CN113198571A - 一种粉状药品研磨收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨收集装置，尤其涉及一种粉状药品研磨收集装置。本发明提供一种提高药品研磨速率、方便药品上料和药粉收集粉状药品研磨收集装置。一种粉状药品研磨收集装置，包括有集成盒、支撑架、研磨空心柱和被磨圆锥，集成盒底部设有支撑架，集成盒上内部设有研磨机构，研磨机构上设有被磨圆锥，被磨圆锥上转动式设有研磨空心柱，还包括有研磨机构和收集机构，集成盒上内部设有研磨机构，集成盒和支撑架之间设有收集机构。本发明通过设有研磨机构，实现研磨空心柱研磨粉碎药品的效果，提高药品粉碎速度；通过设有突出机构，使得药粉研磨更充分彻底。

Description

一种粉状药品研磨收集装置

技术领域

本发明涉及一种研磨收集装置，尤其涉及一种粉状药品研磨收集装置。

背景技术

对于小孩而言，块状药片通常存在不易吞服的情况，此外，对于有些既可内服又可外敷的药物，当存在无法内服的情况时，则需要进行外敷以达到治疗的目的，外敷通常只能是药粉而非药片，因此研磨器是医药学中必不可少的一个工具。

专利申请CN108144691A，公开日为20180612，公开了一种药学用药品研磨器，包括圆盘、收集箱、转轴、门板、手柄和过滤网，本发明结构合理紧凑，操作简单，可将需要研磨的药品放置在本药品研磨器中携带，使研磨后的药品质量更加的精准，便于本药品研磨器拆卸与安装，然而该研磨器需人工进行药片的下料和药粉的收集。

基于以上所述，我们设计了一种提高药品研磨速率、方便药品上料和药粉收集的粉状药品研磨收集装置。

发明内容

针对现有技术需人工进行药片下料和药粉收集的不足，本发明提供了一种提高药品研磨速率、方便药品上料和药粉收集的粉状药品研磨收集装置，解决了的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粉状药品研磨收集装置，包括有集成盒、支撑架、研磨空心柱和被磨圆锥，集成盒底部设有支撑架，集成盒上内部设有研磨机构，研磨机构上设有被磨圆锥，被磨圆锥上转动式设有研磨空心柱，其特征是：还包括有研磨机构和收集机构，集成盒上内部设有研磨机构，集成盒和支撑架之间设有收集机构。

可选地，薄皮框、活动板、支撑柱、电机、带杆齿轮和皮带轮组件构成研磨机构，集成盒上内部设有薄皮框，薄皮框上滑动式对称设有活动板，薄皮框顶部中间设有支撑柱，被磨圆锥与支撑柱连接，薄皮框内安装有电机，集成盒上对称转动式设有带杆齿轮，带杆齿轮与研磨空心柱啮合，带杆齿轮与电机输出轴之间连接有皮带轮组件。

可选地，连接框、出料盒、长圆杆、承料盒和板门构成收集机构，被磨圆锥两侧均设有连接框，连接框上转动式设有出料盒，出料盒两侧均设有长圆杆，集成盒和支撑架之间两侧均滑动式连接有承料盒，承料盒与同侧的两根长圆杆配合，承料盒外侧转动式对称设有板门。

可选地，还包括有突出机构，螺纹杆、斜板、凸头杆、套杆和连杆构成突出机构，支撑柱上部转动式设有凸头杆，凸头杆上设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹式设有套杆，套杆外壁上下两侧均匀设有连杆，同一连线上的上下两根连杆之间连接有斜板。

可选地，还包括有上料机构，第一绕线盘、第二绕线盘、下料桶、防尘盖、密封圆帽、扭力弹簧和长线构成上料机构，集成盒上内壁两侧均设有两个第一绕线盘，集成盒上内壁两侧均设有第二绕线盘，集成盒顶部设有下料桶，下料桶上螺纹式设有防尘盖，下料桶底部转动式对称设有密封圆帽，密封圆帽两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与下料桶和密封圆帽连接，出料盒与同侧的密封圆帽之间连接有长线，长线绕过同侧的第一绕线盘和第二绕线盘。

