CN113174220A - 一种无硅无氟离型膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无硅无氟离型膜，涉及无硅离型膜技术领域，为解决现有的无硅离型膜在使用的过程中大多由于较强的粘粘性导致从绕轴上撕取和换轴操作较为不便的问题。所述离型膜主体的内壁上设置有粘胶层，且相邻两个离型膜主体通过粘胶层垂直粘合连接，水平四个所述离型膜主体之间设置有分隔带，且四个离型膜主体通过分隔带水平粘合连接，所述离型膜主体的一端设置有起始膜头，所述卷膜绕轴的内部设置有中心载辊，且离型膜主体卷绕在中心载辊的外壁上，所述中心载辊的外壁上设置有连接套带，所述离型膜主体的内部设置有PET保护膜，所述PET保护膜的下端设置有耐磨损层、所述耐磨损层的下端设置有PVC贴合层，所述PVC贴合层的下端设置有防眩目层。
Description
技术领域
本发明涉及无硅离型膜技术领域，具体为一种无硅无氟离型膜。
背景技术
无硅离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。
现有的无硅离型膜在使用的过程中大多由于较强的粘粘性导致从绕轴上撕取和换轴操作较为不便的问题，为此，我们提供一种无硅无氟离型膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无硅无氟离型膜，以解决上述背景技术中提出的现有的无硅离型膜在使用的过程中大多由于较强的粘粘性导致从绕轴上撕取和换轴操作较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体和卷膜绕轴，所述离型膜主体的内壁上设置有粘胶层，且相邻两个离型膜主体通过粘胶层垂直粘合连接，水平四个所述离型膜主体之间设置有分隔带，且四个离型膜主体通过分隔带水平粘合连接，所述离型膜主体的一端设置有起始膜头，所述卷膜绕轴的内部设置有中心载辊，且离型膜主体卷绕在中心载辊的外壁上，所述中心载辊的外壁上设置有连接套带。
优选的，所述离型膜主体的内部设置有PET保护膜，所述PET保护膜的下端设置有耐磨损层、所述耐磨损层的下端设置有PVC贴合层，所述PVC贴合层的下端设置有防眩目层，所述防眩目层的下端设置有抗干扰叠加层，所述抗干扰叠加层的下端设置有PET离型层，且PET保护膜、耐磨损层、PVC贴合层、防眩目层、抗干扰叠加层、PET离型层和粘胶层均与离型膜主体一体成型设置。
优选的，所述分隔带的内部设置有空心条，且空心条与分隔带一体成型设置，所述分隔带的中心位置设置有易撕纹路，且易撕纹路与空心条位于同一水平线上。
优选的，所述离型膜主体的两侧外壁上均设置有顺手撕边，且顺手撕边与离型膜主体一体成型设置，相邻两个所述顺手撕边之间设置有填充胶条，且填充胶条与分隔带粘胶贴附连接。
优选的，所述分隔带上的填充胶条设置有两个，且两个填充胶条分别位于分隔带的上表面和下表面上，所述填充胶条的前端面上设置有胶条撕片，且胶条撕片与填充胶条一体成型设置。
优选的，所述离型膜主体的上端设置有静电贴，且静电贴与离型膜主体的上端贴附连接，所述静电贴的上表面设置有测量标尺，且测量标尺与静电贴一体成型设置。
优选的，所述起始膜头的一端设置有魔术贴粘连面，且魔术贴粘连面和起始膜头一体成型设置，所述连接套带的一端设置有魔术贴毛刺面，且魔术贴毛刺面与连接套带一体成型设置，所述起始膜头通过魔术贴粘连面与连接套带一端的魔术贴毛刺面粘合连接。
优选的，所述PET保护膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，所述耐磨损层为碳晶材质；所述PVC贴合层为聚氯乙烯材质，所述防眩目层为聚乙烯材质，所述抗干扰叠加层为陶瓷材质，所述PET离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。
优选的，所述离型膜主体内部的PET保护膜、耐磨损层、PVC贴合层、防眩目层、抗干扰叠加层、PET离型层和粘胶层各占比重20％、10％、10％、10％、10％、10％和30％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将垂直方向上的两个离型膜主体通过内壁上的粘胶层粘合堆叠，相较于现有技术中的一个离型膜主体通过内壁粘胶层卷绕连接方式具有较大的提高，即使误撕开卷膜绕轴上的离型膜再贴回去也不会影响粘胶层的粘连强度。
2、通过拉动胶条撕片将两个填充胶条从分隔带的上下表面取下，然后通过空心条和易撕纹路将离型膜主体整齐的撕下，撕下的一片离型膜包括两个离型膜主体，在进行贴膜操作时，只需要拉动顺手撕边便可将两个离型膜主体快速分离进行贴膜工作。
3、需要拉动顺手撕边便可将两个离型膜主体快速分离进行贴膜工作，当需要卷膜绕轴上的离型膜用完后，中心载辊上会残留一个连接套带，可通过魔术贴粘连面和魔术贴毛刺面的接上新的离型膜，然后再将新的离型膜绕到中心载辊上，达到便于更换补充新离型膜的目的。
4、当离型膜的长度超过需要的长度时可通过静电贴上的测量标尺通过切刀对离型膜主体进行精确的定长切割，从而获得需要长度的离型膜。
