CN113181750A - 一种化工厂污水站低废气治理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种化工厂污水站低废气治理设备，包括依次相连的一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置、预洗塔、微生物降解装置和烟囱，微生物降解装置左壁固接有入气管，微生物降解装置右壁固接有出气管，微生物降解装置通过入气管和所述预洗塔连接，微生物降解装置通过出气管和所述烟囱连接。本发明能有效净化废气。

Description

一种化工厂污水站低废气治理设备
技术领域
本发明涉及废气治理技术领域，具体涉及一种化工厂污水站低废气治理设备。
背景技术
化工厂污水处理站产生废气污染因子为硫化氢、氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳等无机废气，含有大量的非甲烷总烃及VOCs，如：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。污水处理站产生的废气污染强度大，废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分容易对周围环境、厂区环境造成较大的污染，扰民现象难以避免。
一般情况下，废气会以固态、液态和气态三种形式存在，更多是以气态形式存在。近年来，国内大力发展和积极引进国外的先进技术，环保产业整体结构已逐步走向完善。尤其是废气及恶臭气体治理技术有较先进的发展和广泛应用。目前，国内外应用的异味治理技术主要有干式中和法、复合光催化、离子除臭法、吸收法、吸附法、微生物降解法、复合活性氧法、微量营养元素分解法、燃烧法及冷凝法等等。
面对成分复杂、浓度较高的废气，不是某一种单一的工艺或设备能够解决的。因此，学会吸取和消化各种不同的处理工艺显得非常重要，对于复杂的化工厂污水废气和特级防爆区域，我们有针对性的选择技术结合、设备联合、工艺组合、合力解决的处理方式。
发明内容
针对上述技术问题，本发明旨在提供一种化工厂污水站低废气治理设备，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
一种化工厂污水站低废气治理设备，包括依次相连的一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置、预洗塔、微生物降解装置和烟囱；
微生物降解装置左壁固接有入气管，微生物降解装置右壁固接有出气管，微生物降解装置通过入气管和预洗塔连接，微生物降解装置通过出气管和烟囱连接。
有益地，所述微生物降解装置内架设有支撑柱，支撑柱上开设有第一凹槽和第二凹槽，支撑柱上设有活动降解机构；
活动降解机构包括第一生物填料床、第二生物填料床、U型件、第一滑动杆、第一传动条、第二传动条、第二滑动杆和电机，第一生物填料床上设有第一微生物层，第二生物填料床上设有第二微生物层，U型件固接于第一生物填料床底部，第一滑动杆和U型件固接，第一滑动杆下端和第一凹槽底部滑动连接，第一滑动杆侧壁通过第一弹性件和第一凹槽内壁连接，第二滑动杆固接于第二生物填料床底部，第二滑动杆下端和第二凹槽底部滑动连接，第二滑动杆侧壁通过第二弹性件和第二凹槽内壁连接，第一滑动杆侧壁和第一传动条一端铰接，第一传动条另一端和第二传动条一端铰接，第一滑动杆侧壁和电机固接，电机上的动力输出轴一端贯穿第一滑动杆，且动力输出轴一端和第二传动条另一端固接；
第一生物填料床底部和第二生物填料床顶部相抵；
微生物降解装置左内壁固接有第一伸缩板，第一伸缩板右端固接有第一缓冲板，微生物降解装置右内壁固接有第二伸缩板，第二伸缩板左端固接有第二缓冲板。
有益地，所述微生物降解装置底部固接有营养液储存箱，营养液储存箱顶部开设有回收口；
微生物降解装置左内壁还固接有第一充气球和第一喷头，第一充气球右壁和第一缓冲板左壁相抵，第一喷头通过第二导管和营养液储存箱内部连通，第一充气球通过第一导管和第二导管连通，微生物降解装置右内壁还固接有第二充气球和第二喷头，第二充气球左壁和第二缓冲板右壁相抵，第二喷头通过第四导管和营养液储存箱内部连通，第二充气球通过第三导管和第四导管连通，微生物降解装置底部固接有漏斗，漏斗下端和回收口连通。
