CN113129736A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

论述了一种显示设备，该显示设备包括显示面板和耦接到显示面板的后表面的后盖。后盖包括折边部件，折边部件通过弯折后盖的至少一部分而形成为面对后盖的后表面。

Description

显示设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年12月31日提交的韩国专利申请第10-2019-0179269号的优先权，通过参考将该专利申请结合在此，如同在此完全阐述一样。。

技术领域

本发明涉及一种显示设备，更具体地，涉及一种其中后盖耦接到显示面板的后表面以在支撑显示面板的同时增加其刚度的显示设备。

背景技术

随着进入信息时代，用于可视地显示电信息信号的显示器领域迅速发展。为了满足这种发展，正在开发具有诸如薄、重量轻和功耗低之类的优异性能的各种显示设备。

作为这种显示设备的示例，有液晶显示(LCD)设备、有机发光二极管(OLED)显示设备和量子点显示设备。

在显示设备中，诸如有机发光二极管(OLED)显示设备的自发光显示设备被认为是有竞争力的应用，自发光显示设备不需要单独的光源并可实现紧凑和清晰彩色显示。OLED显示设备包括设置在各个像素中以发光的发光二极管(即，自发光元件)。发光二极管包括彼此相对的两个电极以及布置在两个电极之间的发光层，当传输的电子和空穴重新结合时，发光层发光。有机发光二极管是使用***在电极之间的薄发光层的自发光二极管，其优点在于可以形成为薄膜。此外，有机发光二极管不需要任何单独的光源，因此可以容易地实现为柔性、可弯曲和可折叠的显示设备，从而被设计为各种形状。

然而，由于OLED显示设备实现了重量轻和薄，因此需要用于将电路板耦接到显示面板的后表面的机械结构、用于从显示面板传递和排出热量的散热结构、以及用于增加刚度以牢固地支撑显示面板的后表面的结构。此外，必须组合或添加这些结构，因此可能难以将这些结构应用于重量轻且薄的OLED显示器。此外，需要进行匹配显示设备的每个服务环境的优化。

发明内容

因此，本发明涉及一种基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的显示设备。

本发明的目的是提供一种其中后盖耦接到显示面板的后表面，从而同时增加或提高刚度和散热性的显示设备。

本发明的另一个目的是提供一种可以通过弯折一部分后盖，从而将耦接结构形成为耦接到其他结构或机组的显示设备。

本发明的其他优点、目的和特征将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地对于本领域普通技术人员在研究以下内容时将变得显而易见，或者可以从本发明的实践中获知。本发明的目的和其他优点可以通过书面描述及其权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。

为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如本文具体体现和广泛描述的，一种显示设备，包括：显示面板；和后盖，所述后盖耦接到所述显示面板的后表面，其中所述后盖包括折边(hemming)部件，所述折边部件通过弯折所述后盖的至少一部分而形成为面对所述后盖的后表面。

所述后盖可形成为矩形，并且所述折边部件可设置在所述后盖的各个边缘区域中。

所述显示设备可进一步包括耦接到所述后盖的后表面上的所述折边部件的电路板。

所述折边部件可进一步包括成形部件，所述成形部件经弯折而从所述折边部件向外突出。

所述成形部件可包括：从所述后盖的一侧端弯折的第一平面；从所述第一平面弯折的第二平面；和从所述第二平面弯折并连接到所述折边部件的第三平面。

所述折边部件可进一步包括在所述后盖的后表面与所述成形部件之间的空间。

所述折边部件可进一步包括***所述空间中的散热构件。

所述散热构件可包括散热销，所述散热销耦接到穿过所述成形部件形成的散热孔。

所述散热构件可包括延伸构件，所述延伸构件配置为在所述第一平面与所述后盖之间延伸，使得所述延伸构件的至少一部分暴露于所述空间的外部。

所述成形部件可进一步包括设置在所述第一平面、所述第二平面或所述第三平面中的至少一个上的散热图案。

应当理解，本发明的以上概述和以下详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解，并且并入本申请并构成本申请的一部分的附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是根据本发明的一实施方式的显示设备的分解立体图；