可选地，还包括有间歇下料机构，挡板、第一复位弹簧、受拉杆、第二复位弹簧、尖头板和旋转板构成间歇下料机构，连接框上滑动式设有挡板，挡板与连接框之间连接有两根第一复位弹簧，第一复位弹簧上滑动式设有受拉杆，受拉杆上部绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧两端分别与挡板和受拉杆连接，薄皮框内上设有两块尖头板，尖头板与受拉杆配合，电机输出轴上设有旋转板，旋转板与受拉杆配合。

可选地，还包括有上推机构，受压板、长连接座、长连接杆和小连接座构成上推机构，支撑架下部两侧均连接有长连接座，长连接座中部与同侧的承料盒之间转动式连接有长连接杆，长连接杆顶部转动式设有小连接座，长连接杆与小连接座转动式连接，小连接座顶部设有受压板。

可选地，还包括有观察窗机构，转动门、连接块和固定架构成观察窗机构，集成盒上均匀对称设有固定架，对称的两个固定架之间转动式设有连接块，连接块数量为五块，五块连接块之间连接有转动门。

可选地，承料盒重力大于出料盒。

本发明具有以下优点：本发明通过设有研磨机构，实现研磨空心柱研磨粉碎药品的效果，提高药品粉碎速度；通过设有突出机构，使得药粉研磨更充分彻底；通过上料机构，使得药品上料到研磨空心柱与被磨圆锥之间的间隙，减少人工药粉上料的操作；通过研磨机构、收集机构和间歇下料机构配合，实现粉末的间隙性下料收集，避免粉末直接下料，如此可增加研磨的时间，从而研磨更充分；通过设有观察窗机构，可观察集成盒内作业状态，从而当装置零件损坏时可及时修理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的去除观察窗机构的立体结构示意图。

图3为本发明的研磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明的研磨机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明的收集机构的立体结构示意图。

