CN113184694B - 一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及变电站运行维护技术领域，特别涉及一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，包括提升底座和升降框架；提升底座上安装有升降平台、升降驱动机构和伸缩限位件；提升底座内设有升降通道，升降平台设置于升降通道内；升降驱动机构与升降平台连接，用于驱动升降平台沿升降通道上下移动；伸缩限位件上设有弹性定位销和弹簧，伸缩限位件内设有槽腔，弹性定位销的第一端通过弹簧安装于槽腔内；弹性定位销的第二端凸露于升降通道，且弹性定位销的第二端设有从上往下由内向外倾斜的斜面；提升底座的侧壁设有供升降框架移动至升降通道内的开口。本申请有效地解决了现有起吊装置无法满足于在狭小空间进行电气设备更换作业的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及变电站运行维护技术领域，特别涉及一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置。
背景技术
高压变电站中的电气设备一般具有体积大、重量重的特点，在进行维修更换时无法仅靠人力作业，即需要依靠起吊装置完成设备的更换。变电站电气设备布置紧凑，空间狭小。传统的举升起吊装置体积较大，难以进入电气设备作业间隔，若采用大型吊车隔墙作业，为保证作业安全，需将整个变电站停电。因此，为了在变电站狭小空间内能进行电气设备更换作业，以便提高供电可靠性，需要一种体积小、重量轻、便于现场快速拼接的起吊装置。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，有效地解决了现有起吊装置无法满足于在狭小空间进行电气设备更换作业的技术问题。
为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，包括提升底座和升降框架；
所述提升底座上安装有升降平台、升降驱动机构和伸缩限位件；
所述提升底座内设有升降通道，所述升降平台设置于所述升降通道内；
所述升降驱动机构与所述升降平台连接，用于驱动所述升降平台沿所述升降通道上下移动；
所述伸缩限位件上设有弹性定位销和弹簧，所述伸缩限位件内设有槽腔，所述弹性定位销的第一端通过所述弹簧安装于所述槽腔内；
所述弹性定位销的第二端凸露于所述升降通道，且所述弹性定位销的第二端设有从上往下由内向外倾斜的斜面；
所述提升底座的侧壁设有供所述升降框架移动至所述升降通道内的开口。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述提升底座内的所述升降框架为一个或多个，相邻两个所述升降框架可拆卸连接。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述升降框架上设有多个沿高度方向分布的档位横杆。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述伸缩限位件上还设有操作把手，所述操作把手贯穿所述伸缩限位件与所述弹簧连接。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述操作把手的两侧均设有限位块，所述伸缩限位件上设有供所述限位块通过的限位孔。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述升降通道内设有导轨，所述升降平台通过升降滑轮安装于所述导轨上。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述升降驱动机构包括液压油缸和升降钢缆；
所述液压油缸安装于所述提升底座上，所述液压油缸的活塞杆与所述升降平台连接；
