CN113187133B - 一种新型铝单板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型铝单板,涉及铝单板结构技术领域,包括盒体和固定于盒体内的单板主体,单板主体两端有隔音层和保温层,盒体包括第一封箱和第二封箱,第一封箱和第二封箱分居单板主体两端;第一封箱内部为第一空腔,第一空腔内设有加强管,第一封箱上开设有透射孔,加强管的侧壁开设有辐射孔,加强管的内壁涂覆有黑体材料;第一空腔内壁上涂覆有白体材料;第二封箱内为第二空腔,第一封箱和第二封箱上均设有通气孔,第一空腔和空腔通过气道连通。本发明利用温度对空气密度的影响,空气密度对气压的影响,使铝单板内端面的空气能够气压梯度的作用下,能够提高铝单板内外空气的流动,并且有效的阻断三种传热形式,达到良好的隔热效果。

Description

一种新型铝单板
技术领域
本申请涉及铝单板结构技术领域,具体而言,涉及一种新型铝单板。
背景技术
幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材,经过数控折弯等技术成型加工后形成的一种新型幕墙材料,这种材料具有重量轻、强度高、耐用性强的特点,但是,由于传统的幕墙铝单板的通风能力较弱,使铝单板的内外环境的空气流通性差,为了提高空气流通性能,只能在幕墙上单独开设窗户,但是,热传递的形式通常具有热传导、热交换和热辐射,而开设窗户增加了热辐射和热交换传递热能量,使铝单板的隔热效果降低,就此,继续一种具有良好的通风能力和隔热效果好的铝单板结构。
发明内容
本申请的目的在于提供一种新型铝单板,其针对现有技术问题不足,利用温度对空气密度的影响,空气密度对气压的影响,使铝单板内端面的空气能够在气压梯度的作用下,能够提高铝单板内外空气的流动,并且有效的阻断热传导、热交换和热辐射三种传热形式,达到良好的隔热效果。
本申请的实施例通过以下技术方案实现:一种新型铝单板,包括盒体和固定于盒体内的单板主体,所述单板主体两端均逐次固定隔音层和保温层,所述盒体包括第一封箱和第二封箱,所述第一封箱位于单板主体的外端面,所述第二封箱位于单板主体的内端;所述第一封箱内部为第一空腔,该第一空腔内设有加强管,所述第一封箱上开设有透射孔,所述透射孔与加强管管内连通,所述透射孔的直径小于加强管的内径,所述加强管的侧壁开设有辐射孔,辐射孔与第一空腔连通,所述加强管的内壁涂覆有黑体材料;所述第一空腔内壁上涂覆有白体材料;所述第二封箱内为第二空腔,所述第一封箱和第二封箱上均设有通气孔,所述通气孔分别对应连通第一空腔与第一封箱外、第二空腔与第二封箱外,所述第一空腔和第二空腔通过气道连通;所述黑体材料为吸收热辐射能力大的材料,通常选择颜色较深、表面粗糙度较大的非金属材料;所述白体材料为反射热辐射能力大的材料,通常选择颜色浅、表面光整的金属材料。
进一步地,所述加强管的轴线与单板主体的外端面垂直,所述透射孔的轴线与加强管的轴线平行,所述辐射孔的轴线与加强管的轴线垂直。
进一步地,所述通气孔的轴线垂直于单板主体的端面。
进一步地,所述第一封箱和第二封箱均包括底板和封盖,所述透射孔和通气孔均设置在封盖上;所述底板上布满凸点。
进一步地,所述盒体还包括侧板,所述第一封箱、第二封箱均与侧板固定连接;所述气道设置于侧板内,所述气道的两端分别连通第一空腔和第二空腔。
进一步地,所述第二空腔内设有加强筋,该加强筋固定于第二封箱的底板与封盖之间。
本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1、本发明通过在单板主体的两端面均设置隔音层和保温层,能够有效的达到膈音效果和减低热能以热传导的方式传递能量,达到主要隔热效果;
2、本发明通过设置第一空腔和第二空腔,利用热传递和热交换需要介质并且传热效果与介质的比热容有关的特性,空腔能够进一步的隔绝热量的传递和交换;
