CN113179562B - 一种节能型防爆电加热器 - Google Patents
一种节能型防爆电加热器 Download PDFInfo
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种节能型防爆电加热器，包括加热箱体，侧部开有进水口和出水口，所述加热箱体内设置有U形加热管，所述加热箱体内的底部对称设置有第一清理箱和第二清理箱，所述第一清理箱和第二清理箱之间设置有排料通道，所述第一清理箱和第二清理箱的上部分别设置有第一清理板和第二清理板。本发明提供的一种节能型防爆电加热器，通过在加热箱体底部的情理箱上部设置第一清理板和第二清理板，在底部杂质以及水碱堆积前，可以有效的清理至排料通道内排出，无需再停机拆开清理，节省了清理的工序步骤，大大提高了电加热器的工作效率。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及电加热技术领域，尤其涉及一种节能型防爆电加热器。
背景技术
电加热器通过将电能转化为热能，来为液体或是气体加热，生活中通常用来为居民用水或者工业用水进行加热，低温状态的水通过电加热器，吸收加热装置散发的热量，从而升高温度以实现加热的效果，水中的杂质以及加热后的水碱通常会沉至加热器的底部，随着时间的积累，杂质以及水碱的堆积会影响加热器管壁的温度的均匀性，严重时甚至会引发管壁的破裂。
发明人发现，现有技术中通常将电加热器停机拆开并人工清理堆积在底部的杂质以及水碱，处理的工序和步骤繁杂，维修周期长，严重影响了电加热器的工作效率。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种节能型防爆电加热器，以解决现有技术中电加热器的工作效率较低的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种节能型防爆电加热器，其特征在于，包括：
加热箱体，侧部开有进水口和出水口，所述加热箱体内设置有U形加热管，所述加热箱体内的底部对称设置有第一清理箱和第二清理箱，所述第一清理箱和第二清理箱之间设置有排料通道，所述第一清理箱和第二清理箱的上部分别设置有第一清理板和第二清理板；
固定法兰，与加热箱体的顶部密封连接，所述固定法兰的上部固定有固定板，所述固定板的上部设置有防爆室。
作为一种可选的实施方式，所述防爆室内设置有安装板，所述U形加热管的两端穿过所述固定法兰、固定板后固定在所述安装板上，所述安装板上设置有与所述U形加热管两端连接的过热保护器。
具体的，所述U形加热管内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述电热丝贯穿所述加热腔并与安装板上设置的加热电路连接，所述加热腔内还填充有导热材料。
作为一种可选的实施方式，所述排料通道的内壁上开有过滤容置槽，所述过滤容置槽内设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一端与过滤容置槽的顶部转动连接，所述过滤容置槽内设置有震荡电机，在第一过滤网位于过滤容置槽内时所述震荡电机的输出端通过震荡杆抵住所述第一过滤网。
作为一种可选的实施方式，所述第一清理箱和第二清理箱内分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的转动方向保持相反；所述第一清理箱内设置有第一上齿条，所述第一上齿条的齿条部与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第一上齿条的靠近排料通道的一端与所述第一清理板固定连接；所述第二清理箱内设置有第二上齿条，所述第二上齿条的齿条部与所述第二传动齿轮啮合连接，所述第二上齿条的靠近排料通道的一端与所述第二清理板固定连接。
具体的，所述第一清理箱内还设置有第一下齿条，所述第一下齿条的齿条部与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第一下齿条靠近排料通道的一端通过第一弹力绳连接所述第一过滤网的另一端；所述第二清理箱内还设置有第二下齿条，所述第二下齿条的齿条部与所述第二传动齿轮啮合连接，所述第二下齿条靠近排料通道的一端固定有密封板，所述密封板的长度大于所述排料通道的宽度，所述第二下齿条远离排料通道的一端固定有第一电性触点，所述第二清理箱内对应设置有与所述第一电性触点配合的第二电性触点，在所述第二下齿条向远离排料通道的方向移动后，所述第一电性触点与第二电性触点接触。
进一步的，所述第一清理箱的底部设置有第一滑槽，所述第一下齿条设置在第一滑槽内；所述第二清理箱的底部设置有第二滑槽，所述第二下齿条设置在第二滑槽内。
进一步地，所述排料通道内设置有固定滑轮，所述固定滑轮承接所述第一弹力绳。
作为一种可选的实施方式，所述排料通道的底部连通杂物收集箱，所述排料通道的侧部还设置有尾水回收管，所述尾水回收管的口部设置有第二过滤网，另一端连通至所述进水口，所述尾水回收管还设置有水泵，所述水泵将排料通道内的尾水泵至进水口。
作为一种可选的实施方式，所述节能型防爆电加热器还包括控制电路，所述控制电路串联所述加热电路的电源、第一电性触点、第二电性触点以及水泵，所述控制电路以第一电性触点和第二电性触点的触断作为电路通断信号。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种节能型防爆电加热器，通过在加热箱体底部的清理箱上部设置第一清理板和第二清理板，在底部杂质以及水碱堆积前，可以有效的清理至排料通道内排出，无需再停机拆开清理，节省了清理的工序步骤，大大提高了电加热器的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例节能型防爆电加热器示意图；