所述液压油缸的上方设有导向轮，所述升降钢缆的第一端与所述升降平台连接，所述升降钢缆的第二端绕过所述导向轮与所述提升底座的底部连接。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述升降平台上设有用于检测所述升降平台与地面之间的距离的距离检测装置。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，还包括轨道车，所述提升底座具体为四个，四个所述提升底座内的所述升降框架的顶部均与所述轨道车的底部连接。
优选地，在上述的变电站用快速拼接式电气设备起吊装置中，所述提升底座上设有第一光电对射模组，所述第一光电对射模组与所述伸缩限位件位于同一高度上；
所述轨道车上设有与所述第一光电对射模组相对应的第二光电对射模组。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
本申请提供了一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，在作业时，将升降框架通过提升底座的开口移动至升降通道内，并将升降框架放置于升降平台上，启动升降驱动机构，使得升降平台带动升降框架向上运动，随着高度的升高，升降框架的顶部可以沿着弹性定位销的斜面顶开弹性定位销，同时使得弹簧被压缩；待升降框架的底部上升至高于伸缩限位件的位置时，在弹簧的弹性作用下，弹性定位销重新弹出并用于支撑升降框架，从而完成升降框架与提升底座沿高度方向的拼接，满足于在高处更换电气设备的需求，具有体积小、重量轻和便于现场快速拼接的优点，可以在狭小的环境中完成快速拼接，并且拼接好的起吊装置能够安全稳定地完成变电站电气设备的起吊作业，有效地解决了现有起吊装置无法满足于在狭小空间进行电气设备更换作业的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置的提升底座的结构示意图；
图3为图2中B处的局部放大图；
图4为本申请实施例提供的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置的伸缩限位件的剖视放大图；
图5为图2中C处的局部放大图；
图6为图2中D处的局部放大图；
图7为本申请实施例提供的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置的升降框架的结构示意图；
图8为图7中A处的局部放大图；
图9为本申请实施例提供的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置的轨道车的结构示意图。
图中：
1为轨道车、1.1为工字钢轨道、1.1.1、第二光电对射模组、1.2为条形齿、1.3为横移电机、1.4为工字钢导轮、1.5为矩形钢轨道、1.6为矩形钢导轮、1.7为水平电机、1.8为起重电机框架、1.9为起重电机；2为升降框架、2.1为第一框架主体、2.2为定位插销、2.3为档位横杆；3为提升底座、3.1为第二框架主体、3.1.1为第一光电对射模组、3.2为伸缩限位件、3.2.1为限位孔、3.3为弹性定位销、3.3.1为弹簧、3.4为升降平台、3.4.1为距离检测装置、3.5为液压油缸、3.6为导轨、3.7为操作把手、3.7.1为限位块、3.8为升降钢缆、3.9为升降滑轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
高压变电站中的电气设备一般具有体积大、重量重的特点，在进行维修更换时无法仅靠人力作业，即需要依靠起吊装置完成设备的更换。变电站电气设备布置紧凑，空间狭小。传统的举升起吊装置体积较大，难以进入电气设备作业间隔，若采用大型吊车隔墙作业，为保证作业安全，需将整个变电站停电。因此，为了在变电站狭小空间内能进行电气设备更换作业，以便提高供电可靠性，需要一种体积小、重量轻、便于现场快速拼接的起吊装置。
