CN113173833A - 一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺及设备，包含支撑架，所述支撑架一侧固定安装有具有滑动调节结构的清洗机构，且支撑架远离清洗机构一侧固定安装有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有催化罐，且催化罐远离研磨机构一侧设有分子蒸馏器，本发明所提出的天然右旋龙脑提取工艺和相关设备具有以下好处，其一、大批量生产状态下梅片树叶可以得到足够的清洗；其二、含有天然右旋龙脑的蒸汽由小径接管向大径接管一侧传输，由于管道直径增加，处于同一设备空间中，体积的增加会导致压强减小，温度越低，另外均匀开设有散热孔的套管可以增加冷空气的流通，对含有天然右旋龙脑的蒸汽进行预降温，提高后续的结晶速率。
Description
技术领域
本发明涉及天然右旋龙脑提取技术领域，具体为一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺及设备。
背景技术
天然右旋龙脑(南药梅片)需求大，用途广，发展潜力大，是安宫牛黄丸、喉风散等60多种中成药的重要原料，广东省梅州地区发现的梅片树是樟科植物阴香(Cinnammoniaburmannii)的一个富含天然右旋龙脑化学型，是天然右旋龙脑良好的资源植物，采用水蒸气蒸馏法或索氏提取的方法，可以从梅片树叶中提取天然右旋龙脑。
目前采用水蒸气蒸馏法提取天然右旋龙脑的工艺中，存在以下几点不足，其一、在树叶清洗过程中清洗的水液释放位置固定，无法进行调节，而由于相互的堆积，每一时间段中导入装置中梅片树叶量不同，水液释放位置固定就无法得到足够的清洗效果；其二、为了减少装置整体的占地空间和制造成本，各部件间的连接往往设置的比较紧凑，其中在进行冷凝时，如果不设置预先冷却的结构，过于紧凑的连接会导致蒸汽的温度难以降下，降低后续的结晶速率，不利于大批量的生产工艺流程中，综上所述，需要作出相应的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，包含支撑架，所述支撑架一侧固定安装有具有滑动调节结构的清洗机构，且支撑架远离清洗机构一侧固定安装有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有催化罐，且催化罐远离研磨机构一侧设有分子蒸馏器，所述分子蒸馏器远离催化罐一侧设有冷凝器，且冷凝器的底部固定安装有层析罐，所述研磨机构、催化罐、分子蒸馏器及冷凝器通过管道依次连通，且分子蒸馏器与冷凝器间固定安装有具有加速蒸汽冷却凝液的预冷连接组件。
优选的，所述清洗机构包括收集箱、清洗池、树叶导入口、树叶导出口、电动滚筒、出水组件及滤水孔，所述支撑架一侧固定安装有收集箱，且收集箱的顶部固定安装有清洗池，所述清洗池的一侧开设有树叶导入口，且清洗池远离树叶导入口一侧开设有树叶导出口，所述清洗池的内壁间等距地安装有电动滚筒，所述清洗池的顶部边沿上安装有出水组件，且清洗池远离出水组件一侧均匀地开设有滤水孔，所述滤水孔与收集箱连通。
优选的，所述出水组件包括导轨、装载板、滚轮、紧固螺栓、水管及喷头，所述清洗池上表面对称地固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有装载板，所述装载板靠近导轨一侧对称地安装有滚轮，且滚轮与导轨滚动接触，所述装载板靠近滚轮一侧对称地配合有紧固螺栓，且紧固螺栓伸入装载板一端与导轨挤压接触，所述装载板间等距地固定安装有水管，且水管的底部等距地固定安装有喷头。
优选的，所述导轨的上表面对称地固定安装有限位凸块，且装载板与限位凸块挤压接触。
优选的，所述研磨机构包括研磨罐、进料通道、出料通道、电机、转轴、安装套、连接架、刀片及滤网，所述支撑架远离清洗机构一侧固定安装有研磨罐，且研磨罐靠近清洗机构一侧固定安装有进料口，所述研磨罐的底部中心处固定安装有出料通道，所述支撑架靠近进料口一侧固定安装有电机，所述研磨罐中转动安装有转轴，且转轴伸出研磨罐一端与电机输出端固定连接，所述转轴上对称地固定安装有安装套，且安装套间等距地固定安装有连接架，所述连接架的内侧壁上固定安装有刀片，所述研磨罐与出料通道的连接处固定安装有滤网。
优选的，所述预冷连接组件包括小径接管、锥形接口、大径接管、套管及散热孔，所述分子蒸馏器的顶部中心处固定安装有小径接管，所述冷凝器的顶部中心处固定安装有大径接管，所述小径接管与大径接管间通过锥形接口连通，且大径接管靠近锥形接口一侧外壁上固定安装有套管，且套管上等距地开设有散热孔。
优选的，所述小径接管与大径接管的连接处均固定安装有法兰。
一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺，包括以下步骤：
