CN113192694B - 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 - Google Patents
一种成缆机断线保护装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113192694B CN113192694B CN202110508344.3A CN202110508344A CN113192694B CN 113192694 B CN113192694 B CN 113192694B CN 202110508344 A CN202110508344 A CN 202110508344A CN 113192694 B CN113192694 B CN 113192694B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide wheel
- tensioning roller
- seat
- wire harness
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种成缆机断线保护装置，包括机架，所述机架的内部通过上下设置的主动转轴和从动转轴分别连接有上张紧辊和下张紧辊，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿加强板后连接有升降板，两组限位座之间连接有升降座，所述升降座的下端通过弹簧连接于底板上端，所述升降座内活动连接有第一导轮；两组竖直滑槽底部分别安装有第一开关和第二开关；导轨上端滑接有移动座，所述移动座中部螺接有水平丝杆，所述水平丝杆前端经由导轨上的立板贯穿后连接有手轮；所述安装座下端连接的两组竖板之间活动连接有第二导轮。本发明对线束进行驱动时可调节对线束的张紧力度，防止线束断线；停止上张紧辊和下张紧辊对线束的驱动，即可防止线束发生断线。
Description
技术领域
本发明属于成缆机技术领域，具体涉及一种成缆机断线保护装置及其使用方法。
背景技术
成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为8—70mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。
成缆机在对线束进行驱动输送时，由于不能调节线束表面张紧力，或者输送速度过快，容易导致线束断线，为此，我们提出一种成缆机断线保护装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成缆机断线保护装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成缆机断线保护装置，包括机架，所述机架的内部通过上下设置的主动转轴和从动转轴分别连接有上张紧辊和下张紧辊，所述主动转轴经由电机驱动，所述主动转轴上的主动齿轮与从动转轴上的从动齿轮啮合；
所述机架的内部前侧连接有加强板，所述加强板底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿加强板后连接有升降板，所述升降板两侧的套筒套在竖直光杆上，所述竖直光杆下端焊接于加强板上；
所述加强板前端上部设有底板，所述底板上端左右两侧的限位座，两组限位座之间连接有升降座，所述升降座的下端通过弹簧连接于底板上端，所述升降座内活动连接有第一导轮；
所述升降座两侧设有限位凸起，所述限位凸起滑接于限位座内侧的竖直滑槽中，两组竖直滑槽底部分别安装有第一开关和第二开关；
所述底板的底部安装有控制盒，所述控制盒内安装有电池和PLC控制器，所述电池为PLC控制器供电，所述PLC控制器与电机信号连接，所述电动伸缩杆与PLC控制器信号连接，所述电机通过第一开关与市电连接；
所述机架的底部前端连接有导轨，所述导轨上端滑接有移动座，所述移动座中部螺接有水平丝杆，所述水平丝杆前端经由导轨上的立板贯穿后连接有手轮；
所述移动座上端两侧安装有支架，所述支架之间连接有安装座，所述安装座下端连接的两组竖板之间活动连接有第二导轮。
所述上张紧辊包括第一滚筒和第一滚筒两端的第一限位筒，所述第一限位筒内侧固定有第一安装环，所述第一安装环表面设有若干组第一清洁凸起。
所述下张紧辊包括第二滚筒和第二滚筒两端的第二限位筒，所述第二限位筒内侧固定有第二安装环，所述第二安装环表面设有若干组第二清洁凸起。
所述主动转轴左端贯穿机架左侧壁后连接于电机的电机转轴上，所述主动转轴右端贯穿机架右侧壁后连接于主动齿轮，所述从动转轴右端贯穿机架右侧壁后连接于从动齿轮。
所述机架的下端两侧设有与其一体成型的固定板，所述固定板通过第一螺栓与工作台固定。
所述控制盒的上端两侧设有与其一体成型的固定耳，所述固定耳通过第二螺栓与底板固定。
所述控制盒的前端还安装有报警器，所述报警器通过第二开关与电池电性连接。
所述支架底部通过第三螺栓安装在移动座上端，所述安装座两侧设有卡槽，所述支架上端内侧卡接于对应的卡槽中，并通过第四螺栓固定。