有益地，微生物降解装置侧壁还固接有水位提示装置，水位提示装置内设有活动条、第一限位块、自动收线器和两个以上铜铃，自动收线器固接于微生物降解装置内顶部，铜铃通过连接块和水位提示装置内右壁连接，第一限位块右壁通过第三弹性件和水位提示装置右内壁连接，第一限位块上设有通孔，活动条上固接有限位杆，限位杆一端延伸进通孔内，活动条下端延伸至营养液储存箱内部，且活动条下端固接有浮块，自动收线器上的卷线下端固接有第二限位块，第二限位块右壁固接有敲击块，第一限位块底部和第二限位块顶部相抵。。
有益地，所述水位提示装置侧壁开设有扬声孔。
有益地，所述浮块为泡沫块。
有益地，所述通孔呈条状，通孔倾斜设置。
有益地，所述微生物降解装置侧壁设有检修门。
本发明具有以下有益效果为：
1、本发明通过一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置和微生物降解装置，对废气进行多级处理，把废气进行高度净化，防止废气污染环境；
2、通过一个电机的工作，带动第一传动条和第二传动条转动，从而使第一生物填料床和第二生物填料床往相反方向做往复运动，活动第一生物填料床和第二生物填料床能增大废气与第一微生物层以及第二微生物层接触的概率，提高废气净化效果，同时能防止废气过多囤积在第一生物填料床上方；
3、通过第一充气球和第二充气球，利用气压原理，使营养液从第一喷头和第二喷头喷出至第一微生物层和第二微生物层上供细菌繁殖；
4、通过液面下降，使第一限位块和第二限位块解除相抵状态，通过自动收线器的自动回卷作用，使敲击块撞击铜铃提示用户添加营养液，实现无电化提示，节约资源，环保经济。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明一种化工厂污水站低废气治理设备的结构关系图；
图2是本发明图1中的微生物降解装置结构图；
图3是本发明图2中第一限位块的后视图；
图4是本发明图2中第二滑动杆的右视图；
图5是本发明图2中U型件的右视图。
附图标记：微生物降解装置1，营养液储存箱2，水位提示装置3，入气管4，出气管5，第一生物填料床6，第一微生物层7，第二生物填料床8，第二微生物层9，U型件10，第一滑动杆11，第一弹性件111，电机112，动力输出轴113，第一传动条12，第二传动条13，第二滑动杆14，第二弹性件141，支撑柱15，第一凹槽151，第二凹槽152，检修门16，第一缓冲板17，第一伸缩板18，第二缓冲板19，第二伸缩板20，第一充气球21，第一喷头22，第二充气球23，第二喷头24，第一导管25，第二导管26，第三导管27，第四导管28，漏斗29，回收口30，浮块31，活动条32，限位杆33，第一限位块34，通孔35，第三弹性件36，卷线37，第二限位块38，敲击块39，自动收线器40，连接块41，铜铃42，扬声孔43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图4所示，一种化工厂污水站低废气治理设备，包括依次相连的一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置、预洗塔、微生物降解装置1和烟囱；
微生物降解装置1左壁固接有入气管4，微生物降解装置1右壁固接有出气管5，微生物降解装置1通过入气管4和预洗塔连接，微生物降解装置1通过出气管5和烟囱连接。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述微生物降解装置1内架设有支撑柱15，支撑柱15上开设有第一凹槽151和第二凹槽152，支撑柱15上设有活动降解机构；
