CN113161928B - 一种电缆剥缆设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力设备技术领域,且公开了一种电缆剥缆设备及其使用方法,其中的一种电缆剥缆设备包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有支腿,底座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑动架,两个滑动架的底部内壁上均转动安装有转轴的底端,两个转轴的外侧均固定安装有输送辊,两个滑动架中位于后侧的滑动架的后侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,两个转轴的顶端均延伸至滑动架的上方并固定安装有第二齿轮。本发明结构设计合理,操作简单,省时省力,便于对电缆进行剥皮操作,可以将电缆外皮分割成完整的两半外皮,便于收集,且可以通过滚轮与第三弹簧的共同配合,避免在剥皮时对铜芯造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种电缆剥缆设备及其使用方法。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%,在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国,伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高,随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
现有技术公开号为CN205283011U的文献提供一种电缆剥皮装置,包括底座、固定机构、刀具机构、转盘,所述固定机构固定在所述底座上,所述固定机构上设有水平贯穿的通孔,所述固定机构上端和下端都设有贯穿孔,所述贯穿孔分别与所述通孔连通,所述贯穿孔内设有内螺纹结构,所述刀具机构包括螺纹杆和与所述螺纹杆端面连接的切割刀,所述螺纹杆表面设有与所述内螺纹结构相配合的外螺纹结构,所述螺纹杆至少部分扭合在所述贯穿孔内,使得所述切割刀位于所述贯穿孔内部,所述切割刀为弯钩状,且所述弯钩状底部贴有橡胶垫,所述底座上可转动地设置有转盘。解决了传统的剥皮机剥皮效率低,而且剥皮刀容易伤到内部的内芯,大大降低回收利用率的问题。
虽然有益效果较多,但仍存在一下问题:1.不能针对不同直径的电缆起到有效的夹持作用;2.被剥皮的电缆直接与固定机构相接触,容易划伤铜芯。因此我们提出了一种电缆剥缆设备及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种电缆剥缆设备及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电缆剥缆设备,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有支腿,底座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑动架,两个滑动架的底部内壁上均转动安装有转轴的底端,两个转轴的外侧均固定安装有输送辊,两个滑动架中位于后侧的滑动架的后侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,两个转轴的顶端均延伸至滑动架的上方并固定安装有第二齿轮,两个第二齿轮相啮合,第一齿轮与两个第二齿轮中位于后侧的第二齿轮相啮合,滑槽的底部内壁上开设有两个横槽,两个横槽内均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有滑座,两个滑座分别滑动连接在相对应的横槽内,两个滑座的顶部分别与相对应的滑动架固定连接,两个螺纹杆的外侧均固定安装有第三齿轮,底座的顶部开设有两个竖槽,两个竖槽分别与相对应的横槽相连通,两个竖槽内均滑动安装有齿条,两个齿条分别与相对应的第三齿轮相啮合,两个齿条的顶端均延伸至底座的上方并固定安装有顶板,两个顶板的底部均固定安装有多个第一弹簧的顶端,多个第一弹簧的底端均固定安装在底座的顶部,两个齿条的底端均延伸至底座的下方并固定安装有同一个踏板,踏板的顶部固定安装有多个第二弹簧的底端,多个第二弹簧的顶端均固定安装在底座的底部,两个滑动架的一侧均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有切割刀,两个切割刀相互靠近的一侧靠近刀头处均固定安装有固定夹,固定夹的内侧开设有多个连接槽,连接槽内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定安装在连接槽的内壁上,滑板的另一侧固定安装有固定板的一侧,固定板的另一侧延伸至固定夹外并转动安装有两个滚轮。
