CN113200466A - 一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法，涉及吊装设备技术领域；为了解决防止吊装时物体倾斜的问题；具体包括支撑座，所述支撑座的底部外壁设置有两个履带，支撑座的顶部外壁通过轴承固定有活动座，活动座的顶部外壁设置有驾驶仓，驾驶仓的顶部外壁设置有照明灯，活动座的顶部靠近驾驶仓的一侧外壁设置有动力仓，动力仓的一侧外壁设置有接地线；该装置使用方法如下：调节高度角度，多点吊装，收卷钢丝绳，进行吊装。本发明通过连接锚上设有挂环，挂环上上设置有两个吊绳，从而使得吊绳通过挂钩对物体进行多点吊装，使其受力点均匀分散，提高吊装的安全性，使得工作更加稳定，防止吊装时物体出现倾斜的现象。

Description

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法

技术领域

本发明涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法。

背景技术

随着经济的高速发展，外来人口大量涌入城市，为了增大城市的容纳量，高层建筑越来越多，高层建筑的高度越来越高，为了缩短建筑建设周期，模块化结构被广泛应用。

经检索，中国专利公开号为CN108569629A的专利，公开了一种自升式高层模块化建筑吊装设备及施工方法，包括承重结构、框架和吊装装置，框架包括内部框架和外部框架，内部框架包括升降支架和吊装平台，升降支架一端连接承重结构，升降支架另一端连接吊装平台下表面，吊装装置置于吊装平台上表面，外部框架置于吊装平台外轮廓线上的承重结构上表面。上述专利中的一种自升式高层模块化建筑吊装设备及施工方法存在以下不足：在进行吊装工作时，如果受力点不均匀时，使得物体容易产生倾斜，从而坠落，未对其做安全措施，使得吊装工作安全性不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，包括支撑座，所述支撑座的底部外壁设置有两个履带，支撑座的顶部外壁通过轴承固定有活动座，活动座的顶部外壁设置有驾驶仓，驾驶仓的顶部外壁设置有照明灯，活动座的顶部靠近驾驶仓的一侧外壁设置有动力仓，动力仓的一侧外壁设置有接地线，活动座的顶部一侧外壁设置有调节机构，活动座靠近调节机构的一侧外壁设置有收卷机构。

优选地：所述调节机构包括液压杆、液压泵和气缸，液压泵设置于支撑座的底部外壁上，液压杆通过转轴固定于活动座的顶部外壁上，液压杆的一端设置有伸缩端，活动座的顶部一侧外壁设置有固定座二。

进一步地：所述气缸的一端通过转轴固定于固定座二的相对一侧内壁上，气缸的延长端套接有弹簧，气缸的另一端设置有限位块，限位块与弹簧相连接，限位块与液压杆相连接，液压泵的输出端与液压杆的输入端通过管路连接，液压泵的输入端与液压站连接。

在前述方案的基础上：所述收卷机构包括三个以上钢丝绳、电机和吊装组件，电机设置于动力仓的一侧外壁上，活动座的顶部外壁设置有两个固定板，固定板的相对一侧内壁设置有收卷筒，收卷筒与电机相连接。

在前述方案中更佳的方案是：所述伸缩端的顶部外壁设置有连接座，连接座的相对一侧内壁设置有转动杆，连接座的一侧外壁设置有固定座一，固定座一的相对一侧内壁设置有连接筒，每个钢丝绳的一端缠绕于收卷筒上。

作为本发明进一步的方案：每个所述钢丝绳的另一端焊接于连接筒上，且每个钢丝绳均与转动杆相接触，吊装组件设置于每个钢丝绳上。

作为本发明进一步的方案：所述吊装组件包括活动架、连接锚和四个挂钩，活动架通过转筒套接于钢丝绳上，连接锚设置于活动架的底部内壁上。

作为本发明的一种优选的：所述连接锚上套接有两个挂环，每个挂环的一侧外壁均设置有两个吊绳，每个吊绳的一端均设置有连接块，每个挂钩均设置于连接块的一侧外壁上。

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备的施工方法，包括以下步骤：

S1：首先，在进行吊装工作时先进行试吊，检查全部机具受力情况，确认一切正常，进行正式吊装；

S2：随后，通过液压泵与液压杆形成管路连接，使得液压泵通过齿轮的正反转驱动液压杆进行伸缩，通过气缸与液压杆相连接，使得吊装时的高度和角度均可调；

S3：同时，通过挂钩固定在物体上，对物体进行多点吊装；

S4：紧接着，启动电机，使得电机带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳进行收卷，使得活动架随着钢丝绳进行升降；

