率;同时通过进料处理组件以及在出料口处安装防尘波纹罩,大大的减少了环境污染。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型圆锥破碎机,包括机架及安装于所述机架上的圆锥破碎机主体,还包括安装于所述机架上的上料组件、排料组件和控制装置,所述圆锥破碎机主体的进料口处可拆卸连接有进料处理组件,物料通过供料装置输送至所述进料处理组件的一侧,所述上料组件用于控制所述供料装置上的物料进入到所述进料处理组件的内部,所述机架上开有堵料口,所述堵料口位于所述圆锥破碎机主体的排料口下方,所述排料组件安装于所述堵料口的下方,所述排料组件与所述上料组件之间通过控制装置控制连接。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述圆锥破碎机主体包括机箱、破碎机构、驱动机构和排料口,所述破碎机构位于所述机箱的内部,所述驱动机构控制所述破碎机构工作,粉碎后的物料通过所述排料口排出。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述进料处理组件包括钢框,所述钢框的内部均布有多个吸铁石,所述钢框的顶部设有导料板,所述导料板上安装有静电除尘器,所述钢框的底部两侧通过减震器可拆卸连接于所述机箱的进料口上,所述钢框的底部安装有减震电机。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述上料组件包括安装于所述机架上的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有偏心轮,所述偏心轮的侧壁上开有滑槽,所述供料装置的一侧设有推料杆,所述推料杆的底端连接有滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部,所述偏心轮的偏心轴与机箱的侧壁之间连接有导向杆,所述滑块上设有套设在所述导向杆上的导向槽。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述推料杆为L形状的杆,所述推料杆靠近所述供料装置的一端设有推料板。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述排料组件包括底板,所述机架和底板之间安装有防尘波纹罩,所述底板上安装有支撑机构,所述支撑机构的顶部设有与所述堵料口相配合的堵料板,所述底板的一侧所述机架之间连接有伸缩缸,所述防尘波纹罩的外部设有导向柱,所述导向柱的顶端固定于所述机架的底部,所述导向柱的底部贯穿于所述底板。
上述一种环保型圆锥破碎机中,所述支撑机构包括支撑外筒、支撑内筒和弹簧,所述支撑内筒的底端插接于所述支撑外筒的内部,所述支撑内筒的底端与所述支撑外筒内腔底部之间连接有弹簧,所述支撑内筒的顶端固定于所述堵料板的底部中心处。
本发明还提供了一种上述环保型圆锥破碎机的破碎物料的方法,具体包括以下步骤:
S1:通过控制装置控制上料组件和伸缩缸进行工作;
S2:上料时,待粉碎物料通过供料装置输送至所述进料处理组件的一侧后,控制装置控制所述上料组件进行动作,驱动电机带动偏心轮以所述驱动电机的输出轴为偏心轴进行旋转,偏心轮旋转过程中,滑块会沿滑槽的轨迹进行移动,在导向杆和导向槽的限位下,带动推料杆进行往复的前后移动,将输送至进料处理组件的一侧物料推至进料处理组件内;
S3:物料落入进料处理组件内后,启动减震电机,钢框进行振动,物料通过吸铁石进行除铁,同时通过静电除尘器进行除尘工作;
S4:排料时,经进料处理组件处理后的物料进入到破碎机构内进行粉碎工作,粉碎后的物料通过排料口经过堵料口和排料组件进行装载,通过控制伸缩缸实现对堵料口的封堵和排料速率的控制。
上述的方法,当闷车时,控制堵料板下降,使得上部排料空间增大,进而起到疏通出料口通道的作用,当需要紧急停止出料时,将堵料板上升至堵料口,并与其配合;当需要出料时,只需将调整堵料板降低,根据降低高度的不同起到调整出料速率的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明通过驱动电机带动上料组件将输送至进料处理组件的一侧物料推至进料处理组件内,能够有效控制物料进入到圆锥破碎机主体内,排料组件能够有效控制破碎后排出物料的速率;通过控制装置分别控制上料组件和排料组件工作,位于排料口处排料组件能够在闷车时可以方便地对排料口进行疏通,当闷车时,控制堵料板下降,使得上部排料空间增大,进而起到疏通出料口通道的作用,当需要紧急停止出料时,可以将堵料板上升至堵料口,并与其配合;当需要出料时,只需将调整堵料板降低,根据降低高度的不同可以起到调整出料速率的效果;
2、该发明通过在上料组件处安装进料处理组件以及在出料口处安装防尘波纹罩,保证了原材料内不会含有金属物质的同时,进料口和出料口处不会有灰尘弥漫,可通过除尘装置将灰尘进行吸收,大大的减少对环境污染,解决了工作人员在日常中灰尘带来的身体健康;同时降低粉尘和金属物质对圆锥破碎机主体内部的机械部件进行磨损,同时大大增加设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明进料处理组件结构示意图;
图3为图1的A部放大图;
图4为本发明排料组件结构示意图;