图6为本发明的突出机构的第一视图立体结构示意图。

图7为本发明的突出机构的第二视图立体结构示意图。

图8为本发明的上料机构的剖面立体结构示意图。

图9为本发明的间歇下料机构的立体结构示意图。

图10为本发明的间歇下料机构的局部立体结构示意图。

图11为本发明的上推机构的立体结构示意图。

图12为本发明的上推机构的局部立体结构示意图。

图13为本发明的观察窗机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：集成盒，2：支撑架，3：研磨空心柱，4：被磨圆锥，5：研磨机构，51：薄皮框，52：活动板，53：支撑柱，54：电机，55：带杆齿轮，56：皮带轮组件，6：收集机构，61：连接框，62：出料盒，63：长圆杆，64：承料盒，65：板门，7：突出机构，71：螺纹杆，72：斜板，73：凸头杆，74：套杆，75：连杆，8：上料机构，81：第一绕线盘，82：第二绕线盘，83：下料桶，84：防尘盖，85：密封圆帽，86：扭力弹簧，87：长线，9：间歇下料机构，91：挡板，92：第一复位弹簧，93：受拉杆，94：第二复位弹簧，95：尖头板，96：旋转板，10：上推机构，101：受压板，102：长连接座，103：长连接杆，104：小连接座，11：观察窗机构，1101：转动门，1102：连接块，1103：固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种粉状药品研磨收集装置，包括有集成盒1、支撑架2、研磨空心柱3、被磨圆锥4、研磨机构5和收集机构6，集成盒1底部设有支撑架2，集成盒1上内部设有研磨机构5，研磨机构5上设有被磨圆锥4，被磨圆锥4上转动式设有研磨空心柱3，集成盒1上内部设有研磨机构5，集成盒1和支撑架2之间设有收集机构6；研磨机构5包括有薄皮框51、活动板52、支撑柱53、电机54、带杆齿轮55和皮带轮组件56，集成盒1上内部设有薄皮框51，薄皮框51右壁滑动式对称设有活动板52，薄皮框51顶部中间设有支撑柱53，被磨圆锥4与支撑柱53连接，薄皮框51内安装有电机54，集成盒1上左侧对称转动式设有带杆齿轮55，带杆齿轮55与研磨空心柱3啮合，带杆齿轮55与电机54输出轴之间连接有皮带轮组件56，皮带轮组件56由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别设在电机54输出轴和带杆齿轮55上，皮带绕在两个皮带轮上；收集机构6包括有连接框61、出料盒62、长圆杆63、承料盒64和板门65，被磨圆锥4前后两侧均设有连接框61，连接框61上转动式设有出料盒62，出料盒62左右两侧均设有长圆杆63，集成盒1和支撑架2之间前后两侧均滑动式连接有承料盒64，承料盒64与同侧的两根长圆杆63配合，承料盒64外侧转动式对称设有板门65；还包括有突出机构7，突出机构7包括有螺纹杆71、斜板72、凸头杆73、套杆74和连杆75，支撑柱53上部转动式设有凸头杆73，凸头杆73上设有螺纹杆71，螺纹杆71上螺纹式设有套杆74，套杆74外壁上下两侧均匀设有连杆75，同一连线上的上下两根连杆75之间连接有斜板72；还包括有上料机构8，上料机构8包括有第一绕线盘81、第二绕线盘82、下料桶83、防尘盖84、密封圆帽85、扭力弹簧86和长线87，集成盒1上内壁前后两侧均设有两个第一绕线盘81，集成盒1上内壁前后两侧均设有第二绕线盘82，集成盒1顶部设有下料桶83，下料桶83上螺纹式设有防尘盖84，下料桶83底部转动式对称设有密封圆帽85，密封圆帽85左右两侧均套有扭力弹簧86，扭力弹簧86两端分别与下料桶83和密封圆帽85连接，出料盒62与同侧的密封圆帽85之间连接有长线87，长线87绕过同侧的第一绕线盘81和第二绕线盘82；还包括有间歇下料机构9，间歇下料机构9包括有挡板91、第一复位弹簧92、受拉杆93、第二复位弹簧94、尖头板95和旋转板96，连接框61上滑动式设有挡板91，挡板91与连接框61之间连接有两根第一复位弹簧92，第一复位弹簧92上滑动式设有受拉杆93，受拉杆93上部绕有第二复位弹簧94，第二复位弹簧94两端分别与挡板91和受拉杆93连接，薄皮框51内左侧设有两块尖头板95，尖头板95与受拉杆93配合，电机54输出轴上设有旋转板96，旋转板96与受拉杆93配合；还包括有上推机构10，上推机构10包括有受压板101、长连接座102、长连接杆103和小连接座104，支撑架2下部前后两侧均连接有长连接座102，长连接座102中部与同侧的承料盒64之间转动式连接有长连接杆103，长连接杆103顶部转动式设有小连接座104，长连接杆103与小连接座104转动式连接，小连接座104顶部设有受压板101；还包括有观察窗机构11，观察窗机构11包括有转动门1101、连接块1102和固定架1103，集成盒1上左侧均匀对称设有固定架1103，对称的两个固定架1103之间转动式设有连接块1102，连接块1102数量为五块，五块连接块1102之间连接有转动门1101。