优选的,所述滑动架的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装转轴。
优选的,两个滑动架中位于后侧的滑动架的后侧固定安装有安装板,电机固定安装在安装板上,便于固定安装电机。
优选的,两个螺纹杆的外侧分别设有一组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得两个滑座的移动方向始终相反,移动幅度始终保持一致。
优选的,所述竖槽的两侧内壁上均开设有限位槽,齿条的两侧均固定安装有限位块,两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内,对齿条起到一定的限位作用。
优选的,所述输送辊的外侧设有多个防滑球,切割刀刀头呈三棱柱型设置,起到防滑作用,并且便于对外皮的切割。
优选的,所述连接槽的两侧内壁上均开设有卡槽,滑板滑动连接在两个卡槽内,对滑板起到一定的限位作用。
优选的,所述固定板的内侧固定安装有固定杆,两个滚轮分别转动安装在固定杆的两端,便于转动安装两个滚轮。
本发明还提供了一种电缆剥缆设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:首先将电缆的一端剥开将铜芯漏出,然后向下踩踏踏板带动踏板向下移动并拉伸多个第二弹簧,从而即可通过踏板带动两个齿条向下移动,并且通过顶板挤压多个第一弹簧,从而即可通过齿条与第三齿轮的啮合传动,即可带动两个螺纹杆转动,从而可以通过两个螺纹杆外侧设置的外螺纹,即可带动两个滑座相互远离移动,从而即可通过两个滑座带动两个滑动架相互远离滑动,使得两个第二齿轮分离,并且可以带动两个输送辊相互远离移动,以及通过两个连接板即可使得两个固定夹相互远离移动,然后即可将电缆放置在两个输送辊之间,并且使得电缆的铜芯位于两个固定夹之间,随后即可放开踏板,即可通过第一弹簧与第二弹簧的弹性形变,带动两个滑动架相互靠近移动使得两个第二齿轮靠近啮合,并且可以使得两个输送辊将电缆夹住,同时使得两个固定夹将电缆的铜芯夹住,并且挤压多个第三弹簧,使得多个铜芯与多个滚轮相接触,通过第三弹簧的弹性形变与多个滚轮可以避免在剥皮时对铜芯造成损坏;
S2:通过启动电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动即可带动位于后侧的第二齿轮转动,从而即可通过两个第二齿轮的啮合传动,即可带动两个第二齿轮相对转动,从而即可通过两个输送辊对电缆从右向左输送,同时可以通过两个切割刀对电缆的外皮分割成两半完整的外皮,并且可以对铜芯与外皮同时从左往右输送,操作简单,使用方便,且便于对切割出的外皮进行收集。
本发明中提供了一种电缆剥缆设备及其使用方法,具备以下有益效果:
(1)首先将电缆的一端剥开将铜芯漏出,然后向下踩踏踏板带动踏板向下移动并拉伸多个第二弹簧,从而即可通过踏板带动两个齿条向下移动,并且通过顶板挤压多个第一弹簧,从而即可通过齿条与第三齿轮的啮合传动,即可带动两个螺纹杆转动,从而可以通过两个螺纹杆外侧设置的外螺纹,即可带动两个滑座相互远离移动,从而即可通过两个滑座带动两个滑动架相互远离滑动,使得两个第二齿轮分离,并且可以带动两个输送辊相互远离移动,以及通过两个连接板即可使得两个固定夹相互远离移动,然后即可将电缆放置在两个输送辊之间,并且使得电缆的铜芯位于两个固定夹之间,随后即可放开踏板,即可通过第一弹簧与第二弹簧的弹性形变,带动两个滑动架相互靠近移动使得两个第二齿轮靠近啮合,并且可以使得两个输送辊将电缆夹住,同时使得两个固定夹将电缆的铜芯夹住,并且挤压多个第三弹簧,使得多个铜芯与多个滚轮相接触,通过第三弹簧的弹性形变与多个滚轮转动可以避免在剥皮时对铜芯造成损坏;