图2为本说明书图1的A部分示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例节能型防爆电加热器清理时示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例控制电路示意图。
其中，1-加热箱体，2-进水口，3-出水口，4-U形加热管，5-排料通道，6-第一清理板，7-第二清理板，8-固定法兰，9-固定板，10-安装板，11-过热保护器，12-过滤容置槽，13-第一过滤网，14-震荡电机，15-第一传动齿轮，16-第二传动齿轮，17-第一上齿条，18-第二上齿条，19-第一下齿条，20-第二下齿条，21-密封板，22-第一电性触点，23-第二电性触点，24-固定滑轮，25-尾水回收管，26-水泵。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，参考图1-4，对本公开进一步详细说明。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种节能型防爆电加热器，其特征在于，包括：
加热箱体1，侧部开有进水口2和出水口3，所述加热箱体1内设置有U形加热管4，所述加热箱体1内的底部对称设置有第一清理箱和第二清理箱，所述第一清理箱和第二清理箱之间设置有排料通道5，所述第一清理箱和第二清理箱的上部分别设置有第一清理板6和第二清理板7；
固定法兰8，与加热箱体1的顶部密封连接，所述固定法兰8的上部固定有固定板9，所述固定板9的上部设置有防爆室。
本发明提供的一种节能型防爆电加热器，通过在加热箱体1底部的清理箱上部设置第一清理板6和第二清理板7，在底部杂质以及水碱堆积前，可以有效的清理至排料通道5内排出，无需再停机拆开清理，节省了清理的工序步骤，大大提高了电加热器的工作效率。
作为一种可选的实施方式，所述防爆室内设置有安装板10，所述U形加热管4的两端穿过所述固定法兰8、固定板9后固定在所述安装板10上，所述安装板10上设置有与所述U形加热管4两端连接的过热保护器11。
所述过热保护器11可以有效的防止U形加热管4的温度过高而导致的故障的发生。
具体的，所述U形加热管4内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述电热丝贯穿所述加热腔并与安装板10上设置的加热电路连接，所述加热腔内还填充有导热材料。
作为一种可选的实施方式，所述排料通道5的内壁上开有过滤容置槽12，所述过滤容置槽12内设置有第一过滤网13，所述第一过滤网13的一端与过滤容置槽12的顶部转动连接，所述过滤容置槽12内设置有震荡电机14，在第一过滤网13位于过滤容置槽12内时所述震荡电机14的输出端通过震荡杆抵住所述第一过滤网13。
所述震荡电机14将粘留在第一过滤网13上的杂质和水垢震荡至排料通道5内，以方便排出。
作为一种可选的实施方式，所述第一清理箱和第二清理箱内分别设置有第一传动齿轮15和第二传动齿轮16，所述第一传动齿轮15和第二传动齿轮16的转动方向保持相反；所述第一清理箱内设置有第一上齿条17，所述第一上齿条17的齿条部与所述第一传动齿轮15啮合连接，所述第一上齿条17的靠近排料通道5的一端与所述第一清理板6固定连接；所述第二清理箱内设置有第二上齿条18，所述第二上齿条18的齿条部与所述第二传动齿轮16啮合连接，所述第二上齿条18的靠近排料通道5的一端与所述第二清理板7固定连接。
清理时，所述第一传动齿轮15和第二传动齿轮16同时的反向转动，带动第一清理板6和第二清理板7向排料通道5侧运动，以将杂物和水垢带入排料通道5内。
具体的，所述第一清理箱内还设置有第一下齿条19，所述第一下齿条19的齿条部与所述第一传动齿轮15啮合连接，所述第一下齿条19靠近排料通道5的一端通过第一弹力绳连接所述第一过滤网13的另一端；所述第二清理箱内还设置有第二下齿条20，所述第二下齿条20的齿条部与所述第二传动齿轮16啮合连接，所述第二下齿条20靠近排料通道5的一端固定有密封板21，所述密封板21的长度大于所述排料通道5的宽度，所述第二下齿条20远离排料通道5的一端固定有第一电性触点22，所述第二清理箱内对应设置有与所述第一电性触点22配合的第二电性触点23，在所述第二下齿条20向远离排料通道5的方向移动后，所述第一电性触点22与第二电性触点23接触。
清理时，所述第一传动齿轮15和第二传动齿轮16同时的反向转动，带动第一下齿条19和第二下齿条20向远离排料通道5侧运动，所述第一下齿条19通过第一弹力绳拉动第一过滤网13转动并横置在所述排料通道5内，以将杂质和水垢过滤；所述第二下齿条20带动密封板21脱离排料通道5，使得排料通道5通畅，同时第一电性触点22和第二电性触点23接触。
进一步的，所述第一清理箱的底部设置有第一滑槽，所述第一下齿条19设置在第一滑槽内；所述第二清理箱的底部设置有第二滑槽，所述第二下齿条20设置在第二滑槽内。
进一步地，所述排料通道5内设置有固定滑轮24，所述固定滑轮24承接所述第一弹力绳。
作为一种可选的实施方式，所述排料通道5的底部连通杂物收集箱，所述排料通道5的侧部还设置有尾水回收管25，所述尾水回收管25的口部设置有第二过滤网，另一端连通至所述进水口2，所述尾水回收管25还设置有水泵26，所述水泵26将排料通道5内的尾水泵26至进水口2。
