CN113149524A - 一种节能环保混凝土构件及制备方法 - Google Patents

一种节能环保混凝土构件及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113149524A
CN113149524A CN202110310678.XA CN202110310678A CN113149524A CN 113149524 A CN113149524 A CN 113149524A CN 202110310678 A CN202110310678 A CN 202110310678A CN 113149524 A CN113149524 A CN 113149524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
decorative layer
component
water
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110310678.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄朝俊
钟志强
李洪丰
曾欠谱
刘昌波
吕稳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongjian Technology Shenshan Special Cooperation Zone Co ltd
China Construction Science and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Zhongjian Technology Shenshan Special Cooperation Zone Co ltd
China Construction Science and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongjian Technology Shenshan Special Cooperation Zone Co ltd, China Construction Science and Technology Group Co Ltd filed Critical Zhongjian Technology Shenshan Special Cooperation Zone Co ltd
Priority to CN202110310678.XA priority Critical patent/CN113149524A/zh
Publication of CN113149524A publication Critical patent/CN113149524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种节能环保混凝土构件及制备方法,依次包括结构层和装饰层,装饰层包括装饰层第一组分及装饰层第二组分;按照质量配比结构层包括:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20;按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250;按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30。将装饰层与构件做成一体化产品,不需要再做外装饰处理,可以减少工序、节约工期。这样制作出来的制品装饰效果朴素、艺术感强,装饰效果长久不变色、不褪色,整体性能优良、质量可靠。