请参阅图1-图9，本申请实施例提供了一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，包括提升底座3和升降框架2；提升底座3上安装有升降平台3.4、升降驱动机构和伸缩限位件3.2；提升底座3内设有升降通道，升降平台3.4设置于升降通道内；升降驱动机构与升降平台3.4连接，用于驱动升降平台3.4沿升降通道上下移动；伸缩限位件3.2上设有弹性定位销3.3和弹簧3.3.1，伸缩限位件3.2内设有槽腔，弹性定位销3.3的第一端通过弹簧3.3.1安装于槽腔内；弹性定位销3.3的第二端凸露于升降通道，且弹性定位销3.3的第二端设有从上往下由内向外倾斜的斜面；提升底座3的侧壁设有供升降框架2移动至升降通道内的开口。
更具体地说，升降框架2中的第一框架主体2.1和定位插销2.2、提升底座3的第二框架主体3.1及升降平台3.4均为全钢制结构，具体为采用槽钢与矩形钢及角钢焊接构成；升降框架2比提升底座3体积较小，可将升降框架2由提升底座3侧面开口处放置于升降平台3.4上，以便升降平台3.4带动升降框架2在提升底座3内部移动；侧面开口高度小于2m，且大于升降框架2尺寸，升降框架2可依次从开口放入；伸缩限位件3.2通过焊接与提升底座3固定连接。
本实施例在作业时，将升降框架2通过提升底座3的开口移动至升降通道内，并将升降框架2放置于升降平台3.4上，启动升降驱动机构，使得升降平台3.4带动升降框架2向上运动，随着高度的升高，升降框架2的顶部可以沿着弹性定位销3.3的斜面顶开弹性定位销3.3，同时使得弹簧3.3.1被压缩；待升降框架2的底部上升至高于伸缩限位件3.2的位置时，在弹簧3.3.1的弹性作用下，弹性定位销3.3重新弹出并用于支撑升降框架2，从而完成升降框架2与提升底座3沿高度方向的拼接，满足于在高处更换电气设备的需求，具有体积小、重量轻和便于现场快速拼接的优点，可以在狭小的环境中完成快速拼接，并且拼接好的起吊装置能够安全稳定地完成变电站电气设备的起吊作业，有效地解决了现有起吊装置无法满足于在狭小空间进行电气设备更换作业的技术问题。
进一步地，在本实施例中，请参阅图7和图8，提升底座3内的升降框架2为一个或多个，相邻两个升降框架2可拆卸连接。可拆卸连接的升降框架2既满足多个升降框架2相互拼接的需求，又保证两个升降框架2之间为可拆卸。升降框架2的底部可以设有与另一个升降框架2顶部相匹配的定位插销2.2，定位插销2.2和升降框架2的顶部均设有连接孔，通过紧固件穿过连接孔可以实现相邻两个升降框架2拼接在一起。
更具体地说，当需要在提升底座3内上升多个升降框架2时，上一个升降框架2被弹性定位销3.3支撑住，升降平台3.4向下运动某个位置，停止升降驱动机构，并将下一个升降框架2放置于升降平台3.4，启动升降驱动机构使得下一个升降框架2缓慢上升，使得上一个升降框架2底部的定位插销2.2***下一个升降框架2的顶部中，并通过紧固件例如螺栓将两个升降框架2连接固定；当固定完成后，可控制升降平台3.4持续上升，从而实现将拼接的两个升降框架2一起上升，并利用弹性定位销3.3使得两个升降框架2定位于所需的高度上。
进一步地，在本实施例中，升降框架2上设有多个沿高度方向分布的档位横杆2.3。由于弹性定位销3.3的斜面的设置，因此多个档位横杆2.3的设置并不影响升降框架2的向上运动，而且各个档位横杆2.3超过弹性定位销3.3的上方时，弹性定位销3.3同样可以被弹出用于支撑相应的档位横杆2.3，从而使得各个档位横杆2.3均可以充当升降框架2的支撑点，以便工作人员根据实际需要选择相应的档位横杆2.3与弹性定位销3.3抵接接触，从而达到控制整个装置的高度的效果。
更具体地说，各个档位横杆2.3均通过焊接与升降框架2本体固定连接，各个档位横杆2.3等间距平行设置；升降框架2单节高度不大于2m，每档高度10～20cm；提升底座3和升降框架2的载重均不低于100kg。
进一步地，在本实施例中，请参阅图3和图4，伸缩限位件3.2上还设有操作把手3.7，操作把手3.7贯穿伸缩限位件3.2与弹簧3.3.1连接。通过操作把手3.7的设置可以在拆卸升降框架2时，拉动操作把手3.7带动弹簧3.3.1和弹性定位销3.3均向外移动，使得伸缩限位件3.2的第二端错开升降框架2和档位横杆2.3的向下运动路径，从而方便控制升降平台3.4运输升降框架2下降到低处，以便工作人员将升降框架2通过提升底座3的开口从升降通道移出，达到拆卸的目的。