所述安装座和竖板为一体成型设置，所述第一导轮和第二导轮的型号相同，且均为工字型设置。
本发明还提供了一种成缆机断线保护装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、线束经由第二导轮下方绕过，再经由第一导轮上方绕至下张紧辊下方，最后再从上张紧辊上方绕过后连接于成缆机上；
S2、PLC控制器控制电机带动主动转轴逆时针转动，由于主动转轴上的主动齿轮与从动转轴上的从动齿轮啮合，则电机带动上张紧辊逆时针转动、下张紧辊顺时针转动，通过上张紧辊和下张紧辊共同对线束进行驱动；
同时，在线束的拉动下，第一导轮逆时针转动、第二导轮顺时针转动；
S3、由于电动伸缩杆的活塞杆贯穿加强板后连接有升降板，通过PLC控制器控制电动伸缩杆的活塞杆伸出与回缩，可调节升降座和第一导轮的高度，从而使得第一导轮对线束进行张紧；
由于导轨上端滑接有移动座，移动座中部螺接有水平丝杆，所述水平丝杆前端经由导轨上的立板贯穿后连接有手轮，通过手轮转动水平丝杆，可驱动移动座进行水平移动，由于线束经由第二导轮下方绕至第一导轮的上方，当移动座和第二导轮向第一导轮的方向移动时，第二导轮对线束进行进一步张紧，使得线束压张紧在第一导轮顶部；
S4、由于升降座的下端通过弹簧连接于底板上端，升降座两侧设有限位凸起，限位凸起滑接于限位座内侧的竖直滑槽中，弹簧对升降座始终具有弹力作用，确保升降座保持在一定高度上，使得限位凸起下端不与第一开关和第二开关接触；
S5、当电机带动主动转轴转动过快，导致线束张紧过度，或者由于线束无法通过上张紧辊和下张紧辊驱动，这样都会造成线束产生断线的情况；
此时在线束未断线前，线束对第一导轮具有下压力，使得弹簧压缩，升降座下移，限位凸起下端按压第一开关和第二开关，使得第一开关断开，第二开关闭合，此时电机与市电断开连接，停止上张紧辊和下张紧辊对线束的驱动，同时，PLC控制器控制电动伸缩杆的活塞杆回缩，降低升降座和第一导轮的高度，第一导轮不再对线束进行张紧，即可防止线束发生断线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种成缆机断线保护装置及其使用方法，本发明通过PLC控制器控制电机和电动伸缩杆，在通过上张紧辊和下张紧辊对线束的驱动，达到线束快速传送的作用的同时，还可以通过第一导轮和第二导轮调节对线束的张紧力度，防止线束断线；
当电机带动主动转轴转动过快，导致线束张紧过度，或者由于线束无法通过上张紧辊和下张紧辊驱动，这样都会造成线束产生断线的情况；
此时在线束未断线前，线束对第一导轮具有下压力，使得弹簧压缩，升降座下移，限位凸起下端按压第一开关和第二开关，使得第一开关断开，第二开关闭合，此时电机与市电断开连接，停止上张紧辊和下张紧辊对线束的驱动，同时，PLC控制器控制电动伸缩杆的活塞杆回缩，降低升降座和第一导轮的高度，第一导轮不再对线束进行张紧，即可防止线束发生断线。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图；
图2为本发明安装座和支架的安装分解结构示意图；
图3为本发明图2的立体结构示意图；
图4为本发明竖直光杆与升降板的连接分解结构示意图；
图5为本发明上张紧辊和下张紧辊的连接结构示意图；
图6为本发明升降座、第一导轮、限位座和控制盒的连接分解结构示意图；
图7为本发明图6的立体结构示意图；
图8为本发明第一导轮、升降座、限位座和底板连接的剖视结构示意图；
图9为本发明上张紧辊、下张紧辊、第一导轮和第二导轮的位置结构示意图。
图中：1机架、2电机、3第一螺栓、4固定板、5导轨、6电动伸缩杆、7上张紧辊、71第一限位筒、72第一安装环、73第一清洁凸起、74第一滚筒、8下张紧辊、81第二限位筒、82第二安装环、83第二清洁凸起、84第二滚筒、9竖直光杆、10升降座、11第一导轮、12安装座、13支架、14、15水平丝杆、16手轮、17立板、18加强板、19第四螺栓、20竖板、21第二导轮、22第三螺栓、23卡槽、24限位座、25弹簧、26限位凸起、27竖直滑槽、28套筒、29升降板、31底板、32固定耳、33控制盒、34报警器、35电池、36PLC控制器、38主动转轴、39主动齿轮、40从动齿轮、41从动转轴、42第一开关、43第二开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-9的一种成缆机断线保护装置，包括机架1，所述机架1的内部通过上下设置的主动转轴38和从动转轴41分别连接有上张紧辊7和下张紧辊8，所述主动转轴38经由电机2驱动，所述主动转轴38上的主动齿轮39与从动转轴41上的从动齿轮40啮合；
所述机架1的内部前侧连接有加强板18，所述加强板18底部安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的活塞杆贯穿加强板18后连接有升降板29，所述升降板29两侧的套筒28套在竖直光杆9上，所述竖直光杆9下端焊接于加强板18上；
所述加强板18前端上部设有底板31，所述底板31上端左右两侧的限位座24，两组限位座24之间连接有升降座10，所述升降座10的下端通过弹簧25连接于底板31上端，所述升降座10内活动连接有第一导轮11；