图2是图1所示的显示设备的后盖的后视图；

图3是图解图2所示的后盖的区域A的局部放大图；

图4是沿图2的线I-I’截取的后盖的截面图；

图5是沿图2的线II-II’截取的后盖的截面图；

图6是根据另一实施方式的沿图2的线I-I’截取的后盖的截面图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的示例性实施方式，其示例在附图中示出。然而，本发明可以以许多替代形式来实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施方式，提供本发明的实施方式仅是为了完全公开本发明并且将本发明的范围完全告知本领域技术人员，本发明的范围意在由所附权利要求书限定。

在附图中公开的用于描述本发明的实施方式的形状、尺寸、比率、角度和数量仅是示例性的，并不限制本发明。在实施方式和附图的以下描述中，即使在不同的附图中示出，相同或相似的元件也由相同的附图标记表示。在本发明的实施方式的以下描述中，当可能使本发明的主题不清楚时，将省略在此并入的已知功能和配置的详细描述。在实施方式的以下描述中，术语“包括”、“包含”和“具有”将被解释为指示说明书中陈述的一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、元件或部件或它们的组合的存在，除非使用术语“仅”，否则不排除特征、数量、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的存在或添加它们的可能性。将理解的是，除非另有说明，否则单数表达包括复数表达。

在解释包括在本发明的各个实施方式中的要素时，将解释为即使没有明确的陈述，这些要素也包括误差范围。

在实施方式的以下描述中，将理解的是，当表达位置关系时，例如，当元件在另一元件“上”、“上方”、“下方”或“旁边”时，这两个元件可以彼此直接接触，或者可以在两个元件之间***一个或多个其他元件，除非使用术语“仅”或“直接”。

在实施方式的以下描述中，将理解的是，当表达时间关系时，例如，当使用表达事件序列的术语诸如“之后”、“后来”、“后续”和“之前”时，除非使用术语“恰好”或“直接”，否则术语涵盖事件之间的连续关系或事件之间的不连续关系。

在实施方式的以下描述中，将理解的是，当术语“第一”、“第二”等用于描述各种元件时，这些术语仅用于区分相同或相似的元件。因此，在不脱离本发明的技术范围的情况下，以下描述的第一元件可以是第二元件。

在实施方式的以下描述中，将理解，术语“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”、“(b)”等可以是用于描述各种元件。这些术语仅用于将相应的元件与其他元件区分开，并且不限制相应的元件的性质、次序、顺序或数量。当元件或层被称为与另一元件或层“接合”、“耦接”或“连接”时，该元件或层可以与其他元件或层直接接合、耦接或连接，或经由另一元件与其他元件或层接合、耦接或连接，或者中间元件或层可以“***”在各个元件之间。

在本发明的实施方式中，从狭义上讲，“显示设备”可包括各自具有显示面板和驱动该显示面板的驱动单元的显示设备，例如液晶模块(LCM)、有机发光二极管(OLED)模块和量子点(QD)模块。此外，“显示设备”可包括具有LCM、OLED模块和QD模块的完整产品(即，最终产品)，诸如笔记本计算机、TV、计算机监视器和汽车显示器，以及用于车辆和机组电子设备或机组设备(诸如移动电子设备，即智能手机或电子平板)的其他装备显示设备。

因此，在实施方式的以下描述中，显示设备在狭义上可包括诸如LCM、OLED模块和QD模块之类的显示设备，并且包括具有LCM、OLED模块和QD模块的作为最终消费产品的应用产品或机组设备。

此外，在某些情况下，包括显示面板和驱动单元的LCM、OLED模块或QD模块在狭义上可称为显示设备，而包括LCM、OLED模块或QD模块的电子设备(即最终产品)可有区别地称为机组设备。例如，狭义上的显示设备在概念上可包括LCD、OLED或QD显示面板和作为驱动显示面板的控制器的源极PCB，而机组设备在概念上可进一步包括机组控制器，该机组控制器导电地连接到源极PCB以控制整个机组设备。

作为在本发明的实施方式中使用的显示面板，可使用所有类型的显示面板，例如液晶显示面板、有机发光二极管(OLED)显示面板、量子点(QD)显示面板和电致发光显示面板。