更具体地说，伸缩限位件3.2远离升降通道的一侧设有通孔，操作把手3.7穿过通孔与弹簧3.3.1的第一端连接，弹簧3.3.1的直径大于通孔的直径，弹簧3.3.1无法从通孔中脱离，弹簧3.3.1的第二端可以镶嵌于弹性定位销3.3的内部。
进一步地，在本实施例中，请参阅图3，操作把手3.7的两侧均设有限位块3.7.1，伸缩限位件3.2上设有供限位块3.7.1通过的限位孔3.2.1。在安装作业时，转动操作把手3.7使得限位块3.7.1和限位孔3.2.1位于同一直线上，限位块3.7.1可通过限位孔3.2.1，并不影响弹性定位销3.3沿靠近或远离升降平台3.4的方向运动；在拆卸作业时，拉动操作把手3.7将限位块3.7.1从限位孔3.2.1中拉出，同时带动弹性定位销3.3远离升降通道，然后转动操作把手3.7使得限位块3.7.1与限位孔3.2.1错开(例如转动90°)，松开操作把手3.7使得限位块3.7.1抵接于伸缩限位件3.2的侧壁上达到自锁的效果，以便弹性定位销3.3保持现在的位置不变，使得弹性定位销3.3不干扰升降框架2下降。
更具体地说，限位孔3.2.1设置在伸缩限位件3.2的通孔的上下两侧；伸缩限位件3.2的槽腔具有足够的空间，以便弹性定位销3.3回缩于槽腔内。
进一步地，在本实施例中，请参阅图5，升降通道内设有导轨3.6，升降平台3.4通过升降滑轮3.9安装于导轨3.6上。通过导轨3.6和升降滑轮3.9的设置可以对升降平台3.4的运动进行有效的限位，以便引导升降平台3.4沿竖直方向以直线方式移动，避免升降平台3.4上下运动时出现晃动的情况，保证升降平台3.4运动的可靠性和稳定性，有利于保证升降框架2的正常拼接安装。
更具体地说，升降滑轮3.9使用螺栓将其固定于升降平台3.4两侧，并将升降滑轮3.9安置于导轨3.6内侧，使其升降平台3.4可在导轨3.6内垂直滑动。
进一步地，在本实施例中，请参阅图2，升降驱动机构包括液压油缸3.5和升降钢缆3.8；液压油缸3.5安装于提升底座3上，液压油缸3.5的活塞杆与升降平台3.4连接；液压油缸3.5的上方设有导向轮，升降钢缆3.8的第一端与升降平台3.4连接，升降钢缆3.8的第二端绕过导向轮与提升底座3的底部连接。液压油缸3.5与油泵连接，通过油泵控制液压油缸3.5的活塞杆伸长，以便带动升降平台3.4下降，同样通过油泵控制液压油缸3.5的活塞杆缩短，以便带动升降平台3.4上升，从而实现控制升降平台3.4的上下移动。升降钢缆3.8的设置可以有效地分担液压油缸3.5对升降平台3.4以及升降框架2的承重，有利于减轻液压油缸3.5的负重，降低液压油缸3.5损坏的几率，进而延长液压油缸3.5的使用寿命，而且升降钢缆3.8还可以起到一定安全保障作用，有利于避免升降平台3.4误操作导致升降速度过快引发安全事故发生。
更具体地说，导向轮至少为两个，两个导向轮分别固定于两侧的导轨3.6内，并且两个导向轮通过固定杆连接，液压油缸3.5固定安装于固定杆上；升降钢缆3.8至少两根，各个导向轮上配置有一根升降钢缆3.8。
进一步地，在本实施例中，请参阅图5，升降平台3.4上设有用于检测升降平台3.4与地面之间的距离的距离检测装置3.4.1。通过距离检测装置3.4.1检测升降平台3.4与地面之间距离，并将距离信息反馈到监控***中，以便工作人员实时准确地监测起吊装置的运行状况。
更具体地说，距离检测装置3.4.1具体可以为激光雷达、距离传感器等，只要能够实现检测升降平台3.4与地面之间的距离；起吊装置安装在平地上，距离检测装置3.4.1就是用于检测升降平台3.4与地面之间的距离；起吊装置安装在楼顶上，距离检测装置3.4.1就是用于检测升降平台3.4与楼顶(此时楼顶就是地面)之间的距离。
进一步地，在本实施例中，还包括轨道车1，提升底座3具体为四个，四个提升底座3内的升降框架2的顶部均与轨道车1的底部连接。四个升降平台3.4由共同的控制器控制上升，以保证各个升降框架2共同托住轨道车1上升，四个升降框架2对顶部的轨道车1起到更好的支撑作用，通过轨道车1的设置更方便电气设备输送到各个位置，有利于工作人员对电气设备的安装和更换。
