CN113149275A - 自动养殖废水处理设备 - Google Patents

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CN113149275A CN202110416735.2A CN202110416735A CN113149275A CN 113149275 A CN113149275 A CN 113149275A CN 202110416735 A CN202110416735 A CN 202110416735A CN 113149275 A CN113149275 A CN 113149275A
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Abstract

本发明公开了一种自动养殖废水处理设备,它包括依次连通的垂直管道、废水暂存室和废水处理室,所述垂直管道由上至下依次设有上过滤组件、第一螺旋输送组件、弧面网和下过滤组件,所述废水处理室上设有与废水暂存室连通的污水管,废水处理室顶部设有喷淋装置,废水处理室底部设有除絮装置。本发明得到的自动养殖废水处理设备,对含大量淤泥的废水,对排入的废水不仅能对淤泥分离,还能实现废水的处理过程中对废水产生的絮凝团进行分离,废水与淤泥以及絮凝团的分离效果好,节约资源,省时省力,占地小。

Description

自动养殖废水处理设备
技术领域
本发明涉及环保设备,特别是一种自动养殖废水处理设备。
背景技术
我国目前的水产养殖业正处在一个从传统高产放养模式向规模化养殖、质量效益转变的历史转型期,但由于我国水产养殖仍采用大引大排的方式,既极大的消耗了水资源,而且在水产养殖过程中投放的饲料残余和鱼、虾、蟹类***物形成的污染物对水体、池塘底泥等造成了污染,使得养殖水体日趋富营养化,对周边水域环境和生态环境造成了越来越大的危害。一些缓流浅水草型湖泊的沿湖养殖区,在生活污水和渔业自身污染的共同作用下,由污染物所滋生的种类繁多的致病微生物已经对养殖业造成了严重的损害。如不对养殖废水进行生态处理和循环利用,那么以消耗水资源、污染环境为代价的水产养殖业,在今后生态文明生产浪潮的冲击下是难以立足的。
现有水产养殖中,废水中混合大量的淤泥,通常需要较长时间的静置,直至淤泥沉淀,再将养殖池里面的废水单独排放,对废水进行处理,对废水的排放过程中,占地大,不适用于农家鱼塘之类的养殖池,对废水的处理十分的费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种机械化程度高,自动化程度高的自动养殖废水处理设备。
为了实现上述目的,本发明所设计的自动养殖废水处理设备,它包括依次连通的垂直管道、废水暂存室和废水处理室,所述垂直管道由上至下依次设有上过滤组件、第一螺旋输送组件、弧面网和下过滤组件,所述上过滤组件与下过滤组件之间形成排污区,所述第一螺旋输送组件设置在排污区,所述上过滤组件包括多个上过滤网,所述上过滤网与相邻的上过滤网相互滑动配合,所述上过滤网上设有上过滤孔,所述相邻的上过滤孔之间的圆心距至少大于两倍的上过滤孔直径,所述上过滤网的相对两侧分别设有上过滤网气缸和上过滤网复位弹簧,所述第一螺旋输送组件包括第一螺旋输送杆和用于驱动第一螺旋输送杆转动的第一输送电机,所述第一螺旋输送杆在垂直管道中倾斜设置,一端和输送电机相连,另一端伸出垂直管道外,所述弧面网上设有弧面网过滤孔,所述弧面网过滤孔的直径小于上过滤孔的直径,所述弧面网底面与第一螺旋输送杆平行,所述第一螺旋输送杆伸出垂直管道外的部分外侧设有排泥管,所述排泥管上设有淤泥出口,所述下过滤组件包括多个下过滤网,所述下过滤网与第一螺旋输送杆平行,所述下过滤网与相邻的下过滤网相互滑动配合,下过滤网上设有下过滤孔,所述相邻的下过滤孔之间的圆心距至少大于两倍的下过滤孔的直径,所述上过滤孔的直径大于上过滤孔的直径,所述下过滤网的相对两侧分别设有下过滤网气缸和下过滤网复位弹簧;所述废水处理室上设有与废水暂存室连通的污水管,废水处理室顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