CN113182683B - 用于led芯片拼装焊接的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于LED芯片拼装焊接的夹具，包括底座(1)，底座(1)的两侧设有安装板(2)，安装板(2)上设有安装孔(3)，所述底座(1)的上表面两侧设有滑杆固定座(4)，两侧的滑杆固定座(4)之间设有滑杆(5)，所述的底座(1)上设有多个定位轴(6)，定位轴(6)上设有横向夹紧气缸(7)，所述的横向夹紧气缸(7)设置在一侧的滑杆固定座(4)之间；所述的滑杆(5)上设有第一移动板(8)和第二移动板(9)，第一移动板(8)的一侧与横向夹紧气缸(7)的伸出端相连接。本发明能够在LED芯片的两侧同时进行夹紧，保证夹持的稳定，便于芯片的后续拼装焊接。

Description

用于LED芯片拼装焊接的夹具
技术领域
本发明涉及芯片焊接夹具设备领域，特别是用于LED芯片拼装焊接的夹具。
背景技术
LED芯片也称为led发光芯片，是led灯的核心组件，也就是指的P-N结，其主要功能是：把电能转化为光能，芯片的主要材料为单晶硅。因LED芯片整体体积较小，在拼装焊接时不易夹持，设计者对此设计了相应的夹具，例如公开号为CN107378244A的中国发明专利，公开了一种LED灯串全自动组装设备及其焊接机构，焊接机构包括：焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接工位，所述焊接组件包括激光焊头、焊头支架和焊接顶起组件，所述激光焊头位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具的上方，所述焊头支架用于支撑所述激光焊头的焊头支架，所述焊接顶起组件用于驱动位于所述焊接工位处的所述LED固定夹具向上运动靠近导线。但是该类设备对于LED芯片的夹持效果并不理想，其在对芯片进行夹持时，芯片一侧紧贴定位处，另一侧活动端对其夹持，形成单向受力，可能造成夹持的不稳定。
发明内容
本发明的目的在于，提供用于LED芯片拼装焊接的夹具。本发明能够在LED芯片的两侧同时进行夹紧，保证夹持的稳定，便于芯片的后续拼装焊接。
本发明的技术方案：用于LED芯片拼装焊接的夹具，包括底座，底座的两侧设有安装板，安装板上设有安装孔，所述底座的上表面两侧设有滑杆固定座，两侧的滑杆固定座之间设有滑杆，所述的底座上设有多个定位轴，定位轴上设有横向夹紧气缸，所述的横向夹紧气缸设置在一侧的滑杆固定座之间；所述的滑杆上设有第一移动板和第二移动板，第一移动板的一侧与横向夹紧气缸的伸出端相连接，第一移动板的另一侧设有第一夹紧座，所述第二移动板的一侧设有第二夹紧座，第二移动板上部设有转动盘，转动盘上设有纵向夹紧机构；所述的第一移动板和第二移动板之间设有同步机构，同步机构包括盒体，盒体内设有安装腔，安装腔内设有齿轮，盒体内设有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条分别与齿轮相啮合，第一齿条的一端与第二移动板的一侧相连接，第二齿条的一端与第一移动板的一端相连接，第二齿条另一端设有与转动盘相配合的传动机构。
上述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的定位轴包括固定在底座上的底端部，底端部上设有穿设部，穿设部穿过横向夹紧气缸，底端部抵触住横向夹紧气缸的下表面。
前述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的第一夹紧座上设有支撑条。
前述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的盒体内对称设有辅助轴，辅助轴上套有辅助轴承，两侧的辅助轴承分别与第一齿条和第二齿条相接触。
前述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的转动盘包括固定在第二移动板上部的主板，主板内设有第一半圆槽，主板内设有内盘，内盘的圆周上设有第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽内设有滚珠。
前述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的纵向夹紧机构包括固定在转动盘上的法兰底座，法兰底座上部一端设有摆动气缸，法兰底座上设有支撑件，支撑件上铰接有摆动杆件，摆动杆件的端部设有夹紧头，支撑件的两侧设有连接件，连接件与摆动气缸相铰接，摆动气缸的伸出端上设有中间件，中间件与摆动杆件相铰接。
前述的用于LED芯片拼装焊接的夹具中，所述的传动机构包括与第二齿条端部相连接的直角杆，直角杆穿过第二移动板且在端部设有凸轮，所述的内盘下部设有转轴，转轴上设有转板，转板与第二移动板之间设有弹簧，转板与凸轮相接触。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
