CN113167427A - 流体歧管 - Google Patents

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CN113167427A
CN113167427A CN201980078117.2A CN201980078117A CN113167427A CN 113167427 A CN113167427 A CN 113167427A CN 201980078117 A CN201980078117 A CN 201980078117A CN 113167427 A CN113167427 A CN 113167427A
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CN201980078117.2A
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迈克尔·R·胡施克
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Saint Gobain Performance Plastics Corp
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Saint Gobain Performance Plastics Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/14Diverting flow into alternative channels

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Abstract

本发明公开了一种流体歧管,所述流体歧管包括:主体,所述主体限定:流体入口;多个流体出口;以及体块,所述体块设置在所述流体入口与所述多个流体出口之间并与所述流体入口和所述多个流体出口流体连通,其中所述体块限定:第一宽度,WI,如在所述流体入口附近的第一位置处所测得的;第二宽度,WO,如在所述多个流体出口附近的第二位置处所测得的;第一厚度,TI,如在垂直于WI的所述第一位置处所测得的;以及第二厚度,TO,如在垂直于WO的所述第二位置处所测得的,并且其中WO>WI≥TI>TO

Description

流体歧管
技术领域
本公开涉及流体歧管。
背景技术
流体歧管通常用于流体流动路径接合在一起的地方。例如,流体歧管可以允许流体从第一导管流到一个或多个第二导管。传统上,用于将流体流分配至多个输出导管的流体歧管利用主通路,该主通路具有与待附接至流体歧管的多个输出导管相称的多个流体输出开口。
在某些使用领域中,诸如在制药和某些生物流体开发中,流体歧管分配的是昂贵的、高成本的材料。将此类材料滞留在流体歧管内对于制造商而言可能造成成本损失。因此,使用流体歧管的工业持续要求改进流体歧管以增加操作输出同时最大程度减少浪费。
附图说明
实施例以实例的方式示出,并非旨在受到附图的限制。
图1包括根据一个实施例的流体歧管的透视图。
图2包括根据一个实施例的流体歧管的截面透视图。
具体实施方式
提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容,并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而,其他实施例可基于本专利申请中所公开的教导内容而使用。
术语“由...构成”“包含”“包括”“含有”“具有”“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如,包含特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征,而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。另外,除非另有明确说明,否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如,以下任何一项均可满足条件A或B:A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的),以及A和B两者都为真(或存在的)。
术语“大体”、“基本上”、“大致/大约”等旨在涵盖与给定值的偏差范围。在一个特定实施例中,术语“大体”、“基本上”、“大致/大约”等是指在值的以下任一方向上的偏差:在值的10%内;在值的9%内;在值的8%内;在值的7%内;在值的6%内;在值的5%内;在值的4%内;在值的3%内;在值的2%内;或在值的1%内。
而且,使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和组分。这样做仅是为了方便并且给出本发明范围的一般性意义。除非很明显地另指他意,否则这种描述应被理解为包括一个、至少一个,或单数也包括复数,或反之亦然。例如,当在本文描述单个项时,可使用多于一个项来代替单个项。类似地,在本文描述了多于一个项的情况下,单个项可以取代多于一个项。