括药剂箱、喷淋管和喷头,所述喷头设置在喷淋管上,所述药剂箱与喷淋管连接,废水处理室底部设有除絮装置,所述除絮装置包括刮板、过滤板、旋转管、收集管、排出装置和旋转电机,所述过滤板上设有渗水孔和引导板,所述过滤板呈“凵”字形,所示渗水孔设置在过滤板的底部,所述引导板相互交错,形成“Z”字形过滤通道,所述过滤板设置旋转管上,所述旋转管和旋转电机相互连接,所述旋转管上设有旋转管进污口,所述旋转管进污口靠近“Z”字形过滤通道的出口,所述收集管设置在旋转管内,所述旋转管与收集管转动配合,所述收集管上设有与旋转管进污口相互连通的收集管进污口,所述旋转电机与旋转管连接,所述排出装置包括第一排出管、第二排出管、第三排出管、第二螺旋输送杆以及用于驱动第二螺旋输送杆转动的第二输送电机,所述第一排出管、第二排出管和第三排出管依次连接,形成倒“N”字形的管道,所述第一排出管与收集管连接,所述第二螺旋输送杆设置在第二排出管内,所述第三排出管的出口设有废渣输送带。
为了方便滑动上过滤网和下过滤网,所述上过滤网的另外两侧均设有上过滤网滚轮,所述下过滤网的另外两侧均设有下过滤网滚轮所垂直管道上设有供上过滤网滚轮滑动的第一轨道以及供下过滤网滚轮滑动的第二轨道。
为了避免废水进入到上过滤网驱动气缸、上过滤网复位弹簧、下过滤网驱动气缸和下过滤网复位弹簧中,所述上过滤组件还包括设置在上过滤网与垂直管道之间的上密封套,所述下过滤组件还包括设置在下过滤网与垂直管道之间的下密封套。
为了防止收集管堵住,所述排出装置还包括推块、推块管道以及推块连接的推块气缸,所述推块设置在推块管道内,所述推块管道与收集管相互连通,所述推块的高度低于收集管的直径,所述推块分别与推块管道、收集管的内侧底部滑动配合,所述推块与推块管道之间第一密封件。
为了增强旋转管和收集管之间的密封性,所述旋转管和收集管之间设有第二密封件。
本发明得到的自动养殖废水处理设备,对含大量淤泥的废水,对排入的废水不仅能对淤泥分离,还能实现废水的处理过程中对废水产生的絮凝团进行分离,淤泥和絮凝团的分离全程自动化,废水与淤泥以及絮凝团的分离效果好,节约资源,省时省力,占地小,可靠性高。
附图说明
图1是实施例1中自动养殖废水处理设备的部分结构示意图;
图2是实施例1中上过滤组件的结构示意图;
图3是实施例1中第一螺旋输送组件、弧面网和下过滤组件的结构示意图;
图4是实施例1中第一螺旋输送组件、弧面网和下过滤组件的另一个视角的结构示意图;
图5是实施例1中垂直管道的俯视图;
图6是实施例1中自动养殖废水处理设备的另一部分的结构示意图;
图7是实施例1中除絮装置的结构示意图;
图8是实施例1中过滤板的结构示意图;
图9是实施例1中推块管道与收集管的结构示意图。
图中:垂直管道1、废水暂存室2、废水处理室3、上过滤组件4、第一螺旋输送组件5、弧面网6、下过滤组件7、除絮装置8、排出装置9、第一轨道101、上密封套102、下密封套103、污水管300、药剂箱301、喷淋管302、喷头303、上过滤网400、上过滤孔401、上过滤网气缸402、上过滤网复位弹簧403、上过滤网滚轮404、第一螺旋输送杆500、输送电机501、排泥管502、淤泥出口503、弧面网过滤孔600、下过滤网700、下过滤孔701、下过滤网气缸702和下过滤网复位弹簧703、刮板800、过滤板801、旋转管802、收集管803、旋转电机804、过滤通道805、第二密封件806、第一排出管900、第二排出管901、第三排出管902、第二螺旋输送杆903、第二输送电机904、第一密封件905、推块906、推块管道907、推块气缸908、渗水孔8010、引导板8011、旋转管进污口8020、收集管进污口8030。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
