CN113151960B - 粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于针织技术领域。针对抽针氨纶罗纹面料存在的布面容易出现漏氨纶疵点的问题，本发明提供一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法。所述的氨纶罗纹面料采用双面针织大圆机编织，抽针组合横向排列，罗纹组织结构对上、下针出针，上、下针各48枚针为一个编织循环，上针3组4枚抽针加2枚出针成圈，10组1枚抽针加2枚出针成圈，下针为对应上针的3组5枚出针成圈加1枚抽针，10组2枚出针成圈加1枚抽针，三角排列为全针织成圈三角，氨纶丝的编织方式是上针和下针都参加编织。本发明的编织方法，添加氨纶丝且上针和下针同时参加编织，解决了传统抽针面料拉伸回复不好和布面有反氨纶丝的问题，并且达到四面弹的标准。

Description

粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法
技术领域
本发明属于针织技术领域，具体涉及一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法。
背景技术
传统的抽针氨纶罗纹面料，达不到所述面料上、下机针同时抽针，上、下氨纶同吃且不漏氨纶的外观效果，坯布在编制过程中，布面容易出现漏氨纶疵点，影响布面质量和外观效果，从而给成衣生产造成很大浪费。目前的同类面料基本上都存在漏氨纶疵点，而且是一种很难改善的编织技术瓶颈，亟需通过设计和改进，解决以上面料问题，保证面料四面弹的特性。
发明内容
针对抽针氨纶罗纹面料存在的布面容易出现漏氨纶疵点的上述问题，本发明提供一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，通过氨纶丝上针和下针同时参加编织，解决传统抽针氨纶罗纹布面存在反氨纶丝的问题，并且达到四面弹的标准。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，所述的氨纶罗纹面料采用双面针织大圆机编织，抽针组合横向排列，罗纹组织结构对上、下针出针，上、下针各48枚针为一个编织循环，上针3组4枚抽针加2枚出针成圈，10组1枚抽针加2枚出针成圈，下针为对应上针的3组5枚出针成圈加1枚抽针，10组2枚出针成圈加1枚抽针，三角排列为全针织成圈三角，氨纶丝的编织方式是上针和下针都参加编织。
进一步的，所述的氨纶罗纹面料使用棉纱线的纱支选用范围为14.7tex-36.9tex，氨纶丝的纱支选用范围为22.2dtex-77.8dtex，使用上述纱线所达到的面料克重180g/m2-380g/m2。
进一步的，所述的氨纶罗纹面料使用棉纱线的纱支选用范围为20tex-30tex，氨纶丝的纱支选用范围为40dtex-60dtex。
进一步的，所述棉纱线长范围为360mm-550mm/100针，氨纶丝线长范围为175mm-230mm/100针。
进一步的，所述棉纱线长范围为400mm-500mm/100针，氨纶丝线长范围为190mm-210mm/100针。
本发明的编织方法，通过添加氨纶丝且上针和下针同时参加编织，解决了传统抽针面料拉伸回复不好的问题，还解决了传统抽针氨纶罗纹布面有反氨纶丝的问题。采用上针3组4枚抽针加2枚出针成圈，10组1枚抽针加2枚出针成圈为上针48枚抽针与出针组合，下针为对应上针的3组5枚出针成圈加1枚抽针，10组2枚出针成圈加1枚抽针的抽针方式，从而达到粗细抽针搭配组合，解决了传统面料组织结构单一的现状，改进后面料表面变化有规律，布面纹理清晰，效果明显，织出来的面料布面平整，没有反氨纶的问题，面料手感丰满。通过添加氨纶丝，面料特征达到四面弹标准，这里所述四面弹的标准是指面料横向最大拉伸与直向最大拉伸，均达到1.5倍以上，且回复率要达到85％以上，比传统的抽针罗纹弹性更优越，布面质量更稳定。
粗细抽针搭配的抽针氨纶罗纹，可以进行产业化生产的新型坯布组织，这种组织做出来的面料应用广泛，可以做外观挺括有骨感、纹理清晰的外衣面料，也可以做手感柔软四面弹的家居面料，这种四面弹面料的弹性拉伸及恢复性优秀，穿着舒适。此组织结构做出来的面料，缩水性能优于其他抽针罗纹面料，面料幅度稳定，克重均匀，顶破强力好，做出来的成衣尺寸稳定，提高了裁成率，减少了浪费。
附图说明
图1是组织结构图；
图2是面料的正面效果图；
图3是面料的反面效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步详细说明。
实施例
本实施例选用纱支是24.6tex紧密纺和22.2dtex氨纶丝，设备使用18G双面针织大圆机。组织结构如图1所述，
Figure BDA0003052351950000021
代表抽针，
Figure BDA0003052351950000022
代表出针成圈，共48枚针(包含抽针)为一个循环。24.6tex紧密纺和22.2dtex氨纶丝两种纱线同时参与编织。采用上针3组4枚抽针加2枚出针成圈，10组1枚抽针加2枚出针成圈为上针48枚抽针与出针组合，下针为对应上针的3组5枚出针成圈加1枚抽针，10组2枚出针成圈加1枚抽针的抽针方式。氨纶丝的编织方式是上针和下针都参加编织。工艺丝长，24.6tex紧密纺：406mm/100针；22.2dtex氨纶丝：175mm/100针。
如图2和图3所示，做出来的面料布面光洁平整，手感丰满，竖条纹理清晰，抽条宽度一致，弹性拉伸和回复性都非常好，达到四面弹的标准；面料缩水和坯布幅度稳定，坯布克重280g/m2，布面没有任何质量问题，极大地提高了成衣裁成率。
以上所述的实施案例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，其特征在于，所述的氨纶罗纹面料采用双面针织大圆机编织，棉纱线和氨纶丝两种纱线同时参与编织，抽针组合横向排列，罗纹组织结构对上、下针出针，上、下针各48枚针为一个编织循环，上针3组4枚抽针加2枚出针成圈，10组1枚抽针加2枚出针成圈，下针为对应上针的3组5枚出针成圈加1枚抽针，10组2枚出针成圈加1枚抽针，三角排列为全针织成圈三角，氨纶丝的编织方式是上针和下针都参加编织。
2.根据权利要求1所述的一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，其特征在于，所述的氨纶罗纹面料使用棉纱线的纱支选用范围为14.7tex-36.9tex，氨纶丝的纱支选用范围为22.2dtex-77.8dtex，使用上述纱线所达到的面料克重180g/m2-380g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，其特征在于，所述的氨纶罗纹面料使用棉纱线的纱支选用范围为20tex-30tex，氨纶丝的纱支选用范围为40dtex-60dtex。
4.根据权利要求2或3所述的一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，其特征在于，所述棉纱线长范围为360mm-550mm/100针，氨纶丝线长范围为175mm-230mm/100针。
5.根据权利要求4所述的一种粗细抽针搭配的氨纶罗纹面料的编织方法，其特征在于，所述棉纱线长范围为400mm-500mm/100针，氨纶丝线长范围为190mm-210mm/100针。
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