例如，当液晶显示面板用作显示面板时，该显示面板包括多条栅极线、多条数据线以及形成在栅极线和数据线之间的交叉处的像素。此外，显示面板可包括：阵列基板，具有薄膜晶体管作为分别调节像素中的透光率的开关元件；上基板，具有滤色器和/或黑矩阵；和液晶层，形成在阵列基板和上基板之间。

或者，当OLED显示面板用作显示面板时，该显示面板包括多条栅极线、多条数据线以及形成在栅极线和数据线之间的交叉处的像素。此外，显示面板可以包括：阵列基板，具有薄膜晶体管作为选择性地向各个像素施加电压的元件；有机发光二极管(OLED)层，形成在阵列基板上；和封装基板，布置在阵列基板上以覆盖OLED层。封装基板可保护薄膜晶体管和OLED层免受外部冲击，并防止水分或氧气渗透到OLED层中。

形成在阵列基板上的层可包括无机发光层，例如纳米尺寸的材料层或量子点。

此外，可以将与像素阵列中设置的各条信号线连接的焊盘部分设置在阵列基板的边缘的一侧，并且焊盘部分可连接到驱动显示面板的电路板。

图1是根据本发明的一实施方式的显示设备的分解透视图，图2是图1所示的显示设备的后盖的后视图。将示例性地描述OLED显示面板作为根据本发明的实施方式的显示面板。根据本发明的所有实施方式的显示设备的所有部件可以可操作地耦合和配置。

参考图1和图2，根据本发明的实施方式的显示设备100可以具有近似矩形的形状。然而，显示设备100不限于矩形形状，并且可以被制造为具有各种形状中的任何一种，诸如多边形形状或弯曲形状。显示设备100可包括显示面板110和后盖120。

显示设备100可以处于显示功能和触摸功能被集成的状态，盖窗可粘合到显示设备100的前表面，并且盖窗可以是由玻璃制成的盖玻璃。

后盖120布置在显示面板110的后表面。显示面板110的后表面和后盖120的前表面可以使用双面胶带彼此粘合。当然，显示面板110和后盖120之间的粘合结构不限于此，显示面板110和后盖120也可以使用粘合剂或树脂彼此粘合。因为粘合在显示面板110的后表面上的后盖120的前表面保持平坦，所以可以在显示面板110和后盖120之间保持均匀的气隙(未示出)，从而能够提供诸如改善散热性能并由此消除残像的效果。

后盖120可具有与显示面板110的形状对应的形状。后盖120可支撑显示面板110的后表面，因此补偿了显示面板110的较差的刚度。此外，后盖120可由金属制成，以执行散发在显示面板110或耦接到显示面板110的电路板130中产生的热的功能。

后盖120可以具有近似矩形的形状，并且后盖120的与其各个侧边相邻的边缘区域可以包括折边部件121，该折边部件121通过至少弯折一次而形成。

图3是图解图2所示的后盖的区域A的局部放大图，图4是沿图2的线I-I’截取的后盖的截面图，图5是沿图2的线II-II’截取的后盖的截面图。

参考图3至图5，在根据本发明的一个或多个示例的显示设备100中，折边部分121通过弯折后盖120的端部而形成为面对后盖120的后表面。因为通过弯折后盖120的一些区域形成折边部件121，折边部件121经对折以面对后盖120的后表面，而无需添加单独的元件，因此能够增加显示设备100的刚度。折边部件121可以邻近显示面板110的边缘区域布置，并且可以设计成朝向显示面板110的中央区域而位于边缘区域中。此外，折边部件121可以设置在邻近后盖120的一个侧边的一个边缘，或选择性地设置在邻近后盖120的所有侧边的一些或全部边缘。

此外，折边部件121可包括从折边部件121向外突出的成形部件122。

成形部件122可具有通过按压折边部件121或进一步弯折折边部件121而从折边部件121突出的形状。例如，折边部件121形成为面对后盖120的后表面，因此接触后盖120的后表面或邻近后盖120的后表面布置，并且成形部件122与折边部件121一体地形成，比折边部件121更向外突出，因此布置为与后盖120的后表面间隔开。当然，成形部件122的一部分可布置为面对后盖120的后表面。