更具体地说，请参阅图9，轨道车1具体为自行走轨道车，自行走轨道车1由工字钢轨道1.1、条形齿1.2、横移电机1.3、工字钢导轮1.4、矩形钢轨道1.5、矩形钢导轮1.6、水平电机1.7、起重电机框架1.8、起重电机1.9构成。其中工字钢导轮1.4使用螺栓固定于矩形钢轨道1.5焊接的框架上方。使用对称方式，将工字钢导轮1.4安装至工字钢导轨3.6内部。条形齿1.2焊接于工字钢导轨3.6内壁上方，使其与矩形钢轨道1.5框架侧方横移电机1.3接触，从而使其可通过控制横移电机1.3达到控制自行走轨道车1在工字钢轨道1.1横移。起重电机1.9安装于起重电机框架1.8下方，矩形钢导轮1.6使用螺栓将其固定于起重机框架下方，使矩形钢导轮1.6与矩形钢轨道1.5接触，水平电机1.7安置于矩形钢轨道1.5侧方，可使水平电机1.7直接驱动矩形钢导轮1.6，控制起重电机1.9的对平移动。
进一步地，在本实施例中，请参阅图6和图9，提升底座3上设有第一光电对射模组3.1.1，第一光电对射模组3.1.1与伸缩限位件3.2位于同一高度上；轨道车1上设有与第一光电对射模组3.1.1相对应的第二光电对射模组1.1.1。通过第一光电对射模组3.1.1和第二光电对射模组1.1.1的共同作用下，可以检测轨道车1与伸缩限位件3.2之间的距离，并将距离信息反馈到液压油缸3.5的控制***中，当两个光电对射模组共同测距后提示接近预定高度时，调节升降平台3.4高度，使得升降框架2对应的档位横杆2.3落在弹性定位销3.3上，以达到对装置整体高度微调的效果。
更具体地说，在工字钢轨道1.1的一侧上装有第二光电对射模组1.1.1，其与第一光电对射模组3.1.1配套，以实现二者之间的测距功能。
本实施例的具体工作过程：
(1)将提升底座3安置于待作业区域，并使用钢板连接件固定其位置，使用油泵控制提升底座3内部液压油缸3.5回落，使升降平台3.4降低至底部，此时顺着提升底座3侧方开口处将升降框架2放置于升降平台3.4上方；安置完成后使用油泵将液压油缸3.5升高，此时因液压油缸3.5上升，升降钢缆3.8向上移动，升降平台3.4受升降钢缆3.8拉力及导轨3.6内部升降滑轮3.9约束，升降平台3.4携带升降框架2上升，上升途中，弹性定位销3.3下方斜面受力，使弹性定位销3.3向伸缩限位件3.2内部移动，升降框架2的上升不受影响；当升降框架2顶部超出提升底座3时，液压油缸3.5停止工作暂停举升，此时使用吊装工具将自行走轨道车1举升至升降框架2顶端，并使用螺栓将其固定后，液压油缸3.5继续工作，升降平台3.4上升，直至弹性定位销3.3越过升降框架2底部角钢，此时，弹性定位销3.3受伸缩限位件3.2内部弹簧3.3.1推力弹出，此时控制液压油缸3.5回落，升降平台3.4回落，直至升降框架2放置于弹性定位销3.3上方平面处。
(2)使升降平台3.4回落至底部，在提升底座3的侧面开口处，将第二个升降框架2放入其内部升降平台3.4上，此时控制升降平台3.4缓慢上升，使第一个升降框架2底部的定位插销2.2***第二个升降框架2顶部中，此时升降平台3.4停止上升，此时将螺栓***定位插销2.2中，使第一个升降框架2和第二个升降框架2完成固定，当固定完成后，可控制升降平台3.4持续上升，重复上述操作直至两个光电对射模组测距后提示接近预定高度时，调节升降平台3.4高度，使得升降框架2的对应档距落在弹性定位销3.3上，以达到对装置整体高度微调的效果。待达到预定高度后，使用遥控器控制水平电机1.7及横移电机1.3使起重电机1.9达到预定位置完成吊装作业。整个作业过程中通过激光雷达测距监视提升装置的运行状况。
