CN113201308A - 一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法 - Google Patents

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陈厚娟
黄文勇
严颖
秦川
申世纪
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00—Polishing compositions
    • C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，包括砥石粉20‑30份，灰砖粉10‑25份，氧化硅10‑12份、氧化铁8‑10份、氧化锆12‑15份、氧化铬10‑15份、硝酸铈7‑15份、氢氧化钠粉末4‑8份。一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将氢氧化钠粉末加水制成碱液；步骤二：将权利要求1中的原料混合均匀，得到混合物；步骤三：将步骤一的碱液和步骤二的混合物混合搅拌得到碱式浆液，然后离心脱水；步骤四：升温至90‑100℃反应40‑50分钟；步骤五：在400‑500℃条件下烘干10‑20小时；步骤六：将烘干物在850～950℃条件下焙烧5～8h，球磨粉碎后得产品。

Description

一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及漆器打磨技术领域，尤其涉及一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法。
背景技术
漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。生漆是从漆树割取的天然液汁，主要由漆酚、漆酶、树胶质及水分构成。用它作涂料，有耐潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能，又可以配制出不同色漆，光彩照人。在中国，从新石器时代起就认识了漆的性能并用以制器。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在化学工艺及工艺美术方面的重要发明。
目前漆器在生产工艺上大多只是利用灰砖粉进行打磨抛光，但是效果较差，而砥石又称磨石，主要产于日本，砥石粉有很好的切削性，从而使得打磨抛光效果更好，另外，现有的漆器的打磨用到的打磨石无法贴合漆器打磨，从而打磨效果较差。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，包括砥石粉20-30份，灰砖粉10-25份，氧化硅10-12份、氧化铁8-10份、氧化锆12-15份、氧化铬10-15份、硝酸铈7-15份、氢氧化钠粉末4-8份。
一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将氢氧化钠粉末加水制成碱液；
步骤二：将权利要求1中的原料混合均匀，得到混合物；
步骤三：将步骤一的碱液和步骤二的混合物混合搅拌得到碱式浆液，然后离心脱水；
步骤四：升温至90-100℃反应40-50分钟；
步骤五：在400-500℃条件下烘干10-20小时；
步骤六：将烘干物在850～950℃条件下焙烧5～8h，球磨粉碎后得产品。
优选地，所述产品的粒径为1.3-3μm。
优选地，所述球磨粉碎实用湿法球磨工艺。
利用上述步骤得到的砥石粉制造打磨石，将得到的砥石粉加入粘结剂，搅拌混合后放入模具中，从而得到打磨石。
优选的，所述粘结剂为石蜡粘结剂。
本发明的有益效果为：在砥石粉中加入灰砖粉，氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬和硝酸铈，使得打磨抛光效果更好，加入粘结剂，可根据实际要打磨的漆器进行塑形，方便对不同漆器的打磨。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
实施例一：一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，包括砥石粉20份，灰砖粉10份，氧化硅10份、氧化铁8份、氧化锆12份、氧化铬10份、硝酸铈7份、氢氧化钠粉末4份。
实施例二：一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，包括砥石粉15份，灰砖粉20份，氧化硅11份、氧化铁9份、氧化锆13份、氧化铬14份、硝酸铈11份、氢氧化钠粉末5份.
实施例三：一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，包括砥石粉30份，灰砖粉25份，氧化硅12份、氧化铁10份、氧化锆14份、氧化铬13份、硝酸铈15份、氢氧化钠粉末7份
一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将氢氧化钠粉末加水制成碱液；
步骤二：将权利要求1中的原料混合均匀，得到混合物；
步骤三：将步骤一的碱液和步骤二的混合物混合搅拌得到碱式浆液，然后离心脱水；
步骤四：升温至90-100℃反应40-50分钟；
步骤五：在400-500℃条件下烘干10-20小时；
步骤六：将烘干物在850～950℃条件下焙烧5～8h，球磨粉碎后得产品。
所述产品的粒径为1.3-3μm。
所述球磨粉碎实用湿法球磨工艺。
利用上述步骤得到的砥石粉制造打磨石，将得到的砥石粉加入粘结剂，搅拌混合后放入模具中，固化后从而得到打磨石。
所述粘结剂为石蜡粘结剂。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方，其特征在于：包括砥石粉20-30份，灰砖粉10-25份，氧化硅10-12份、氧化铁8-10份、氧化锆12-15份、氧化铬10-15份、硝酸铈7-15份、氢氧化钠粉末4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将氢氧化钠粉末加水制成碱液；
步骤二：将权利要求1中的原料混合均匀，得到混合物；
步骤三：将步骤一的碱液和步骤二的混合物混合搅拌得到碱式浆液，然后离心脱水；
步骤四：升温至90-100℃反应40-50分钟；
步骤五：在400-500℃条件下烘干10-20小时；
步骤六：将烘干物在850～950℃条件下焙烧5～8h，球磨粉碎后得产品。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，其特征在于：所述产品的粒径为1.3-3μm。
4.根据权利要求2所述的一种用于漆器打磨的可塑砥石粉的制备方法，其特征在于：所述球磨粉碎实用湿法球磨工艺。
5.利用权利要求2得到的砥石粉制造打磨石，其特征在于：将得到的砥石粉加入粘结剂，搅拌混合后放入模具中，固化后，从而得到打磨石。
6.根据权利要求5所述的打磨石，其特征在于：所述粘结剂为石蜡粘结剂。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0999699A (ja) * 1995-10-06 1997-04-15 Miyoshi Shitsukiten:Kk バレル研磨機を用いた漆器の加飾方法
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