所述升降座10两侧设有限位凸起26，所述限位凸起26滑接于限位座24内侧的竖直滑槽27中，两组竖直滑槽27底部分别安装有第一开关42和第二开关43；
所述底板31的底部安装有控制盒33，所述控制盒33内安装有电池35和PLC控制器36，所述电池35为PLC控制器36供电，所述PLC控制器36与电机2信号连接，所述电动伸缩杆6与PLC控制器36信号连接，所述电机2通过第一开关42与市电连接；
所述机架1的底部前端连接有导轨5，所述导轨5上端滑接有移动座14，所述移动座14中部螺接有水平丝杆15，所述水平丝杆15前端经由导轨5上的立板17贯穿后连接有手轮16；
所述移动座14上端两侧安装有支架13，所述支架13之间连接有安装座12，所述安装座12下端连接的两组竖板20之间活动连接有第二导轮21。
所述上张紧辊7包括第一滚筒74和第一滚筒74两端的第一限位筒71，所述第一限位筒71内侧固定有第一安装环72，所述第一安装环72表面设有若干组第一清洁凸起73。
所述下张紧辊8包括第二滚筒84和第二滚筒84两端的第二限位筒81，所述第二限位筒81内侧固定有第二安装环82，所述第二安装环82表面设有若干组第二清洁凸起83。
由于第一限位筒71内侧固定有第一安装环72，所述第一安装环72表面设有若干组第一清洁凸起73，且第二限位筒81内侧固定有第二安装环82，所述第二安装环82表面设有若干组第二清洁凸起83，这样在线束处于两组第一限位筒71之间以及两组第二限位筒81之间时，第一清洁凸起73和第二清洁凸起83可对线束表面进行清洁，提高对线束表面的清洁效果；
所述主动转轴38左端贯穿机架1左侧壁后连接于电机2的电机转轴上，所述主动转轴38右端贯穿机架1右侧壁后连接于主动齿轮39，所述从动转轴41右端贯穿机架1右侧壁后连接于从动齿轮40。
所述机架1的下端两侧设有与其一体成型的固定板4，所述固定板4通过第一螺栓3与工作台固定。
所述控制盒33的上端两侧设有与其一体成型的固定耳32，所述固定耳32通过第二螺栓37与底板31固定。
所述控制盒33的前端还安装有报警器34，所述报警器34通过第二开关43与电池35电性连接。
在限位凸起26下端按压第一开关42和第二开关43，使得第一开关42断开，第二开关43闭合，电池35通过第二开关43给报警器34供电，报警器34发出声响，提示工作人员通过手轮16转动水平丝杆15，使得移动座14和第二导轮21向远离第一导轮11的方向移动，第二导轮21不再紧压线束，也可起到防止线束张紧力过大，造成的断线情况；
所述支架13底部通过第三螺栓22安装在移动座14上端，所述安装座12两侧设有卡槽23，所述支架13上端内侧卡接于对应的卡槽23中，并通过第四螺栓19固定。
所述安装座12和竖板20为一体成型设置，所述第一导轮11和第二导轮21的型号相同，且均为工字型设置。
一种成缆机断线保护装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、线束经由第二导轮21下方绕过，再经由第一导轮11上方绕至下张紧辊8下方，最后再从上张紧辊7上方绕过后连接于成缆机上；
S2、PLC控制器36控制电机2带动主动转轴38逆时针转动，由于主动转轴38上的主动齿轮39与从动转轴41上的从动齿轮40啮合，则电机2带动上张紧辊7逆时针转动、下张紧辊8顺时针转动，通过上张紧辊7和下张紧辊8共同对线束进行驱动；
同时，在线束的拉动下，第一导轮11逆时针转动、第二导轮21顺时针转动；
S3、由于电动伸缩杆6的活塞杆贯穿加强板18后连接有升降板29，通过PLC控制器36控制电动伸缩杆6的活塞杆伸出与回缩，可调节升降座10和第一导轮11的高度，从而使得第一导轮11对线束进行张紧；
由于导轨5上端滑接有移动座14，移动座14中部螺接有水平丝杆15，所述水平丝杆15前端经由导轨5上的立板17贯穿后连接有手轮16，通过手轮16转动水平丝杆15，可驱动移动座14进行水平移动，由于线束经由第二导轮21下方绕至第一导轮11的上方，当移动座14和第二导轮21向第一导轮11的方向移动时，第二导轮21对线束进行进一步张紧，使得线束压张紧在第一导轮11顶部；
S4、由于升降座10的下端通过弹簧25连接于底板31上端，升降座10两侧设有限位凸起26，限位凸起26滑接于限位座24内侧的竖直滑槽27中，弹簧25对升降座10始终具有弹力作用，确保升降座10保持在一定高度上，使得限位凸起26下端不与第一开关42和第二开关43接触；
S5、当电机2带动主动转轴38转动过快，导致线束张紧过度，或者由于线束无法通过上张紧辊7和下张紧辊8驱动，这样都会造成线束产生断线的情况；
此时在线束未断线前，线束对第一导轮11具有下压力，使得弹簧25压缩，升降座10下移，限位凸起26下端按压第一开关42和第二开关43，使得第一开关42断开，第二开关43闭合，此时电机2与市电断开连接，停止上张紧辊7和下张紧辊8对线束的驱动，同时，PLC控制器36控制电动伸缩杆6的活塞杆回缩，降低升降座10和第一导轮11的高度，第一导轮11不再对线束进行张紧，即可防止线束发生断线。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过PLC控制器36控制电机2和电动伸缩杆6，在通过上张紧辊7和下张紧辊8对线束的驱动，达到线束快速传送的作用的同时，还可以通过第一导轮11和第二导轮21调节对线束的张紧力度，防止线束断线；