图5为本发明支撑机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、圆锥破碎机主体;201、机箱;202、破碎机构;203、驱动机构;204、排料口;3、进料处理组件;301、钢框;302、吸铁石;303、导料板;304、静电除尘器;305、减震器;306、减震电机;4、供料装置;5、上料组件;501、驱动电机;502、偏心轮;503、滑槽;504、导向杆;505、推料杆;506、滑块;507、导向槽;6、排料组件;601、防尘波纹罩;602、底板;603、支撑机构;6031、支撑外筒;6032、支撑内筒;6033、弹簧;604、导向柱;605、堵料板;7、控制装置;8、伸缩缸;9、堵料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种环保型圆锥破碎机,包括机架1及安装于机架1上的圆锥破碎机主体2,还包括安装于机架1上的上料组件5、排料组件6和控制装置7,圆锥破碎机主体2的进料口处可拆卸连接有进料处理组件3,物料通过供料装置4输送至进料处理组件3的一侧,上料组件5用于控制供料装置4上的物料进入到进料处理组件3的内部,机架1上开有堵料口9,堵料口9位于圆锥破碎机主体2的排料口204下方,排料组件6安装于堵料口9的下方,排料组件6与上料组件5之间通过控制装置7控制连接。
请参看说明书附图中图1:圆锥破碎机主体2包括机箱201、破碎机构202、驱动机构203和排料口204,破碎机构202位于机箱201的内部,驱动机构203控制破碎机构202工作,粉碎后的物料通过排料口204排出。圆锥破碎机主体2的设置,实现破碎的效果,上料组件5、排料组件6和控制装置7配合使用,增加设备的破碎效率及环保效果。
请参看说明书附图中图2:进料处理组件3包括钢框301,钢框301的内部均布有多个吸铁石302,钢框301的顶部设有导料板303,导料板303上安装有静电除尘器304,钢框301的底部两侧通过减震器305可拆卸连接于机箱201的进料口上,钢框301的底部安装有减震电机306。在供料过程中,直接打开减震电机306,这样碎石、砂、水泥经过吸铁石302间的空间落下,经吸铁石302除铁同时经静电除尘器304除尘,最后落入料斗内,保证了原材料内不会含有金属物质的同时,进料口处不会有灰尘弥漫;进料处理组件3为可拆卸式,可定期对进料处理组件3上的被吸铁石吸住的金属物质及灰尘进行处理。
请参看说明书附图中图3:上料组件5包括安装于机架1上的驱动电机501,驱动电机501的输出端连接有偏心轮502,偏心轮502的侧壁上开有滑槽503,供料装置4的一侧设有推料杆505,推料杆505的底端连接有滑块506,滑块506滑动连接于滑槽503的内部,偏心轮502的偏心轴与机箱201的侧壁之间连接有导向杆504,滑块506上设有套设在导向杆504上的导向槽507。推料杆505为L形状的杆,推料杆505靠近供料装置4的一端设有推料板。工作时,驱动电机501通过偏心轮502、滑槽503、导向杆504、滑块506和导向槽507带动推料杆505进行往复移动,供料装置4将物料输送至进料处理组件3处时,实现上料,供料装置4可采用输送带。
请参看说明书附图中图4:排料组件6包括底板602,机架1和底板602之间安装有防尘波纹罩601,底板602上安装有支撑机构603,支撑机构603的顶部设有与堵料口9相配合的堵料板605,底板602的一侧机架1之间连接有伸缩缸8,防尘波纹罩601的外部设有导向柱604,导向柱604的顶端固定于机架1的底部,导向柱604的底部贯穿于底板602。需要排料时,通过伸缩缸8控制堵料板605进行移动,根据堵料板605降低高度的不同可以起到调整出料速率的效果,在排料过程中,防尘波纹罩601能够根据伸缩缸8的移动而移动,使得位于出料口处的灰尘不易扩散。
进一步的,如图5所示,支撑机构603包括支撑外筒6031、支撑内筒6032和弹簧6033,支撑内筒6032的底端插接于支撑外筒6031的内部,支撑内筒6032的底端与支撑外筒6031内腔底部之间连接有弹簧6033,支撑内筒6032的顶端固定于堵料板605的底部中心处。支撑机构603的设计能够对堵料板605进行保护。
实施例二
还包括该种环保型圆锥破碎机的破碎物料的方法,具体包括以下步骤:
S1:通过控制装置7控制上料组件5和伸缩缸8进行工作;
S2:上料时,待粉碎物料通过供料装置4输送至进料处理组件3的一侧后,控制装置7控制上料组件5进行动作,驱动电机501带动偏心轮502以驱动电机501的输出轴为偏心轴进行旋转,偏心轮502旋转过程中,滑块506会沿滑槽503的轨迹进行移动,在导向杆504和导向槽507的限位下,带动推料杆505进行往复的前后移动,将输送至进料处理组件3的一侧物料推至进料处理组件3内;
S3:物料落入进料处理组件3内后,启动减震电机306,钢框301进行振动,物料通过吸铁石302进行除铁,同时通过静电除尘器304进行除尘工作;
S4:排料时,经进料处理组件3处理后的物料进入到破碎机构202内进行粉碎工作,粉碎后的物料通过排料口204经过堵料口9和排料组件6进行装载,通过控制伸缩缸8实现对堵料口9的封堵和排料速率的控制。