S5：进而通过连接绳与活动架相连接，防止钢丝绳断裂时，出现高空坠物的现象；

S6：最后，对物体进行吊装组装工作。

本发明的有益效果为：

1.该一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法，通过连接锚上设有挂环，挂环上设置有两个吊绳，从而使得吊绳通过挂钩对物体进行多点吊装，使其受力点均匀分散，提高吊装的安全性，使得工作更加稳定，防止吊装时物体出现倾斜的现象，进而通过活动架随着钢丝绳进行升降，进而进行吊装工作。

2.该一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法，通过启动电机，使得电机带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳进行收卷，通过钢丝绳的另一端与连接筒相连接，使得吊装组件随着钢丝绳的收卷进行升降，使得吊装组件的高度可调，进而便于进行吊装工作。

3.该一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法，通过液压泵与液压杆形成管路连接，使得液压泵通过齿轮的正反转驱动液压杆进行伸缩，从而使得吊装时的长度可调，通过气缸与液压杆相连接，使得液压杆的角度可调，进而便于进行吊装，通过弹簧对气缸的伸缩进行缓冲，使得吊装工作更加稳定。

4.该一种高层钢结构模块化可调式吊装设备及施工方法，通过动力仓为吊装工作提供动力支持，通过照明灯在夜间工作时进行照明，通过接地线接地，防止发生漏电伤人的现象，通过调节机构对吊装时的高度角度进行调节，同时进行缓冲，使得工作更加稳定，通过收卷机构收卷同时对物体进行多点吊装，防止其受力不均造成倾斜。

附图说明

图1为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的活动架结构示意图；

图4为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的连接座结构示意图；

图5为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的固定板结构示意图；

图6为本发明提出的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备中的气缸结构示意图。

图中：1履带、2支撑座、3活动座、4动力仓、5驾驶仓、6照明灯、7液压杆、8连接座、9伸缩端、10活动架、11吊绳、12液压泵、13接地线、14连接绳、15钢丝绳、16连接锚、17气缸、18固定板、19隔板一、20连接块、21挂环、22转筒、23挂钩、24固定座一、25滑轨一、26滑轨二、27转动杆、28隔板二、29连接筒、30电机、31收卷仓一、32收卷仓二、33固定座二、34限位块、35弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，如图1-6所示，包括支撑座2，所述支撑座2的底部外壁设置有两个履带1，支撑座2的顶部外壁通过轴承固定有活动座3，活动座3的顶部外壁设置有驾驶仓5，驾驶仓5的顶部外壁通过螺栓固定有照明灯6，活动座3的顶部靠近驾驶仓5的一侧外壁设置有动力仓4，动力仓4的一侧外壁设置有接地线13，活动座3的顶部一侧外壁设置有调节机构，活动座3靠近调节机构的一侧外壁设置有收卷机构；通过动力仓4为吊装工作提供动力支持，通过照明灯6在夜间工作时进行照明，通过接地线13接地，防止发生漏电伤人的现象，通过调节机构对吊装时的高度角度进行调节，同时进行缓冲，使得工作更加稳定，通过收卷机构收卷同时对物体进行多点吊装，防止其受力不均造成倾斜。

为了便于进行吊装；如图1、2和6所示，所述调节机构包括液压杆7、液压泵12和气缸17，液压泵12通过螺栓固定于支撑座2的底部外壁上，液压杆7通过转轴固定于活动座3的顶部外壁上，液压杆7的一端设置有伸缩端9，活动座3的顶部一侧外壁通过螺栓固定有固定座二33，气缸17的一端通过转轴固定于固定座二33的相对一侧内壁上，气缸17的延长端套接有弹簧35，气缸17的另一端通过螺栓固定有限位块34，限位块34与弹簧35相连接，限位块34与液压杆7相连接，液压泵12的输出端与液压杆7的输入端通过管路连接，液压泵12的输入端与液压站连接；通过液压泵12与液压杆7形成管路连接，使得液压泵12通过齿轮的正反转驱动液压杆7进行伸缩，从而使得吊装时的长度可调，通过气缸17与液压杆7相连接，使得液压杆7的角度可调，进而便于进行吊装，通过弹簧35对气缸17的伸缩进行缓冲，使得吊装工作更加稳定。