3、本发明通过开设透射孔、加强管内涂覆黑体材料、加强管上开设辐射孔,使加强管内部形成一个黑体腔,能够将从透射孔进入的热辐射在黑体腔内不断的发生反射,黑体材料在每次反射都会吸收部分能量,使加强管温度升高,从而黑体腔通过辐射孔进一步像第一空腔内辐射,结合加强管外壁的温度散失,使第一空腔内的空气温度高于第二空腔内的空气温度;温度越高,空气密度越小,气压越低,铝单板内端面的空气能够气压梯度的作用下,从而促使铝单板内端面的空气流向铝单板外端面。
4.本发明在第一空腔内壁上涂覆白体材料,白体材料在每次热辐射反射过程中吸收热量很少,所以黑体腔发出的热辐射大部分由第一空腔内的空气吸收,促使第一空腔内的空气温度升高;
5.本发明中的白体材料还具有隔绝热辐射穿透单板主体的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图;
图3为图2中B向的结构示意图;
图标:1-单板主体;2-隔音层;3-保温层;4-通气孔;5-透射孔;6-第一空腔;7-封盖;8-加强管;9-辐射孔;10-黑体材料;11-凸点;12-侧板;13-底板;14-气道;15-第二空腔;16-加强筋。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至图3所示,一种新型铝单板,包括盒体和固定于盒体内的单板主体1,所述单板主体1两端均逐次固定隔音层2和保温层3,能够有效的达到膈音效果和减低热能以热传导的方式传递能量,达到主要隔热效果;所述盒体包括第一封箱和第二封箱,所述第一封箱位于单板主体1的外端面,所述第二封箱位于单板主体1的内端,单板主体1的外端面温度通常较高于单板主体1的内端面,利用热传递和热交换需要介质并且传热效果与介质的比热容有关的特性,空腔能够进一步的隔绝热量的传递和交换。
在本实施例中,所述第一封箱内部为第一空腔6,该第一空腔6内设有加强管8,所述第一封箱上开设有透射孔5,所述透射孔5与加强管8管内连通,所述透射孔的直径小于加强管8的内径,所述加强管8的侧壁开设有辐射孔9,辐射孔9与第一空腔6连通,所述加强管8的内壁涂覆有黑体材料10;所述第一空腔6内壁上涂覆有白体材料;需要说明的是,通过开设透射孔5、加强管8内涂覆黑体材料10、加强管8上开设辐射孔9,使加强管8内部形成一个黑体腔,能够将从透射孔5进入的热辐射在黑体腔内不断的发生反射,黑体材料10在每次反射都会吸收部分能量,使加强管8温度升高,从而黑体腔通过辐射孔9进一步像第一空腔6内辐射,结合加强管8外壁的温度散失,使第一空腔6内的空气温度高于第二空腔15内的空气温度。
进一步地说明,白体材料在每次热辐射反射过程中吸收热量很少,所以黑体腔发出的热辐射大部分由第一空腔6内的空气吸收,促使第一空腔6内的空气温度升高;白体材料还具有隔绝热辐射穿透单板主体1的作用。
再进一步地,所述黑体材料10为吸收热辐射能力大的材料,通常选择颜色较深、表面粗糙度较大的非金属材料;所述白体材料为反射热辐射能力大的材料,通常选择颜色浅、表面光整的金属材料。
在本实施例中,所述第二封箱内为第二空腔15,所述第一封箱和第二封箱上均设有通气孔4,所述通气孔4分别对应连通第一空腔6与第一封箱外、第二空腔15与第二封箱外,所述第一空腔6和空腔通过气道14连通。
需要说明的是,第一空腔6内的空气温度高、密度小,相同体积下气压低;第二空腔15内的空气温度低、密度大,相同体积下气压高,第一空腔6与第二空腔15之间形成气压梯度(即:气压差),高气压的空气(第二空腔15的空气)会流向低气压的空气(第一空腔6内的空气),达到提高铝单板两端面的空气流动的目的。
进一步说明,第二空腔15内的低温空气流至第一空腔6内,会中和第一空腔6内的空气温度,使第一空腔6内温度不会太高,从而降低铝单板两端面的温度差,降低热传导的能力。