Description

一种节能环保混凝土构件及制备方法
技术领域
本发明实施例涉及环保技术领域,尤其是一种节能环保混凝土构件及制备方法。
背景技术
目前,普通的水泥混凝土构件制品的颜色低沉、单一,能够表达出来的观感比较单调,为增强其装饰效果,在制品安装后还要做外装饰,刷涂料、贴瓷砖、干挂石材等。
但是,现有技术中对制品安装后再做外装饰等,工艺复杂,工序所用的时间较长,所需的工期较长且由于后序工艺的限制,制作的产品外观单一,装饰效果不够丰富,还容易出现褪色、变色的情况,影响了装饰层的质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种节能环保混凝土构件,依次包括结构层和装饰层,其中,装饰层包括装饰层第一组分以及装饰层第二组分;
按照质量配比结构层包括:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30。
进一步地,
按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
进一步地,装饰层第一组分中白砂为40目。
进一步地,装饰层第二组分中黑砂为80目。
进一步地,减水剂的减水率为
Figure BDA0002989543540000021
进一步地,粗骨料的粒径为:
Figure BDA0002989543540000022
进一步地,细骨料的粒径为:
Figure BDA0002989543540000023
细度模数为
Figure BDA0002989543540000024
一种节能环保混凝土构件的制备方法,包括:
按照质量配比:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20搅拌均匀后得到结构层;
按照质量配比水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250搅拌均匀后得到装饰层第一组分;
按照质量配比水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30搅拌均匀后得到装饰层第二组分;
将结构层、装饰层第一组分和装饰层第二组分依次叠加放置得到混凝土构件。
进一步地,按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
进一步地,按照预置的模具对装饰层第一组分或装饰层第二组分进行处理得到预设装饰图案。
本发明实施例带来的一个有益效果是:将装饰层与构件做成一体化产品——将装饰混凝土用于水泥混凝土构件制品的生产,就不需要再做外装饰处理,可以减少工序、节约工期。这样制作出来的装饰混凝土制品工艺简洁,装饰效果朴素、艺术感强,装饰效果能够保持长久不变色、不褪色,整体性能优良、质量可靠。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种节能环保混凝土构件,依次包括结构层和装饰层,其中,装饰层包括装饰层第一组分以及装饰层第二组分;
按照质量配比结构层包括:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30。
优选地,按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
本发明的一个实施例,结构层包括:水泥450kg/m3,矿粉100kg/m3,细骨料680kg/m3,粗骨料1380kg/m3,水125kg/m3,减水剂15kg/m3;装饰层第一组分包括:水泥900kg/m3,重质碳酸钙粉200kg/m3,80目白砂400kg/m3,40目白砂900kg/m3,黄砂100kg/m3,水230kg/m3;装饰层第二组分包括:水泥100kg/m3,重质碳酸钙粉20kg/m3,80目黑砂100kg/m3,黄砂50kg/m3,颜料氧化铁黄1.2kg/m3水20kg/m3
优选地,装饰层第一组分中白砂为40目,装饰层第二组分中黑砂为80目。
具体地,减水剂的减水率为
Figure BDA0002989543540000041
其中,减水剂可以从市场购入的高性能减水剂。粗骨料的粒径为:
Figure BDA0002989543540000042
细骨料的粒径为:
Figure BDA0002989543540000043
细度模数为
Figure BDA0002989543540000044
本发明实施例还包括:一种节能环保混凝土构件的制备方法,包括:
按照质量配比:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20搅拌均匀后得到结构层;
按照质量配比水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250搅拌均匀后得到装饰层第一组分;
按照质量配比水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30搅拌均匀后得到装饰层第二组分;
将结构层、装饰层第一组分和装饰层第二组分依次叠加放置得到混凝土构件。
进一步地,按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
进一步地,按照预置的模具对装饰层第一组分或装饰层第二组分进行处理得到预设装饰图案。
本发明实施例中将装饰层与构件做成一体化产品——将装饰混凝土用于水泥混凝土构件制品的生产,就不需要再做外装饰处理,可以减少工序、节约工期。这样制作出来的装饰混凝土制品工艺简洁,装饰效果朴素、艺术感强,装饰效果能够保持长久不变色、不褪色,整体性能优良、质量可靠。
以上所述仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能环保混凝土构件,其特征在于,依次包括结构层和装饰层,其中,装饰层包括装饰层第一组分以及装饰层第二组分;
按照质量配比结构层包括:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30。
2.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,
按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
3.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,装饰层第一组分中白砂为40目。
4.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,装饰层第二组分中黑砂为80目。
5.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,减水剂的减水率为
Figure FDA0002989543530000011
6.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,粗骨料的粒径为:
Figure FDA0002989543530000012
7.根据权利要求1所述的节能环保混凝土构件,其特征在于,细骨料的粒径为:
Figure FDA0002989543530000013
细度模数为
Figure FDA0002989543530000014
8.一种节能环保混凝土构件的制备方法,其特征在于,包括:
按照质量配比:水泥350~550,矿粉50~150,细骨料600~750,粗骨料1200~1500,水100~150,减水剂10~20搅拌均匀后得到结构层;
按照质量配比水泥800~1000,重质碳酸钙粉150~250,白砂500~600,黄砂50~200,水200~250搅拌均匀后得到装饰层第一组分;
按照质量配比水泥50~200,重质碳酸钙粉10~30,黑砂500~600,黄砂20~70,颜料氧化铁黄0.8~1.5,水10~30搅拌均匀后得到装饰层第二组分;
将结构层、装饰层第一组分和装饰层第二组分依次叠加放置得到混凝土构件。
9.根据权利要求8所述的节能环保混凝土构件的制备方法,其特征在于,
按照质量配比结构层包括:水泥900,矿粉200,细骨料680,粗骨料1380,水125,减水剂15;
按照质量配比装饰层第一组分包括:水泥900,重质碳酸钙粉200,白砂900,黄砂100,水230;
按照质量配比装饰层第二组分包括:水泥100,重质碳酸钙粉20,黑砂100,黄砂50,颜料氧化铁黄1.2,水20。
10.根据权利要求8所述的节能环保混凝土构件的制备方法,其特征在于,按照预置的模具对装饰层第一组分或装饰层第二组分进行处理得到预设装饰图案。
CN202110310678.XA 2021-03-23 2021-03-23 一种节能环保混凝土构件及制备方法 Pending CN113149524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110310678.XA CN113149524A (zh) 2021-03-23 2021-03-23 一种节能环保混凝土构件及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110310678.XA CN113149524A (zh) 2021-03-23 2021-03-23 一种节能环保混凝土构件及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113149524A true CN113149524A (zh) 2021-07-23