成形部件122可包括从后盖120或折边部件121的一个侧端弯折的第一平面123、从第一平面123弯折的第二平面124以及从第二平面124弯折然后连接到折边部件121的第三平面125。例如，参考图4，第一平面123可以从折边部件121的端部沿对角线方向弯折，第二平面124可以将第一平面123连接到第三平面125，第三平面125可以被布置成邻近从后盖120的边缘区域弯折的折边部件121。第一平面123和第三平面125可以从第二平面124沿对角线方向或垂直方向布置。因此，空间126可形成在第二平面124与后盖120之间。当空间126由于散热而被热空气填充时，热量可朝着空间126中温度相对较低的区域移动，从而可提高散热性能。例如，可以通过填充空间126的空气的对流运动来执行热传递。此外，散热图案127可设置在成形部件122上，以增加空间126内的热空气的传热面积。参考图4，散热图案127设置在第二平面124的内表面和外表面上。当然，散热图案127可设置在第一平面123和第三平面125上，并且散热图案127可仅形成在第一平面123和第三平面125的内表面和外表面中的任何一个上。

进一步地，如图5所示，连接到显示面板110的电路板130可安装在折边部件121上。折边部件121对应于通过弯折后盖120而形成的具有较大厚度的部件，因此能够减少在电路板130中产生的热量传递到显示面板110。此外，驱动器IC 141可设置在将电路板130连接到显示面板110的柔性电路板140上。也产生热的驱动器IC 141可布置在折边部件121上。此外，电路板130或驱动器IC 141可布置在成形部件122上。

图6是根据另一实施方式的沿图2的线I-I’截取的后盖的截面图。

参考图6，后盖220可包括折边部件221。此外，折边部件221可包括成形部件222。成形部件222可包括第一平面223、第二平面224和第三平面225。与先前实施方式基本相同的本实施方式中的部件由相同的附图标记表示，尽管它们在不同的附图中示出。

由于成形部件222的突出高度，空间126可形成在后盖220的后表面上，并且具有高传热效率的散热构件226可设置在空间126内。散热构件226可耦接到空间126的内部，或使用发泡方法填充空间126的内部。当散热构件226耦接到空间126的内部时，散热构件226可以首先耦接到成形部件222的内表面，如图6所示。例如，在将散热构件226耦接到第二平面224的内表面之后，可弯折后盖220以形成折边部件221。

散热构件226可以包括多个散热销227，散热销227***穿过第二平面224形成的散热孔224a中。尽管图6图解了散热销227仅***散热孔224a中的结构，但是散热销227可从第二平面224的外表面暴露于外部。例如，散热销227可从散热构件226突出，***散热孔224a，穿过散热孔224a，并压在第二平面224的外表面上，从而暴露为具有凸缘形状或经由铆接而暴露。因此，散热构件226和散热销227的这些结构可以提高显示设备200的散热性能，从而克服由于显示面板110的劣化或不良色彩而产生的残像。

此外，散热构件226可包括在第一平面223和后盖220的后表面之间延伸的延伸构件228，使得延伸构件228的一部分暴露于后盖220的后表面。延伸构件228可通过热传导将散热构件226的热传递到折边部件221的外部。此外，第一平面223和延伸构件228可使用散热销227和散热孔224a的结构耦接。延伸构件228可以与散热构件226一体地形成。

这里，散热构件226、散热销227和延伸构件228可由具有优良导热性的至少一种材料形成，即，金、银、镁、铝、碳纤维、石墨或石墨烯中的至少一种。或者，散热构件226、散热销227和延伸构件228可由这些材料的合金形成。

根据本发明的一实施方式的显示设备可在后盖的边缘区域中包括折边部件，以增加被配置为支撑显示面板的框架结构的刚度，允许粘合到显示面板的后表面的后盖的表面保持平坦，因此在不增加内板的情况下保持均匀的气隙，从而实现提高散热性能并消除残像，该显示设备可包括形成在折边部件中的成形部件从而促进显示面板与配置为支撑显示面板的后表面的机械结构的耦接，并且由于成形部件而在后盖和折边部件之间形成空间，在该空间内设置有散热构件从而提高散热性能。