(2)通过启动电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动即可带动位于后侧的第二齿轮转动,从而即可通过两个第二齿轮的啮合传动,即可带动两个第二齿轮相对转动,从而即可通过两个输送辊对电缆从右向左输送,同时可以通过两个切割刀对电缆的外皮分割成两半完整的外皮,并且可以对铜芯与外皮同时从左往右输送,操作简单,使用方便,且便于对切割出的外皮进行收集。
(3)第一弹簧、第二弹簧滑板带动两个滑动架相互靠近,输送辊夹住铜芯,移动内部安装有多个第三弹簧,固定夹可以适应不同尺寸的线缆,更好的完成剥皮工作;
(4)刀头与固定夹配合,确保电缆外皮被刀头切割时,电缆位置不会受刀头挤压发生变化,保证了剥皮质量,铜芯完整度。
本发明结构设计合理,操作简单,省时省力,便于对电缆进行剥皮操作,可以将电缆外皮分割成完整的两半外皮,便于收集,且可以通过滚轮与第三弹簧的共同配合,避免在剥皮时对铜芯造成损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种电缆剥缆设备的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种电缆剥缆设备的A-A截面的结构示意图;
图3为本发明提出的一种电缆剥缆设备的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种电缆剥缆设备的C-C截面的结构示意图;
图5为本发明提出的一种电缆剥缆设备的D部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支腿;3、滑槽;4、滑动架;5、转轴;6、输送辊;7、电机;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、横槽;11、螺纹杆;12、滑座;13、第三齿轮;14、竖槽;15、齿条;16、顶板;17、第一弹簧;18、踏板;19、第二弹簧;20、连接板;21、连接杆;22、切割刀;23、固定夹;24、连接槽;25、滑板;26、第三弹簧;27、固定板;28、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种电缆剥缆设备,包括底座1,底座1的底部四角均固定安装有支腿2,底座1的顶部开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有两个滑动架4,两个滑动架4的底部内壁上均转动安装有转轴5的底端,两个转轴5的外侧均固定安装有输送辊6,两个滑动架4中位于后侧的滑动架4的后侧固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定安装有第一齿轮8,两个转轴5的顶端均延伸至滑动架4的上方并固定安装有第二齿轮9,两个第二齿轮9相啮合,第一齿轮8与两个第二齿轮9中位于后侧的第二齿轮9相啮合,滑槽3的底部内壁上开设有两个横槽10,两个横槽10内均转动安装有螺纹杆11,两个螺纹杆11的外侧均螺纹安装有滑座12,两个滑座12分别滑动连接在相对应的横槽10内,两个滑座12的顶部分别与相对应的滑动架4固定连接,两个螺纹杆11的外侧均固定安装有第三齿轮13,底座1的顶部开设有两个竖槽14,两个竖槽14分别与相对应的横槽10相连通,两个竖槽14内均滑动安装有齿条15,两个齿条15分别与相对应的第三齿轮13相啮合,两个齿条15的顶端均延伸至底座1的上方并固定安装有顶板16,两个顶板16的底部均固定安装有多个第一弹簧17的顶端,多个第一弹簧17的底端均固定安装在底座1的顶部,两个齿条15的底端均延伸至底座1的下方并固定安装有同一个踏板18,踏板18的顶部固定安装有多个第二弹簧19的底端,多个第二弹簧19的顶端均固定安装在底座1的底部,两个滑动架4的一侧均固定安装有连接板20,两个连接板20相互靠近的一侧均固定安装有连接杆21,两个连接杆21相互靠近的一端均固定安装有切割刀22,两个切割刀22相互靠近的一侧靠近刀头处均固定安装有固定夹23,固定夹23的内侧开设有多个连接槽24,连接槽24内滑动安装有滑板25,滑板25的一侧固定安装有第三弹簧26的一端,第三弹簧26的另一端固定安装在连接槽24的内壁上,滑板25的另一侧固定安装有固定板27的一侧,固定板27的另一侧延伸至固定夹23外并转动安装有两个滚轮28。