为了通过收卷进行吊装；如图1、2、3和5所示，所述收卷机构包括三个以上钢丝绳15、电机30和吊装组件，电机30通过螺栓固定于动力仓4的一侧外壁上，活动座3的顶部外壁设置有两个固定板18，固定板18的相对一侧内壁设置有收卷筒，收卷筒与电机30相连接，伸缩端9的顶部外壁设置有连接座8，连接座8的相对一侧内壁设置有转动杆27，连接座8的一侧外壁设置有固定座一24，固定座一24的相对一侧内壁设置有连接筒29，每个钢丝绳15的一端缠绕于收卷筒上，每个钢丝绳15的另一端焊接于连接筒29上，且每个钢丝绳15均与转动杆27相接触，吊装组件设置于每个钢丝绳15上；通过启动电机30，使得电机30带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳15进行收卷，通过钢丝绳15的另一端与连接筒29相连接，使得吊装组件随着钢丝绳15的收卷进行升降，使得吊装组件的高度可调，进而便于进行吊装工作。

为了进行吊装工作；如图1、2和3所示，所述吊装组件包括活动架10、连接锚16和四个挂钩23，活动架10通过转筒22套接于钢丝绳15上，连接锚16通过螺栓固定于活动架10的底部内壁上，连接锚16上套接有两个挂环21，每个挂环21的一侧外壁均设置有两个吊绳11，每个吊绳11的一端均通过螺栓固定有连接块20，每个挂钩23均通过螺栓固定于连接块20的一侧外壁上；通过连接锚16上设有挂环21，挂环21上设置有两个吊绳11，从而使得吊绳11通过挂钩23对物体进行多点吊装，使其受力点均匀分散，提高吊装的安全性，使得工作更加稳定，防止吊装时物体出现倾斜的现象，进而通过活动架10随着钢丝绳15进行升降，进而进行吊装工作。

本实施例在使用时，通过液压泵12与液压杆7形成管路连接，使得液压泵12通过齿轮的正反转驱动液压杆7进行伸缩，从而使得吊装时的长度可调，通过气缸17与液压杆7相连接，使得液压杆7的角度可调，启动电机30，使得电机30带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳15进行收卷，通过钢丝绳15的另一端与连接筒29相连接，通过连接锚16上设有挂环21，挂环21上设置有两个吊绳11，从而使得吊绳11通过挂钩23对物体进行多点吊装，使其受力点均匀分散，提高吊装的安全性，使得工作更加稳定，防止吊装时物体出现倾斜的现象，进而通过活动架10随着钢丝绳15进行升降，进而进行吊装工作。

实施例2：

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，如图2、4和5所示，为了防止吊装时钢丝绳15断裂，出现高空坠物的现象；所述收卷筒通过隔板一19隔开有两个收卷仓一31和收卷仓二32，收卷仓二32位于两个收卷仓一31的中间，收卷仓二32内收卷有钢丝绳，每个收卷仓32内均收卷有连接绳14，转动杆27通过隔板二28隔开有两个滑轨一25和滑轨二26，滑轨二26位于两个滑轨一25的中间，每个连接绳14均与滑轨一25相接触，每个连接绳14的另一端均与活动架10相连接；通过连接绳14与活动架10相连接，防止钢丝绳15断裂时，出现高空坠物的现象，提高其工作的安全性，通过转动杆27和收卷筒对连接绳14和钢丝绳15进行分开放置，防止其互相缠绕，影响工作。

本实施例在使用时，通过连接绳14与活动架10相连接，防止钢丝绳15断裂时，出现高空坠物的现象，提高其工作的安全性，通过转动杆27和收卷筒对连接绳14和钢丝绳15进行分开放置，防止其互相缠绕。

