CN113186705A - 一种用于服装加工的布料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于服装加工的布料裁剪装置，包括一对剪刀片，剪刀片的中部分别开设第一通孔，第一通孔内设有同一个横管，前侧的第一通孔与横管固定连接，后侧的第一通孔与横管转动连接，横管的后端固定安装支撑板，横轴的两端分别固定安装第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合配合设有第三齿轮，前侧的第二齿轮和第三齿轮转动安装在前侧的剪刀片上，后侧的连接杆的另一端与支撑板通过扭簧转动连接，连接杆通过倒U型相连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够将布料夹持撑开后再裁剪，避免裁剪打滑影响裁剪效率，同时将布料撑开，更加便于沿裁剪线对布料裁剪，使用操作便捷，能够满足市场需求，适合推广。
Description
技术领域
本发明属于布料裁剪装置领域，具体地说是一种用于服装加工的布料裁剪装置。
背景技术
在目前的制衣行业中，裁衣剪刀作为裁剪工具仍占有一席之地，尤其在一些手工成衣坊内，裁衣剪刀更是不可或缺的用具之一。在裁剪真丝、丝棉、化纤等光滑触感又带有一定厚度的面料时，裁衣剪刀往往会出现打滑现象，故而需要用手固定住布料并将布料撑展开，以便对布料裁剪，然而随对布料裁剪，需要不断变化对布料撑开固定的位置，从而影响布料裁剪效率，且通过手对布料撑开，撑开力度不同，容易使裁剪走线参差不齐，还需后期修剪，无法满足实际需求，故而我们发明了一种用于服装加工的布料裁剪装置。
发明内容
本发明提供一种用于服装加工的布料裁剪装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用于服装加工的布料裁剪装置，包括一对剪刀片，剪刀片的中部分别开设第一通孔，第一通孔内设有同一个横管，前侧的第一通孔与横管固定连接，后侧的第一通孔与横管转动连接，横管内转动安装横轴，后侧的第一通孔内固定安装同轴的环形斜齿轮，横管的一侧开设第二通孔，第二通孔内转动安装转动轴，转动轴的外端固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮与环形斜齿轮啮合配合，横轴外周的中部固定安装同轴的第二斜齿轮，转动轴的内端通过单向轴承转动安装第三斜齿轮，第二斜齿轮与第三斜齿轮啮合配合，横管的后端固定安装支撑板，横轴的两端分别固定安装第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合配合设有第三齿轮，前侧的第二齿轮和第三齿轮转动安装在前侧的剪刀片上，后侧的第二齿轮和第三齿轮转动安装在支撑板上，第三齿轮的一侧设有挤压轮，挤压轮转动安装在连接杆的一端，前侧的连接杆的另一端与前侧的剪刀片通过扭簧转动连接，后侧的连接杆的另一端与支撑板通过扭簧转动连接，连接杆通过倒U型相连接。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述前侧的第二齿轮和第三齿轮与剪刀片分别通过轴承转动连接，后侧的第二齿轮和第三齿轮分别转动安装在支撑轴上，其中一个支撑轴的前端与支撑板固定连接，另一个支撑轴的前端与支撑板通过连杆固定连接。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述连接杆为倒C型杆，倒C型杆前后对称分布，倒C型杆的一端与挤压轮通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片、后侧的倒C型杆的另一端与支撑板分别通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片通过扭簧相连接，后侧的倒C型杆的另一端与支撑板通过扭簧相连接。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述挤压轮的外周覆盖一层橡胶层。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述第三齿轮外周的外侧开设螺旋槽，前后两侧的螺旋槽的旋向相反，第二齿轮与对应的第三齿轮外周的内侧啮合配合。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述第三齿轮内部中空，第三齿轮内固定安装加热丝。
如上所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，所述第三齿轮的外端面设有长度刻度线。
本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够将布料夹持撑开后再裁剪，避免裁剪打滑影响裁剪效率，同时将布料撑开，更加便于沿裁剪线对布料裁剪，使用操作便捷，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过把持剪刀柄，使后侧的剪刀片相对前侧的剪刀片沿横管的轴线顺时针转动，将剪刀口张开，至后侧的剪刀片的剪刀刃的背面与倒U型的内侧接触配合，使后侧的剪刀片相对前侧的剪刀片再继续转动，后侧的剪刀片通过倒U型带动连接杆、挤压轮沿连接杆与前侧的剪刀片之间的连接点的轴线顺时针转动，从而使挤压轮与第三齿轮分离，扭簧蓄能，此时将剪刀口朝向布料，并使剪刀刃对准布料裁剪线，并将布料的边沿送入两对挤压轮与第三齿轮之间，此时撤去对剪刀柄的驱动力，挤压轮在扭簧的作用下向第三齿轮复位移动，从而使布料被夹持在挤压轮与第三齿轮之间，通过操作剪刀柄，使剪刀刃合拢，对布料进行裁剪，此时仅需要另一只手给布料一个拉力，从而使布料被两对挤压轮与第三齿轮和手形成三点撑开固定，且撑开的布料位于剪刀口内，便于对布料裁剪，解决了布料裁剪过程中打滑的问题，提升裁剪效率，剪刀口闭合的过程中，第三齿轮不转动，当剪刀口再次张开过程中，横管在后侧的第一通孔内转动，从而使第一斜齿轮沿环形斜齿轮滚动，第一斜齿轮带动转动轴正向转动，转动轴通过单向轴承带动第三斜齿轮转动，转动轴反向转动时无法通过单向轴承带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第二斜齿轮带动横轴、第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，利用第三齿轮与挤压轮对布料的夹持力，第三齿轮转动对布料形成拉力，使布料朝向剪刀柄移动，从而实现对剪刀口内的布料进行送料，便于连续裁剪；当直线裁剪时，控制另一只手对布料的拉力，使两对第三齿轮与挤压轮对布料的拉力大小相近，从而使两侧的第三齿轮与挤压轮拉动布料的速度相近，便于布料直线裁剪，当曲线裁剪时，增加一侧的第三齿轮与挤压轮的拉力，从而使对应侧第三齿轮与挤压轮拉动布料的速度降低，另一侧的第三齿轮与挤压轮拉动布料的速度不变，便能够实现曲线裁剪，模式更换便捷，同时当布料不夹持在第三齿轮与挤压轮之间时，能够当普通剪刀使用，增加适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图2的Ⅰ局部放大图；
图4是图1的B向视图的放大图；
图5是本发明的使用状态示意图一；
图6是本发明的使用状态示意图二。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于服装加工的布料裁剪装置，如图所示，包括一对剪刀片1，剪刀片1的一端设有剪刀刃101，另一端设有剪刀柄102，剪刀片1的中部分别开设第一通孔2，第一通孔2内设有同一个横管3，前侧的第一通孔2与横管3固定连接，后侧的第一通孔2与横管3转动连接，前侧的第一通孔2的内周与横管3外周的前侧固定连接，后侧的第一通孔2的内周与横管3外周的后侧通过轴承转动连接，横管3内转动安装横轴4，横轴4与横管3中心线共线，横轴4的外周与横管3的内周通过轴承转动连接，后侧的第一通孔2内固定安装同轴的环形斜齿轮5，横管3的一侧开设第二通孔6，第二通孔6内转动安装转动轴7，转动轴7外周的中部与第二通孔6的内周通过轴承转动连接，转动轴7的外端固定安装第一斜齿轮8，第一斜齿轮8与环形斜齿轮5啮合配合，横轴4外周的中部固定安装同轴的第二斜齿轮9，转动轴7的内端通过单向轴承转动安装第三斜齿轮10，第二斜齿轮9与第三斜齿轮10啮合配合，横管3的后端固定安装支撑板11，支撑板11的内周固定连接横管3外周的后端，横轴4的两端分别固定安装第一齿轮12，第一齿轮12分别与横轴4中心线共线，第一齿轮12的一侧啮合配合设有第二齿轮13，第二齿轮13的一侧啮合配合设有第三齿轮14，前侧的第二齿轮13和第三齿轮14转动安装在前侧的剪刀片1上，后侧的第二齿轮13和第三齿轮14转动安装在支撑板11上，第三齿轮14的一侧设有挤压轮15，挤压轮15转动安装在连接杆16的一端，前侧的连接杆16的另一端与前侧的剪刀片1通过扭簧转动连接，后侧的连接杆16的另一端与支撑板11通过扭簧转动连接，连接杆16通过倒U型17相连接，倒U型17的两端分别与对应的连接杆16固定连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够将布料夹持撑开后再裁剪，避免裁剪打滑影响裁剪效率，同时将布料撑开，更加便于沿裁剪线对布料裁剪，使用操作便捷，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过把持剪刀柄102，使后侧的剪刀片1相对前侧的剪刀片1沿横管3的轴线顺时针转动，将剪刀口张开，至后侧的剪刀片1的剪刀刃101的背面与倒U型17的内侧接触配合，使后侧的剪刀片1相对前侧的剪刀片1再继续转动，后侧的剪刀片1通过倒U型17带动连接杆16、挤压轮15沿连接杆16与前侧的剪刀片1之间的连接点的轴线顺时针转动，从而使挤压轮15与第三齿轮14分离，扭簧蓄能，此时将剪刀口朝向布料，并使剪刀刃101对准布料裁剪线，并将布料的边沿送入两对挤压轮15与第三齿轮14之间，此时撤去对剪刀柄102的驱动力，挤压轮15在扭簧的作用下向第三齿轮14复位移动，从而使布料被夹持在挤压轮15与第三齿轮14之间，通过操作剪刀柄102，使剪刀刃101合拢，对布料进行裁剪，此时仅需要另一只手给布料一个拉力，从而使布料被两对挤压轮15与第三齿轮14和手形成三点撑开固定，且撑开的布料位于剪刀口内，便于对布料裁剪，解决了布料裁剪过程中打滑的问题，提升裁剪效率，剪刀口闭合的过程中，第三齿轮14不转动，当剪刀口再次张开过程中，横管3在后侧的第一通孔2内转动，从而使第一斜齿轮8沿环形斜齿轮5滚动，第一斜齿轮8带动转动轴7正向转动，转动轴7通过单向轴承带动第三斜齿轮10转动，转动轴7反向转动时无法通过单向轴承带动第三斜齿轮10转动，第三斜齿轮10通过第二斜齿轮9带动横轴4、第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第三齿轮14转动，利用第三齿轮14与挤压轮15对布料的夹持力，第三齿轮14转动对布料形成拉力，使布料朝向剪刀柄102移动，从而实现对剪刀口内的布料进行送料，便于连续裁剪；当直线裁剪时，控制另一只手对布料的拉力，使两对第三齿轮14与挤压轮15对布料的拉力大小相近，从而使两侧的第三齿轮14与挤压轮15拉动布料的速度相近，便于布料直线裁剪，当曲线裁剪时，增加一侧的第三齿轮14与挤压轮15的拉力，从而使对应侧第三齿轮14与挤压轮15拉动布料的速度降低，另一侧的第三齿轮14与挤压轮15拉动布料的速度不变，便能够实现曲线裁剪，模式更换便捷，同时当布料不夹持在第三齿轮14与挤压轮15之间时，能够当普通剪刀使用，增加适用性。
具体而言，如图所示，本实施例所述前侧的第二齿轮13和第三齿轮14与剪刀片1分别通过轴承转动连接，后侧的第二齿轮13和第三齿轮14分别转动安装在支撑轴20上，后侧的第二齿轮13和第三齿轮14的内周分别与对应的支撑轴20通过轴承转动连接，其中一个支撑轴20的前端与支撑板11固定连接，另一个支撑轴20的前端与支撑板11通过连杆21固定连接。第一齿轮12能够带动对应的第二齿轮13转动，第二齿轮13能够带动对应的第三齿轮14转动。
具体的，如图所示，本实施例所述连接杆16为倒C型杆，倒C型杆前后对称分布，倒C型杆的一端与挤压轮15通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片1、后侧的倒C型杆的另一端与支撑板11分别通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片1通过扭簧相连接，后侧的倒C型杆的另一端与支撑板11通过扭簧相连接。前侧的倒C型杆、挤压轮15能够沿前侧的倒C型杆与前侧的剪刀片1之间的连接点顺时针转动，后侧的倒C型杆、挤压轮15能够沿后侧的倒C型杆与支撑板11之间的连接点顺时针转动，从而使扭簧蓄能，扭簧始终处于蓄能状态，在扭簧的作用下，挤压轮15与对应的第三齿轮14紧密接触配合。
进一步的，如图所示，本实施例所述挤压轮15的外周覆盖一层橡胶层。橡胶层能够增加挤压轮15与布料之间的摩擦力，同时能够使布料被挤压轮15与第三齿轮14夹持的更加稳定。
更进一步的，如图所示，本实施例所述第三齿轮14外周的外侧开设螺旋槽50，前后两侧的螺旋槽50的旋向相反，第二齿轮13与对应的第三齿轮14外周的内侧啮合配合。第三齿轮14转动，通过第三齿轮14外周的齿牙将布料向右侧拉动的同时，能够利用螺旋槽50带动布料向第三齿轮14的外端移动，从而避免布料向第一齿轮12、第二齿轮13移动。
更进一步的，一些布料裁剪后，需要对裁剪的部位进行加热封边，避免裁剪部位形成毛边，本实施例所述第三齿轮14内部中空，第三齿轮14内固定安装加热丝。通过加热丝能够对第三齿轮14进行加热，当布料从第三齿轮14与挤压轮15之间经过时，第三齿轮14对布料进行烫印压痕，从而对布料进行封边，避免毛边形成。
更进一步的，如图所示，本实施例所述第三齿轮14的外端面设有长度刻度线70。第三齿轮14转动拉动布料时，通过长度刻度线70能够对裁剪的布料进行长度测量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：包括一对剪刀片(1)，剪刀片(1)的中部分别开设第一通孔(2)，第一通孔(2)内设有同一个横管(3)，前侧的第一通孔(2)与横管(3)固定连接，后侧的第一通孔(2)与横管(3)转动连接，横管(3)内转动安装横轴(4)，后侧的第一通孔(2)内固定安装同轴的环形斜齿轮(5)，横管(3)的一侧开设第二通孔(6)，第二通孔(6)内转动安装转动轴(7)，转动轴(7)的外端固定安装第一斜齿轮(8)，第一斜齿轮(8)与环形斜齿轮(5)啮合配合，横轴(4)外周的中部固定安装同轴的第二斜齿轮(9)，转动轴(7)的内端通过单向轴承转动安装第三斜齿轮(10)，第二斜齿轮(9)与第三斜齿轮(10)啮合配合，横管(3)的后端固定安装支撑板(11)，横轴(4)的两端分别固定安装第一齿轮(12)，第一齿轮(12)的一侧啮合配合设有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)的一侧啮合配合设有第三齿轮(14)，前侧的第二齿轮(13)和第三齿轮(14)转动安装在前侧的剪刀片(1)上，后侧的第二齿轮(13)和第三齿轮(14)转动安装在支撑板(11)上，第三齿轮(14)的一侧设有挤压轮(15)，挤压轮(15)转动安装在连接杆(16)的一端，前侧的连接杆(16)的另一端与前侧的剪刀片(1)通过扭簧转动连接，后侧的连接杆(16)的另一端与支撑板(11)通过扭簧转动连接，连接杆(16)通过倒U型(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述前侧的第二齿轮(13)和第三齿轮(14)与剪刀片(1)分别通过轴承转动连接，后侧的第二齿轮(13)和第三齿轮(14)分别转动安装在支撑轴(20)上，其中一个支撑轴(20)的前端与支撑板(11)固定连接，另一个支撑轴(20)的前端与支撑板(11)通过连杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述连接杆(16)为倒C型杆，倒C型杆前后对称分布，倒C型杆的一端与挤压轮(15)通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片(1)、后侧的倒C型杆的另一端与支撑板(11)分别通过轴承转动连接，前侧的倒C型杆的另一端与前侧的剪刀片(1)通过扭簧相连接，后侧的倒C型杆的另一端与支撑板(11)通过扭簧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述挤压轮(15)的外周覆盖一层橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述第三齿轮(14)外周的外侧开设螺旋槽(50)，前后两侧的螺旋槽(50)的旋向相反，第二齿轮(13)与对应的第三齿轮(14)外周的内侧啮合配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述第三齿轮(14)内部中空，第三齿轮(14)内固定安装加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的布料裁剪装置，其特征在于：所述第三齿轮(14)的外端面设有长度刻度线(70)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210730 |