除非另有定义,否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是说明性的而非限制性的。关于本文未述的方面,有关特定材料和加工方法的许多细节是常规的,并能在流体输送领域内的教科书和其他来源中找到。
根据本文描述的一方面,流体歧管可包括:主体,该主体限定流体入口;多个流体出口;以及体块(volume),该体块设置在流体入口与多个流体出口之间并与流体入口和多个流体出口流体连通。体块可以限定第一宽度,WI,如在流体入口附近的第一位置处所测得的;第二宽度,WO,如在多个流体出口附近的第二位置处所测得的;第一厚度,TI,如在垂直于WI的所述第一位置处所测得的;以及第二厚度,TO,如在垂直于WO的所述第二位置处所测得的。在一个实施例,WO>WI≥TI>TO。在一个更特定实施例中,WO>WI>TI>TO
在另一方面,流体歧管可包括主体,该主体限定流体入口;多个流体出口;以及体块,该体块设置在流体入口与多个流体出口之间并与流体入口和多个流体出口流体连通。体块可以具有渐缩宽度和渐缩厚度。渐缩宽度可以在与渐缩厚度相反的方向上渐缩。
在一个实施例中,所述多个流体出口中的至少一些流体出口可以是沿着同一平面设置的。在一个更特定实施例中,所述多个流体出口中的所有流体出口可以是沿着同一平面设置的。在另一个特定实施例中,所述多个流体出口是沿着至少两个平面设置的。所述两个平面可以相对于彼此平行。在一个实施例中,所述多个流体出口的内端可以是沿着垂直于流体入口的中心轴线延伸的线设置的。在另一个实施例中,所述多个流体出口中的至少一个流体出口的中心轴线与流体入口的中心轴线平行。在一个更特定实施例中,所述多个流体出口中的所有流体出口的中心轴线可以与流体入口的中心轴线平行。
在一个实施例中,从顶视图观察,体块可以限定三角形截面。在另一个实施例中,从侧视图观察,体块可以限定四边形截面。在另一个实施例中,入口的直径可以大于所述多个出口中的任一出口的直径。在又一实施例中,所述多个出口中的所有出口的直径彼此相同。
在一个实施例中,流体歧管的主体可为整体的。在一个实施例中,所述多个流体出口中的每一个流体出口可以限定适于容纳软管的端部的开口。开口的直径可以大于流体出口的直径。在一个实施例中,开口可以限定大约等于软管外直径的直径。流体出口可以限定大约等于软管内直径的直径。
在一个实施例中,主体限定沿着流体入口联接部分所测得的入口侧壁厚度,以及沿着体块所测得的体块侧壁厚度。体块侧壁厚度可以大于入口侧壁厚度。在一个实施例中,体块侧壁厚度可以渐缩,如在流体入口与所述多个流体出口之间所测得的。
在一个实施例中,相邻的流体出口可以由主体的壁彼此间隔开。在一个特定实施例中,壁的上游侧限定弯曲的轮廓。壁的上游侧可以最接近由主体的体块所限定的体块。在一个实施例中,体块可以限定用于尚未从所述多个流体出口中流出的流体的储存区域。储存区域可以小于250cc、小于100cc、小于50cc、小于25cc、小于10cc、或小于5cc。在一个实施例中,流体歧管适于防止使用后流体滞留在体块内。
在一个特定方面,一种流体***可包括:流体入口软管;多个流体出口软管;以及流体歧管,该流体歧管联接在流体入口软管与所述多个流体出口软管之间,其中流体歧管包括设置在流体入口与流体出口之间的体块,并且其中体块具有渐缩宽度和渐缩厚度,并且其中渐缩宽度在与渐缩厚度相反的方向上渐缩。
参考图1,根据本文描述的实施例的流体歧管100可包括主体102,该主体限定流体入口104和多个流体出口106,包括第一流体出口108和第二流体出口110。在一个实施例中,第一流体出口108和第二流体出口110可为相邻的流体出口106。在所示的实施例中,多个流体出口106中的所有流体出口可以沿着同一平面112终止。也就是说,流体出口106的远侧边缘都可以是沿着同一平面112相连的。在另一个实施例中,多个流体出口106中的至少一个流体出口可以偏离平面112。在一个更特定实施例中,多个流体出口106可以偏离平面112。在又一更具体的实施例中,流体出口106中的任何一个流体出口都不可以彼此相连。
在一个实施例中,多个流体出口106中的所有流体出口都可以具有相对于彼此平行或总体平行定向的中心轴线114。在另一个实施例中,流体出口106中的至少一个流体出口的中心轴线114可以成角度地偏离流体出口106中的另一个流体出口的中心轴线114。
在一个实施例中,流体出口106或流体出口106中的至少一个流体出口的中心轴线114可以与流体入口104的中心轴线平行。在某些情况下,平行的流动路径可以减少流体歧管100内的流体湍流。减少的湍流可以减小流体输送操作期间的流体剪力。