5、无硅无氟离型膜删去了现有氟素离型膜的组成结构改用PET保护膜、抗干扰叠加层和耐磨损层来替换，从而避免了氟素离型膜内部的氟元素受到高温挥发产生有毒腐蚀气体的问题。
附图说明
图1为本发明的无硅无氟离型膜整体结构示意图；
图2为本发明的离型膜堆叠结构示意图；
图3为本发明的离型膜之间连接结构示意图；
图4为本发明的A部分结构放大示意图；
图5为本发明的卷膜绕轴与离型膜主体连接示意图；
图中：1、离型膜主体；2、分隔带；3、填充胶条；4、静电贴；5、测量标尺；6、卷膜绕轴；7、PET保护膜；8、耐磨损层；9、PVC贴合层；10、防眩目层；11、抗干扰叠加层；12、PET离型层；13、粘胶层；14、空心条；15、易撕纹路；16、顺手撕边；17、胶条撕片；18、中心载辊；19、连接套带；20、起始膜头；21、魔术贴毛刺面；22、魔术贴粘连面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体1和卷膜绕轴6，离型膜主体1的内壁上设置有粘胶层13，且相邻两个离型膜主体1通过粘胶层13垂直粘合连接，水平四个离型膜主体1之间设置有分隔带2，且四个离型膜主体1通过分隔带2水平粘合连接，离型膜主体1的一端设置有起始膜头20，卷膜绕轴6的内部设置有中心载辊18，且离型膜主体1卷绕在中心载辊18的外壁上，中心载辊18的外壁上设置有连接套带19。
进一步，离型膜主体1的内部设置有PET保护膜7，PET保护膜7的下端设置有耐磨损层8、耐磨损层8的下端设置有PVC贴合层9，PVC贴合层9的下端设置有防眩目层10，防眩目层10的下端设置有抗干扰叠加层11，抗干扰叠加层11的下端设置有PET离型层12，且PET保护膜7、耐磨损层8、PVC贴合层9、防眩目层10、抗干扰叠加层11、PET离型层12和粘胶层13均与离型膜主体1一体成型设置，离型膜主体1的内部设置的PET保护膜7起到保护离型膜主体1最外侧的作用，PET保护膜7的下端设置的耐磨损层8起到增强离型膜主体1耐磨损性能的作用，PVC贴合层9起到贴合离型膜主体1各个组成部分的作用，抗干扰叠加层11起到增强屏蔽抗干扰性能的作用，粘胶层13起到便于两个离型膜主体1垂直连接堆叠的作用。
进一步，分隔带2的内部设置有空心条14，且空心条14与分隔带2一体成型设置，分隔带2的中心位置设置有易撕纹路15，且易撕纹路15与空心条14位于同一水平线上，分隔带2的内部设置的空心条14起到便于分隔带2沿着易撕纹路15撕开的作用，从而使得离型膜主体1的撕取操作更加方便。
进一步，离型膜主体1的两侧外壁上均设置有顺手撕边16，且顺手撕边16与离型膜主体1一体成型设置，相邻两个顺手撕边16之间设置有填充胶条3，且填充胶条3与分隔带2粘胶贴附连接，离型膜主体1的两侧外壁上均设置的顺手撕边16起到便于垂直两个堆叠的离型膜主体1分离撕开的作用。
进一步，分隔带2上的填充胶条3设置有两个，且两个填充胶条3分别位于分隔带2的上表面和下表面上，填充胶条3的前端面上设置有胶条撕片17，且胶条撕片17与填充胶条3一体成型设置，填充胶条3的前端面上设置的胶条撕片17起到便于将填充胶条3从分隔带2的上下表面私下的作用。
进一步，离型膜主体1的上端设置有静电贴4，且静电贴4与离型膜主体1的上端贴附连接，静电贴4的上表面设置有测量标尺5，且测量标尺5与静电贴4一体成型设置，离型膜主体1的上端设置的静电贴4起到承载测量标尺5的作用，静电贴4的上表面设置的测量标尺5起到便于使用者将一块离型膜进行精确定长裁切的作用。
进一步，起始膜头20的一端设置有魔术贴粘连面22，且魔术贴粘连面22和起始膜头20一体成型设置，连接套带19的一端设置有魔术贴毛刺面21，且魔术贴毛刺面21与连接套带19一体成型设置，起始膜头20通过魔术贴粘连面22与连接套带19一端的魔术贴毛刺面21粘合连接，起始膜头20的一端设置的魔术贴粘连面22和连接套带19的一端设置的魔术贴毛刺面21起到便于起始膜头20与连接套带19快速连接分离的作用，从而便于卷膜绕轴6可以快速换上卷绕新的离型膜的作用。
进一步，PET保护膜7为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，耐磨损层8为碳晶材质；PVC贴合层9为聚氯乙烯材质，防眩目层10为聚乙烯材质，抗干扰叠加层11为陶瓷材质，PET离型层12为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。
进一步，离型膜主体1内部的PET保护膜7、耐磨损层8、PVC贴合层9、防眩目层10、抗干扰叠加层11、PET离型层12和粘胶层13各占比重20％、10％、10％、10％、10％、10％和30％。