1)树叶清洗：将梅片树树叶导入清洗机构，在传输的过程中进行反复的冲刷清洗，将树叶上沾附的灰尘等杂质除去。
2)打磨制浆：将上一步骤中清洗得到的干净梅片树叶树叶导入研磨机构，经研磨机构研磨得到浆液。
3)催化处理：将上一步骤中得到的梅片树叶浆液导入催化罐中，再向催化罐中加入0.2-0.5％重量比的酒精，混合均匀后，在5-15摄氏度下进行密封保存。
4)催化升华：经过催化处理的浆液导入分子蒸馏器中后，在0.7-1.0Torrr压力，115-125摄氏度下搅拌，催化、裂变、升华，减压后得到分离液。
5)结晶：将上一步骤中得到的分离液先经过预冷连接组件进行降温处理，再导入冷凝器中进行冷凝，吸附结晶，得到低纯度的天然右旋龙脑结晶体。
6)层析：将低纯度的天然右旋龙脑结晶体继续导入层析罐中，加入有机溶剂溶解，在7-12摄氏度下层析，得到高纯度的天然右旋龙脑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所提出的天然右旋龙脑提取工艺和相关设备具有以下好处，其一、出水组件的滑动结构使得在树叶清洗过程中清洗的水液释放位置不再固定，而是可以根据梅片树叶的堆积量进行适当调节，使得大批量生产状态下梅片树叶可以得到足够的清洗；其二、分子蒸馏器中产生的含有天然右旋龙脑的蒸汽经过预冷连接组件的冷却过渡再进入冷凝器中，在此过程中，含有天然右旋龙脑的蒸汽由小径接管向大径接管一侧传输，由于管道直径增加，处于同一设备空间中，体积的增加会导致压强减小，而压强越小，温度越低，另外均匀开设有散热孔的套管可以增加冷空气的流通，对含有天然右旋龙脑的蒸汽进行预降温，提高后续的结晶速率。
附图说明
图1为本发明设备整体第一结构示意图；
图2为本发明设备整体第二结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明清洗机构结构示意图；
图5为本发明出水组件结构示意图；
图6为图5中B处结构放大示意图；
图7为本发明研磨机构外观示意图；
图8为本发明研磨机构部分剖视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、清洗机构；21、收集箱；22、清洗池；23、树叶导入口；24、树叶导出口；25、电动滚筒；26、出水组件；261、导轨；262、装载板；263、滚轮；264、紧固螺栓；265、水管；266、喷头；27、滤水孔；3、研磨机构；31、研磨罐；32、进料通道；33、出料通道；34、电机；35、转轴；36、安装套；37、连接架；38、刀片；39、滤网；4、催化罐；5、分子蒸馏器；6、冷凝器；7、层析罐；8、预冷连接组件；81、小径接管；82、锥形接口；83、大径接管；84、套管；85、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，包含支撑架1，所述支撑架1一侧固定安装有具有滑动调节结构的清洗机构2，且支撑架1远离清洗机构2一侧固定安装有研磨机构3，所述研磨机构3的一侧设置有催化罐4，且催化罐4远离研磨机构3一侧设有分子蒸馏器5，所述分子蒸馏器5远离催化罐4一侧设有冷凝器6，且冷凝器6的底部固定安装有层析罐7，所述研磨机构3、催化罐4、分子蒸馏器5及冷凝器6通过管道依次连通，且分子蒸馏器5与冷凝器6间固定安装有具有加速蒸汽冷却凝液的预冷连接组件8。
请参阅图4，所述清洗机构2包括收集箱21、清洗池22、树叶导入口23、树叶导出口24、电动滚筒25、出水组件26及滤水孔27，所述支撑架1一侧固定安装有收集箱21，且收集箱21的顶部固定安装有清洗池22，所述清洗池22的一侧开设有树叶导入口23，且清洗池22远离树叶导入口23一侧开设有树叶导出口24，所述清洗池22的内壁间等距地安装有电动滚筒25，所述清洗池22的顶部边沿上安装有出水组件26，且清洗池22远离出水组件26一侧均匀地开设有滤水孔27，所述滤水孔27与收集箱21连通。
请参阅图5和图6，所述出水组件26包括导轨261、装载板262、滚轮263、紧固螺栓264、水管265及喷头266，所述清洗池22上表面对称地固定安装有导轨261，且导轨261上滑动安装有装载板262，所述装载板262靠近导轨261一侧对称地安装有滚轮263，且滚轮263与导轨261滚动接触，所述装载板262靠近滚轮263一侧对称地配合有紧固螺栓264，且紧固螺栓264伸入装载板262一端与导轨261挤压接触，所述装载板262间等距地固定安装有水管265，且水管265的底部等距地固定安装有喷头266。
在出水组件26中，将紧固螺栓264松开后，即可使得装载板262相对导轨261自由滑动，这样在进行清洗时，喷头266的位置可以根据梅片树树叶堆积的厚度进行适应性的滑动调节，例如当树叶堆积较多时，将装载板262向树叶导出口24一侧滑动，使得树叶可以得到更长时间的清洗。