本实施例描述的自动养殖废水处理设备,如图1所示,它包括依次连通的垂直管道1、废水暂存室2和废水处理室3,所述垂直管道1由上至下依次设有上过滤组件4、第一螺旋输送组件5、弧面网6和下过滤组件7,所述上过滤组件4与下过滤组件7之间形成排污区,所述第一螺旋输送组件5设置在排污区,所述上过滤组件4包括多个上过滤网400,所述上过滤网400与相邻的上过滤网400相互滑动配合,所述上过滤网400上设有上过滤孔401,所述相邻的上过滤孔401之间的圆心距至少大于两倍的上过滤孔401直径,所述上过滤网400的相对两侧分别设有上过滤网气缸402和上过滤网复位弹簧403,所述第一螺旋输送组件5包括第一螺旋输送杆500和用于驱动第一螺旋输送杆500转动的第一输送电机501,所述第一螺旋输送杆500在垂直管道1中倾斜设置,一端和输送电机501相连,另一端伸出垂直管道1外,所述弧面网6上设有弧面网过滤孔600,所述弧面网过滤孔600的直径小于上过滤孔401的直径,所述弧面网6底面与第一螺旋输送杆500平行,所述第一螺旋输送杆500伸出垂直管道1外的部分外侧设有排泥管502,所述排泥管502上设有淤泥出口503,所述下过滤组件7包括多个下过滤网700,所述下过滤网700与第一螺旋输送杆500平行,所述下过滤网700与相邻的下过滤网700相互滑动配合,下过滤网700上设有下过滤孔701,所述相邻的下过滤孔701之间的圆心距至少大于两倍的下过滤孔701的直径,所述上过滤孔401的直径大于上过滤孔401的直径,所述下过滤网700的相对两侧分别设有下过滤网气缸702和下过滤网复位弹簧703;所述废水处理室3上设有与废水暂存室2连通的污水管300,废水处理室3顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括药剂箱301、喷淋管302和喷头303,所述喷头303设置在喷淋管302上,所述药剂箱301与喷淋管302连接,废水处理室3底部设有除絮装置8,所述除絮装置8包括刮板800、过滤板801、旋转管802、收集管803、排出装置9和旋转电机804,所述过滤板801上设有渗水孔8010和引导板8011,所述过滤板801呈“凵”字形,所示渗水孔8010设置在过滤板801的底部,所述引导板8011相互交错,形成“Z”字形过滤通道805,所述过滤板801设置旋转管802上,所述旋转管802和旋转电机804相互连接,所述旋转管802上设有旋转管进污口8020,所述旋转管进污口8020靠近“Z”字形过滤通道805的出口,所述收集管803设置在旋转管802内,所述旋转管802与收集管803转动配合,所述收集管803上设有与旋转管进污口8020相互连通的收集管进污口8030,所述旋转电机804与旋转管802连接,所述排出装置9包括第一排出管900、第二排出管901、第三排出管902、第二螺旋输送杆903以及用于驱动第二螺旋输送杆903转动的第二输送电机904,所述第一排出管900、第二排出管901和第三排出管902依次连接,形成倒“N”字形的管道,所述第一排出管900与收集管连接,所述第二螺旋输送杆903设置在第二排出管901内,所述第三排出管902的出口设有废渣输送带905。
为了方便滑动上过滤网400和下过滤网700,所述上过滤网400的另外两侧均设有上过滤网滚轮404,所述下过滤网700的另外两侧均设有下过滤网滚轮所垂直管道1上设有供上过滤网滚轮404滑动的第一轨道101以及供下过滤网滚轮滑动的第二轨道。
为了避免废水进入到上过滤网驱动气缸、上过滤网复位弹簧、下过滤网驱动气缸和下过滤网复位弹簧中,所述上过滤组件4还包括设置在上过滤网400与垂直管道1之间的上密封套102,所述下过滤组件7还包括设置在下过滤网700与垂直管道1之间的下密封套103。
为了防止收集管803堵住,所述排出装置9还包括推块906、推块管道907以及推块906连接的推块气缸908,所述推块906设置在推块管道907内,所述推块管道907与收集管803相互连通,所述推块906的高度低于收集管803的直径,所述推块906分别与推块管道907、收集管803的内侧底部滑动配合,所述推块906与推块管道907之间第一密封件905。
为了增强旋转管802和收集管803之间的密封性,所述旋转管802和收集管803之间设有第二密封件806。
在本实施例中,废水先经过垂直管道1的过滤后排入至废水暂存室2澄清,此时废水暂存室2内的废水以及过滤掉大量的废渣、淤泥等,再将废水暂存室2内的废水排入到废水处理室3内将其进一步的处理。
