CN113181762A - 一种烟道分区混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟道分区混合器，烟道的横截面分为若干分区，其中，各分区内均设置有偏流叶片组，其中，偏流叶片组中的偏流叶片沿同一旋转方向偏斜，偏流叶片组中各偏流叶片的中心线相切于同一圆，相邻分区内偏流叶片组中各偏流叶片的旋转偏斜方向相反，该混合器能够实现各分区内烟气的均匀混合，且分区数量少，投资成本低。
Description
技术领域
本发明属于烟气混合处理领域，涉及一种烟道分区混合器。
背景技术
烟气混合是提高烟气处理的重要步骤，尤其是在SCR***中，现有常规SCR***的喷氨及混合技术，采用在整个烟道截面内安装可手动调节各分区喷氨量的喷氨格栅，再采用静态混合器促进氨与烟气进行混合。这种方式要求SCR入口NOx分布较为均匀且稳定，根据SCR入口NOx分布调节各手动调节阀开度，控制各分区喷入还原剂的量。这种方式的不足在于。
1、SCR入口NOx分布，往往会因为不同工况时燃烧情况的差别，会有较大的偏差，且分布规律也会不稳定。
2、喷氨格栅各手动调节阀的开度在某工况下进行喷氨优化调整后，固定了各分区的还原剂喷入量，当其入口NOx分布发生较大变化后，还原剂与NOx混合将难以达到要求；
3、超低排放环保法规的颁布施行，常规SCR对入口NOx分布的偏差更为敏感，更容易导致局部氨过量而逃逸，并威胁后续设备的安全可靠运行。
传统的分区动态喷氨技术，是在SCR出口布置大量烟气成分测点，并将喷氨格栅手动阀改为自动调节阀，这种方法的不足在于，因为没有较大截面的混合措施，分区数量较多，导致烟气成分测点和调节阀数量多，不仅投资成本高，其测量的周期长，响应时间长，调节品质差，因此需要设计出一种新型的烟气混合器及方法，以实现烟气中各成分的均匀混合，同时降低投资成本，同时减少分区的数量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟道分区混合器，该混合器能够实现各分区内烟气的均匀混合，且分区数量少，投资成本低。
为达到上述目的，本发明所述的烟道分区混合器，烟道的横截面分为若干分区，其中，各分区内均设置有偏流叶片组，其中，偏流叶片组中的偏流叶片沿同一旋转方向偏斜，偏流叶片组中各偏流叶片的中心线相切于同一圆，相邻分区内偏流叶片组中各偏流叶片的旋转偏斜方向相反。
所述偏流叶片组包括第一偏流叶片、第二偏流叶片、第三偏流叶片及第四偏流叶片。
还包括用于固定第一偏流叶片及第二偏流叶片的第一固定杆，其中，第一固定杆的端部固定于烟道的内壁上，第一偏流叶片及第二偏流叶片套接并固定于第一固定杆上。
还包括用于固定第三偏流叶片及第四偏流叶片的第二固定杆，其中，第二固定杆的端部固定于烟道的内壁上，第三偏流叶片及第四偏流叶片套接并固定于第二固定杆上。
第一固定杆与第二固定杆相平行。
第一偏流叶片、第二偏流叶片、第三偏流叶片及第四偏流叶片为圆盘形结构、菱形结构、放盘结构或者多边形结构。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的烟道分区混合器在具体操作时，烟气在进入到分区中后在偏流叶片组的作用下进行整体旋转，烟气在旋转的过程中实现均匀混合，同时利用第一偏流叶片、第二偏流叶片、第三偏流叶片及第四偏流叶片背面形成的局部涡流以加强局部混合，从而使分区内烟气成分在尽可能短的距离内充分混合，分区的数量较少，各分区之间保持相对独立，满足氨喷射***前后烟气成分对应性的要求，从而降低调节阀及烟气成分测点数量，降低投资成本，并显著提高氨喷射***的控制品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为气流通过本发明时的轨迹图。