出水组件26的滑动结构使得在树叶清洗过程中清洗的水液释放位置不再固定，而是可以根据梅片树叶的堆积量进行适当调节，使得大批量生产状态下梅片树叶可以得到足够的清洗。
请参阅图5，所述导轨261的上表面对称地固定安装有限位凸块，且装载板262与限位凸块挤压接触。
防止装载板262过度滑动与导轨261脱离。
请参阅图7和图8，所述研磨机构3包括研磨罐31、进料通道32、出料通道33、电机34、转轴35、安装套36、连接架37、刀片38及滤网39，所述支撑架1远离清洗机构2一侧固定安装有研磨罐31，且研磨罐31靠近清洗机构2一侧固定安装有进料口，所述研磨罐31的底部中心处固定安装有出料通道33，所述支撑架1靠近进料口一侧固定安装有电机34，所述研磨罐31中转动安装有转轴35，且转轴35伸出研磨罐31一端与电机34输出端固定连接，所述转轴35上对称地固定安装有安装套36，且安装套36间等距地固定安装有连接架37，所述连接架37的内侧壁上固定安装有刀片38，所述研磨罐31与出料通道33的连接处固定安装有滤网39。
请参阅图3，所述预冷连接组件8包括小径接管81、锥形接口82、大径接管83、套管84及散热孔85，所述分子蒸馏器5的顶部中心处固定安装有小径接管81，所述冷凝器6的顶部中心处固定安装有大径接管83，所述小径接管81与大径接管83间通过锥形接口82连通，且大径接管83靠近锥形接口82一侧外壁上固定安装有套管84，且套管84上等距地开设有散热孔85。
分子蒸馏器5中产生的含有天然右旋龙脑的蒸汽经过预冷连接组件8的冷却过渡再进入冷凝器6中，在此过程中，含有天然右旋龙脑的蒸汽由小径接管81向大径接管83一侧传输，由于管道直径增加，处于同一设备空间中，体积的增加会导致压强减小，而压强越小，温度越低，另外均匀开设有散热孔85的套管84可以增加冷空气的流通，对含有天然右旋龙脑的蒸汽进行预降温，提高后续的结晶速率。
请参阅图3，所述小径接管81与大径接管83的连接处均固定安装有法兰。
提高小径接管81与大径接管83的连接处的紧固程度，防止蒸汽泄漏。
一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺，包括以下步骤：
1)树叶清洗：将梅片树树叶导入清洗机构2，在传输的过程中进行反复的冲刷清洗，将树叶上沾附的灰尘等杂质除去泥水浓缩：二级泥水导入浓缩机2后，向其中加入絮凝剂，再通过浓缩机2进行泥水的浓缩作用，对产生的溢流水回收用于生产过程，而浓缩得到的凝聚液则通过第一导管6导入压滤机5进行处理。
2)打磨制浆：将上一步骤中清洗得到的干净梅片树叶树叶导入研磨机构3，经研磨机构3研磨得到浆液。
3)催化处理：将上一步骤中得到的梅片树叶浆液导入催化罐4中，再向催化罐4中加入0.2-0.5％重量比的酒精，混合均匀后，在5-15摄氏度下进行密封保存。
4)催化升华：经过催化处理的浆液导入分子蒸馏器5中后，在0.7-1.0Torrr压力，115-125摄氏度下搅拌，催化、裂变、升华，减压后得到分离液。
5)结晶：将上一步骤中得到的分离液先经过预冷连接组件8进行降温处理，再导入冷凝器6中进行冷凝，吸附结晶，得到低纯度的天然右旋龙脑结晶体。
6)层析：将低纯度的天然右旋龙脑结晶体继续导入层析罐7中，加入有机溶剂溶解，在7-12摄氏度下层析，得到高纯度的天然右旋龙脑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，包含支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定安装有具有滑动调节结构的清洗机构(2)，且支撑架(1)远离清洗机构(2)一侧固定安装有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)的一侧设置有催化罐(4)，且催化罐(4)远离研磨机构(3)一侧设有分子蒸馏器(5)，所述分子蒸馏器(5)远离催化罐(4)一侧设有冷凝器(6)，且冷凝器(6)的底部固定安装有层析罐(7)，所述研磨机构(3)、催化罐(4)、分子蒸馏器(5)及冷凝器(6)通过管道依次连通，且分子蒸馏器(5)与冷凝器(6)间固定安装有具有加速蒸汽冷却凝液的预冷连接组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述清洗机构(2)包括收集箱(21)、清洗池(22)、树叶导入口(23)、树叶导出口(24)、电动滚筒(25)、出水组件(26)及滤水孔(27)，所述支撑架(1)一侧固定安装有收集箱(21)，且收集箱(21)的顶部固定安装有清洗池(22)，所述清洗池(22)的一侧开设有树叶导入口(23)，且清洗池(22)远离树叶导入口(23)一侧开设有树叶导出口(24)，所述清洗池(22)的内壁间等距地安装有电动滚筒(25)，所述清洗池(22)的顶部边沿上安装有出水组件(26)，且清洗池(22)远离出水组件(26)一侧均匀地开设有滤水孔(27)，所述滤水孔(27)与收集箱(21)连通。