在本实施例中,所述的上过滤网400以及上过滤网700均设有三个。
当养殖池的废水由垂直管道1排入时,此时多个上过滤网400的上过滤孔401均为同轴,多个下过滤网700的下过滤孔701也均同轴,废水中的较大的体积的污染物被上过滤孔401阻隔,废水和较小颗粒的淤泥通过上过滤孔401,流向弧面网6此时废水由弧面网6上的弧面网6过滤孔溢出,淤泥留在弧面网6底部,下过滤网700进一步的防止弧面网6上的淤泥溢出,落入到废水暂存室2内,废水通过下过滤孔701流入至废水暂存室2。
控制上过滤网气缸402伸展使上过滤网400上的上过滤孔401相互交错,下过滤网气缸702展使得下过滤网700上的下过滤孔701相互交错,最终使排泥区形成密闭的空间,再通过输送电机501带动,第一螺旋输送杆500将弧面网6上的淤泥输送至外部的淤泥干化处理设备。
等待淤泥输送完毕后,上过滤网气缸402和下过滤网气缸702收缩,上过滤网400复位弹簧和下过滤网700复位弹簧分别将上过滤网400的上过滤孔401恢复为同轴状态,下过滤网700的下过滤孔701恢复为同轴状态,等待下一次的污水排入;上过滤网400与相邻的上过滤网400之间的相互运动,防止了淤泥对上过滤孔401的堵塞,同理,下过滤网700与相邻的下过滤网700之间的相互运动也防止了下过滤孔701的堵塞。
通过污水管300将废水排入至废水处理室3,通过喷头303喷淋出药剂箱301的药剂让废水絮凝,产生絮凝团,通过除絮装置8将絮凝团输送至外部。
除絮装置8的工作过程如下,当废水与药剂产生凝絮团时,通过旋转电机804带动旋转管802顺时针转动,旋转管802带动过滤板801、刮板800顺时针转动,当刮板800与废水处理室3的底面相互接触时候,刮板800将底部的废水与絮凝团带起,带入到过滤板801上,此时随着旋转管802继续顺时针转动,随着过滤板801的提升,废水与絮凝团相继通过过滤通道805,大量废水由渗水孔8010流出,少量的废水和大量絮凝团经过过滤通道805后流到旋转管802进污口,旋转管802继续顺时针转动,直到旋转管进污口8020与收集管进污口8030相互连通时少量的废水和大量絮凝团落入到收集管803内,如图所示,再启动推块气缸908,推块气缸908让推块906在推块通道907和收集管803上做往复运动,推块906将收集管803内的絮凝团推入到第一排出管900内,当推块906回程时,第二密封件806防止了落在推块906上的絮凝团被带回到推块通道907内,从而保护了推块气缸908。
落到第一排出管第一排出管900内的絮凝团经过重力落入到第二排出管901上,由第二螺旋输送杆903将絮凝团输送到第三排出管,经过第三排出管将絮凝团排出。
本实施例提供的自动养殖废水处理设备,对含大量淤泥的废水,对排入的废水不仅能对淤泥分离,还能实现废水的处理过程中对废水产生的絮凝团进行分离,淤泥和絮凝团的分离全程自动化,废水与淤泥以及絮凝团的分离效果好,节约资源,省时省力,占地小,可靠性高。

Claims (5)

1.一种自动养殖废水处理设备,它包括依次连通的垂直管道(1)、废水暂存室(2)和废水处理室(3),其特征在于,所述垂直管道(1)由上至下依次设有上过滤组件(4)、第一螺旋输送组件(5)、弧面网(6)和下过滤组件(7),所述上过滤组件(4)与下过滤组件(7)之间形成排污区,所述第一螺旋输送组件(5)设置在排污区,所述上过滤组件(4)包括多个上过滤网(400),所述上过滤网(400)与相邻的上过滤网(400)相互滑动配合,所述上过滤网(400)上设有上过滤孔(401),所述相邻的上过滤孔(401)之间的圆心距至少大于两倍的上过滤孔(401)直径,所述上过滤网(400)的相对两侧分别设有上过滤网气缸(402)和上过滤网复位弹簧(403),所述第一螺旋输送组件(5)包括第一螺旋输送杆(500)和用于驱动第一螺旋输送杆(500)转动的第一输送电机(501),所述第一螺旋输送杆(500)在垂直管道(1)中倾斜设置,一端和输送电机(501)相连,另一端伸出垂直管道(1)外,所述弧面网(6)上