当电机2带动主动转轴38转动过快，导致线束张紧过度，或者由于线束无法通过上张紧辊7和下张紧辊8驱动，这样都会造成线束产生断线的情况；
此时在线束未断线前，线束对第一导轮11具有下压力，使得弹簧25压缩，升降座10下移，限位凸起26下端按压第一开关42和第二开关43，使得第一开关42断开，第二开关43闭合，此时电机2与市电断开连接，停止上张紧辊7和下张紧辊8对线束的驱动，同时，PLC控制器36控制电动伸缩杆6的活塞杆回缩，降低升降座10和第一导轮11的高度，第一导轮11不再对线束进行张紧，即可防止线束发生断线。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种成缆机断线保护装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部通过上下设置的主动转轴(38)和从动转轴(41)分别连接有上张紧辊(7)和下张紧辊(8)，所述主动转轴(38)经由电机(2)驱动，所述主动转轴(38)上的主动齿轮(39)与从动转轴(41)上的从动齿轮(40)啮合；
所述机架(1)的内部前侧连接有加强板(18)，所述加强板(18)底部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的活塞杆贯穿加强板(18)后连接有升降板(29)，所述升降板(29)两侧的套筒(28)套在竖直光杆(9)上，所述竖直光杆(9)下端焊接于加强板(18)上；
所述加强板(18)前端上部设有底板(31)，所述底板(31)上端左右两侧的限位座(24)，两组限位座(24)之间连接有升降座(10)，所述升降座(10)的下端通过弹簧(25)连接于底板(31)上端，所述升降座(10)内活动连接有第一导轮(11)；
所述升降座(10)两侧设有限位凸起(26)，所述限位凸起(26)滑接于限位座(24)内侧的竖直滑槽(27)中，两组竖直滑槽(27)底部分别安装有第一开关(42)和第二开关(43)；
所述底板(31)的底部安装有控制盒(33)，所述控制盒(33)内安装有电池(35)和PLC控制器(36)，所述电池(35)为PLC控制器(36)供电，所述PLC控制器(36)与电机(2)信号连接，所述电动伸缩杆(6)与PLC控制器(36)信号连接，所述电机(2)通过第一开关(42)与市电连接；
所述机架(1)的底部前端连接有导轨(5)，所述导轨(5)上端滑接有移动座(14)，所述移动座(14)中部螺接有水平丝杆(15)，所述水平丝杆(15)前端经由导轨(5)上的立板(17)贯穿后连接有手轮(16)；
所述移动座(14)上端两侧安装有支架(13)，所述支架(13)之间连接有安装座(12)，所述安装座(12)下端连接的两组竖板(20)之间活动连接有第二导轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述上张紧辊(7)包括第一滚筒(74)和第一滚筒(74)两端的第一限位筒(71)，所述第一限位筒(71)内侧固定有第一安装环(72)，所述第一安装环(72)表面设有若干组第一清洁凸起(73)。
3.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述下张紧辊(8)包括第二滚筒(84)和第二滚筒(84)两端的第二限位筒(81)，所述第二限位筒(81)内侧固定有第二安装环(82)，所述第二安装环(82)表面设有若干组第二清洁凸起(83)。
4.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述主动转轴(38)左端贯穿机架(1)左侧壁后连接于电机(2)的电机转轴上，所述主动转轴(38)右端贯穿机架(1)右侧壁后连接于主动齿轮(39)，所述从动转轴(41)右端贯穿机架(1)右侧壁后连接于从动齿轮(40)。
5.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述机架(1)的下端两侧设有与其一体成型的固定板(4)，所述固定板(4)通过第一螺栓(3)与工作台固定。
6.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述控制盒(33)的上端两侧设有与其一体成型的固定耳(32)，所述固定耳(32)通过第二螺栓(37)与底板(31)固定。
7.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述控制盒(33)的前端还安装有报警器(34)，所述报警器(34)通过第二开关(43)与电池(35)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述支架(13)底部通过第三螺栓(22)安装在移动座(14)上端，所述安装座(12)两侧设有卡槽(23)，所述支架(13)上端内侧卡接于对应的卡槽(23)中，并通过第四螺栓(19)固定。