活动降解机构包括第一生物填料床6、第二生物填料床8、U型件10、第一滑动杆11、第一传动条12、第二传动条13、第二滑动杆14和电机112，第一生物填料床6上设有第一微生物层7，第二生物填料床8上设有第二微生物层9，U型件10固接于第一生物填料床6底部，第一滑动杆11和U型件10固接，第一滑动杆11下端和第一凹槽151底部滑动连接，第一滑动杆11侧壁通过第一弹性件111和第一凹槽151内壁连接，第二滑动杆14固接于第二生物填料床8底部，第二滑动杆14下端和第二凹槽152底部滑动连接，第二滑动杆14侧壁通过第二弹性件141和第二凹槽152内壁连接，第一滑动杆11侧壁和第一传动条12一端铰接，第一传动条12另一端和第二传动条13一端铰接，第一滑动杆11侧壁和电机112固接，电机112上的动力输出轴113一端贯穿第一滑动杆11，且动力输出轴113一端和第二传动条13另一端固接；
第一生物填料床6底部和第二生物填料床8顶部相抵；
微生物降解装置1左内壁固接有第一伸缩板18，第一伸缩板18右端固接有第一缓冲板17，微生物降解装置1右内壁固接有第二伸缩板20，第二伸缩板20左端固接有第二缓冲板19。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述微生物降解装置1底部固接有营养液储存箱2，营养液储存箱2顶部开设有回收口30；
微生物降解装置1左内壁还固接有第一充气球21和第一喷头22，第一充气球21右壁和第一缓冲板17左壁相抵，第一喷头22通过第二导管26和营养液储存箱2内部连通，第一充气球21通过第一导管25和第二导管26连通，微生物降解装置1右内壁还固接有第二充气球23和第二喷头24，第二充气球23左壁和第二缓冲板19右壁相抵，第二喷头24通过第四导管28和营养液储存箱2内部连通，第二充气球23通过第三导管27和第四导管28连通，微生物降解装置1底部固接有漏斗29，漏斗29下端和回收口30连通。
根据本发明的一种可选的实施方式中，微生物降解装置1侧壁还固接有水位提示装置3，水位提示装置3内设有活动条32、第一限位块34、自动收线器40和两个以上铜铃42，自动收线器40固接于微生物降解装置1内顶部，铜铃42通过连接块41和水位提示装置3内右壁连接，第一限位块34右壁通过第三弹性件36和水位提示装置3右内壁连接，第一限位块34上设有通孔35，活动条32上固接有限位杆33，限位杆33一端延伸进通孔35内，活动条32下端延伸至营养液储存箱2内部，且活动条32下端固接有浮块31，自动收线器40上的卷线37下端固接有第二限位块38，第二限位块38右壁固接有敲击块39，第一限位块34底部和第二限位块38顶部相抵。。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述水位提示装置3侧壁开设有扬声孔43。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述浮块31为泡沫块。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述通孔35呈条状，通孔35倾斜设置。
根据本发明的一种可选的实施方式中，所述微生物降解装置1侧壁设有检修门16。
实施过程：
将收集好的废气送入一级洗涤装置，一级洗涤装置内设有NaOH液体，能够去除废气中NH3、H2S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等，NaOH溶液对H2S有着较好的处理效果，其反应式如下：
H2S+2NaOH＝Na2S+H2O(H2S足量)
H2S+NaOH＝NaHS+H2O(H2S过量)
NH3易溶于水，因此NaOH溶液也能对NH3进行处理，相关方程式如下：
NH3+H2O＝NH3·H2O
废气从一级洗涤装置进入二级洗涤装置，二级洗涤装置内设有New Bio-C植物提取液，臭味气体与New Bio-C植物提取液充分接触，空气中或水中的恶臭粒子被New Bio-C植物提取液吸收并除去。
废气从二级洗涤装置进入脱水装置，由于废气在经过一级洗涤装置和二级洗涤装置后处于气液混合状态，脱水装置对废气进行脱水处理，防止一级洗涤装置和二级洗涤装置内对废气进行洗涤的药物影响后续处理中第一微生物层7和第二微生物层9的微生物繁殖和生长。