人们将待研磨的药品从研磨空心柱3上方放入，药品落至研磨空心柱3与被磨圆锥4之间的间隙，随后启动研磨机构5，研磨机构5对药品进行研磨，药粉通过收集机构6进行自动收集，完成研磨后，关闭研磨机构5，如需取用药粉，打开收集机构6即可；人们打开活动板52，然后启动电机54，电机54输出轴通过皮带轮组件56带动带杆齿轮55转动，带杆齿轮55与研磨空心柱3啮合，从而带动研磨空心柱3转动，实现研磨空心柱3研磨粉碎药品的效果，关闭电机54即可停止研磨，关闭电机54后再关闭活动板52；人们向外侧推动承料盒64，承料盒64通过长圆杆63带动出料盒62向外摆动成倾斜状，研磨得到的药粉依次经过连接框61和出料盒62被收集进承料盒64内，实现自动收集药粉的效果，随后再向内推动承料盒64复位，出料盒62在重力作用下反向摆动复位，打开板门65即可取用药粉，取用完毕后关闭板门65；人们手握凸头杆73，使得凸头杆73带动螺纹杆71转动，从而带动套杆74、连杆75和斜板72整体向上运动，斜板72凸起部分与被磨圆锥4外壁共同形成凹凸不平的状态，从而使得药粉研磨更充分彻底，研磨完毕后，反向转动凸头杆73，从而带动套杆74、连杆75和斜板72整体向下运动；人们手动拧开防尘盖84，随后将研磨的药品通过下料桶83置入密封圆帽85内，随后拧紧防尘盖84，当出料盒62向外摆动时，出料盒62通过长线87带动两个密封圆帽85向外摆动，扭力弹簧86扭转形变，使得药品上料到研磨空心柱3与被磨圆锥4之间的间隙，完成研磨后，松开承料盒64，扭力弹簧86复位带动密封圆帽85反向摆动，两个密封圆帽85闭合，从而停止上料，长线87拉动出料盒62向内滑动，出料盒62通过长圆杆63带动承料盒64向内滑动复位，无需人工向内推动承料盒64；电机54输出轴转动带动旋转板96转动，旋转板96与受拉杆93接触，从而带动受拉杆93旋转，受拉杆93带动挡板91沿着连接框61滑动，第一复位弹簧92形变，挡板91不再挡住连接框61，即可实现粉末的间隙性下料收集，避免粉末直接下料，如此可增加研磨的时间，从而研磨更充分，受拉杆93旋转至与尖头板95接触，使得受拉杆93向上滑动，第二复位弹簧94被拉伸，旋转板96继续转动，受拉杆93与旋转板96不再接触，随后第二复位弹簧94复位带动受拉杆93向下滑动，在第一复位弹簧92复位作用下，挡板91反向滑动复位；研磨的粉末掉入至承料盒64内的受压板101上，承料盒64向内滑动带动长连接杆103转动，从而带动受压板101向上运动，受压板101将粉末向上推，从而方便人们取用药粉，当人们向外拉动承料盒64时，受压板101转动带动受压板101向下运动；人们通过转动门1101可观察集成盒1内作业状态，从而当装置零件损坏时可及时修理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种粉状药品研磨收集装置，包括有集成盒(1)、支撑架(2)、研磨空心柱(3)和被磨圆锥(4)，集成盒(1)底部设有支撑架(2)，集成盒(1)上内部设有研磨机构(5)，研磨机构(5)上设有被磨圆锥(4)，被磨圆锥(4)上转动式设有研磨空心柱(3)，其特征是：还包括有研磨机构(5)和收集机构(6)，集成盒(1)上内部设有研磨机构(5)，集成盒(1)和支撑架(2)之间设有收集机构(6)。

2.按照权利要求1所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：薄皮框(51)、活动板(52)、支撑柱(53)、电机(54)、带杆齿轮(55)和皮带轮组件(56)构成研磨机构(5)，集成盒(1)上内部设有薄皮框(51)，薄皮框(51)上滑动式对称设有活动板(52)，薄皮框(51)顶部中间设有支撑柱(53)，被磨圆锥(4)与支撑柱(53)连接，薄皮框(51)内安装有电机(54)，集成盒(1)上对称转动式设有带杆齿轮(55)，带杆齿轮(55)与研磨空心柱(3)啮合，带杆齿轮(55)与电机(54)输出轴之间连接有皮带轮组件(56)。

