CN113144991A - 一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制备装置，尤其涉及一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以对制备材料自动进行倒入并不需要人工进行搅拌省时省力高效率的节能环保内墙墙面漆辅助制备装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，包括：底板，其上连接有支撑机构；搅拌机构，其连接在支撑机构上。本发明通过支撑机构和搅拌机构的配合从而对油漆进行搅拌，通过旋转机构从而搅拌棍转动时搅拌桶进行反转，使墙面漆在制备过程中搅拌更均匀，效果更显著。

Description

一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置

技术领域

本发明涉及一种制备装置，尤其涉及一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置。

背景技术

墙面漆即面漆就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一，墙面漆亦可以称作乳胶漆，根据应用区域的不同，墙面漆又可以分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两大类别。这两种墙面漆除了具有共性之外，还各自拥有独特的个性。

目前人们对墙面漆进行制备通常是将人工先准备一个桶子，然后通过人工将制备的材料倒入桶内，接着通过人工手拿搅杆对其进行搅拌达到一个制备墙面漆的效果，这样制备需要人工手动倒入制备材料，且需要一直做搅拌的动作，费时费力，效率低下。

因此需要设计一种可以对制备材料自动进行倒入并不需要人工进行搅拌省时省力高效率的节能环保内墙墙面漆辅助制备装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动倒入制备材料，且需要一直做搅拌的动作，费时费力，效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种（可以对制备材料自动进行倒入并不需要人工进行搅拌省时省力高效率的节能环保内墙墙面漆辅助制备装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，包括：底板，其上连接有支撑机构；搅拌机构，其连接在支撑机构上。

优选地，支撑机构包括：支撑脚，其连接在底板上；安装板，其连接在支撑脚上；支撑板，其连接在安装板上；电机座，其连接在支撑板上；活动盖，其连接在支撑板上。

优选地，搅拌机构包括：伺服电机，其安装在电机座上；搅拌桶，其转动式地连接在安装板上；搅拌棍，其连接在伺服电机输出轴上，搅拌棍位于搅拌桶内。

优选地，还包括旋转机构，旋转机构包括：安装环，其连接在支撑板上；第一转轴，其转动式地连接在安装环上；第一传动组件，其连接在第一转轴与伺服电机输出轴之间；轴承座，其连接在安装板上；蜗杆，其转动式地连接在轴承座上；锥齿轮组，其连接在蜗杆与第一转轴之间。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括：装料筒，其连接在支撑板上；下料管，其连接在装料筒上，两侧的下料管另一端与搅拌桶连接；固定轴，其转动式地连接在下料管上，前侧的固定轴与第一转轴之间传动连接；第二转轴，其转动式地连接在安装环上；第二传动组件，其连接在第二转轴与固定轴之间；第三传动组件，其连接在第二转轴与伺服电机输出轴之间；缺齿轮，其连接在固定轴上；齿条板，其滑动式地连接在下料管上，两侧的齿条板与两侧的缺齿轮啮合；第一弹簧，其套设在齿条板与下料管之间；扭簧，其连接在转杆与下料管之间；转杆，其转动式地连接在下料管上；滑轨，其连接在下料管上；挡料板，其滑动式地连接在滑轨。

优选地，还包括阀门机构，阀门机构包括：转盘，其转动式地连接在固定环上；固定环，其连接在装料筒上；卡杆，其连接在第二弹簧上，卡杆与转盘配合；第二弹簧，其连接在固定环上。

优选地，还包括过滤机构，过滤机构包括：固定筒，其连接在活动盖上；海绵块，其设在固定筒上；过滤网，其连接在固定筒上。

优选地，搅拌桶下部连接有外齿圈。

（3）有益效果

1.通过支撑机构和搅拌机构的配合从而对油漆进行搅拌。

2.通过旋转机构从而搅拌棍转动时搅拌桶进行反转，使墙面漆在制备过程中搅拌更均匀，效果更显著。

3.通过下料机构从而不需要人工将油漆灌入到搅拌桶内，节省人力，提高了工作效率。

4.通过阀门机构从而在进行搅拌前进行初步混合，使后续搅拌效果更好。

5.通过过滤机构从而使在对墙面漆进行搅拌时，不会有刺激气味飘出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第一种局部***立体结构示意图。