1、本发明中，首先调整第一移动板和第二移动板之间的间距，启动横向夹紧气缸，带动第一移动板向内侧移动，同时第二齿条移动，且与齿轮啮合转动，第一齿条也随之移动，两侧的移动板在滑杆上向内移动，同时传动机构会带动转动盘转动，使得纵向夹紧机构转动；当两侧的移动板到达一定的间距时，停止横向夹紧气缸，将芯片的底部架设在两侧的夹紧座上，再次启动横向夹紧气缸，芯片被有效地夹紧，此时纵向夹紧机构的工作端处于芯片的上方；通过同步联动机构带动移动板同时移动，使得夹持芯片时受力均匀，提高夹持的稳定性。
2、所述的定位轴包括固定在底座上的底端部，底端部上设有穿设部，穿设部穿过横向夹紧气缸，底端部抵触住横向夹紧气缸的下表面，对横向夹紧气缸进行较好的定位以及固定，保证气缸稳定工作。
3、所述的盒体内对称设有辅助轴，辅助轴上套有辅助轴承，两侧的辅助轴承分别与第一齿条和第二齿条相接触，盒体两侧设有端盖，端盖通过调节钉连接，当转动调节钉后，端盖与盒体之间的间隙变小，设置在端盖上的辅助轴承同样进行移动，通过调节钉带动辅助轴承压在齿条背面的松紧程度，进而调整齿轮齿条的间隙，能够增强齿条与齿轮之间的可靠性和紧密性，延长齿轮与齿条的使用寿命，提高了夹紧工件的精度。
4、所述的传动机构包括与第二齿条端部相连接的直角杆，直角杆穿过第二移动板且在端部设有凸轮，所述的内盘下部设有转轴，转轴上设有转板，转板与第二移动板之间设有弹簧，转板与凸轮相接触，当第二齿条移动时，带动直角杆移动，并且使得凸轮带动转板转动，实现转动盘转动，纵向夹紧机构运行到待夹持状态，通过机构部件的带动，有效利用动力来源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为定位轴的示意图；
图3为同步机构的示意图；
图4为转动盘的示意图；
图5为传动机构的示意图；
图6为纵向夹紧机构的示意图；
附图中的标记说明：1-底座，2-安装板，3-安装孔，4-滑杆固定座，5-滑杆，6-定位轴，7-横向夹紧气缸，8-第一移动板，9-第二移动板，10-第一夹紧座，11-第二夹紧座，12-转动盘，13-纵向夹紧机构，14-同步机构，15-盒体，16-安装腔，17-齿轮，18-第一齿条，19-第二齿条，20-传动机构，21-支撑条，22-辅助轴，23-辅助轴承，601-底端部，602-穿设部，121-主板，122-第一半圆槽，123-内盘，124-第二半圆槽，125-滚珠，131-法兰底座，132-摆动气缸，133-支撑件，134-摆动杆件，135-夹紧头，136-连接件，137-中间件，201-直角杆，202-凸轮，203-转轴，204-转板，205-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据
实施例：用于LED芯片拼装焊接的夹具，如图1所示，包括底座1，底座1的两侧设有安装板2，安装板2上设有安装孔3，通过安装孔安装在所要放置的工作台上，所述底座1的上表面两侧设有滑杆固定座4，两侧的滑杆固定座4之间设有滑杆5，所述的底座1上设有多个定位轴6，如图2所示，共有三组定位轴，定位轴6上设有横向夹紧气缸7，所述的横向夹紧气缸7设置在一侧的滑杆固定座4之间；所述的滑杆5上设有第一移动板8和第二移动板9，第一移动板8的一侧与横向夹紧气缸7的伸出端相连接，第一移动板8的另一侧设有第一夹紧座10，所述的第一夹紧座10上设有支撑条21，所要夹持的LED芯片放置在支撑条上，将芯片能尽量做到水平放置，所述第二移动板9的一侧设有第二夹紧座11，第二移动板9上部设有转动盘12，转动盘12上设有纵向夹紧机构13；所述的第一移动板8和第二移动板9之间设有同步机构14，同步机构14包括盒体15，如图3所示，盒体15内设有安装腔16，安装腔16内设有齿轮17，盒体15内设有第一齿条18和第二齿条19，第一齿条18和第二齿条19分别与齿轮17相啮合，第一齿条18的一端与第二移动板9的一侧相连接，第二齿条19的一端与第一移动板8的一端相连接，第二齿条19另一端设有与转动盘12相配合的传动机构20。所述的盒体15内对称设有辅助轴22，辅助轴22上套有辅助轴承23，两侧的辅助轴承23分别与第一齿条18和第二齿条19相接触。盒体两侧设有端盖，端盖通过调节钉连接，当转动调节钉后，端盖与盒体之间的间隙变小，设置在端盖上的辅助轴承同样进行移动，通过调节钉带动辅助轴承压在齿条背面的松紧程度，进而调整齿轮齿条的间隙，能够增强齿条与齿轮之间的可靠性和紧密性，延长齿轮与齿条的使用寿命，提高了夹紧工件的精度。
所述的定位轴6包括固定在底座1上的底端部601，底端部601上设有穿设部602，穿设部602穿过横向夹紧气缸7，底端部601抵触住横向夹紧气缸7的下表面。对横向夹紧气缸进行较好的定位以及固定，保证气缸稳定工作。
所述的转动盘12包括固定在第二移动板9上部的主板121，如图4所示，主板121内设有第一半圆槽122，主板121内设有内盘123，内盘123的圆周上设有第二半圆槽124，第一半圆槽122和第二半圆槽124内设有滚珠125。
所述的纵向夹紧机构13包括固定在转动盘12上的法兰底座131，如图6所示，法兰底座131上部一端设有摆动气缸132，法兰底座131上设有支撑件133，支撑件133上铰接有摆动杆件134，摆动杆件134的端部设有夹紧头135，支撑件133的两侧设有连接件136，连接件136与摆动气缸132相铰接，摆动气缸132的伸出端上设有中间件137，中间件137与摆动杆件134相铰接，在芯片上会焊接一些电子元件，需对其进行纵向位置的固定，摆动气缸带动连接件摆动，进而使得中间件转动，摆动杆件带动夹紧头对电子元气件进行有效地夹持。