其中，1为分区、21为第一偏流叶片、22为第二偏流叶片、23为第三偏流叶片、24为第四偏流叶片、31为第一固定杆、32为第二固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1及图2，本发明所述的烟道分区混合器，烟道的横截面分为若干分区1，其中，各分区1内均设置有偏流叶片组，其中，偏流叶片组中的偏流叶片沿同一旋转方向偏斜，偏流叶片组中各偏流叶片的中心线相切于同一圆，相邻分区1内偏流叶片组中各偏流叶片的旋转偏斜方向相反；所述偏流叶片组包括第一偏流叶片21、第二偏流叶片22、第三偏流叶片23及第四偏流叶片24。
本发明还包括用于固定第一偏流叶片21及第二偏流叶片22的第一固定杆31和用于固定第三偏流叶片23及第四偏流叶片24的第二固定杆32，其中，第一固定杆31的端部固定于烟道的内壁上，第一偏流叶片21及第二偏流叶片22套接并固定于第一固定杆31上；第二固定杆32的端部固定于烟道的内壁上，第三偏流叶片23及第四偏流叶片24套接并固定于第二固定杆32上，其中，第一固定杆31与第二固定杆32相平行。
第一偏流叶片21、第二偏流叶片22、第三偏流叶片23及第四偏流叶片24为圆盘形结构、菱形结构、放盘结构或者多边形结构。
第一偏流叶片21与第三偏流叶片23错位对称布置，第二偏流叶片22与第四偏流叶片24错位对称布置，各近邻偏流叶片呈一定夹角(夹角大于90°)，
参考图3，本发明的具体工作过程为：
烟气进入到各分区11后，在第一偏流叶片21、第二偏流叶片22，第三偏流叶片23、第四偏流叶片24引导下在分区1内进行整体旋转，烟气在旋转过程中实现混合，同时利用偏流叶片背面形成的局部涡流以加强局部混合，以实现各分区1内烟气的均匀混合。
本发明将使SCR入口烟气中分区1内烟气成分充分混合，满足氨喷射***前后烟气成分对应性的要求。
Claims (6)
1.一种烟道分区混合器，其特征在于，烟道的横截面分为若干分区(1)，其中，各分区(1)内均设置有偏流叶片组，其中，偏流叶片组中的偏流叶片沿同一旋转方向偏斜，偏流叶片组中各偏流叶片的中心线相切于同一圆，相邻分区(1)内偏流叶片组中各偏流叶片的旋转偏斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的烟道分区混合器，其特征在于，所述偏流叶片组包括第一偏流叶片(21)、第二偏流叶片(22)、第三偏流叶片(23)及第四偏流叶片(24)。
3.根据权利要求2所述的烟道分区混合器，其特征在于，还包括用于固定第一偏流叶片(21)及第二偏流叶片(22)的第一固定杆(31)，其中，第一固定杆(31)的端部固定于烟道的内壁上，第一偏流叶片(21)及第二偏流叶片(22)套接并固定于第一固定杆(31)上。
4.根据权利要求3所述的烟道分区混合器，其特征在于，还包括用于固定第三偏流叶片(23)及第四偏流叶片(24)的第二固定杆(32)，其中，第二固定杆(32)的端部固定于烟道的内壁上，第三偏流叶片(23)及第四偏流叶片(24)套接并固定于第二固定杆(32)上。
5.根据权利要求4所述的烟道分区混合器，其特征在于，第一固定杆(31)与第二固定杆(32)相平行。
6.根据权利要求2所述的烟道分区混合器，其特征在于，第一偏流叶片(21)、第二偏流叶片(22)、第三偏流叶片(23)及第四偏流叶片(24)为圆盘形结构、菱形结构、放盘结构或者多边形结构。
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| KR20040032255A (ko) * | 2002-10-08 | 2004-04-17 | 두산중공업 주식회사 | 배기가스 덕트의 암모니아 혼합장치 |
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