图7为本发明的第二种局部***立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑机构，20-支撑脚，21-安装板，22-支撑板，23-电机座，24-活动盖，3-搅拌机构，30-伺服电机，31-搅拌桶，32-搅拌棍，4-旋转机构，40-安装环，41-第一转轴，42-第一传动组件，43-轴承座，44-蜗杆，45-锥齿轮组，5-下料机构，50-装料筒，51-下料管，52-固定轴，53-第二转轴，54-第二传动组件，55-第三传动组件，56-缺齿轮，57-齿条板，58-第一弹簧，59-扭簧，510-转杆，511-滑轨，512-挡料板，6-阀门机构，60-转盘，61-固定环，62-卡杆，63-第二弹簧，7-过滤机构，70-固定筒，71-海绵块，72-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，如图1-3所示，包括有底板1、支撑机构2和搅拌机构3，底板1顶部中间连接有支撑机构2，支撑机构2上部连接有搅拌机构3。

支撑机构2包括有支撑脚20、安装板21、支撑板22、电机座23和活动盖24，底板1顶部中间连接有支撑脚20，支撑脚20顶部连接有安装板21，安装板21左右两侧均连接有支撑板22，两侧的支撑板22上部之间连接有电机座23，两侧的支撑板22上部之间连接有活动盖24。

搅拌机构3包括有伺服电机30、搅拌桶31和搅拌棍32，电机座23中部安装有伺服电机30，安装板21顶部转动式连接有搅拌桶31，搅拌桶31下部设有外齿圈，伺服电机30输出轴连接有搅拌棍32，搅拌棍32位于搅拌桶31内。

当需要对墙面漆进行制备时，可以使用本设备，首先人工将需要进行混料的油漆从搅拌桶31前侧灌入，当油漆灌入完成后通过人工启动伺服电机30转动带动搅拌棍32转动，搅拌棍32转动对搅拌桶31内的油漆进行搅拌。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有旋转机构4，旋转机构4包括有安装环40、第一转轴41、第一传动组件42、轴承座43、蜗杆44和锥齿轮组45，两侧的支撑板22下部之间连接有安装环40，安装环40前侧右部转动式连接有第一转轴41，第一转轴41与伺服电机30输出轴之间连接有第一传动组件42，安装板21前侧左部连接有轴承座43，轴承座43上部转动式连接有蜗杆44，蜗杆44与外齿圈啮合，蜗杆44与第一转轴41之间连接有锥齿轮组45。

当伺服电机30转动时，伺服电机30转动通过第一传动组件42带动第一转轴41转动，第一转轴41转动通过锥齿轮组45带动蜗杆44转动，蜗杆44转动带动外齿圈转动，外齿圈转动带动搅拌桶31转动，从而搅拌棍32转动时搅拌桶31进行反转，使墙面漆在制备过程中搅拌更均匀，效果更显著。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有装料筒50、下料管51、固定轴52、第二转轴53、第二传动组件54、第三传动组件55、缺齿轮56、齿条板57、第一弹簧58、扭簧59、转杆510、滑轨511和挡料板512，两侧的支撑板22上部之间前后两侧均连接有装料筒50，两侧的装料筒50底部均连接有下料管51，两侧的下料管51另一端与搅拌桶31连接，两侧的下料管51上部内侧均转动式连接有固定轴52，前侧的固定轴52与第一转轴41之间传动连接，安装环40后部右侧转动式连接有第二转轴53，第二转轴53与后侧固定轴52之间连接有第二传动组件54，第二转轴53与伺服电机30输出轴之间连接有第三传动组件55，两侧的固定轴52下部均连接有缺齿轮56，两侧的下料管51下部右侧均滑动式连接有齿条板57，两侧的齿条板57与两侧的缺齿轮56啮合，两侧的齿条板57与两侧的下料管51之间套设有第一弹簧58，两侧的下料管51下部内侧均转动式连接有转杆510，两侧的转杆510与两侧的下料管51之间连接有扭簧59，两侧的下料管51下部左右两侧均连接有滑轨511，两侧的滑轨511顶部均滑动式连接有挡料板512。

当需要对搅拌桶31进行下料时，首先人工将不同成分的油漆倒入两侧的装料筒50内，然后通过伺服电机30转动通过第三传动组件55带动第二转轴53转动，第二转轴53转动通过第二传动组件54带动后侧的固定轴52转动，伺服电机30转动带动第一转轴41转动时，第一转轴41转动带动前侧的固定轴52转动，两侧的固定轴52转动带动两侧的缺齿轮56转动，两侧的缺齿轮56转动带动两侧的齿条板57向右运动，两侧的齿条板57向右运动两侧的第一弹簧58被拉伸，两侧的齿条板57向右运动带动两侧的转杆510转动，两侧的转杆510转动两侧的扭簧59被压缩，两侧的转杆510转动带动两侧的挡料板512向左运动，两侧的挡料板512向左运动从而对下料管51进行打开，使装料筒50内的油漆流入搅拌桶31内，从而不需要人工将油漆灌入到搅拌桶31内，节省人力，提高了工作效率，当两侧的缺齿轮56不与两侧的齿条板57啮合时，两侧的齿条板57在两侧被拉伸的第一弹簧58作用下进行复位。