9.根据权利要求1所述的一种成缆机断线保护装置，其特征在于：所述安装座(12)和竖板(20)为一体成型设置，所述第一导轮(11)和第二导轮(21)的型号相同，且均为工字型设置。
10.一种权利要求1所述的成缆机断线保护装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、线束经由第二导轮(21)下方绕过，再经由第一导轮(11)上方绕至下张紧辊(8)下方，最后再从上张紧辊(7)上方绕过后连接于成缆机上；
S2、PLC控制器(36)控制电机(2)带动主动转轴(38)逆时针转动，由于主动转轴(38)上的主动齿轮(39)与从动转轴(41)上的从动齿轮(40)啮合，则电机(2)带动上张紧辊(7)逆时针转动、下张紧辊(8)顺时针转动，通过上张紧辊(7)和下张紧辊(8)共同对线束进行驱动；
同时，在线束的拉动下，第一导轮(11)逆时针转动、第二导轮(21)顺时针转动；
S3、由于电动伸缩杆(6)的活塞杆贯穿加强板(18)后连接有升降板(29)，通过PLC控制器(36)控制电动伸缩杆(6)的活塞杆伸出与回缩，可调节升降座(10)和第一导轮(11)的高度，从而使得第一导轮(11)对线束进行张紧；
由于导轨(5)上端滑接有移动座(14)，移动座(14)中部螺接有水平丝杆(15)，所述水平丝杆(15)前端经由导轨(5)上的立板(17)贯穿后连接有手轮(16)，通过手轮(16)转动水平丝杆(15)，可驱动移动座(14)进行水平移动，由于线束经由第二导轮(21)下方绕至第一导轮(11)的上方，当移动座(14)和第二导轮(21)向第一导轮(11)的方向移动时，第二导轮(21)对线束进行进一步张紧，使得线束压张紧在第一导轮(11)顶部；
S4、由于升降座(10)的下端通过弹簧(25)连接于底板(31)上端，升降座(10)两侧设有限位凸起(26)，限位凸起(26)滑接于限位座(24)内侧的竖直滑槽(27)中，弹簧(25)对升降座(10)始终具有弹力作用，确保升降座(10)保持在一定高度上，使得限位凸起(26)下端不与第一开关(42)和第二开关(43)接触；
S5、当电机(2)带动主动转轴(38)转动过快，导致线束张紧过度，或者由于线束无法通过上张紧辊(7)和下张紧辊(8)驱动，这样都会造成线束产生断线的情况；
此时在线束未断线前，线束对第一导轮(11)具有下压力，使得弹簧(25)压缩，升降座(10)下移，限位凸起(26)下端按压第一开关(42)和第二开关(43)，使得第一开关(42)断开，第二开关(43)闭合，此时电机(2)与市电断开连接，停止上张紧辊(7)和下张紧辊(8)对线束的驱动，同时，PLC控制器(36)控制电动伸缩杆(6)的活塞杆回缩，降低升降座(10)和第一导轮(11)的高度，第一导轮(11)不再对线束进行张紧，即可防止线束发生断线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110508344.3A CN113192694B (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110508344.3A CN113192694B (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113192694A CN113192694A (zh) | 2021-07-30 |
| CN113192694B true CN113192694B (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=76981165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110508344.3A Active CN113192694B (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113192694B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114203364B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-10-31 | 河北万方线缆集团有限公司 | 一种电缆生产用成缆机 |
| CN116995508B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-01-09 | 凯明威(江苏)汽车零部件有限公司 | 一种线束焊接机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4083506A (en) * | 1975-11-20 | 1978-04-11 | Babcock Wire Equipment Limited | Wire spooler |