Family

ID=76888281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110310678.XA Pending CN113149524A (zh) 2021-03-23 2021-03-23 一种节能环保混凝土构件及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113149524A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114368977A (zh) * 2021-12-23 2022-04-19 中建科技集团有限公司 水泥基粉煤灰漂珠吸声材料以及制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA50152U (uk) * 2009-12-11 2010-05-25 Юрий Николаевич Ружин Двошаровий бетонний виріб
UA95008C2 (ru) * 2009-12-07 2011-06-25 Юрий Николаевич Ружин Двухслойное бетонное изделие
US8312690B1 (en) * 2012-02-29 2012-11-20 T.B. Penick & Sons, Inc. Pervious concrete system and method of forming pervious concrete
CN104675043A (zh) * 2015-02-08 2015-06-03 安徽华普节能材料股份有限公司 外墙装饰挂板
CN106630805A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 中民筑友科技投资有限公司 仿石材混凝土装饰板及其制备方法
CN106677421A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 中民筑友科技投资有限公司 预制混凝土构件及其制备方法
CN106673555A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 中民筑友科技投资有限公司 混凝土装饰板及其制备方法
CN111302828A (zh) * 2020-04-17 2020-06-19 上海君道住宅工业有限公司 一种轻质混凝土装饰构件的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA95008C2 (ru) * 2009-12-07 2011-06-25 Юрий Николаевич Ружин Двухслойное бетонное изделие
UA50152U (uk) * 2009-12-11 2010-05-25 Юрий Николаевич Ружин Двошаровий бетонний виріб
US8312690B1 (en) * 2012-02-29 2012-11-20 T.B. Penick & Sons, Inc. Pervious concrete system and method of forming pervious concrete
CN104675043A (zh) * 2015-02-08 2015-06-03 安徽华普节能材料股份有限公司 外墙装饰挂板
CN106630805A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 中民筑友科技投资有限公司 仿石材混凝土装饰板及其制备方法
CN106677421A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 中民筑友科技投资有限公司 预制混凝土构件及其制备方法
CN106673555A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 中民筑友科技投资有限公司 混凝土装饰板及其制备方法
CN111302828A (zh) * 2020-04-17 2020-06-19 上海君道住宅工业有限公司 一种轻质混凝土装饰构件的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114368977A (zh) * 2021-12-23 2022-04-19 中建科技集团有限公司 水泥基粉煤灰漂珠吸声材料以及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101891429B (zh) 一种仿陶水泥组分、仿陶水泥产品及其制备方法
CN104261794A (zh) 一种手工艺泥塑材料及其制备方法
CN105802282A (zh) 利用红色凹凸棒石黏土制备红色杂化颜料的方法
CN111892357B (zh) 一种白色自清洁混凝土及其制备方法
CN113149524A (zh) 一种节能环保混凝土构件及制备方法
CN101648483B (zh) 一种砂岩雕塑制备方法
CN103204661A (zh) 高抗冲人造石英石板材及其生产工艺
CN112110720B (zh) 一种仿天然麻石瓷砖的制备方法
CN103819135B (zh) 一种人造石材及其生产工艺
CN108033741A (zh) 一种仿真大理石的制备方法
KR20140008850A (ko) 조형물 제작이 가능한 무기질결합재 조성물 및 이를 이용한 조형물의 제조방법
CN105647286A (zh) 一种胶水功能陶瓷墨水及其制备方法及生产方法
KR100579811B1 (ko) 폐석분을 이용한 인조석의 제조방법
CN108793937A (zh) 一种新型磷石膏建筑防火保温气块及制备方法
CN103288380B (zh) 砂岩文化砖制作工艺
CN110451835B (zh) 一种高耐磨低温烧结人造彩砂及其制备方法
CN108793745B (zh) 一种防裂性能强的彩陶釉浆
CN102515676B (zh) 环保艺术砖配方及制作方法
CN111574156A (zh) 一种软瓷花岗岩及其一次成型方法
CN105060770A (zh) 一种花纹石板材的制备方法
CN109826046A (zh) 一种无纺防污壁纸及其制备方法
CN110498662B (zh) 一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺
CN105776951A (zh) 一种高性能人造石英石加工方法
CN108249819A (zh) 一种镍渣基人造大理石及其制备方法
CN109081674A (zh) 一种人造石材及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210723