滑动架4的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,转轴5与轴承的内圈固定套接,便于转动安装转轴5,两个滑动架4中位于后侧的滑动架4的后侧固定安装有安装板,电机7固定安装在安装板上,便于固定安装电机7,两个螺纹杆11的外侧分别设有一组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,使得两个滑座12的移动方向始终相反,移动幅度始终保持一致,竖槽14的两侧内壁上均开设有限位槽,齿条15的两侧均固定安装有限位块,两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内,对齿条15起到一定的限位作用,输送辊6的外侧设有多个防滑球,切割刀22刀头呈三棱柱型设置,起到防滑作用,并且便于对外皮的切割,连接槽24的两侧内壁上均开设有卡槽,滑板25滑动连接在两个卡槽内,对滑板25起到一定的限位作用,固定板27的内侧固定安装有固定杆,两个滚轮28分别转动安装在固定杆的两端,便于转动安装两个滚轮28。
本实施例还提供了一种电缆剥缆设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:首先将电缆的一端剥开将铜芯漏出,然后向下踩踏踏板18带动踏板18向下移动并拉伸多个第二弹簧19,从而即可通过踏板18带动两个齿条15向下移动,并且通过顶板16挤压多个第一弹簧17,从而即可通过齿条15与第三齿轮13的啮合传动,即可带动两个螺纹杆11转动,从而可以通过两个螺纹杆11外侧设置的外螺纹,即可带动两个滑座12相互远离移动,从而即可通过两个滑座12带动两个滑动架4相互远离滑动,使得两个第二齿轮9分离,并且可以带动两个输送辊6相互远离移动,以及通过两个连接板20即可使得两个固定夹23相互远离移动,然后即可将电缆放置在两个输送辊6之间,并且使得电缆的铜芯位于两个固定夹23之间,随后即可放开踏板18,即可通过第一弹簧17与第二弹簧19的弹性形变,带动两个滑动架4相互靠近移动使得两个第二齿轮9靠近啮合,并且可以使得两个输送辊6将电缆夹住,同时使得两个固定夹23将电缆的铜芯夹住,并且挤压多个第三弹簧26,使得多个铜芯与多个滚轮28相接触,通过第三弹簧26的弹性形变与多个滚轮28可以避免在剥皮时对铜芯造成损坏;
S2:通过启动电机7带动第一齿轮8转动,通过第一齿轮8与第二齿轮9的啮合传动即可带动位于后侧的第二齿轮9转动,从而即可通过两个第二齿轮9的啮合传动,即可带动两个第二齿轮9相对转动,从而即可通过两个输送辊6对电缆从右向左输送,同时可以通过两个切割刀22对电缆的外皮分割成两半完整的外皮,并且可以对铜芯与外皮同时从左往右输送,操作简单,使用方便,且便于对切割出的外皮进行收集。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (9)
1.一种电缆剥缆设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),底座(1)的顶部开设有滑槽(3),滑槽(3)内滑动安装有两个滑动架(4),两个滑动架(4)的底部内壁上均转动安装有转轴(5)的底端,两个转轴(5)的外侧均固定安装有输送辊(6),两个滑动架(4)中位于后侧的滑动架(4)的后侧固定安装有电机(7),电机(7)的输出轴上固定安装有第一齿轮(8),两个转轴(5)的顶端均延伸至滑动架(4)的上方并固定安装有第二齿轮(9),两个第二齿轮(9)相啮合,第一齿轮(8)与两个第二齿轮(9)中位于后侧的第二齿轮(9)相啮合,滑槽(3)的底部内壁上开设有两个横槽(10),两个横槽(10)内均转动安装有螺纹杆(11),两个螺纹杆(11)的外侧均螺纹安装有滑座(12),两个滑座(12)分别滑动连接在相对应的横槽(10)内,两个滑座(12)的顶部分别与相对应的滑动架(4)固定连接,两个螺纹杆(11)的外侧均固定安装有第三齿轮(13),底座(1)的顶部开设有两个竖槽(14),两个竖槽(14)分别与相对应的横槽(10)相连通,两个竖槽(14)内均滑动安装有齿条(15),两个齿条(15)分别与相对应的第三齿轮(13)相啮合,两个齿条(15)的顶端均延伸至底座(1)的上方并固定安装有顶板(16),两个顶板(16)的底部均固定安装有多个第一弹簧(17)的顶端,多个第一弹簧(17)的底端均固定安装在底座(1)的顶部,两个齿条(15)的底端均延伸至底座(1)的下方并固定安装有同一个踏板(18),踏板(18)的顶部固定安装有多个第二弹