在本实施例中,由于第一空腔6的存在,铝单板的抵抗变形能力降低,为了保证铝单板具有较高的强度,并且进一步提高黑体获取热辐射,所述加强管8的轴线与单板主体1的外端面垂直,所述透射孔5的轴线与加强管8的轴线平行,所述辐射孔9的轴线与加强管8的轴线垂直,透射孔5与辐射孔9垂直布置,能够降低两种热辐射相互干扰。
在本实施例中,所述通气孔4的轴线垂直于单板主体1的端面,通气孔4还具有获取声音的功能,降低因室内声音反射产生的杂音。
在本实施例中,所述第一封箱和第二封箱均包括底板13和封盖7,所述透射孔5和通气孔4均设置在封盖7上;所述底板13上布满凸点11,凸点11的几何尺寸相对于声波波长较小,声波接触凸点11时会发生散射,形成散射波,散射波相互干扰从而降低声波的能量,达到隔绝声音的目的。
在本实施例中,为了提高整体连接稳定,所述底板13与保温层3的外端面固定连接。
在本实施例中,所述盒体还包括侧板12,所述第一封箱、第二封箱均与侧板12固定连接;所述气道14设置于侧板12内,所述气道14的两端分别连通第一空腔6和第二空腔15。
在本实施例中,所述第二空腔15内设有加强筋16,该加强筋16固定于第二封箱的底板13与封盖7之间。
在本实施例中,为了方便将若干块铝单板拼接而成,所述侧板12上设有用于连接相邻铝单板的卡接结构。
在本实施例中,所述卡接结构包括卡槽和卡扣,所述卡槽和卡扣分别固定于两平行的侧板12上,并且卡槽与卡扣在空间位置上、在几何形状上均匹配,铝单板上的卡扣卡入相邻的铝单板上的卡槽内,达到拼接的效果。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铝单板,包括盒体和固定于盒体内的单板主体(1),所述单板主体(1)两端均逐次固定隔音层(2)和保温层(3),其特征在于:所述盒体包括第一封箱和第二封箱,所述第一封箱位于单板主体(1)的外端面,所述第二封箱位于单板主体(1)的内端;所述第一封箱内部为第一空腔(6),该第一空腔(6)内设有加强管(8),所述第一封箱上开设有透射孔(5),所述透射孔(5)与加强管(8)管内连通,所述透射孔的直径小于加强管(8)的内径,所述加强管(8)的侧壁开设有辐射孔(9),辐射孔(9)与第一空腔(6)连通,所述加强管(8)的内壁涂覆有吸收热辐射能力大的非金属材料;所述第一空腔(6)内壁上涂覆有反射热辐射能力大的金属材料;所述第二封箱内为第二空腔(15),所述第一封箱和第二封箱上均设有通气孔(4),所述通气孔(4)分别对应连通第一空腔(6)与第一封箱外、第二空腔(15)与第二封箱外,所述第一空腔(6)和第二空腔(15)通过气道(14)连通。
2.根据权利要求1所述的新型铝单板,其特征在于:所述加强管(8)的轴线与单板主体(1)的外端面垂直,所述透射孔(5)的轴线与加强管(8)的轴线平行,所述辐射孔(9)的轴线与加强管(8)的轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的新型铝单板,其特征在于:所述通气孔(4)的轴线垂直于单板主体(1)的端面。
4.根据权利要求1所述的新型铝单板,其特征在于:所述第一封箱和第二封箱均包括底板(13)和封盖(7),所述透射孔(5)和通气孔(4)均设置在封盖(7)上;所述底板(13)上布满凸点(11)。
5.根据权利要求4所述的新型铝单板,其特征在于:所述底板(13)与保温层(3)的外端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型铝单板,其特征在于:所述盒体还包括侧板(12),所述第一封箱、第二封箱均与侧板(12)固定连接;所述气道(14)设置于侧板(12)内,所述气道(14)的两端分别连通第一空腔(6)和第二空腔(15)。
7.根据权利要求1所述的新型铝单板,其特征在于:所述第二空腔(15)内设有加强筋(16),该加强筋(16)固定于第二封箱的底板(13)与封盖(7)之间。
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