当闷车时,控制堵料板605下降,使得上部排料空间增大,进而起到疏通出料口通道的作用,当需要紧急停止出料时,将堵料板605上升至堵料口9,并与其配合;当需要出料时,只需将调整堵料板605降低,根据降低高度的不同起到调整出料速率的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种环保型圆锥破碎机,包括机架(1)及安装于所述机架(1)上的圆锥破碎机主体(2),其特征在于:还包括安装于所述机架(1)上的上料组件(5)、排料组件(6)和控制装置(7),所述圆锥破碎机主体(2)的进料口处可拆卸连接有进料处理组件(3),物料通过供料装置(4)输送至所述进料处理组件(3)的一侧,所述上料组件(5)用于控制所述供料装置(4)上的物料进入到所述进料处理组件(3)的内部,所述机架(1)上开有堵料口(9),所述堵料口(9)位于所述圆锥破碎机主体(2)的排料口(204)下方,所述排料组件(6)安装于所述堵料口(9)的下方,所述排料组件(6)与所述上料组件(5)之间通过控制装置(7)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述圆锥破碎机主体(2)包括机箱(201)、破碎机构(202)、驱动机构(203)和排料口(204),所述破碎机构(202)位于所述机箱(201)的内部,所述驱动机构(203)控制所述破碎机构(202)工作,粉碎后的物料通过所述排料口(204)排出。
3.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述进料处理组件(3)包括钢框(301),所述钢框(301)的内部均布有多个吸铁石(302),所述钢框(301)的顶部设有导料板(303),所述导料板(303)上安装有静电除尘器(304),所述钢框(301)的底部两侧通过减震器(305)可拆卸连接于所述机箱(201)的进料口上,所述钢框(301)的底部安装有减震电机(306)。
4.根据权利要求1或3所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述上料组件(5)包括安装于所述机架(1)上的驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出端连接有偏心轮(502),所述偏心轮(502)的侧壁上开有滑槽(503),所述供料装置(4)的一侧设有推料杆(505),所述推料杆(505)的底端连接有滑块(506),所述滑块(506)滑动连接于所述滑槽(503)的内部,所述偏心轮(502)的偏心轴与机箱(201)的侧壁之间连接有导向杆(504),所述滑块(506)上设有套设在所述导向杆(504)上的导向槽(507)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述推料杆(505)为L形状的杆,所述推料杆(505)靠近所述供料装置(4)的一端设有推料板。
6.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述排料组件(6)包括底板(602),所述机架(1)和底板(602)之间安装有防尘波纹罩(601),所述底板(602)上安装有支撑机构(603),所述支撑机构(603)的顶部设有与所述堵料口(9)相配合的堵料板(605),所述底板(602)的一侧所述机架(1)之间连接有伸缩缸(8),所述防尘波纹罩(601)的外部设有导向柱(604),所述导向柱(604)的顶端固定于所述机架(1)的底部,所述导向柱(604)的底部贯穿于所述底板(602)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型圆锥破碎机,其特征在于:所述支撑机构(603)包括支撑外筒(6031)、支撑内筒(6032)和弹簧(6033),所述支撑内筒(6032)的底端插接于所述支撑外筒(6031)的内部,所述支撑内筒(6032)的底端与所述支撑外筒(6031)内腔底部之间连接有弹簧(6033),所述支撑内筒(6032)的顶端固定于所述堵料板(605)的底部中心处。
8.根据权利要求4所述的一种环保型圆锥破碎机的破碎物料的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1:通过控制装置(7)控制上料组件(5)和伸缩缸(8)进行工作;
S2:上料时,待粉碎物料通过供料装置(4)输送至所述进料处理组件(3)的一侧后,控制装置(7)控制所述上料组件(5)进行动作,驱动电机(501)带动偏心轮(502)以所述驱动电机(501)的输出轴为偏心轴进行旋转,偏心轮(502)旋转过程中,滑块(506)会沿滑槽(503)的轨迹进行移动,在导向杆(504)和导向槽(507)的限位下,带动推料杆(505)进行往复的前后移动,将输送至进料处理组件(3)的一侧物料推至进料处理组件(3)内;
S3:物料落入进料处理组件(3)内后,启动减震电机(306),钢框(301)进行振动,物料通过吸铁石(302)进行除铁,同时通过静电除尘器(304)进行除尘工作;
S4:排料时,经进料处理组件(3)处理后的物料进入到破碎机构(202)内进行粉碎工作,粉碎后的物料通过排料口(204)经过堵料口(9)和排料组件(6)进行装载,通过控制伸缩缸(8)实现对堵料口(9)的封堵和排料速率的控制。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:当闷车时,控制堵料板(605)下降,使得上部排料空间增大,进而起到疏通出料口通道的作用,当需要紧急停止出料时,将堵料板(605)上升至堵料口(9),并与其配合;当需要出料时,只需将调整堵料板(605)降低,根据降低高度的不同起到调整出料速率的效果。
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