簧(19)的底端,多个第二弹簧(19)的顶端均固定安装在底座(1)的底部,两个滑动架(4)的一侧均固定安装有连接板(20),两个连接板(20)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(21),两个连接杆(21)相互靠近的一端均固定安装有切割刀(22),两个切割刀(22)相互靠近的一侧靠近刀头处均固定安装有固定夹(23),固定夹(23)的内侧开设有多个连接槽(24),连接槽(24)内滑动安装有滑板(25),滑板(25)的一侧固定安装有第三弹簧(26)的一端,第三弹簧(26)的另一端固定安装在连接槽(24)的内壁上,滑板(25)的另一侧固定安装有固定板(27)的一侧,固定板(27)的另一侧延伸至固定夹(23)外并转动安装有两个滚轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,所述滑动架(4)的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,转轴(5)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,两个滑动架(4)中位于后侧的滑动架(4)的后侧固定安装有安装板,电机(7)固定安装在安装板上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,两个螺纹杆(11)的外侧分别设有一组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,所述竖槽(14)的两侧内壁上均开设有限位槽,齿条(15)的两侧均固定安装有限位块,两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,所述输送辊(6)的外侧设有多个防滑球,切割刀(22)刀头呈三棱柱型设置。
7.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,所述连接槽(24)的两侧内壁上均开设有卡槽,滑板(25)滑动连接在两个卡槽内。
8.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备,其特征在于,所述固定板(27)的内侧固定安装有固定杆,两个滚轮(28)分别转动安装在固定杆的两端。
9.根据权利要求1所述的一种电缆剥缆设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先将电缆的一端剥开将铜芯漏出,然后向下踩踏踏板(18)带动踏板(18)向下移动并拉伸多个第二弹簧(19),从而即可通过踏板(18)带动两个齿条(15)向下移动,并且通过顶板(16)挤压多个第一弹簧(17),从而即可通过齿条(15)与第三齿轮(13)的啮合传动,即可带动两个螺纹杆(11)转动,从而可以通过两个螺纹杆(11)外侧设置的外螺纹,即可带动两个滑座(12)相互远离移动,从而即可通过两个滑座(12)带动两个滑动架(4)相互远离滑动,使得两个第二齿轮(9)分离,并且可以带动两个输送辊(6)相互远离移动,以及通过两个连接板(20)即可使得两个固定夹(23)相互远离移动,然后即可将电缆放置在两个输送辊(6)之间,并且使得电缆的铜芯位于两个固定夹(23)之间,随后即可放开踏板(18),即可通过第一弹簧(17)与第二弹簧(19)的弹性形变,带动两个滑动架(4)相互靠近移动使得两个第二齿轮(9)靠近啮合,并且可以使得两个输送辊(6)将电缆夹住,同时使得两个固定夹(23)将电缆的铜芯夹住,并且挤压多个第三弹簧(26),使得多个铜芯与多个滚轮(28)相接触,通过第三弹簧(26)的弹性形变与多个滚轮(28)可以避免在剥皮时对铜芯造成损坏;
S2:通过启动电机(7)带动第一齿轮(8)转动,通过第一齿轮(8)与第二齿轮(9)的啮合传动即可带动位于后侧的第二齿轮(9)转动,从而即可通过两个第二齿轮(9)的啮合传动,即可带动两个第二齿轮(9)相对转动,从而即可通过两个输送辊(6)对电缆从右向左输送,同时可以通过两个切割刀(22)对电缆的外皮分割成两半完整的外皮,并且可以对铜芯与外皮同时从左往右输送,操作简单,使用方便,且便于对切割出的外皮进行收集。
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