此外，根据实施方式，提供了用于包括显示面板的显示设备的后盖，其中后盖包括折边部件(例如，121、221等)，所述折边部件包括面对显示面板的后表面的第一部件(例如，直接面对显示面板的后表面的部件)、从第一部件延伸并且在后盖的端部区域弯折的第二部件、和从第二部件延伸并且从第二部件向外突出的第三部件(例如，122、222等)。

从以上描述显而易见的是，根据本发明的一个或多个实施方式的显示设备具有以下效果和优点。

第一，显示设备在后盖的边缘区域中包括折边部件，从而能够增加被配置为支撑显示面板的框架结构的刚度。

第二，可以将粘合到显示面板的后表面的后盖的表面保持平坦，因此在不增加内板的情况下保持均匀的气隙，从而实现提高散热性能并消除残像。

第三，在折边部件中形成成形部件，从而促进显示面板与配置为支撑显示面板的后表面的机械结构的耦接。

第四，由于成形部件而在后盖和折边部件之间形成空间，并且在该空间内设置有散热构件，从而能够提高散热性能。

在本发明的上述实施方式中描述的特征、结构和效果被包括在本发明的至少一个实施方式中，并且不限于一个实施方式。此外，对于本领域技术人员而言显而易见的是，在本发明的至少一个实施方式中描述的特征、结构和效果可以在其他实施方式中进行组合或修改。因此，与这些组合和修改有关的内容应解释为被包括在本发明的范围内。

对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变型。因此，本发明旨在覆盖本发明的修改和变型，只要它们落入所附权利要求书及其等同物的范围内即可。

Claims (16)

1.一种显示设备，包括：

显示面板；和

后盖，所述后盖耦接到所述显示面板的后表面，

其中所述后盖包括折边部件，所述折边部件通过弯折所述后盖的至少一部分而形成为面对所述后盖的后表面。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中：

所述后盖形成为预定形状；并且

所述折边部件设置在所述后盖的各个边缘区域中。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其中所述预定形状是矩形。

4.根据权利要求2所述的显示设备，进一步包括电路板，所述电路板耦接到所述后盖的后表面上的所述折边部件。

5.根据权利要求1所述的显示设备，其中所述折边部件包括成形部件，所述成形部件经弯折而向外突出。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其中所述成形部件包括：

从所述后盖的一侧端弯折的第一平面；

从所述第一平面弯折的第二平面；和

从所述第二平面弯折并连接到所述折边部件的第三平面。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其中所述折边部件进一步包括位于所述后盖的后表面与所述成形部件之间的空间。

8.根据权利要求7所述的显示设备，其中所述折边部件进一步包括***所述后盖的后表面与所述成形部件之间的空间中的散热构件。

9.根据权利要求8所述的显示设备，其中所述散热构件包括散热销，所述散热销耦接到穿过所述成形部件形成的散热孔。

10.根据权利要求8所述的显示设备，其中所述散热构件包括延伸构件，所述延伸构件配置为在所述第一平面与所述后盖之间延伸，使得所述延伸构件的至少一部分暴露于所述后盖的后表面与所述成形部件之间的空间的外部。

11.根据权利要求6所述的显示设备，其中所述成形部件进一步包括散热图案，所述散热图案设置在所述第一平面、所述第二平面或所述第三平面中的至少一个上。

12.一种后盖，所述后盖用于包括显示面板的显示设备，所述后盖包括：

折边部件，所述折边部件包括面对所述显示面板的后表面的第一部件、从所述第一部件延伸并且在所述后盖的端部区域弯折的第二部件、和从所述第二部件延伸并且从所述第二部件向外突出的第三部件。

13.根据权利要求12所述的后盖，其中所述折边部件的所述第三部件包括：

在所述后盖的一侧端从所述第二部件弯折的第一平面；

从所述第一平面弯折的第二平面；和

从所述第二平面弯折的第三平面。

14.根据权利要求13所述的后盖，其中所述折边部件进一步包括位于所述第一部件与所述第三部件之间的空间。

15.根据权利要求14所述的后盖，其中所述折边部件进一步包括***所述第一部件与所述第三部件之间的空间中的散热构件。

16.根据权利要求12所述的后盖，其中所述折边部件设置在所述后盖的各个边缘区域中。

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