所述的传动机构20包括与第二齿条19端部相连接的直角杆201，如图5所示，直角杆201穿过第二移动板9且在端部设有凸轮202，所述的内盘123下部设有转轴203，转轴203上设有转板204，转板204与第二移动板9之间设有弹簧205，转板204与凸轮202相接触，当第二齿条移动时，带动直角杆移动，并且使得凸轮带动转板转动，实现转动盘转动，纵向夹紧机构运行到待夹持状态，设置此机构主要考虑到在放入芯片夹持前，能有一个较好的观察视线。
本发明的工作原理：首先调整第一移动板和第二移动板之间的间距，启动横向夹紧气缸，带动第一移动板向内侧移动，同时第二齿条移动，且与齿轮啮合转动，第一齿条也随之移动，两侧的移动板在滑杆上向内移动，同时传动机构会带动转动盘转动，使得纵向夹紧机构转动；当两侧的移动板到达一定的间距时，停止横向夹紧气缸，将芯片的底部架设在两侧的夹紧座上，再次启动横向夹紧气缸，芯片被有效地夹紧，此时纵向夹紧机构的工作端处于芯片的上方；通过同步联动机构带动移动板同时移动，使得夹持芯片时受力均匀，提高夹持的稳定性。

Claims (7)

1.用于LED芯片拼装焊接的夹具，包括底座(1)，底座(1)的两侧设有安装板(2)，安装板(2)上设有安装孔(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧设有滑杆固定座(4)，两侧的滑杆固定座(4)之间设有滑杆(5)，所述的底座(1)上设有多个定位轴(6)，定位轴(6)上设有横向夹紧气缸(7)，所述的横向夹紧气缸(7)设置在一侧的滑杆固定座(4)之间；所述的滑杆(5)上设有第一移动板(8)和第二移动板(9)，第一移动板(8)的一侧与横向夹紧气缸(7)的伸出端相连接，第一移动板(8)的另一侧设有第一夹紧座(10)，所述第二移动板(9)的一侧设有第二夹紧座(11)，第二移动板(9)上部设有转动盘(12)，转动盘(12)上设有纵向夹紧机构(13)；所述的第一移动板(8)和第二移动板(9)之间设有同步机构(14)，同步机构(14)包括盒体(15)，盒体(15)内设有安装腔(16)，安装腔(16)内设有齿轮(17)，盒体(15)内设有第一齿条(18)和第二齿条(19)，第一齿条(18)和第二齿条(19)分别与齿轮(17)相啮合，第一齿条(18)的一端与第二移动板(9)的一侧相连接，第二齿条(19)的一端与第一移动板(8)的一端相连接，第二齿条(19)另一端设有与转动盘(12)相配合的传动机构(20)。
2.根据权利要求1所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的定位轴(6)包括固定在底座(1)上的底端部(601)，底端部(601)上设有穿设部(602)，穿设部(602)穿过横向夹紧气缸(7)，底端部(601)抵触住横向夹紧气缸(7)的下表面。
3.根据权利要求1所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的第一夹紧座(10)上设有支撑条(21)。
4.根据权利要求1所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的盒体(15)内对称设有辅助轴(22)，辅助轴(22)上套有辅助轴承(23)，两侧的辅助轴承(23)分别与第一齿条(18)和第二齿条(19)相接触。
5.根据权利要求1所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的转动盘(12)包括固定在第二移动板(9)上部的主板(121)，主板(121)内设有第一半圆槽(122)，主板(121)内设有内盘(123)，内盘(123)的圆周上设有第二半圆槽(124)，第一半圆槽(122)和第二半圆槽(124)内设有滚珠(125)。
6.根据权利要求1所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的纵向夹紧机构(13)包括固定在转动盘(12)上的法兰底座(131)，法兰底座(131)上部一端设有摆动气缸(132)，法兰底座(131)上设有支撑件(133)，支撑件(133)上铰接有摆动杆件(134)，摆动杆件(134)的端部设有夹紧头(135)，支撑件(133)的两侧设有连接件(136)，连接件(136)与摆动气缸(132)相铰接，摆动气缸(132)的伸出端上设有中间件(137)，中间件(137)与摆动杆件(134)相铰接。
7.根据权利要求5所述的用于LED芯片拼装焊接的夹具，其特征在于：所述的传动机构(20)包括与第二齿条(19)端部相连接的直角杆(201)，直角杆(201)穿过第二移动板(9)且在端部设有凸轮(202)，所述的内盘(123)下部设有转轴(203)，转轴(203)上设有转板(204)，转板(204)与第二移动板(9)之间设有弹簧(205)，转板(204)与凸轮(202)相接触。
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