设有弧面网过滤孔(600),所述弧面网过滤孔(600)的直径小于上过滤孔(401)的直径,所述弧面网(6)底面与第一螺旋输送杆(500)平行,所述第一螺旋输送杆(500)伸出垂直管道(1)外的部分外侧设有排泥管(502),所述排泥管(502)上设有淤泥出口(503),所述下过滤组件(7)包括多个下过滤网(700),所述下过滤网(700)与第一螺旋输送杆(500)平行,所述下过滤网(700)与相邻的下过滤网(700)相互滑动配合,下过滤网(700)上设有下过滤孔(701),所述相邻的下过滤孔(701)之间的圆心距至少大于两倍的下过滤孔(701)的直径,所述上过滤孔(401)的直径大于上过滤孔(401)的直径,所述下过滤网(700)的相对两侧分别设有下过滤网气缸(702)和下过滤网复位弹簧(703);所述废水处理室(3)上设有与废水暂存室(2)连通的污水管(300),废水处理室(3)顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括药剂箱(301)、喷淋管(302)和喷头(303),所述喷头(303)设置在喷淋管(302)上,所述药剂箱(301)与喷淋管(302)连接,废水处理室(3)底部设有除絮装置(8),所述除絮装置(8)包括刮板(800)、过滤板(801)、旋转管(802)、收集管(803)、排出装置(9)和旋转电机(804),所述过滤板(801)上设有渗水孔(8010)和引导板(8011),所述过滤板(801)呈“凵”字形,所示渗水孔(8010)设置在过滤板(801)的底部,所述引导板(8011)相互交错,形成“Z”字形过滤通道(805),所述过滤板(801)设置旋转管(802)上,所述旋转管(802)和旋转电机(804)相互连接,所述旋转管(802)上设有旋转管进污口(8020),所述旋转管进污口(8020)靠近“Z”字形过滤通道(805)的出口,所述收集管(803)设置在旋转管(802)内,所述旋转管(802)与收集管(803)转动配合,所述收集管(803)上设有与旋转管进污口(8020)相互连通的收集管进污口(8030),所述旋转电机(804)与旋转管(802)连接,所述排出装置(9)包括第一排出管(900)、第二排出管(901)、第三排出管(902)、第二螺旋输送杆(903)以及用于驱动第二螺旋输送杆(903)转动的第二输送电机(904),所述第一排出管(900)、第二排出管(901)和第三排出管(902)依次连接,形成倒“N”字形的管道,所述第一排出管(900)与收集管连接,所述第二螺旋输送杆(903)设置在第二排出管(901)内,所述第三排出管(902)的出口设有废渣输送带(905)。
2.根据权利要求1所述的自动养殖废水处理设备,其特征在于,所述上过滤网(400)的另外两侧均设有上过滤网滚轮(404),所述下过滤网(700)的另外两侧均设有下过滤网滚轮所垂直管道(1)上设有供上过滤网滚轮(404)滑动的第一轨道(101)以及供下过滤网滚轮滑动的第二轨道。
3.根据权利要求1或2所述的自动养殖废水处理设备,其特征在于,所述上过滤组件(4)还包括设置在上过滤网(400)与垂直管道(1)之间的上密封套(102),所述下过滤组件(7)还包括设置在下过滤网(700)与垂直管道(1)之间的下密封套(103)。
4.根据权利要求1或2所述的自动养殖废水处理设备,其特征在于,所述排出装置(9)还包括推块(906)、推块管道(907)以及推块(906)连接的推块气缸(908),所述推块(906)设置在推块管道(907)内,所述推块管道(907)与收集管(803)相互连通,所述推块(906)的高度低于收集管(803)的直径,所述推块(906)分别与推块管道(907)、收集管(803)的内侧底部滑动配合,所述推块(906)与推块管道(907)之间第一密封件(905)。
5.根据权利要求1或2所述的废气废水综合处理设备,其特征在于,所述旋转管(802)和收集管(803)之间设有第二密封件(806)。
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