工作原理：由于垂直方向上的两个离型膜主体1通过内壁上的粘胶层13粘合堆叠，相较于现有技术中的一个离型膜主体1通过内壁粘胶层13卷绕连接方式具有较大的提高，即使误撕开卷膜绕轴6上的离型膜再贴回去也不会影响粘胶层13的粘连强度，使用时先通过拉动胶条撕片17将两个填充胶条3从分隔带2的上下表面取下，然后通过空心条14和易撕纹路15将离型膜主体1整齐的撕下，撕下的一片离型膜包括两个离型膜主体1，在进行贴膜操作时，只需要拉动顺手撕边16便可将两个离型膜主体1快速分离进行贴膜工作，当需要卷膜绕轴6上的离型膜用完后，中心载辊18上会残留一个连接套带19，可通过魔术贴粘连面22和魔术贴毛刺面21的接上新的离型膜，然后再将新的离型膜绕到中心载辊18上，达到便于更换补充新离型膜的目的，当离型膜的长度超过需要的长度时可通过静电贴4上的测量标尺5通过切刀对离型膜主体1进行精确的定长切割，从而获得需要长度的离型膜，无硅无氟离型膜删去了现有氟素离型膜的组成结构改用PET保护膜7抗干扰叠加层11和耐磨损层8来替换，从而避免了氟素离型膜内部的氟元素受到高温挥发产生有毒腐蚀气体的问题，完成无硅无氟离型膜的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种无硅无氟离型膜，包括离型膜主体(1)和卷膜绕轴(6)，其特征在于：所述离型膜主体(1)的内壁上设置有粘胶层(13)，且相邻两个离型膜主体(1)通过粘胶层(13)垂直粘合连接，水平四个所述离型膜主体(1)之间设置有分隔带(2)，且四个离型膜主体(1)通过分隔带(2)水平粘合连接，所述离型膜主体(1)的一端设置有起始膜头(20)，所述卷膜绕轴(6)的内部设置有中心载辊(18)，且离型膜主体(1)卷绕在中心载辊(18)的外壁上，所述中心载辊(18)的外壁上设置有连接套带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述离型膜主体(1)的内部设置有PET保护膜(7)，所述PET保护膜(7)的下端设置有耐磨损层(8)、所述耐磨损层(8)的下端设置有PVC贴合层(9)，所述PVC贴合层(9)的下端设置有防眩目层(10)，所述防眩目层(10)的下端设置有抗干扰叠加层(11)，所述抗干扰叠加层(11)的下端设置有PET离型层(12)，且PET保护膜(7)、耐磨损层(8)、PVC贴合层(9)、防眩目层(10)、抗干扰叠加层(11)、PET离型层(12)和粘胶层(13)均与离型膜主体(1)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述分隔带(2)的内部设置有空心条(14)，且空心条(14)与分隔带(2)一体成型设置，所述分隔带(2)的中心位置设置有易撕纹路(15)，且易撕纹路(15)与空心条(14)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述离型膜主体(1)的两侧外壁上均设置有顺手撕边(16)，且顺手撕边(16)与离型膜主体(1)一体成型设置，相邻两个所述顺手撕边(16)之间设置有填充胶条(3)，且填充胶条(3)与分隔带(2)粘胶贴附连接。
5.根据权利要求4所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述分隔带(2)上的填充胶条(3)设置有两个，且两个填充胶条(3)分别位于分隔带(2)的上表面和下表面上，所述填充胶条(3)的前端面上设置有胶条撕片(17)，且胶条撕片(17)与填充胶条(3)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述离型膜主体(1)的上端设置有静电贴(4)，且静电贴(4)与离型膜主体(1)的上端贴附连接，所述静电贴(4)的上表面设置有测量标尺(5)，且测量标尺(5)与静电贴(4)一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述起始膜头(20)的一端设置有魔术贴粘连面(22)，且魔术贴粘连面(22)和起始膜头(20)一体成型设置，所述连接套带(19)的一端设置有魔术贴毛刺面(21)，且魔术贴毛刺面(21)与连接套带(19)一体成型设置，所述起始膜头(20)通过魔术贴粘连面(22)与连接套带(19)一端的魔术贴毛刺面(21)粘合连接。
8.根据权利要求2所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述PET保护膜(7)为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，所述耐磨损层(8)为碳晶材质；所述PVC贴合层(9)为聚氯乙烯材质，所述防眩目层(10)为聚乙烯材质，所述抗干扰叠加层(11)为陶瓷材质，所述PET离型层(12)为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。
9.根据权利要求2所述的一种无硅无氟离型膜，其特征在于：所述离型膜主体(1)内部的PET保护膜(7)、耐磨损层(8)、PVC贴合层(9)、防眩目层(10)、抗干扰叠加层(11)、PET离型层(12)和粘胶层(13)各占比重20％、10％、10％、10％、10％、10％和30％。
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2021
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