在一个实施例中,流体出口106可限定小于流体入口104的直径DI的直径DO。在一个实施例中,DO可以小于1DI、小于0.99DI、小于0.98DI、小于0.97DI、小于0.96DI、小于0.95DI、小于0.94DI、小于0.93DI、小于0.92DI、小于0.91DI、小于0.9DI、小于0.8DI、小于0.7DI、小于0.6DI、小于0.5DI、或小于0.4DI。在另一个实施例中,DO不小于0.01DI、不小于0.1DI或不小于0.25DI
在某些实施例中,流体出口106的累积开口大小可以不小于流体入口104的开口大小。也就是说,被引入流体歧管100中的流体可以离开流体出口106而不会在流体歧管100内产生内部压力。这可以减少剪力和对包含在流体中的细胞的培养损害。在另一个实施例中,流体出口106的累积开口大小可以至少是流体入口104的开口大小的大小。在一个更特定实施例中,流体出口106的累积开口大小可以大于流体入口104的开口大小的大小。
在一个实施例中,流体出口106可以沿着直线布置。例如,如图1的实施例所示,多个流体出口106沿着垂直于流体出口106的中心轴线114定向的线116布置。线116可为直线。在另一个实施例中,多个流体出口106可以沿着曲线116布置。在又一实施例中,多个流体出口106可以沿着具有弓形段和线性段的线116布置。在再一个实施例中,流体出口106可以沿着多条线116布置。例如,流体出口106可以沿着至少两条直线、至少两条曲线或至少两条具有直段和弓形段的线布置。在一个特定实施例中,流体出口106可以沿着相对于彼此平行定向的两条直线布置。沿着线布置的流体出口106可以相对于彼此交错,使得流体出口106之间的空间间距最小。在另一个实施例中,流体出口106可以在垂直于线116所测得的同一或总体相似的位置处终止。
流体歧管100可以进一步包括设置在流体入口104与多个流体出口106之间的体块118。在一个实施例中,体块118可以限定中心孔,该中心孔适于允许在流体入口104与流体出口106之间的流体连通。
图2示出根据一个实施例的流体歧管100的截面透视图。在所示的实施例中,从顶视图观察,体块118限定三角形截面。在一个更特定实施例中,体块118可以限定截头三角形。也就是说,三角形体块118可以具有一个或多个截止顶点。在所示的实施例中,体块118限定最接近流体入口104的截止顶点。在另一个实施例中,从顶视图观察,体块118可以限定非三角形截面。从顶视图观察,非三角形截面可包括线性段、弓形段或它们的组合。
在一个实施例中,从侧视图观察,体块118可以限定四边形或总体四边形截面。例如,体块118可以限定由体块118间隔开的上主表面(未示出)和下主表面120。在一个实施例中,上主表面和下主表面可以彼此平行。在所示的实施例中,体块118的上主表面和下主表面彼此成角度地偏离至少1°、至少2°、至少3°、至少4°、至少5°、至少10°、或至少20°。在另一个实施例中,体块118的上主表面和下主表面可以彼此成角度地偏离不大于85°、不大于70°、不大于55°、不大于40°、或不大于25°。此外,体块118的上主表面和下主表面可以彼此成角度地偏离一定角度,该角度在以上提供的任何值之间的范围内,诸如在1°与85°之间、在5°与70°之间、或在10°与20°之间。
在所示的实施例中,体块118可以限定渐缩轮廓,如由以恒定比率成角度的直壁所形成。在另一个实施例中,体块118可以通过使用一个或多个阶梯部或连接在一起的变化的成角度壁部分而渐缩。
在一个实施例中,体块118的最高部分,即,体块118的具有在主表面之间所测得的最大厚度的一部分,可以在流体入口104附近。在另一个实施例中,体块118的最短部分可以在流体出口106附近。在某些情况下,锥度率可为均匀的,或者是总体均匀的,如在整个体块118上所横向测得的。也就是说,例如,沿着垂直于流体入口104的中心轴线定向的线所测得的体块118的厚度可为恒定的。
在一个实施例中,体块118可以限定彼此相反定向的渐缩宽度和渐缩厚度。也就是说,随着体块118的宽度增加,厚度可以减小。在一个特定实施例中,沿着体块118的宽度所测得的体块118的厚度可为恒定的,或是总体恒定的。也就是说,平行于图1所示的线116定向的线可以限定体块118的具有固定厚度的一部分。
在一个实施例中,主体102可以限定沿着流体入口联接部分122所测得的入口侧壁厚度,以及沿着体块118所测得的体块侧壁厚度,该体块侧壁厚度不同于入口侧壁厚度。在一个特定实施例中,体块侧壁厚度可以大于入口侧壁厚度。在另一个实施例中,沿着体块118所测得的体块侧壁厚度可以变化。例如,在流体入口104与流体出口106之间所测得的体块侧壁厚度可以渐缩。在一个更特定实施例中,体块侧壁厚度可以从流体入口104附近的最厚处渐缩至流体出口106附近的较薄处。在另一个实施例中,体块侧壁厚度的锥度在流体出口106附近可为最厚的。
在一个实施例中,当平行于平面112观察时(图1),体块118的区域沿体块118的长度可为恒定的(体块118的长度平行于流体出口106的中心轴线114)。例如,随着体块118的高度沿着长度减小,宽度可以增加。在另一个实施例中,体块118的区域可以在流体入口104与流体出口106之间渐缩。例如,该区域可以从流体入口104到流体出口106增加。在另一个示例中,该区域可以从流体入口104到流体出口106减小。