3.按照权利要求2所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：连接框(61)、出料盒(62)、长圆杆(63)、承料盒(64)和板门(65)构成收集机构(6)，被磨圆锥(4)两侧均设有连接框(61)，连接框(61)上转动式设有出料盒(62)，出料盒(62)两侧均设有长圆杆(63)，集成盒(1)和支撑架(2)之间两侧均滑动式连接有承料盒(64)，承料盒(64)与同侧的两根长圆杆(63)配合，承料盒(64)外侧转动式对称设有板门(65)。

4.按照权利要求3所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：还包括有突出机构(7)，螺纹杆(71)、斜板(72)、凸头杆(73)、套杆(74)和连杆(75)构成突出机构(7)，支撑柱(53)上部转动式设有凸头杆(73)，凸头杆(73)上设有螺纹杆(71)，螺纹杆(71)上螺纹式设有套杆(74)，套杆(74)外壁上下两侧均匀设有连杆(75)，同一连线上的上下两根连杆(75)之间连接有斜板(72)。

5.按照权利要求4所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：还包括有上料机构(8)，第一绕线盘(81)、第二绕线盘(82)、下料桶(83)、防尘盖(84)、密封圆帽(85)、扭力弹簧(86)和长线(87)构成上料机构(8)，集成盒(1)上内壁两侧均设有两个第一绕线盘(81)，集成盒(1)上内壁两侧均设有第二绕线盘(82)，集成盒(1)顶部设有下料桶(83)，下料桶(83)上螺纹式设有防尘盖(84)，下料桶(83)底部转动式对称设有密封圆帽(85)，密封圆帽(85)两侧均套有扭力弹簧(86)，扭力弹簧(86)两端分别与下料桶(83)和密封圆帽(85)连接，出料盒(62)与同侧的密封圆帽(85)之间连接有长线(87)，长线(87)绕过同侧的第一绕线盘(81)和第二绕线盘(82)。

6.按照权利要求5所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：还包括有间歇下料机构(9)，挡板(91)、第一复位弹簧(92)、受拉杆(93)、第二复位弹簧(94)、尖头板(95)和旋转板(96)构成间歇下料机构(9)，连接框(61)上滑动式设有挡板(91)，挡板(91)与连接框(61)之间连接有两根第一复位弹簧(92)，第一复位弹簧(92)上滑动式设有受拉杆(93)，受拉杆(93)上部绕有第二复位弹簧(94)，第二复位弹簧(94)两端分别与挡板(91)和受拉杆(93)连接，薄皮框(51)内上设有两块尖头板(95)，尖头板(95)与受拉杆(93)配合，电机(54)输出轴上设有旋转板(96)，旋转板(96)与受拉杆(93)配合。

7.按照权利要求6所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：还包括有上推机构(10)，受压板(101)、长连接座(102)、长连接杆(103)和小连接座(104)构成上推机构(10)，支撑架(2)下部两侧均连接有长连接座(102)，长连接座(102)中部与同侧的承料盒(64)之间转动式连接有长连接杆(103)，长连接杆(103)顶部转动式设有小连接座(104)，长连接杆(103)与小连接座(104)转动式连接，小连接座(104)顶部设有受压板(101)。

8.按照权利要求7所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：还包括有观察窗机构(11)，转动门(1101)、连接块(1102)和固定架(1103)构成观察窗机构(11)，集成盒(1)上均匀对称设有固定架(1103)，对称的两个固定架(1103)之间转动式设有连接块(1102)，连接块(1102)数量为五块，五块连接块(1102)之间连接有转动门(1101)。

9.按照权利要求3所述的一种粉状药品研磨收集装置，其特征是：承料盒(64)重力大于出料盒(62)。

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