(3)拆卸时，将升降平台3.4举升至最后一个升降框架2下方，并将其轻微抬起，此时将操作把手3.7向外拉动，此时弹性定位销3.3受到拉力向内移动，此时旋转操作把手3.7并旋转九十度，使限位块3.7.1与限位孔3.2.1错开，使升降框架2不受弹性定位销3.3的阻力，升降平台3.4持续下降当最下方升降框架2完全越过弹性定位销3.3后，拉出操作把手3.7继续旋转九十度，使弹性定位销3.3解锁弹出。此时将第二个升降框架2搁置于弹性定位销3.3后，微抬升降平台3.4，松开两升降框架2中部定位插销2.2处螺栓孔，后升降平台3.4持续下降，直至底部，并将升降框架2于提升底座3内部取出，自此重复上述步骤。直至自行走轨道车1下降运动到比较接近提升底座3的上方，然后解锁自行走轨道车1与升降框架2之间的固定螺栓，并将自行走轨道车1由上方取下后，持续上述拆除升降框架2作业。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，包括提升底座和升降框架；
所述提升底座上安装有升降平台、升降驱动机构和伸缩限位件；
所述提升底座内设有升降通道，所述升降平台设置于所述升降通道内；
所述升降驱动机构与所述升降平台连接，用于驱动所述升降平台沿所述升降通道上下移动；
所述伸缩限位件上设有弹性定位销和弹簧，所述伸缩限位件内设有槽腔，所述弹性定位销的第一端通过所述弹簧安装于所述槽腔内；
所述弹性定位销的第二端凸露于所述升降通道，且所述弹性定位销的第二端设有从上往下由内向外倾斜的斜面；
所述提升底座的侧壁设有供所述升降框架移动至所述升降通道内的开口；
所述伸缩限位件上还设有操作把手，所述操作把手贯穿所述伸缩限位件与所述弹簧连接；
在作业时，启动所述升降驱动机构，所述升降平台带动所述升降框架向上运动，随着高度的升高，所述升降框架的顶部沿着所述弹性定位销的斜面顶开所述弹性定位销，所述弹簧被压缩；待所述升降框架的底部上升至高于所述伸缩限位件的位置时，在所述弹簧的弹性作用下，所述弹性定位销重新弹出并用于支撑所述升降框架，具体用于所述升降框架与所述提升底座沿高度方向的拼接。
2.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述提升底座内的所述升降框架为一个或多个，相邻两个所述升降框架可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述升降框架上设有多个沿高度方向分布的档位横杆。
4.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述操作把手的两侧均设有限位块，所述伸缩限位件上设有供所述限位块通过的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述升降通道内设有导轨，所述升降平台通过升降滑轮安装于所述导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括液压油缸和升降钢缆；
所述液压油缸安装于所述提升底座上，所述液压油缸的活塞杆与所述升降平台连接；
所述液压油缸的上方设有导向轮，所述升降钢缆的第一端与所述升降平台连接，所述升降钢缆的第二端绕过所述导向轮与所述提升底座的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述升降平台上设有用于检测所述升降平台与地面之间的距离的距离检测装置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，还包括轨道车，所述提升底座具体为四个，四个所述提升底座内的所述升降框架的顶部均与所述轨道车的底部连接。
9.根据权利要求8所述的一种变电站用快速拼接式电气设备起吊装置，其特征在于，所述提升底座上设有第一光电对射模组，所述第一光电对射模组与所述伸缩限位件位于同一高度上；
所述轨道车上设有与所述第一光电对射模组相对应的第二光电对射模组。
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2021
- 2021-04-20 CN CN202110424415.1A patent/CN113184694B/zh active Active
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