在一个实施例中,相邻的流体出口,例如流体出口108和110,可以由壁124彼此间隔开。在一个特定实施例中,壁124可为流体歧管100的主体102的一部分。例如,壁124可以与主体102成为一体。在一个实施例中,流体出口106中的所有流体出口可以由壁124间隔开。在一个更特定实施例中,相邻的流体出口106之间的壁124可具有相同的形状或大小。在另一个实施例中,壁124的形状、大小或另一属性可以彼此不同。
在一个实施例中,流体入口104可以限定大于多个流体出口106中的至少一个流体出口的直径的直径。在一个更特定实施例中,流体入口104可以限定大于的多个流体出口106中的所有流体出口的直径的直径。在某些情况下,多个流体出口106相较于彼此可以共享相同的直径。
在使用中,流体出口106可以选择性地容纳软管,用于将流体从流体歧管100传输至一个或多个区域,诸如一个或多个药物容器或处理区域。在一个特定实施例中,流体出口106可以限定适于容纳软管的端部(未示出)的开口126。开口126可以限定大于对应流体出口106的直径的直径。开口126可以限定大约等于软管的外直径的直径。流体出口106可以限定大约等于软管的内直径的直径。因此,开口126与流体出口106之间的差可以限定待容纳在流体出口106中的软管的侧壁厚度。
在某些情况下,体块118可以限定用于尚未从多个流体出口106流出的流体的储存区域。也就是说,在完成通过流体歧管100的流体传输之后,一定体积的流体可以滞留在体块118内。此种流体滞留可能是不希望的,因为滞留在体块118内的流体可能是昂贵的,并且其损耗可能造成经济成本损失。根据本文所述的实施例,流体歧管100可以适于防止使用后流体滞留在体块118内。在一个特定实施例中,储存区域,即体块118,可以小于250cc、小于100cc、小于50cc、小于25cc、小于10cc、或小于5cc。在一个更特定实施例中,储存区域可以小于4cc、小于3cc、或小于2cc。
在一个实施例中,流体歧管100的主体102可为整体的。例如,主体102可以通过模制(例如,注射模制、压制、冲压或其他类似的形成操作)由单件形成。在其他实施例中,主体102可包括多件式构造。例如,主体102可包括在接缝处接合在一起的两个半部。另选地,主体102可包括联接在一起的多个部分,例如,入口部分、出口部分以及设置在入口部分与出口部分之间的体块部分。
用于主体102的示例性材料可包括聚合物、金属、合金、有机化合物及其组合。作为非限制性示例,主体102可包括例如尼龙、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺、或有机或无机复合物。其他示例性聚合物包括氟化乙烯-丙烯(FEP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)、全氟烷氧基链烷(PFA)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、或其任意组合。在一个特定实施例中,主体102可以进一步包括填料。示例性填料包括玻璃纤维、碳纤维、硅、PEEK、芳族聚酯、碳颗粒、青铜、含氟聚合物、热塑性填料、氧化铝、聚酰胺酰亚胺(PAI)、PPS、聚亚苯基砜(PPSO2)、LCP、芳族聚酯、二硫化钼、二硫化钨、石墨、石墨烯、膨胀石墨、氮化硼、滑石、氟化钙、或其任意组合。另外,填料可包括氧化铝、硅石、二氧化钛、氟化钙、氮化硼、云母、硅灰石、碳化硅、氮化硅、氧化锆、炭黑、颜料、或其任意组合。
在某些情况下,流体歧管100可包括与流体歧管100联接的一体软管。在一个特定实施例中,一体软管或其部分可以与主体102成整体。
实施例1.一种流体歧管,包括:主体,所述主体限定:流体入口;多个流体出口;以及体块,所述体块设置在所述流体入口与所述多个流体出口之间并与所述流体入口和所述多个流体出口流体连通,其中所述体块限定:第一宽度,WI,如在所述流体入口附近的第一位置处所测得的;第二宽度,WO,如在所述多个流体出口附近的第二位置处所测得的;第一厚度,TI,如在垂直于WI的所述第一位置处所测得的;以及第二厚度,TO,如在垂直于WO的所述第二位置处所测得的,并且其中WO>WI≥TI>TO
实施例2.一种流体歧管,包括:主体,所述主体限定:流体入口;多个流体出口;以及体块,所述体块设置在所述流体入口与所述多个流体出口之间并与所述流体入口和所述多个流体出口流体连通,其中所述体块具有渐缩宽度和渐缩厚度,并且其中所述渐缩宽度在与所述渐缩厚度相反的方向上渐缩。
实施例3.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口是沿着同一平面设置的。
实施例4.根据实施例1和2中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口是沿着至少两个平面设置的,并且其中所述至少两个平面相对于彼此平行。