3.根据权利要求2所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述出水组件(26)包括导轨(261)、装载板(262)、滚轮(263)、紧固螺栓(264)、水管(265)及喷头(266)，所述清洗池(22)上表面对称地固定安装有导轨(261)，且导轨(261)上滑动安装有装载板(262)，所述装载板(262)靠近导轨(261)一侧对称地安装有滚轮(263)，且滚轮(263)与导轨(261)滚动接触，所述装载板(262)靠近滚轮(263)一侧对称地配合有紧固螺栓(264)，且紧固螺栓(264)伸入装载板(262)一端与导轨(261)挤压接触，所述装载板(262)间等距地固定安装有水管(265)，且水管(265)的底部等距地固定安装有喷头(266)。
4.根据权利要求3所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述导轨(261)的上表面对称地固定安装有限位凸块，且装载板(262)与限位凸块挤压接触。
5.根据权利要求1所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述研磨机构(3)包括研磨罐(31)、进料通道(32)、出料通道(33)、电机(34)、转轴(35)、安装套(36)、连接架(37)、刀片(38)及滤网(39)，所述支撑架(1)远离清洗机构(2)一侧固定安装有研磨罐(31)，且研磨罐(31)靠近清洗机构(2)一侧固定安装有进料口(32)，所述研磨罐(31)的底部中心处固定安装有出料通道(33)，所述支撑架(1)靠近进料口(32)一侧固定安装有电机(34)，所述研磨罐(31)中转动安装有转轴(35)，且转轴(35)伸出研磨罐(31)一端与电机(34)输出端固定连接，所述转轴(35)上对称地固定安装有安装套(36)，且安装套(36)间等距地固定安装有连接架(37)，所述连接架(37)的内侧壁上固定安装有刀片(38)，所述研磨罐(31)与出料通道(33)的连接处固定安装有滤网(39)。
6.根据权利要求1所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述预冷连接组件(8)包括小径接管(81)、锥形接口(82)、大径接管(83)、套管(84)及散热孔(85)，所述分子蒸馏器(5)的顶部中心处固定安装有小径接管(81)，所述冷凝器(6)的顶部中心处固定安装有大径接管(83)，所述小径接管(81)与大径接管(83)间通过锥形接口(82)连通，且大径接管(83)靠近锥形接口(82)一侧外壁上固定安装有套管(84)，且套管(84)上等距地开设有散热孔(85)。
7.根据权利要求6所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取设备，其特征在于：所述小径接管(81)与大径接管(83)的连接处均固定安装有法兰。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种梅片树及树叶提取天然右旋龙脑的提取工艺，其特征在于，具体步骤如下：
1)树叶清洗：将梅片树树叶导入清洗机构(2)，在传输的过程中进行反复的冲刷清洗，将树叶上沾附的灰尘等杂质除去。
2)打磨制浆：将步骤1)中清洗得到的干净梅片树叶树叶导入研磨机构(3)，经研磨机构(3)研磨得到浆液。
3)催化处理：将上一步中得到的梅片树叶浆液导入催化罐(4)中，再向催化罐(4)中加入0.2-0.5％重量比的酒精，混合均匀后，在5-15摄氏度下进行密封保存。
4)催化升华：经过催化处理的浆液导入分子蒸馏器(5)中后，在0.7-1.0Torrr压力，115-125摄氏度下搅拌，催化、裂变、升华，减压后得到分离液。
5)结晶：将上一步骤中得到的分离液先经过预冷连接组件(8)进行降温处理，再导入冷凝器(6)中进行冷凝，吸附结晶，得到低纯度的天然右旋龙脑结晶体。
6)层析：将低纯度的天然右旋龙脑结晶体继续导入层析罐(7)中，加入有机溶剂溶解，在7-12摄氏度下层析，得到高纯度的天然右旋龙脑。
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- 2021-04-26 CN CN202110455902.4A patent/CN113173833A/zh active Pending
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