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有阀门机构6，阀门机构6包括有转盘60、固定环61、卡杆62和第二弹簧63，两侧的装料筒50中部之间连接有固定环61，固定环61内侧转动式连接有转盘60，固定环61前侧内部连接有第二弹簧63，第二弹簧63底部连接有卡杆62，卡杆62与转盘60配合。

当对搅拌桶31进行下油漆时，通过人工转动转盘60对两侧的装料筒50进行打开混料，从而在进行搅拌前进行初步混合，使后续搅拌效果更好，转盘60转动卡杆62向外侧运动，卡杆62向外侧运动第二弹簧63被压缩，当混合完成需要进行复位时，通过人工对转盘60进行反转通过卡杆62辅助进行精准复位。

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有过滤机构7，过滤机构7包括有固定筒70、海绵块71和过滤网72，活动盖24顶部左右两侧均连接有固定筒70，两侧的固定筒70内侧下部均设有海绵块71，两侧的固定筒70上部均设有过滤网72。

当在进行墙面漆制备时，通过设有海绵块71和人工对过滤网72投入消除气味药物，从而使在对墙面漆进行搅拌时，不会有刺激气味飘出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上连接有支撑机构（2）；

搅拌机构（3），其连接在支撑机构（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，支撑机构（2）包括：

支撑脚（20），其连接在底板（1）上；

安装板（21），其连接在支撑脚（20）上；

支撑板（22），其连接在安装板（21）上；

电机座（23），其连接在支撑板（22）上；

活动盖（24），其连接在支撑板（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，搅拌机构（3）包括：

伺服电机（30），其安装在电机座（23）上；

搅拌桶（31），其转动式地连接在安装板（21）上；

搅拌棍（32），其连接在伺服电机（30）输出轴上，搅拌棍（32）位于搅拌桶（31）内。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，还包括有旋转机构（4），旋转机构（4）包括：

安装环（40），其连接在支撑板（22）上；

第一转轴（41），其转动式地连接在安装环（40）上；

第一传动组件（42），其连接在第一转轴（41）与伺服电机（30）输出轴之间；

轴承座（43），其连接在安装板（21）上；

蜗杆（44），其转动式地连接在轴承座（43）上；

锥齿轮组（45），其连接在蜗杆（44）与第一转轴（41）之间。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括：

装料筒（50），其连接在支撑板（22）上；

下料管（51），其连接在装料筒（50）上，两侧的下料管（51）另一端与搅拌桶（31）连接；

固定轴（52），其转动式地连接在下料管（51）上，前侧的固定轴（52）与第一转轴（41）之间传动连接；

第二转轴（53），其转动式地连接在安装环（40）上；

第二传动组件（54），其连接在第二转轴（53）与固定轴（52）之间；

第三传动组件（55），其连接在第二转轴（53）与伺服电机（30）输出轴之间；

缺齿轮（56），其连接在固定轴（52）上；

齿条板（57），其滑动式地连接在下料管（51）上，两侧的齿条板（57）与两侧的缺齿轮（56）啮合；

第一弹簧（58），其套设在齿条板（57）与下料管（51）之间；

扭簧（59），其连接在转杆（510）与下料管（51）之间；

转杆（510），其转动式地连接在下料管（51）上；

滑轨（511），其连接在下料管（51）上；

挡料板（512），其滑动式地连接在滑轨（511）。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，还包括有阀门机构（6），阀门机构（6）包括：

转盘（60），其转动式地连接在固定环（61）上；

固定环（61），其连接在装料筒（50）上；

卡杆（62），其连接在第二弹簧（63）上，卡杆（62）与转盘（60）配合；

第二弹簧（63），其连接在固定环（61）上。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，还包括有过滤机构（7），过滤机构（7）包括：

固定筒（70），其连接在活动盖（24）上；

海绵块（71），其设在固定筒（70）上；

过滤网（72），其连接在固定筒（70）上。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保内墙墙面漆辅助制备装置，其特征在于，搅拌桶（31）下部连接有外齿圈。

Images