实施例5.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口的内端是沿着垂直于所述流体入口的中心轴线延伸的线设置的。
实施例6.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口中的至少一个流体出口的中心轴线与所述流体入口的中心轴线平行。
实施例7.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口中的所有流体出口的中心轴线与所述流体入口的中心轴线平行。
实施例8.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中从顶视图观察,所述体块限定三角形截面。
实施例9.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中从侧视图观察,所述体块限定四边形截面。
实施例10.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述入口的直径大于所述多个出口中的任一出口。
实施例11.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个出口中的所有出口的直径彼此相同。
实施例12.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述主体是整体的。
实施例13.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口中的每一个流体出口限定适于容纳软管的端部的开口。
实施例14.根据实施例13所述的流体歧管,其中所述开口的直径大于所述流体出口的直径。
实施例15.根据实施例13和14中任一项所述的流体歧管,其中所述开口限定大约等于所述软管的外直径的直径,并且其中所述流体出口限定大约等于所述软管的内直径的直径。
实施例16.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述主体限定沿着流体入口联接部分所测得的入口侧壁厚度,以及沿着所述体块所测得的体块侧壁厚度,并且其中所述体块侧壁厚度大于所述入口侧壁厚度。
实施例17.根据实施例16所述的流体歧管,其中所述体块侧壁厚度渐缩,如在所述流体入口与所述多个流体出口之间所测得的。
实施例18.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中相邻的流体出口由所述主体的壁彼此间隔开,并且其中所述壁的上游侧限定弯曲的轮廓。
实施例19.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述体块限定用于尚未从所述多个流体出口中流出的流体的储存区域,并且其中所述储存区域小于250cc、小于100cc、小于50cc、小于25cc、小于10cc、或小于5cc。
实施例20.根据前述实施例中任一项所述的流体歧管,其中所述流体歧管适于防止使用后流体滞留在所述体块内。
实施例21.一种流体***,包括:流体入口软管;多个流体出口软管;以及流体歧管,所述流体歧管联接在所述流体入口软管与所述多个流体出口软管之间,其中所述流体歧管包括设置在流体入口与流体出口之间的体块,并且其中所述体块具有渐缩宽度和渐缩厚度,并且其中所述渐缩宽度在与所述渐缩厚度相反的方向上渐缩。
实施例22.根据实施例21所述的流体***,其中所述流体入口软管和所述多个流体出口软管与所述体块间隔开。
实施例23.根据实施例21和22中任一项所述的流体***,其中所述流体入口软管和所述多个流体出口软管沿着总体平行的中心轴线定向。
实施例24.根据实施例21至23中任一项所述的流体***,其中所述多个流体出口软管的端部是沿着垂直于所述多个流体出口软管中的至少一个流体出口软管的中心轴线延伸的线设置的。
实施例25.根据实施例21至24中任一项所述的流体***,其中所述体块限定第一宽度,WI,如在所述流体入口软管附近的第一位置处所测得的;第二宽度,WO,如在所述多个流体出口软管附近的第二位置处所测得的;第一厚度,TI,如在垂直于WI的所述第一位置处所测得的;以及第二厚度,TO,如在垂直于WO的所述第二位置处所测得的,并且其中WO>WI≥TI>TO
实施例26.根据实施例21至25中任一项所述的流体***,其中WO>WI>TI>TO
实施例27.根据实施例21至26中任一项所述的流体***,其中所述多个流体出口软管包括至少4个流体出口软管、至少5个流体出口软管、至少6个流体出口软管、至少8个流体出口软管、或至少10个流体出口软管。
需注意,并非所有上述一般说明或实例中的行为都是必需的,可能不一定需要具体行为的一部分,并且除描述的那些行为外,还可执行一个或多个进一步的行为。此外,所列行为的次序不一定是执行它们的次序。
