CN113135587A - 一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,采用水热合成法,以柠檬酸三钠为添加剂,二氯化锡为锡盐,一步合成具有高分散性并且尺寸均一的花状SnO2纳米材料,解决了现有合成技术中成本高、合成步骤繁琐及后处理过程复杂等问题,使其可以广泛应用于气体传感领域,以廉价的柠檬酸三钠为诱导剂,一步合成尺寸均一、分散性好的花状结构SnO2纳米材料,使其可以广泛应用于各种环境中的危险化学气体检测。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域,具体为一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展,环境污染问题日趋严重,有毒和污染性气体的排放量日益增多,已逐渐影响到人们的正常生活,这就使得必须对这些气体进行有效的检测和控制。目前,用于气体传感器的半导体金属氧化物气敏材料主要有:Fe2O3、ZnO、WO3、In2O3和SnO2等,作为一种宽带n-型半导体(Eg=3.6ev,300K),SnO2具有稳定性好、灵敏度高、成本低廉等优点,在半导体金属氧化物气体传感器中应用研究中最为广泛。
SnO2气敏材料的气敏性能好坏取决与二氧化锡纳米颗粒的尺寸大小、均匀性、稳定性和表面结构,因此,人们已经开始将注意力转向制备具有特殊结构(零维、一维、二维和三维)和形貌的微纳二氧化锡气敏材料上,更一步提高其灵敏度、气体选择性和缩短响应恢复时间。花状SnO2的表面积和晶体内部缺陷迅速增加,多层结构又可以使被测气体分子与SnO2充分接触,其有利于更多的被测气体进入和吸附SnO2气敏材料表面,从而提高其灵敏度和响应恢复时间。因此,花状SnO2气敏材料相对于其他维度的SnO2气敏材料,气敏性能有了很大程度的提升。目前人们通过化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、水热沉淀法及模板法,制备得到一系列不同结构形貌的微纳结构SnO2气敏材料,但上述方法存在一定的步骤繁琐、后处理过程复杂及成本高等缺点。水热合成法制备SnO2纳米材料,是在溶剂中一次完成晶粒的形成,不需要后期晶化热处理,有效避免了后期热处理而产生粉体硬团聚和混入杂质等缺点。因此,如何通过简易一步的廉价水热合成法合成三维花状结构SnO2纳米气敏材料,是众多研究人员挑战的难点之一,具有重要的理论价值和实际意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用水热合成法,以柠檬酸三钠为添加剂,二氯化锡为锡盐,一步合成具有高分散性并且尺寸均一的花状SnO2纳米材料,解决了现有合成技术中成本高、合成步骤繁琐及后处理过程复杂等问题,使其可以广泛应用于气体传感领域。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:前驱体的制备
室温条件下,将1.0mmol~4.0mmol二水合二氯化锡和5.0mmol~10mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入1.0mmol~2.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时,冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体;
步骤2:花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料;
步骤3:一氧化碳气体传感性能测试
将一定量的待测样品分散到200μL水溶液中超声分散均匀后,取10μL滴加到传感器件表面,自然干燥后便可以装入到传感测试***中进行各种气体的传感性能测试。
进一步,所述步骤3中气体总流量通过气体流量计控制恒定为200sscm,传感试验温度为350℃。
进一步,所述步骤3中定义气体灵敏度为S=Rair/Rgas,响应时间T1为传感气体进入后,传感材料电阻变化值下降到最大差值的90%所需要的时间,恢复时间T2为传感气体关闭后,传感材料电阻变化值上升到最大差值的90%所需要的时间。
进一步,其中Rair为传感材料在空气条件下的电阻值,Rgas为传感材料在空气条件下的电阻值。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用水热合成方法,以廉价的柠檬酸三钠为诱导剂,一步合成尺寸均一、分散性好的花状结构SnO2纳米材料,使其可以广泛应用于各种环境中的危险化学气体检测。
附图说明
图1为本发明所得花状SnO2的粉末X-射线粉末衍射图,与金红石(Rutile)结构SnO2的标准图谱(JCPDS卡片编号为41-1445)完全一致,所得XRD谱图中没有任何杂质峰出现,表明制备得到的花状SnO2具有高度的结晶性;
图2为本发明实施例四制备的花状SnO2的扫描电镜图,可以清晰的看出三维花状微球尺寸大小分布比较均一,平均颗粒直径为3-5μm,并且是由许多纳米片状结构堆积而成的;
图3为本发明在350℃工作温度下,实施例四制备的花状SnO2材料对CO气体传感灵敏度随浓度的升高(10~50ppm)变化曲线图。当CO浓度为10ppm时,响应时间和恢复时间分别为20s和32s。内图为花状SnO2对CO气体传感灵敏度和浓度之间的线性关系图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
(1)前驱体的制备
室温条件下,将1.0mmol二水合二氯化锡和5.0mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入1.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时。冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体。
(2)花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料。
实施例二:
(1)前驱体的制备
室温条件下,将2.0mmol二水合二氯化锡和5.0mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入1.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时。冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体。
(2)花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料。
实施例三:
(1)前驱体的制备
室温条件下,将3.0mmol二水合二氯化锡和10mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入2.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时。冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体。
(2)花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料。
实施例四:
(1)前驱体的制备
室温条件下,将4.0mmol二水合二氯化锡和10mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入2.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时。冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体。
(2)花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料。
(3)一氧化碳气体传感性能测试
将10mg待测样品分散到200μL水溶液中超声分散均匀后,取10μL滴加到传感器件表面,自然干燥后便可以装入到传感测试***中进行各种气体的传感性能测试。气体总流量通过气体流量计控制恒定为200sscm(standard cubic centimeter per minute,标准情况下毫升每分钟),传感试验温度为350℃。定义气体灵敏度为S=Rair/Rgas(其中Rair为传感材料在空气条件下的电阻值,Rgas为传感材料在空气条件下的电阻值),响应时间T1为传感气体进入后,传感材料电阻变化值下降到最大差值的90%所需要的时间,恢复时间T2为传感气体关闭后,传感材料电阻变化值上升到最大差值的90%所需要的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:前驱体的制备
室温条件下,将1.0mmol~4.0mmol二水合二氯化锡和5.0mmol~10mmol二水合柠檬酸钠溶于20mL去离子水中并搅拌10分钟后,加入1.0mmol~2.0mmol氢氧化钠,室温搅拌30分钟后转移到25mL聚四氟乙烯材质内衬中,装入到不锈钢材质高压釜内,180℃水热条件下保持12小时,冷却至室温后,后经离心、洗涤后,得到前驱体;
步骤2:花状纳米SnO2材料的制备
将前驱体500℃通空气条件下煅烧2小时即可得到花状纳米SnO2材料;
步骤3:一氧化碳气体传感性能测试
将一定量的待测样品分散到200μL水溶液中超声分散均匀后,取10μL滴加到传感器件表面,自然干燥后便可以装入到传感测试***中进行各种气体的传感性能测试。
2.根据权利要求1所述的一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,其特征在于:所述步骤3中气体总流量通过气体流量计控制恒定为200sscm,传感试验温度为350℃。
3.根据权利要求1所述的一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,其特征在于:所述步骤3中定义气体灵敏度为S=Rair/Rgas,响应时间T1为传感气体进入后,传感材料电阻变化值下降到最大差值的90%所需要的时间,恢复时间T2为传感气体关闭后,传感材料电阻变化值上升到最大差值的90%所需要的时间。
4.根据权利要求3所述的一种采用水热合成法制备花状纳米SnO2气敏材料的方法,其特征在于:其中Rair为传感材料在空气条件下的电阻值,Rgas为传感材料在空气条件下的电阻值。
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