废气从脱水装置出来，由于第一微生物层7和第二微生物层9内的微生物需要在潮湿的环境下才能更好地繁殖和生长，废气进入预洗塔进行洗涤加湿，再经过入气管4进入微生物降解装置1，启动电机112，电机112上的动力输出轴113带动第一传动条12和第二传动条13转动，从而使第一生物填料床6和第一微生物层7左右往复运动。
第一生物填料床6左壁和第一缓冲板17右壁相抵，第一微生物层7右壁和第二缓冲板19左壁相抵，此时废气仅能经过第一微生物层7和第二微生物层9通过蔓延至第二生物填料床8下方，第一微生物层7和第二微生物层9能把废气中的恶臭物质氧化，含硫的恶臭物质被分解成S、SO3 2-和SO4 2-；含氮的恶臭物质被分解成NH4+、NO3-和NO2-；未含硫或氮的恶臭物质被分解成CO2和H2O，从而达到异味净化的目的，废气在经过第一生物填料床6和第二生物填料床8重叠的位置时，废气需要同时经过第一微生物层7和第二微生物层9的净化，提高净化效果。
当第一生物填料床6运动至和第一缓冲板17相离，第一微生物层7运动至和第二缓冲板19相离时，可以使气体排放一部分至第二生物填料床8下方，防止过多气体堆积在第一生物填料床6上方。
营养液储存箱2内盛有营养液，第二导管26下端和第四导管28下端均延伸至营养液的液面以下，当第一缓冲板17向左运动时，会对第一充气球21进行挤压，从而使营养液从第一喷头22喷出至第一微生物层7顶部和第二微生物层9顶部，同样原理，第二缓冲板19往右运动挤压第二充气球23时，第二喷头24使营养液从第一喷头22喷出至第一微生物层7底部和第二微生物层9底部，营养液供微生物吸取营养物质，生长繁殖，没被吸收的营养液会掉落至漏斗29中，沿着漏斗29流回营养液储存箱2内，防止浪费。
当营养液储存箱2内营养液的液面下降时，浮块31往下移动，带动活动条32和限位杆33下移，限位杆33通过倾斜设置的通孔35，带动第一限位块34右移，使第二限位块38失去第一限位块34的阻挡，自动收线器40自动回收卷线37，从而使第二限位块38往上移动，第二限位块38往上移动过程中，敲击块39对两个以上铜铃42进行敲打发出声音，声音从扬声孔43传出，提示用户添加营养液。
最后，废气从出气管5进入烟囱，通过烟囱引高至15米以上排放到大气中。
本发明通过一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置和微生物降解装置1，对废气进行多级处理，把废气进行高度净化，防止废气污染环境；通过一个电机112的工作，带动第一传动条12和第二传动条13转动，从而使第一生物填料床6和第二生物填料床8往相反方向做往复运动，活动第一生物填料床6和第二生物填料床8能增大废气与第一微生物层7以及第二微生物层9接触的概率，提高废气净化效果，同时能防止废气过多囤积在第一生物填料床6上方；通过第一充气球21和第二充气球23，利用气压原理，使营养液从第一喷头22和第二喷头24喷出至第一微生物层7和第二微生物层9上供细菌繁殖；通过液面下降，使第一限位块34和第二限位块38解除相抵状态，通过自动收线器40的自动回卷作用，使敲击块39撞击铜铃42提示用户添加营养液，实现无电化提示，节约资源，环保经济。
一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置、电机112、自动收线器40和烟囱均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，包括依次相连的一级洗涤装置、二级洗涤装置、脱水装置、预洗塔、微生物降解装置(1)和烟囱；
微生物降解装置(1)左壁固接有入气管(4)，微生物降解装置(1)右壁固接有出气管(5)，微生物降解装置(1)通过入气管(4)和预洗塔连接，微生物降解装置(1)通过出气管(5)和烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述微生物降解装置(1)内架设有支撑柱(15)，支撑柱(15)上开设有第一凹槽(151)和第二凹槽(152)，支撑柱(15)上设有活动降解机构；