| CN101780905A (zh) * | 2010-02-01 | 2010-07-21 | 领亚电子科技股份有限公司 | 线缆输送张力调节方法及实施该方法的装置 |
| CN209312485U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-08-27 | 天长市创远线缆设备有限公司 | 一种成缆机断线保护装置 |
| CN209973981U (zh) * | 2019-02-23 | 2020-01-21 | 安徽巨创化纤科技有限公司 | 一种丝网丝线张紧装置 |
| CN110844708A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 泰州市赛鸥网业有限公司 | 一种机械式的线盘机自动止停装置 |
-
2021
- 2021-05-11 CN CN202110508344.3A patent/CN113192694B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4083506A (en) * | 1975-11-20 | 1978-04-11 | Babcock Wire Equipment Limited | Wire spooler |
| CN101780905A (zh) * | 2010-02-01 | 2010-07-21 | 领亚电子科技股份有限公司 | 线缆输送张力调节方法及实施该方法的装置 |
| CN209312485U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-08-27 | 天长市创远线缆设备有限公司 | 一种成缆机断线保护装置 |
| CN209973981U (zh) * | 2019-02-23 | 2020-01-21 | 安徽巨创化纤科技有限公司 | 一种丝网丝线张紧装置 |
| CN110844708A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 泰州市赛鸥网业有限公司 | 一种机械式的线盘机自动止停装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113192694A (zh) | 2021-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113192694B (zh) | 一种成缆机断线保护装置及其使用方法 | |
| CN113942879B (zh) | 一种用于电缆生产的智能分类绕线装置及方法 | |
| CN113788359B (zh) | 一种电力施工用电缆牵引装置 | |
| CN113882046A (zh) | 一种捻线机用可调式导线装置及其使用方法 | |
| CN207026376U (zh) | 一种充电电缆的裁线机 | |
| CN115157066A (zh) | 一种接线盒生产用的表面处理装置 | |
| CN103337359B (zh) | 大型变压器线圈制造随行式气动导线张紧装置 | |
| CN117140844A (zh) | 一种线束总成注塑模具 | |
| CN210911066U (zh) | 一种pvc复合材料管生产用挤出机 | |
| CN217427495U (zh) | 一种电缆生产用铺设牵引装置 | |
| CN115842303A (zh) | 一种分布式电网配电电缆铺设装置 | |
| CN215710387U (zh) | 一种具备防护效果的人造草坪张力调节机构 | |
| CN209740382U (zh) | 一种电缆生产用牵引装置 | |
| CN115488171A (zh) | 一种铝包钢丝生产用拉丝装置 | |
| CN105215234B (zh) | 二次电缆纤芯拉直机 | |
| CN113393977A (zh) | 一种高压电缆表面绝缘层裹覆机 | |
| CN215580040U (zh) | 电力工程用的架线辅助设备 | |
| CN218985424U (zh) | 一种分体式线束护套模具 | |
| CN218022371U (zh) | 一种线缆生产定量捆扎工装 | |
| CN211907097U (zh) | 一种生产电线电缆的绞线设备 | |
| CN220856209U (zh) | 一种用于电力电缆生产的成缆机 | |
| CN214269751U (zh) | 一种捻线机用张力调节装置 | |
| CN220052536U (zh) | 一种呼吸软管生产用硫化机的固定装置 | |
| CN218596652U (zh) | 一种加厚型玻纤薄毡预浸料生产设备 | |
| CN215824158U (zh) | 一种高压线缆送线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |