CN113186664B - 一种用于床上用品套件生产的包边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于床上用品套件生产的包边机，包括：缝纫机，所述缝纫机具有缝合平台，所述缝合平台用于放置纺织品以完成缝合操作；加工平台，所述加工平台固定配置于所述缝纫机的一侧，且与所述缝合平台平齐，所述加工平台上开设有安装槽；一对折边组件，所述折边组件呈条状结构，且具有平整的上表面，两个所述折边组件平行设置，且两者活动连接，通过翻转其中一个所述折边组件，可使两个所述折边组件在水平并列与垂直并列之间切换，其中一个所述折边组件固定设置于所述安装槽内，两个所述折边组件水平并列时。相比于手工的折叠一端缝合一段，再折叠一段缝合一段的包边操作，提高了包边加工效率，纺织品的侧边加工后也更加平整。

Description

一种用于床上用品套件生产的包边机

技术领域

本发明属于包边机技术领域，尤其涉及一种用于床上用品套件生产的包边机。

背景技术

床上用品等纺织品在加工时，需要进行包边处理；包边处理的方式主要有两种，一是将纺织品的边沿直接折叠再缝合，二是额外采用包条，包条对折将纺织品侧边包裹，再将包条缝合在纺织品上。

现有技术中一般采用缝纫机进行缝合，便需要操作人员手工先将纺织品边沿折叠，或是包条折叠包裹在纺织品侧边，再放置在缝纫机上进行缝合；但是该过程中，操作人员只能折叠一段缝合一段，再折叠一段缝合一段的进行，导致包边的效率低下；同时纺织品的侧边需要分开折叠，手工操作难以保证每次折叠的量是一样的，进而导致难以实现平整的包边。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于床上用品套件生产的包边机。

本发明提出的一种用于床上用品套件生产的包边机，包括：

缝纫机，所述缝纫机具有缝合平台，所述缝合平台用于放置纺织品以完成缝合操作；

加工平台，所述加工平台固定配置于所述缝纫机的一侧，且与所述缝合平台平齐，所述加工平台上开设有安装槽；

一对折边组件，所述折边组件呈条状结构，且具有平整的上表面，两个所述折边组件平行设置，且两者活动连接，通过翻转其中一个所述折边组件，可使两个所述折边组件在水平并列与垂直并列之间切换，其中一个所述折边组件固定设置于所述安装槽内，两个所述折边组件水平并列时，两者上表壁共同构成与所述加工平台平齐的支撑面。

作为一种优选方案，所述折边组件包括：

安装块和一对转动轮，所述安装块为条状结构，两个所述转动轮转动配置于所述安装块的两端；

转动带，所述转动带绕接于两个所述转动轮外侧，且所述转动带始终处于绷紧状态，所述转动带外侧形成所述折边组件的上下表壁；

其中，两个所述折边组件中，两个所述安装块相互靠近的一侧通过铰链实现活动连接。

作为一种优选方案，两个所述安装块相互远离的一侧固定配置有安装条，所述安装条的两端固定配置有安装轴，所述转动轮转动配置于所述安装轴上。

作为一种优选方案，所述折边组件还包括控制机构，所述转动带上设置有多个吸附孔，所述吸附孔内滑动配置有活塞块，所述控制机构用于控制所述活塞块的位置。

作为一种优选方案，所述控制机构包括磁板和金属块以及控制件，多个所述金属块分别嵌设于多个所述活塞块内，所述活塞块通过弹性金属丝与所述转动带外侧连接，所述安装块内开设有安装腔，所述磁板滑动配置于所述安装腔内，且所述磁板与所述转动带平行所述控制件用于控制磁板的位置。

作为一种优选方案，所述控制件为弹性件，所述磁板通过弹性件与安装腔侧壁连接，所述弹性件用于对所述磁板提供复位作用力，两个所述磁板之间具有吸附作用力。

作为一种优选方案，所述弹性件为弹簧杆，所述弹簧杆的两端分别与安装腔侧壁以及磁板固定连接，且所述弹簧杆与磁板垂直设置。

作为一种优选方案，所述吸附孔的两端口径小于中部口径。

作为一种优选方案，其中一个所述安装条与所述安装槽内侧壁固定连接。

作为一种优选方案，所述安装槽的侧壁中，与可翻转的所述折边组件同侧的侧壁为开口设置。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1、通过设置两个折边组件，相比于手工的折叠一端缝合一段，再折叠一段缝合一段的包边操作，大大提高了包边加工效率，同时纺织品的侧边加工后也更加平整；

2、折边组件由安装块和转动轮以及转动带构成，当操作人员抽取纺织品时，转动带随着纺织品的移动实现转动，进而相比于固定结构的折边组件，该结构更加方便操作人员抽出纺织品；

3、其中一个折边组件翻转对纺织品进行折边后，转动带表壁对纺织品具有一定的吸附力，从而使得纺织品不易相对于转动带产生偏移，进而在纺织品被抽出的过程中，纺织品的侧边能够保持比较稳定的折边状态，各处的折叠幅度不易变化；

4、通过设置磁板和控制件以及在活塞块内设置金属块，使得转动带对纺织品产生一定的吸附力，相比于其他吸附结构，该结构具有结构更加简单的优点，且吸附力随折边组件的翻转动作自动出现或是消失，智能化更高；

5、通过设置弹簧杆，以及两个磁板之间具有磁吸作用力，进而翻转的过程中，两个磁板自动相互靠近，以增加转动带表面的吸附力，无需人工操作控制磁板移动，使用更加便捷。

附图说明

图1为本发明提出的用于床上用品套件生产的包边机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的用于床上用品套件生产的包边机的折边组件的立体结构示意图；

图3为本发明提出的用于床上用品套件生产的包边机的折边组件在折叠状态下的结构示意图；

图4为图3中A处结构放大图；

图5为本发明提出的用于床上用品套件生产的包边机的折边组件在初始状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于床上用品套件生产的包边机，包括：

缝纫机1，缝纫机1具有缝合平台，缝合平台用于放置纺织品以完成缝合操作；

加工平台2，加工平台2固定配置于缝纫机1的一侧，且与缝合平台平齐，加工平台2上开设有安装槽；

一对折边组件3，折边组件3呈条状结构，且具有平整的上表面，两个折边组件3平行设置，且两者活动连接，通过翻转其中一个折边组件3，可使两个折边组件3在水平并列与垂直并列之间切换，其中一个折边组件3固定设置于安装槽内，两个折边组件3水平并列时，两者上表壁共同构成与加工平台2平齐的支撑面。

应用上述技术方案的实施例中，初始状态下两个折边组件3处于水平并列的状态，两者上表面构成与加工平台2平齐的支撑面，使用时将待加工的纺织品平铺在加工平台2和支撑面上，其中纺织品的边沿落在可翻转的折边组件3上，然后将其中一个折边组件3翻转，使其覆盖在另一个固定的折边组件3上，即两者构成的支撑面从中部对折，该过程中活动的折边组件3带动纺织品侧边翻折，而翻转后的折边组件3压住纺织品，使得其侧边始终保持折叠的状态，然后将纺织品顺着折边组件3的轴向慢慢抽出，使用缝纫机1对其进行缝合；

该加工过程中，通过设置两个折边组件3，可在缝合前对纺织品侧边进行折叠，并在加工过程中保持折叠状态，使用者后续只需要慢慢从两个折边组件3中抽出纺织品进行缝合即可，相比于手工的折叠一端缝合一段，再折叠一段缝合一段的包边操作，大大提高了包边加工效率，同时纺织品的侧边加工后也更加平整。

另一个使用包条进行包边操作的实施例中，先将包条平整铺设在支撑面上，然后将纺织品平铺在加工平台2上，使得纺织品的侧边刚好覆盖一半包条，然后通过翻转其中一个折边组件3，使得包条对折将纺织品侧边包裹，后续操作与上个实施例相同。

本实施例中优选的技术方案，折边组件3包括：

安装块4和一对转动轮5，安装块4为条状结构，两个转动轮5转动配置于安装块4的两端；

转动带6，转动带6绕接于两个转动轮5外侧，且转动带6始终处于绷紧状态，转动带6外侧形成折边组件3的上下表壁；

其中，两个折边组件3中，两个安装块4相互靠近的一侧通过铰链7实现活动连接。

应用上述技术方案的实施例中，折边组件3由安装块4和转动轮5以及转动带6构成，两个转动带6的外壁构成折边组件3的支撑面，其中一个折边组件3翻转后，两个转动带6对纺织品进行压折；当操作人员抽取纺织品时，转动带6随着纺织品的移动实现转动，进而相比于固定结构的折边组件3，该结构更加方便操作人员抽出纺织品。

本实施例中具体的技术方案，两个安装块4相互远离的一侧固定配置有安装条13，安装条13的两端固定配置有安装轴，转动轮5转动配置于安装轴上；具体的通过该结构，将两个转动轮5转动设置于安装块4的两端，其中一个安装条13与安装槽侧壁固定连接，以实现将其中一个折边组件3固定设置于安装槽内。

本实施例中优选的技术方案，折边组件3还包括控制机构，转动带6上设置有多个吸附孔11，吸附孔11内滑动配置有活塞块12，控制机构用于控制活塞块12的位置；具体的本实施例中，在初始状态下两个折边组件3处于水平并列时，活塞块12处于相对远离安装块4的位置，铺设好纺织品后，其中纺织品覆盖住吸附孔11的孔口，将其中一个折边组件3翻转对纺织品进行折边后，通过控制机构控制活塞块12移动，使得活塞块12向靠近安装块4的一侧移动，进而活塞块12与纺织品之间的空间增大形成负压，从而使得转动带6表壁对纺织品具有一定的吸附力，从而使得纺织品不易相对于转动带6产生偏移，进而在纺织品被抽出的过程中，纺织品的侧边能够保持比较稳定的折边状态，各处的折叠幅度不易变化。

本实施例中优选的技术方案，控制机构包括磁板9和金属块以及控制件，多个金属块分别嵌设于多个活塞块12内，活塞块12通过弹性金属丝与转动带6外侧连接，安装块4内开设有安装腔8，磁板9滑动配置于安装腔8内，且磁板9与转动带6平行，控制件用于控制磁板9的位置；具体的本实施中，两个折边组件3水平并列时，磁板9在安装腔8内处于相对靠下的位置，即相对远离上侧的转动带6，此时上侧吸附孔11内的金属块受到的磁板9的吸附力比较小，在弹性金属丝的作用下，活塞块12处于相对靠近转动带6外侧的位置；当其中一个折边组件3翻转后，两个折边组件3垂直并列时，通过控制件移动磁板9，使得两个磁板9相互靠近，即上方的磁板9向下移动，下方的磁板9向上移动，则上方折边组件3的下侧吸附孔11以及下方折边组件3的上侧吸附孔11内，金属块受到的吸附力增大，进而活塞块12具有靠近安装块4的移动动作，进而转动带6对纺织品产生一定的吸附力。

本实施例中优选的技术方案，控制件为弹性件，磁板9通过弹性件与安装腔8侧壁连接，弹性件用于对磁板9提供复位作用力，两个磁板9之间具有吸附作用力；其中具体的，弹性件为弹簧杆10，弹簧杆10的两端分别与安装腔8侧壁以及磁板9固定连接，且弹簧杆10与磁板9垂直设置；具体的本实施例中，当两个折边组件3水平并列时，在弹簧杆10的作用下，两个磁板9均处于安装腔8内相对靠下的位置，当两个折边组件3垂直并列时，由于两个磁板9上下正对且两者具有相互吸引的作用力，则两个磁板9相互靠近弹簧杆10被拉伸，进而翻转的过程中，两个磁板9自动相互靠近，以增加转动带6表面的吸附力，无需人工操作控制磁板9移动，使用更加便捷；同时弹簧杆10相比于普通的弹性件，可避免磁板9产生横向偏移。

本实施例中优选的技术方案，吸附孔11的两端口径小于中部口径；具体的通过该设置，可限制活塞块12脱出吸附孔11。

本实施例中优选的技术方案，安装槽的侧壁中，与可翻转的折边组件3同侧的侧壁为开口设置；具体的使用者可通过该开口，更加方便的翻转折边组件3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，包括：

缝纫机（1），所述缝纫机（1）具有缝合平台，所述缝合平台用于放置纺织品以完成缝合操作；

加工平台（2），所述加工平台（2）固定配置于所述缝纫机（1）的一侧，且与所述缝合平台平齐，所述加工平台（2）上开设有安装槽；

一对折边组件（3），所述折边组件（3）呈条状结构，且具有平整的上表面，两个所述折边组件（3）平行设置，且两者活动连接，通过翻转其中一个所述折边组件（3），可使两个所述折边组件（3）在水平并列与垂直并列之间切换，其中一个所述折边组件（3）固定设置于所述安装槽内，两个所述折边组件（3）水平并列时，两者上表壁共同构成与所述加工平台（2）平齐的支撑面；

所述折边组件（3）包括：

安装块（4）和一对转动轮（5），所述安装块（4）为条状结构，两个所述转动轮（5）转动配置于所述安装块（4）的两端；

转动带（6），所述转动带（6）绕接于两个所述转动轮（5）外侧，且所述转动带（6）始终处于绷紧状态，所述转动带（6）外侧形成所述折边组件（3）的上下表壁；

控制机构，所述转动带（6）上设置有多个吸附孔（11），所述吸附孔（11）内滑动配置有活塞块（12），所述控制机构用于控制所述活塞块（12）的位置；

其中，两个所述折边组件（3）中，两个所述安装块（4）相互靠近的一侧通过铰链（7）实现活动连接；

所述控制机构包括磁板（9）和金属块以及控制件，多个所述金属块分别嵌设于多个所述活塞块（12）内，所述活塞块（12）通过弹性金属丝与所述转动带（6）外侧连接，所述安装块（4）内开设有安装腔（8），所述磁板（9）滑动配置于所述安装腔（8）内，且所述磁板（9）与所述转动带（6）平行，所述控制件用于控制磁板（9）的位置；

所述控制件为弹性件，所述磁板（9）通过弹性件与安装腔（8）侧壁连接，所述弹性件用于对所述磁板（9）提供复位作用力，两个所述磁板（9）之间具有吸附作用力。

2.根据权利要求1所述的用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，两个所述安装块（4）相互远离的一侧固定配置有安装条（13），所述安装条（13）的两端固定配置有安装轴，所述转动轮（5）转动配置于所述安装轴上。

3.根据权利要求1所述的用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，所述弹性件为弹簧杆（10），所述弹簧杆（10）的两端分别与安装腔（8）侧壁以及磁板（9）固定连接，且所述弹簧杆（10）与磁板（9）垂直设置。

4.根据权利要求1所述的用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，所述吸附孔（11）的两端口径小于中部口径。

5.根据权利要求2所述的用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，其中一个所述安装条（13）与所述安装槽内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于床上用品套件生产的包边机，其特征在于，所述安装槽的侧壁中，与可翻转的所述折边组件（3）同侧的侧壁为开口设置。

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