活动降解机构包括第一生物填料床(6)、第二生物填料床(8)、U型件(10)、第一滑动杆(11)、第一传动条(12)、第二传动条(13)、第二滑动杆(14)和电机(112)，第一生物填料床(6)上设有第一微生物层(7)，第二生物填料床(8)上设有第二微生物层(9)，U型件(10)固接于第一生物填料床(6)底部，第一滑动杆(11)和U型件(10)固接，第一滑动杆(11)下端和第一凹槽(151)底部滑动连接，第一滑动杆(11)侧壁通过第一弹性件(111)和第一凹槽(151)内壁连接，第二滑动杆(14)固接于第二生物填料床(8)底部，第二滑动杆(14)下端和第二凹槽(152)底部滑动连接，第二滑动杆(14)侧壁通过第二弹性件(141)和第二凹槽(152)内壁连接，第一滑动杆(11)侧壁和第一传动条(12)一端铰接，第一传动条(12)另一端和第二传动条(13)一端铰接，第一滑动杆(11)侧壁和电机(112)固接，电机(112)上的动力输出轴(113)一端贯穿第一滑动杆(11)，且动力输出轴(113)一端和第二传动条(13)另一端固接；
第一生物填料床(6)底部和第二生物填料床(8)顶部相抵；
微生物降解装置(1)左内壁固接有第一伸缩板(18)，第一伸缩板(18)右端固接有第一缓冲板(17)，微生物降解装置(1)右内壁固接有第二伸缩板(20)，第二伸缩板(20)左端固接有第二缓冲板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述微生物降解装置(1)底部固接有营养液储存箱(2)，营养液储存箱(2)顶部开设有回收口(30)；
微生物降解装置(1)左内壁还固接有第一充气球(21)和第一喷头(22)，第一充气球(21)右壁和第一缓冲板(17)左壁相抵，第一喷头(22)通过第二导管(26)和营养液储存箱(2)内部连通，第一充气球(21)通过第一导管(25)和第二导管(26)连通，微生物降解装置(1)右内壁还固接有第二充气球(23)和第二喷头(24)，第二充气球(23)左壁和第二缓冲板(19)右壁相抵，第二喷头(24)通过第四导管(28)和营养液储存箱(2)内部连通，第二充气球(23)通过第三导管(27)和第四导管(28)连通，微生物降解装置(1)内底部固接有漏斗(29)，漏斗(29)下端和回收口(30)连通。
4.根据权利要求3所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，微生物降解装置(1)侧壁还固接有水位提示装置(3)，水位提示装置(3)内设有活动条(32)、第一限位块(34)、自动收线器(40)和两个以上铜铃(42)，自动收线器(40)固接于微生物降解装置(1)内顶部，铜铃(42)通过连接块(41)和水位提示装置(3)内右壁连接，第一限位块(34)右壁通过第三弹性件(36)和水位提示装置(3)右内壁连接，第一限位块(34)上设有通孔(35)，活动条(32)上固接有限位杆(33)，限位杆(33)一端延伸进通孔(35)内，活动条(32)下端延伸至营养液储存箱(2)内部，且活动条(32)下端固接有浮块(31)，自动收线器(40)上的卷线(37)下端固接有第二限位块(38)，第二限位块(38)右壁固接有敲击块(39)，第一限位块(34)底部和第二限位块(38)顶部相抵。
5.根据权利要求4所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述水位提示装置(3)侧壁开设有扬声孔(43)。
6.根据权利要求5所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述浮块(31)为泡沫块。
7.根据权利要求6所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述通孔(35)呈条状，通孔(35)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种化工厂污水站低废气治理设备，其特征是，所述微生物降解装置(1)侧壁设有检修门(16)。
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