实施例3：

一种高层钢结构模块化可调式吊装设备的施工方法，包括以下步骤：

S1：首先，在进行吊装工作时先进行试吊，检查全部机具受力情况，确认一切正常，进行正式吊装；

S2：随后，通过液压泵12与液压杆7形成管路连接，使得液压泵12通过齿轮的正反转驱动液压杆7进行伸缩，通过气缸17与液压杆7相连接，使得吊装时的高度和角度均可调；

S3：同时，通过挂钩23固定在物体上，对物体进行多点吊装；

S4：紧接着，启动电机30，使得电机30带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳15进行收卷，使得活动架10随着钢丝绳15进行升降；

S5：进而通过连接绳14与活动架10相连接，防止钢丝绳15断裂时，出现高空坠物的现象；

S6：最后，对物体进行吊装组装工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，包括支撑座（2），其特征在于，所述支撑座（2）的底部外壁设置有两个履带（1），支撑座（2）的顶部外壁通过轴承固定有活动座（3），活动座（3）的顶部外壁设置有驾驶仓（5），驾驶仓（5）的顶部外壁设置有照明灯（6），活动座（3）的顶部靠近驾驶仓（5）的一侧外壁设置有动力仓（4），动力仓（4）的一侧外壁设置有接地线（13），活动座（3）的顶部一侧外壁设置有调节机构，活动座（3）靠近调节机构的一侧外壁设置有收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述调节机构包括液压杆（7）、液压泵（12）和气缸（17），液压泵（12）设置于支撑座（2）的底部外壁上，液压杆（7）通过转轴固定于活动座（3）的顶部外壁上，液压杆（7）的一端设置有伸缩端（9），活动座（3）的顶部一侧外壁设置有固定座二（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述气缸（17）的一端通过转轴固定于固定座二（33）的相对一侧内壁上，气缸（17）的延长端套接有弹簧（35），气缸（17）的另一端设置有限位块（34），限位块（34）与弹簧（35）相连接，限位块（34）与液压杆（7）相连接，液压泵（12）的输出端与液压杆（7）的输入端通过管路连接，液压泵（12）的输入端与液压站连接。

4.根据权利要求1所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述收卷机构包括三个以上钢丝绳（15）、电机（30）和吊装组件，电机（30）设置于动力仓（4）的一侧外壁上，活动座（3）的顶部外壁设置有两个固定板（18），固定板（18）的相对一侧内壁设置有收卷筒，收卷筒与电机（30）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述伸缩端（9）的顶部外壁设置有连接座（8），连接座（8）的相对一侧内壁设置有转动杆（27），连接座（8）的一侧外壁设置有固定座一（24），固定座一（24）的相对一侧内壁设置有连接筒（29），每个钢丝绳（15）的一端缠绕于收卷筒上。

6.根据权利要求4所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，每个所述钢丝绳（15）的另一端焊接于连接筒（29）上，且每个钢丝绳（15）均与转动杆（27）相接触，吊装组件设置于每个钢丝绳（15）上。

7.根据权利要求4所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述吊装组件包括活动架（10）、连接锚（16）和四个挂钩（23），活动架（10）通过转筒（22）套接于钢丝绳（15）上，连接锚（16）设置于活动架（10）的底部内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种高层钢结构模块化可调式吊装设备，其特征在于，所述连接锚（16）上套接有两个挂环（21），每个挂环（21）的一侧外壁均设置有两个吊绳（11），每个吊绳（11）的一端均设置有连接块（20），每个挂钩（23）均设置于连接块（20）的一侧外壁上。

9.一种用于权利要求1-8任一所述的高层钢结构模块化可调式吊装设备的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先，在进行吊装工作时先进行试吊，检查全部机具受力情况，确认一切正常，进行正式吊装；

S2：随后，通过液压泵（12）与液压杆（7）形成管路连接，使得液压泵（12）通过齿轮的正反转驱动液压杆（7）进行伸缩，通过气缸（17）与液压杆（7）相连接，使得吊装时的高度和角度均可调；

S3：同时，通过挂钩（23）固定在物体上，对物体进行多点吊装；

S4：紧接着，启动电机（30），使得电机（30）带动收卷筒进行旋转，从而对钢丝绳（15）进行收卷，使得活动架（10）随着钢丝绳（15）进行升降；

S5：进而通过连接绳（14）与活动架（10）相连接，防止钢丝绳（15）断裂时，出现高空坠物的现象；

S6：最后，对物体进行吊装组装工作。

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