上面已经参考具体实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而,益处、优点、问题的解决方案及可使任何益处、优点或解决方案被想到或变得更加显著的任何特征都不被认为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。
本文所述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示并不旨在用作对使用了本文所述的结构或方法的装置和***的所有元件和特征的详尽和全面的描述。单独的实施例也可在单个实施例中以组合的方式来提供,并且相反地,为简明起见而在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地提供或以任何子组合的方式来提供。此外,对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值。只有在阅读本说明书之后,许多其他实施例对于技术人员才是显而易见的。通过本公开内容可以利用和得到其他实施例,使得可在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或其他改变。因此,本公开应被视为说明性的而非限制性的。

Claims (15)

1.一种流体歧管,包括:
主体,所述主体限定:
流体入口;
多个流体出口;以及
体块,所述体块设置在所述流体入口与所述多个流体出口之间并与所述流体入口和所述多个流体出口流体连通,其中所述体块限定:
第一宽度,WI,如在所述流体入口附近的第一位置处所测得的,
第二宽度,WO,如在所述多个流体出口附近的第二位置处所测得的,
第一厚度,TI,如在垂直于WI的所述第一位置处所测得的,以及
第二厚度,TO,如在垂直于WO的所述第二位置处所测得的,
并且其中WO>WI≥TI>TO
2.一种流体歧管,包括:
主体,所述主体限定:
流体入口;
多个流体出口;以及
体块,所述体块设置在所述流体入口与所述多个流体出口之间并与所述流体入口和所述多个流体出口流体连通,其中所述体块具有渐缩宽度和渐缩厚度,并且其中所述渐缩宽度在与所述渐缩厚度相反的方向上渐缩。
3.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口是沿着同一平面设置的。
4.根据权利要求1和2中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口是沿着至少两个平面设置的,并且其中所述至少两个平面相对于彼此平行。
5.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口的内端是沿着垂直于所述流体入口的中心轴线延伸的线设置的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口中的至少一个流体出口的中心轴线与所述流体入口的中心轴线平行。
7.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中从顶视图观察,所述体块限定三角形截面。
8.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中从侧视图观察,所述体块限定四边形截面。
9.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述入口的直径大于所述多个出口中的任一出口。
10.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述多个流体出口中的每一个流体出口限定适于容纳软管的端部的开口。
11.根据权利要求10所述的流体歧管,其中所述开口的直径大于所述流体出口的直径。
12.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中所述主体限定沿着流体入口联接部分所测得的入口侧壁厚度,以及沿着所述体块所测得的体块侧壁厚度,并且其中所述体块侧壁厚度大于所述入口侧壁厚度。
13.根据权利要求12所述的流体歧管,其中所述体块侧壁厚度渐缩,如在所述流体入口与所述多个流体出口之间所测得的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的流体歧管,其中相邻的流体出口由所述主体的壁彼此间隔开,并且其中所述壁的上游侧限定弯曲的轮廓。
15.一种流体***,包括:
流体入口软管;
多个流体出口软管;以及
流体歧管,所述流体歧管联接在所述流体入口软管与所述多个流体出口软管之间,其中所述流体歧管包括设置在流体入口与流体出口之间的体块,并且其中所述体块具有渐缩宽度和渐缩厚度,并且其中所述渐缩宽度在与所述渐缩厚度相反的方向上渐缩。
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