作为一种可选的实施方式，所述节能型防爆电加热器还包括控制电路，所述控制电路串联所述加热电路的电源、第一电性触点22、第二电性触点23以及水泵26，所述控制电路以第一电性触点22和第二电性触点23的触断作为电路通断信号。
清理时，所述第一电性触点22与第二电性触点23接触，所述控制电路导通，水泵26通电工作，将排料通道5内过滤后的尾水通过进水口2泵至加热箱体1内，节约了水源与电能；清理结束后，第一传动齿轮15和第二传动齿轮16较于排料时转动的反方向转动，第一上齿条17和第二上齿条18朝排料通道5的反方向运动，第一下齿条19和第二下齿条20朝排料通道5侧运动，所述第一过滤网13收回至过滤容置槽12内，在震动杆的作用下，留在第一过滤网13上的杂质以及水垢脱离并通过排料通道5排至杂物收集箱内；所述密封板21在第二下齿条20的作用下横在排料通道5内，实现对加热箱体1的密封作用，第一电性触点22和第二电性触点23脱离，控制电路关断，水泵26停止工作。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种节能型防爆电加热器，其特征在于，包括：
加热箱体，侧部开有进水口和出水口，所述加热箱体内设置有U形加热管，所述加热箱体内的底部对称设置有第一清理箱和第二清理箱，所述第一清理箱和第二清理箱之间设置有排料通道，所述第一清理箱和第二清理箱的上部分别设置有第一清理板和第二清理板；
固定法兰，与加热箱体的顶部密封连接，所述固定法兰的上部固定有固定板，所述固定板的上部设置有防爆室；
所述第一清理箱和第二清理箱内分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的转动方向保持相反；所述第一清理箱内设置有第一上齿条，所述第一上齿条的齿条部与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第一上齿条的靠近排料通道的一端与所述第一清理板固定连接；所述第二清理箱内设置有第二上齿条，所述第二上齿条的齿条部与所述第二传动齿轮啮合连接，所述第二上齿条的靠近排料通道的一端与所述第二清理板固定连接。
2.根据权利要求1所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述防爆室内设置有安装板，所述U形加热管的两端穿过所述固定法兰、固定板后固定在所述安装板上，所述安装板上设置有与所述U形加热管两端连接的过热保护器。
3.根据权利要求2所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述U形加热管内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述电热丝贯穿所述加热腔并与安装板上设置的加热电路连接，所述加热腔内还填充有导热材料。
4.根据权利要求1所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述排料通道的内壁上开有过滤容置槽，所述过滤容置槽内设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一端与过滤容置槽的顶部转动连接，所述过滤容置槽内设置有震荡电机，在第一过滤网位于过滤容置槽内时所述震荡电机的输出端通过震荡杆抵住所述第一过滤网。
5.根据权利要求4所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述第一清理箱内还设置有第一下齿条，所述第一下齿条的齿条部与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第一下齿条靠近排料通道的一端通过第一弹力绳连接所述第一过滤网的另一端；所述第二清理箱内还设置有第二下齿条，所述第二下齿条的齿条部与所述第二传动齿轮啮合连接，所述第二下齿条靠近排料通道的一端固定有密封板，所述密封板的长度大于所述排料通道的宽度，所述第二下齿条远离排料通道的一端固定有第一电性触点，所述第二清理箱内对应设置有与所述第一电性触点配合的第二电性触点，在所述第二下齿条向远离排料通道的方向移动后，所述第一电性触点与第二电性触点接触。
6.根据权利要求5所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述第一清理箱的底部设置有第一滑槽，所述第一下齿条设置在第一滑槽内；所述第二清理箱的底部设置有第二滑槽，所述第二下齿条设置在第二滑槽内。
7.根据权利要求5所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述排料通道内设置有固定滑轮，所述固定滑轮承接所述第一弹力绳。
8.根据权利要求1所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述排料通道的底部连通杂物收集箱，所述排料通道的侧部还设置有尾水回收管，所述尾水回收管的口部设置有第二过滤网，另一端连通至所述进水口，所述尾水回收管还设置有水泵，所述水泵将排料通道内的尾水泵至进水口。
9.根据权利要求3所述的节能型防爆电加热器，其特征在于，所述节能型防爆电加热器还包括控制电路，所述控制电路串联所述加热电路的电源、第一电性触点、第二电性触点以及水泵，所述控制电路以第一电性触点和第二电性触点的触断作为电路通断信号。
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